CN214768489U - 一种用于冲压件脱模的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于冲压件脱模的顶出装置，其包括下模盖以及安装于下模盖上表面的上模盖，所述下模盖的上表面开设有模槽，所述模槽的两侧均开设有限位槽，且模槽的底部开设有支撑腔体，所述支撑腔体的底部固定安装有支撑环，且支撑腔体的底部在支撑环的内侧固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端均固定安装有顶板，所述顶板的下表面中心位置固定安装有固定槽，所述上模盖的下表面中心位置固定安装有冲压块，且上模盖的下表面在冲压块的两侧均固定安装有插销，所述冲压块的两侧固定安装有限位块，利用支撑环和伸缩杆支撑顶板，使顶板在上模盖和下模盖合模冲压时保持稳定，从而提高冲压模具合格成型的成品率。
Description
技术领域
本申请涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种用于冲压件脱模的顶出装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压件完成冲压时，需要对冲压件顶出脱模。
但是目前所用冲压件脱模装置在冲压过程中极易发生晃动或形变，稳定性较差，导致冲压件成型合格率不高。因此，本领域技术人员提供了一种用于冲压件脱模的顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种用于冲压件脱模的顶出装置。
本申请提供的一种用于冲压件脱模的顶出装置采用如下的技术方案：
一种用于冲压件脱模的顶出装置，包括下模盖以及安装于下模盖上表面的上模盖，所述下模盖的上表面开设有模槽，且下模盖的下表面开设有螺槽，所述下模盖的上表面在模槽的两侧均开设有插槽，所述模槽的两侧均开设有限位槽，且模槽的底部开设有支撑腔体，所述支撑腔体的底部固定安装有支撑环，且支撑腔体的底部在支撑环的内侧固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端均固定安装有顶板，所述顶板的下表面中心位置固定安装有固定槽，所述上模盖的下表面中心位置固定安装有冲压块，且上模盖的下表面在冲压块的两侧均固定安装有插销，所述冲压块的两侧固定安装有限位块。
通过采用上述技术方案，利用支撑环和伸缩杆支撑顶板，使顶板在上模盖和下模盖合模冲压时保持稳定，从而提高冲压模具合格成型的成品率。
优选的，所述固定槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺槽并与螺槽的内壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案，螺杆与螺槽内壁螺纹连接，使螺杆在运动过程中保持限位，防止螺杆位置偏移而导致折弯。
优选的，所述下模盖的下表面固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧滑动安装有支撑杆。
通过采用上述技术方案，支撑杆在支撑座内侧滑动，可根据模具顶出的实际情况来调节支撑杆在支撑座内部滑动的距离，操作更加灵活。
优选的，所述支撑杆在远离支撑座的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端与螺杆固定连接。
通过采用上述技术方案，伺服电机带动螺杆转动，从而推动顶板对冲压件进行脱模，提高工作效率。
优选的，所述支撑环的上表面固定安装有保护垫，所述保护垫的横截面略大于支撑环的横截面。
通过采用上述技术方案，冲压块对模槽内的冲压件进行冲压时，保护垫起到增大支撑环与顶板接触面的效果，有效降低顶板于支撑环之间的压力，使支撑环在支撑顶板的同时，保护顶板不受形变，从而延长顶板的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
利用支撑环和伸缩杆支撑顶板，使顶板在上模盖和下模盖合模冲压时保持稳定，从而提高冲压模具合格成型的成品率，冲压块对模槽内的冲压件进行冲压时，保护垫起到增大支撑环与顶板接触面的效果，有效降低顶板于支撑环之间的压力，使支撑环在支撑顶板的同时，保护顶板不受形变，从而延长顶板的使用寿命，当冲压完成时，伺服电机带动螺杆转动，从而推动顶板对冲压件进行顶出完成脱模，提高工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于冲压件脱模的顶出装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中支撑腔体的结构示意图。
附图标记说明：1、上模盖；2、插销；3、限位块；4、冲压块；5、顶板；6、固定槽；7、模槽；8、限位槽；9、插槽；10、支撑座；11、支撑环；12、伸缩杆；13、伺服电机；14、螺杆；15、螺槽；16、支撑腔体；17、支撑杆；18、下模盖；19、保护垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于冲压件脱模的顶出装置。参照图1-2，一种用于冲压件脱模的顶出装置包括下模盖18以及安装于下模盖18上表面的上模盖1，下模盖18的上表面开设有模槽7，且下模盖18的下表面开设有螺槽15，下模盖18的上表面在模槽7的两侧均开设有插槽9，下模盖18的下表面固定安装有支撑座10，支撑座10的内侧滑动安装有支撑杆17，支撑杆17在支撑座10内侧滑动，可根据模具顶出的实际情况来调节支撑杆17在支撑座10内部滑动的距离，操作更加灵活，支撑杆17在远离支撑座10的一端固定安装有伺服电机13，模槽7的两侧均开设有限位槽8，且模槽7的底部开设有支撑腔体16，支撑腔体16的底部固定安装有支撑环11，支撑环11的上表面固定安装有保护垫19，保护垫19的横截面略大于支撑环11的横截面，且支撑腔体16的底部在支撑环11的内侧固定安装有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12的顶端均固定安装有顶板5，当模槽7内的冲压件进行冲压时，保护垫19起到增大支撑环11与顶板5接触面的效果，有效降低顶板5于支撑环11之间的压力，使支撑环11在支撑顶板5的同时，保护顶板5不受形变，从而延长顶板5的使用寿命，利用支撑环11和伸缩杆12支撑顶板5，使顶板5在上模盖1和下模盖18合模冲压时保持稳定，从而提高冲压模具合格成型的成品率，顶板5的下表面中心位置固定安装有固定槽6，固定槽6的内部转动连接有螺杆14，螺杆14贯穿螺槽15并与螺槽15的内壁螺纹连接，螺杆14与螺槽15内壁螺纹连接，使螺杆14在运动过程中保持限位，防止螺杆14位置偏移而导致折弯，螺杆14与伺服电机13的传动端固定连接，伺服电机13带动螺杆14转动，从而推动顶板5对冲压件进行顶出完成脱模，提高工作效率，上模盖1的下表面中心位置固定安装有冲压块4，且上模盖1的下表面在冲压块4的两侧均固定安装有插销2，冲压块4的两侧固定安装有限位块3。
本申请实施例一种用于冲压件脱模的顶出装置的实施原理为：将冲压件放置于模槽7内部的顶板5表面，合上上模盖1与下模盖18，插销2插入插槽9的内部，然后通过冲压块4对冲压件进行冲压，限位块3滑入限位槽8内部使冲压块4在冲压时保持限位，利用支撑环11和伸缩杆12支撑顶板5，使顶板5在上模盖1和下模盖18合模冲压时保持稳定，从而提高冲压模具合格成型的成品率，冲压块4对模槽7内的冲压件进行冲压时，保护垫19起到增大支撑环11与顶板5接触面的效果，有效降低顶板5于支撑环11之间的压力，使支撑环11在支撑顶板5的同时，保护顶板5不受形变，从而延长顶板5的使用寿命，当冲压完成时，伺服电机13带动螺杆14转动，从而推动顶板5对冲压件进行顶出完成脱模，提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于冲压件脱模的顶出装置，包括下模盖(18)以及安装于下模盖(18)上表面的上模盖(1)，其特征在于：所述下模盖(18)的上表面开设有模槽(7)，且下模盖(18)的下表面开设有螺槽(15)，所述下模盖(18)的上表面在模槽(7)的两侧均开设有插槽(9)，所述模槽(7)的两侧均开设有限位槽(8)，且模槽(7)的底部开设有支撑腔体(16)，所述支撑腔体(16)的底部固定安装有支撑环(11)，且支撑腔体(16)的底部在支撑环(11)的内侧固定安装有多个伸缩杆(12)，多个所述伸缩杆(12)的顶端均固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面中心位置固定安装有固定槽(6)，所述上模盖(1)的下表面中心位置固定安装有冲压块(4)，且上模盖(1)的下表面在冲压块(4)的两侧均固定安装有插销(2)，所述冲压块(4)的两侧固定安装有限位块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压件脱模的顶出装置，其特征在于：所述固定槽(6)的内部转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)贯穿螺槽(15)并与螺槽(15)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于冲压件脱模的顶出装置，其特征在于：所述下模盖(18)的下表面固定安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的内侧滑动安装有支撑杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冲压件脱模的顶出装置，其特征在于：所述支撑杆(17)在远离支撑座(10)的一端固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的传动端与螺杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压件脱模的顶出装置，其特征在于：所述支撑环(11)的上表面固定安装有保护垫(19)，所述保护垫(19)的横截面略大于支撑环(11)的横截面。
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| CN202120035441.0U CN214768489U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种用于冲压件脱模的顶出装置 |
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- 2021-01-07 CN CN202120035441.0U patent/CN214768489U/zh active Active
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