CN218079850U - 一种机械加工用冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用冲压机床，属于机械加工技术领域，包括底座，底座一侧垂直设置有支撑板，支撑板顶部设置有连接板，连接板上设置有液压组件，底座上开设有安装槽，安装槽内壁上开设有多个第一半圆形连接槽，第一半圆形连接槽内设置有固定组件，固定组件上设置有模具基座，模具基座上开设有成型槽，成型槽底部内壁上开设有安装孔，安装孔内设置有弹性脱模组件。该装置通过固定组件是模具达到便于安装与拆卸的效果，通过弹性脱模组件能够对成型的模具顶出，节约了加工的时间。

Description

一种机械加工用冲压机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用冲压机床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

如授权公告号为CN216540602U的实用新型所公开的一种机械加工用冲压机床，在预冲板的底部四角安装立柱，冲床的顶部四角对应立柱安装缓冲柱，在缓冲柱上缠绕设置缓冲弹簧A.并且在缓冲柱的顶部安装顶帽，当预冲板向下冲压时，顶压顶帽，顶帽通过缓冲弹簧B向下推动缓冲柱，缓冲柱向下推动缓冲弹簧C，达到逐级推动，逐步将预冲板上的冲力缓冲掉，同时在预冲板的底部设置第一橡胶气室与第二橡胶气室，进一步缓冲冲床与预冲板之间的对冲力，避免长久的冲击导致冲床损坏，影响冲床的使用寿命，但是在进行冲压的时候，需要加工不同的模具，这样就需要更换模具，而对比文件中没有公开，现有的都是通过螺丝进行安装，但是螺丝在进行安装的时候作用力全部作用在螺丝上容易导致螺丝损坏。为此，我们提出了一种机械加工用冲压机床。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用冲压机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用冲压机床，包括底座，所述底座一侧垂直设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有连接板，所述连接板上设置有液压组件，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内壁上开设有多个第一半圆形连接槽，所述第一半圆形连接槽内设置有固定组件，且所述第一半圆形连接槽一侧设置有与之匹配的第二半圆形连接槽，所述第二半圆形连接槽开设在模具基座上，所述模具基座上开设有成型槽，所述成型槽底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹性脱模组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括螺纹旋转杆和设置在所述螺纹旋转杆外侧的两个扇叶固定板，所述螺纹旋转杆螺纹设置在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在所述第一半圆形连接槽内壁上，所述扇叶固定板底部设置有防滑垫。

通过上述方案，可达到如下技术效果：首先在要进行模具拆卸时候，使螺纹旋转杆进行旋转，然后带动扇叶固定板进行旋转，两个扇叶固定杆旋转与第一半圆形连接槽内的时候，使模具基座取出，从而完成拆卸，在进行安装的时候，使模具基座进入安装槽内，使第一半圆形连接槽与第二半圆形连接槽形成圆形连接槽，然后旋转螺纹旋转杆，螺纹旋转杆带动扇叶固定板在螺纹孔向下移动，然后一个扇叶固定板停留在第一半圆形连接槽内壁上，另一个扇叶固定板停留在第二半圆形连接槽内壁上进行固定，从而模具在受到作用力的时候，作用力会作用在两个扇叶固定板，螺纹旋转杆上的作用力会减少，从而完成便于安装与拆卸的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性脱模组件包括弹簧和设置在所述弹簧顶部的活塞盘，所述弹簧设置在所述安装孔内，所述活塞盘顶部与连接杆，所述连接杆顶部压盘连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过模具基座上的成型槽进行成型，材料在成型的时候带动压盘使连接杆带动活塞盘挤压弹簧，在成型完成后，通过弹簧的弹力使材料弹出，从而能够防止人们需要很大的力气取出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压组件包括液压气缸设置在所述液压气缸伸缩端的液压杆，所述液压气缸设置在所述连接板顶部，所述液压杆远离所述液压气缸的一端贯穿出所述连接板并与上模连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过液压气缸带动液压杆使上模与模具基座进行挤压，使模具基座上的材料在成型槽进行成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板相互远离的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块一侧与U形防护板连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：在进行冲压的时候，使U形防护板带动滑块在滑槽内滑动，从而对整个装置进行防护，提高安全系数。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆形连接槽与所述第二半圆形连接槽在连接的时候形成圆形连接槽。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过圆形连接槽使模具基座进行定位。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、首先在要进行模具拆卸时候，使螺纹旋转杆进行旋转，然后带动扇叶固定板进行旋转，两个扇叶固定杆旋转与第一半圆形连接槽内的时候，使模具基座取出，从而完成拆卸，在进行安装的时候，使模具基座进入安装槽内，使第一半圆形连接槽与第二半圆形连接槽形成圆形连接槽，然后旋转螺纹旋转杆，螺纹旋转杆带动扇叶固定板在螺纹孔向下移动，然后一个扇叶固定板停留在第一半圆形连接槽内壁上，另一个扇叶固定板停留在第二半圆形连接槽内壁上进行固定，从而模具在受到作用力的时候，作用力会作用在两个扇叶固定板，螺纹旋转杆上的作用力会减少，从而完成便于安装与拆卸的效果。

2、通过模具基座上的成型槽进行成型，材料在成型的时候带动压盘使连接杆带动活塞盘挤压弹簧，在成型完成后，通过弹簧的弹力使材料弹出，从而能够防止人们需要很大的力气取出。

3、在进行冲压的时候，使U形防护板带动滑块在滑槽内滑动，从而对整个装置进行防护，提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑块的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的结构示意图；

图5为本实用新型模具基座的结构示意图；

图6为本实用新型弹簧的结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑板；3、连接板；4、安装槽；5、第一半圆形连接槽；6、第二半圆形连接槽；7、模具基座；8、成型槽；9、安装孔；10、螺纹旋转杆；11、扇叶固定板；12、弹簧；13、活塞盘；14、连接杆；15、压盘；16、液压气缸；17、上模；18、滑槽；19、滑块；20、U形防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1-6所示，本实用新型提供一种机械加工用冲压机床，包括底座1，底座1一侧垂直设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有连接板3，连接板3上设置有液压组件，底座1上开设有安装槽4，安装槽4内壁上开设有多个第一半圆形连接槽5，第一半圆形连接槽5内设置有固定组件，且第一半圆形连接槽5一侧设置有与之匹配的第二半圆形连接槽6，第二半圆形连接槽6开设在模具基座7上，模具基座7上开设有成型槽8，成型槽8底部内壁上开设有安装孔9，安装孔9内设置有弹性脱模组件，固定组件包括螺纹旋转杆10和设置在螺纹旋转杆10外侧的两个扇叶固定板11，螺纹旋转杆10螺纹设置在螺纹孔内，螺纹孔开设在第一半圆形连接槽5内壁上，扇叶固定板11底部设置有防滑垫。

具体的，首先在要进行模具拆卸时候，使螺纹旋转杆10进行旋转，然后带动扇叶固定板11进行旋转，两个扇叶固定板11旋转进入第一半圆形连接槽5内的时候，使模具基座7取出，从而完成拆卸，在进行安装的时候，使模具基座7进入安装槽4内，使第一半圆形连接槽5与第二半圆形连接槽6形成圆形连接槽，然后旋转螺纹旋转杆10，螺纹旋转杆10带动扇叶固定板11在螺纹孔向下移动，然后一个扇叶固定板11停留在第一半圆形连接槽5内壁上，另一个扇叶固定板11停留在第二半圆形连接槽6内壁上进行固定，从而模具在受到作用力的时候，作用力会作用在两个扇叶固定板11，螺纹旋转杆10上的作用力会减少，从而完成便于安装与拆卸的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，如图2所示，液压组件包括液压气缸16设置在液压气缸16伸缩端的液压杆，液压气缸16设置在连接板3顶部，液压杆远离液压气缸16的一端贯穿出连接板3并与上模17连接。

具体的，通过液压气缸16带动液压杆使上模17与模具基座7进行挤压，使模具基座7上的材料在成型槽8进行成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，如图3所示，第一半圆形连接槽5与第二半圆形连接槽6在连接的时候形成圆形连接槽。

具体的，通过圆形连接槽使模具基座7进行定位。

实施例2

请参照图1-6所示，一种机械加工用冲压机床，包括底座1，底座1一侧垂直设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有连接板3，连接板3上设置有液压组件，底座1上开设有安装槽4，安装槽4内壁上开设有多个第一半圆形连接槽5，第一半圆形连接槽5内设置有固定组件，且第一半圆形连接槽5一侧设置有与之匹配的第二半圆形连接槽6，第二半圆形连接槽6开设在模具基座7上，模具基座7上开设有成型槽8，成型槽8底部内壁上开设有安装孔9，安装孔9内设置有弹性脱模组件，弹性脱模组件包括弹簧12和设置在弹簧12顶部的活塞盘13，弹簧12设置在安装孔9内，活塞盘13顶部与连接杆14，连接杆14顶部压盘15连接。

具体的，通过模具基座7上的成型槽8进行成型，材料在成型的时候带动压盘15使连接杆14带动活塞盘13挤压弹簧12，在成型完成后，通过弹簧12的弹力使材料弹出，从而能够防止人们需要很大的力气取出。

实施例3

请参照图1-6所示，一种机械加工用冲压机床，包括底座1，底座1一侧垂直设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有连接板3，连接板3上设置有液压组件，底座1上开设有安装槽4，安装槽4内壁上开设有多个第一半圆形连接槽5，第一半圆形连接槽5内设置有固定组件，且第一半圆形连接槽5一侧设置有与之匹配的第二半圆形连接槽6，第二半圆形连接槽6开设在模具基座7上，模具基座7上开设有成型槽8，成型槽8底部内壁上开设有安装孔9，安装孔9内设置有弹性脱模组件支撑板2相互远离的一侧均开设有滑槽18，滑槽18内设置有滑块19，滑块19一侧与U形防护板20连接。

具体的，在进行冲压的时候，使U形防护板20带动滑块19在滑槽18内滑动，从而对整个装置进行防护，提高安全系数。

工作原理：首先在要进行模具拆卸时候，使螺纹旋转杆10进行旋转，然后带动扇叶固定板11进行旋转，两个扇叶固定板11旋转进入第一半圆形连接槽5内的时候，使模具基座7取出，从而完成拆卸，在进行安装的时候，使模具基座7进入安装槽4内，使第一半圆形连接槽5与第二半圆形连接槽6形成圆形连接槽，然后旋转螺纹旋转杆10，螺纹旋转杆10带动扇叶固定板11在螺纹孔向下移动，然后一个扇叶固定板11停留在第一半圆形连接槽5内壁上，另一个扇叶固定板11停留在第二半圆形连接槽6内壁上进行固定，从而模具在受到作用力的时候，作用力会作用在两个扇叶固定板11，螺纹旋转杆10上的作用力会减少，从而完成便于安装与拆卸的效果，在进行冲压的时候，使U形防护板20带动滑块19在滑槽18内滑动，从而对整个装置进行防护，提高安全系数，通过液压气缸16带动液压杆使上模17与模具基座7进行挤压，使模具基座7上的材料在成型槽8进行成型，材料在成型的时候带动压盘15使连接杆14带动活塞盘13挤压弹簧12，在成型完成后，通过弹簧12的弹力使材料弹出，从而能够防止人们需要很大的力气取出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械加工用冲压机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧垂直设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部设置有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有液压组件，所述底座(1)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内壁上开设有多个第一半圆形连接槽(5)，所述第一半圆形连接槽(5)内设置有固定组件，且所述第一半圆形连接槽(5)一侧设置有与之匹配的第二半圆形连接槽(6)，所述第二半圆形连接槽(6)开设在模具基座(7)上，所述模具基座(7)上开设有成型槽(8)，所述成型槽(8)底部内壁上开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内设置有弹性脱模组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机床，其特征在于：所述固定组件包括螺纹旋转杆(10)和设置在所述螺纹旋转杆(10)外侧的两个扇叶固定板(11)，所述螺纹旋转杆(10)螺纹设置在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在所述第一半圆形连接槽(5)内壁上，所述扇叶固定板(11)底部设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机床，其特征在于：所述弹性脱模组件包括弹簧(12)和设置在所述弹簧(12)顶部的活塞盘(13)，所述弹簧(12)设置在所述安装孔(9)内，所述活塞盘(13)顶部与连接杆(14)，所述连接杆(14)顶部压盘(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机床，其特征在于：所述液压组件包括液压气缸(16)设置在所述液压气缸(16)伸缩端的液压杆，所述液压气缸(16)设置在所述连接板(3)顶部，所述液压杆远离所述液压气缸(16)的一端贯穿出所述连接板(3)并与上模(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压机床，其特征在于：所述支撑板(2)相互远离的一侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内设置有滑块(19)，所述滑块(19)一侧与U形防护板(20)连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用冲压机床，其特征在于：所述第一半圆形连接槽(5)与所述第二半圆形连接槽(6)在连接的时候形成圆形连接槽。

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