CN214926816U - 一种多段式冷却注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多段式冷却注塑模具，包括下模座与上模座，所述下模座的上端外表面固定安装有下模板，所述上模座的下端外表面固定安装有上模板，所述上模板位于下模板的上端，所述下模板的上端外表面开设有注塑腔，所述下模板的内部位于注塑腔的下方的位置固定安装有循环水管，所述上模座与上模板的内部中间共同开设有注塑通道，所述上模板的下端固定安装有散热板，所述散热板的上端固定连接有散热棒，所述上模座的上端两侧均固定安装有储液盒，所述下模座的上端位于下模板的下方的位置活动安装有固定座。本实用新型能够提高注塑模具的加工效率，并能提高注塑模具的使用效果，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种多段式冷却注塑模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑模具是利用注塑机将热塑性塑料或热固性料注入模具内，待冷却成型后得到相应形状工件的模具。
现有的注塑模具在使用时存在一定的缺陷，注塑模具在注塑之后散热速度慢，导致工件成型效率低，而且注塑模具在顶料出料时容易导致工件的损坏，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对注塑模具作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多段式冷却注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多段式冷却注塑模具，包括下模座与上模座，所述下模座的上端外表面固定安装有下模板，所述上模座的下端外表面固定安装有上模板，所述上模板位于下模板的上端，所述下模板的上端外表面开设有注塑腔，所述下模板的内部位于注塑腔的下方的位置固定安装有循环水管，所述上模座与上模板的内部中间共同开设有注塑通道，所述上模板的下端固定安装有散热板，所述散热板的上端固定连接有散热棒，所述上模座的上端两侧均固定安装有储液盒，所述下模座的上端位于下模板的下方的位置活动安装有固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有顶料杆，所述固定座包括安装座与垫板，所述安装座套接在垫板的下端，所述垫板的下端外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部填充有阻尼垫，所述安装座的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有弹簧。
优选的，所述散热棒的上端贯穿上模板和上模座位于储液盒的内部，所述散热棒为铜棒结构。
优选的，所述支撑杆的上端位于安装槽的内部，所述弹簧套设在支撑杆的外表面位于安装座与垫板之间的位置。
优选的，所述顶料杆的数量为三组，所述顶料杆的上端贯穿下模板的下端外表面位于注塑腔的下端。
优选的，所述注塑通道与注塑腔相贯通，所述下模座的下端中间开设有顶料孔。
优选的，所述垫板的上端外表面覆盖有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的循环水管、散热板、散热棒和储液盒，能够对注塑模具进行多段式散热，有效的提高了注塑模具的散热速度，进而能够大大提高注塑模具的加工效率；
2、本实用新型中，通过设置的安装座、垫板、安装槽、阻尼垫、支撑杆和弹簧，能够使顶料机构具有有效的缓冲效果，从而在顶料过程中避免冲力过大导致工件的损坏，提高注塑模具的使用效果；
综上，本实用新型能够提高注塑模具的加工效率，并能提高注塑模具的使用效果，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多段式冷却注塑模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多段式冷却注塑模具的固定座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多段式冷却注塑模具的垫板的结构示意图。
图中：1下模座、2下模板、3上模座、4上模板、5注塑腔、6循环水管、7注塑通道、8散热板、9散热棒、10储液盒、11固定座、12顶料杆、13安装座、14垫板、15安装槽、16阻尼垫、17支撑杆、18弹簧、19缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种多段式冷却注塑模具，包括下模座1与上模座3，下模座1的上端外表面固定安装有下模板2，上模座3的下端外表面固定安装有上模板4，上模板4位于下模板2的上端，下模板2的上端外表面开设有注塑腔5，下模板2的内部位于注塑腔5的下方的位置固定安装有循环水管6，上模座3与上模板4的内部中间共同开设有注塑通道7，上模板4的下端固定安装有散热板8，散热板8的上端固定连接有散热棒9，上模座3的上端两侧均固定安装有储液盒10，下模座1的上端位于下模板2的下方的位置活动安装有固定座11，固定座11的上端外表面固定连接有顶料杆12，固定座11包括安装座13与垫板14，安装座13套接在垫板14的下端，垫板14的下端外表面开设有安装槽15，安装槽15的内部填充有阻尼垫16，安装座13的上端外表面固定安装有支撑杆17，支撑杆17的外表面套设有弹簧18。
其中，散热棒9的上端贯穿上模板4和上模座3位于储液盒10的内部，散热棒9为铜棒结构。
其中，支撑杆17的上端位于安装槽15的内部，弹簧18套设在支撑杆17的外表面位于安装座13与垫板14之间的位置。
其中，顶料杆12的数量为三组，顶料杆12的上端贯穿下模板2的下端外表面位于注塑腔5的下端。
其中，注塑通道7与注塑腔5相贯通，下模座1的下端中间开设有顶料孔。
实施例二：
参照图1-3，一种多段式冷却注塑模具，包括下模座1与上模座3，下模座1的上端外表面固定安装有下模板2，上模座3的下端外表面固定安装有上模板4，上模板4位于下模板2的上端，下模板2的上端外表面开设有注塑腔5，下模板2的内部位于注塑腔5的下方的位置固定安装有循环水管6，上模座3与上模板4的内部中间共同开设有注塑通道7，上模板4的下端固定安装有散热板8，散热板8的上端固定连接有散热棒9，上模座3的上端两侧均固定安装有储液盒10，下模座1的上端位于下模板2的下方的位置活动安装有固定座11，固定座11的上端外表面固定连接有顶料杆12，固定座11包括安装座13与垫板14，安装座13套接在垫板14的下端，垫板14的下端外表面开设有安装槽15，安装槽15的内部填充有阻尼垫16，安装座13的上端外表面固定安装有支撑杆17，支撑杆17的外表面套设有弹簧18。
其中，散热棒9的上端贯穿上模板4和上模座3位于储液盒10的内部，散热棒9为铜棒结构。
其中，支撑杆17的上端位于安装槽15的内部，弹簧18套设在支撑杆17的外表面位于安装座13与垫板14之间的位置。
其中，顶料杆12的数量为三组，顶料杆12的上端贯穿下模板2的下端外表面位于注塑腔5的下端。
其中，注塑通道7与注塑腔5相贯通，下模座1的下端中间开设有顶料孔。
其中，垫板14的上端外表面覆盖有缓冲层19，缓冲层19的材质为橡胶。
工作原理：下模座1上的下模板2和上模座3下端的上模板4在注塑机作用下进行合模，然后注塑机将热塑性塑料或热固性料由注塑通道7注入注塑腔5内，储液盒10中储存有冷却油，热塑性塑料或热固性料进入注塑腔5之后，热量通过散热板8和散热棒9进入储液盒10内被吸收，然后循环水泵不断的向循环水管6中注入冷却水，从而对注塑腔5进行多段式冷却，提高模具的冷却速度，待注塑腔5内的工件冷却成型之后，顶料机构的冲力作用在固定座11上，推动固定座11上移，从而使固定座11上端的顶料杆12将冷却成型的工件顶出，固定座11的安装座13和垫板14之间的弹簧18和阻尼垫16能够使顶料机构具有缓冲效果，从而避免顶料时冲力过大导致工件的损坏，提高注塑模具的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多段式冷却注塑模具，包括下模座(1)与上模座(3)，其特征在于，所述下模座(1)的上端外表面固定安装有下模板(2)，所述上模座(3)的下端外表面固定安装有上模板(4)，所述上模板(4)位于下模板(2)的上端，所述下模板(2)的上端外表面开设有注塑腔(5)，所述下模板(2)的内部位于注塑腔(5)的下方的位置固定安装有循环水管(6)，所述上模座(3)与上模板(4)的内部中间共同开设有注塑通道(7)，所述上模板(4)的下端固定安装有散热板(8)，所述散热板(8)的上端固定连接有散热棒(9)，所述上模座(3)的上端两侧均固定安装有储液盒(10)，所述下模座(1)的上端位于下模板(2)的下方的位置活动安装有固定座(11)，所述固定座(11)的上端外表面固定连接有顶料杆(12)，所述固定座(11)包括安装座(13)与垫板(14)，所述安装座(13)套接在垫板(14)的下端，所述垫板(14)的下端外表面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部填充有阻尼垫(16)，所述安装座(13)的上端外表面固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的外表面套设有弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多段式冷却注塑模具，其特征在于，所述散热棒(9)的上端贯穿上模板(4)和上模座(3)位于储液盒(10)的内部，所述散热棒(9)为铜棒结构。
3.根据权利要求1所述的一种多段式冷却注塑模具，其特征在于，所述支撑杆(17)的上端位于安装槽(15)的内部，所述弹簧(18)套设在支撑杆(17)的外表面位于安装座(13)与垫板(14)之间的位置。
4.根据权利要求1所述的一种多段式冷却注塑模具，其特征在于，所述顶料杆(12)的数量为三组，所述顶料杆(12)的上端贯穿下模板(2)的下端外表面位于注塑腔(5)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种多段式冷却注塑模具，其特征在于，所述注塑通道(7)与注塑腔(5)相贯通，所述下模座(1)的下端中间开设有顶料孔。
6.根据权利要求1所述的一种多段式冷却注塑模具，其特征在于，所述垫板(14)的上端外表面覆盖有缓冲层(19)，所述缓冲层(19)的材质为橡胶。
Priority Applications (1)
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| CN202120004185.9U CN214926816U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种多段式冷却注塑模具 |
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120004185.9U patent/CN214926816U/zh active Active
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