CN203381231U - 一种模具打料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具打料装置，包括下模座，所述下模座的上表面设有对板料起定位作用的挡料器、调节块及弹顶销，所述下模座的一侧设有用于打落板料的打料机构；所述打料机构为打料气缸，所述打料气缸的活塞杆端头上设有打料杆，所述打料杆与所述打料气缸的活塞杆同轴。本实用新型结构简单，操作方便，避免了打料机构容易弯曲变性的问题，加快了工作进程，提高了生产效率，降低了设备成本。

Description

一种模具打料装置

技术领域

本实用新型涉及一种打料装置，尤其涉及一种模具打料装置。

背景技术

在现在工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造，冲压，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采用模具能够提高生产效率、节约材料、降低成本，并且可以保证一定的加工质量要求，所以，汽车、飞机、拖拉机电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具加工。随着工业科学技术的发展，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换代加快，对产品质量、外观不断提出新的要求，对模具的质量的要求也越来越高。如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。

模具是由上模和下模两部分组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或板料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。

压力机的打料机构是从模具中推出工件或板料的一种机构，目前压力机打料机构的打棒座多是L型悬臂结构，压力机工作过程中会产生较大冲击力，使得打棒座的L型悬臂结构容易出现弯曲变形而导致打料机构不能正常工作，影响工作的进程及生产效率，给人们的生产带来不便，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具打料装置，结构简单，操作方便，可以避免打料机构容易弯曲变性的问题，降低设备成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

一种模具打料装置，包括下模座，所述下模座的上表面设有对板料起定位作用的挡料器、调节块及弹顶销，所述下模座的一侧设有用于打落板料的可伸缩的打料机构。

进一步的，所述打料机构为打料气缸。

进一步的，所述打料气缸的活塞杆端部上设有打料杆。

进一步的，所述打料气缸垂直于所述板料，且与所述板料中心的位置相对应。

进一步的，所述打料气缸通过螺栓固定连接在气缸支架上，所述气缸支架通过螺栓与所述下模座连接。

进一步的，所述打料杆与所述打料气缸的活塞杆同轴。

进一步的，所述下模座的上表面设有中心具有空腔的压边圈，用于防止拉深件的边缘失稳而起皱。

进一步的，所述下模座的侧部设有起导向定位作用的导板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种模具打料装置，其结构简单，操作方便，避免了打料机构容易弯曲变性的问题，加快了工作进程，提高了生产效率，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种模具打料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种打料机构的结构示意图。

图中：

1、下模座；2、打料杆；3、挡料器；4、弹顶销；5、调节块；6、压边圈；7、气缸保护罩；8、导板；10、气缸支架；11、打料气缸。

具体实施方式

下面结合附图，并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型提供的一种模具打料装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种打料机构的结构示意图。

如图1和图2所示，一种模具打料装置，包括下模座1，所述下模座1的上表面设有对板料起定位作用的挡料器3、调节块5及弹顶销4，所述挡料器3的设置保证了每次冲裁是所需要的合理的搭边值。所述下模座1的一侧设有用于打落板料的可伸缩的打料机构，所述打料机构为打料气缸11；所述下模座1的上表面设有中心具有空腔的压边圈6，目的是使得四周的材料均匀进料，防止进料速度不一致导致起皱等，压边圈6与下模板之间设有安全保护板，护板高度应保证压料圈6在上死点时有30毫米的遮盖高度；所述下模座1的侧部设有起导向定位作用的导板8。

所述打料气缸11垂直于所述板料，且与所述板料中心的位置相对应，所述打料气缸11通过螺栓固定连接在气缸支架10上，且外部设有的气缸保护罩7，用于保护打料气缸11由于板料的反冲击力作用而受到振动甚至损坏，所述气缸支架10通过螺栓与所述下模座1连接。所述打料气缸11的活塞杆端头上设有打料杆2，所述打料杆2与所述打料气缸11的活塞杆同轴。

具体使用时，根据模具板料的安装位置及高度，安装好打料气缸11，用气管连接打料气缸和气源，之后调节打料气缸11的打料角度和打料时间，在打料杆2的推动力作用下，将材料冲下，如此可顺利实现打料。

需要声明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具打料装置，包括下模座(1)，所述下模座(1)的上表面设有对板料起定位作用的挡料器(3)、调节块(5)及弹顶销(4)，其特征在于：

所述下模座(1)的一侧设有用于打落板料的可伸缩的打料机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述打料机构为打料气缸（11）。

3.根据权利要求2所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述打料气缸（11）的活塞杆端部上设有打料杆（2）。

4.根据权利要求2所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述打料气缸（11）垂直于所述板料，且与所述板料中心的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述打料气缸（11）通过螺栓固定连接在气缸支架(10)上，所述气缸支架(10)通过螺栓与所述下模座(1)连接。

6.根据权利要求3所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述打料杆(2)与所述打料气缸（11）的活塞杆同轴。

7.根据权利要求1所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述下模座(1)的上表面设有中心具有空腔的压边圈(6)，用于防止拉深件的边缘失稳而起皱。

8.根据权利要求1所述的一种模具打料装置，其特征在于，

所述下模座(1)的侧部设有起导向定位作用的导板(8)。

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