CN203578560U - 一种自动顶出弯曲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动顶出弯曲模，属于冲压模具领域。该模具包括凸模、定位板、成形零件、凹模、垫板、顶板、橡皮、支撑板、双头螺柱、螺母。所述弯曲模中顶板、橡皮、支撑板用双头螺柱及双螺母连接组合成一体，顶板呈反T形，在顶板下端加工有螺纹孔；橡皮在不受压力时呈圆柱形，受压力后呈鼓形；双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。所述弯曲模中定位板通过螺钉与凹模连接，定位板呈长方体状，一端中间有缺口用于放置钢板定位，安装时有缺口一端朝向模具中心，垫板通过螺钉与凹模连接。采用上述技术方案，该自动顶出弯曲模结构简单，易于制造，使用方便，较好的实现冲压机上弯曲模成形零件的顶出。

Description

一种自动顶出弯曲模

技术领域

本实用新型涉及一种自动顶出弯曲模，属于冲压模具领域，主要用于薄钢板弯曲成形顶出。 

背景技术

弯曲模在液压机上工作时，成形件留在下模由压力机的下顶杆带动弯曲模中顶杆顶出；弯曲模在冲压机上工作时，成形件要顺利脱模可采用倒装结构利用打料杆提供动力来顶出。同吨位液压机相对冲压机价格高，模具采用倒装结构会增加模具设计难度及成本。为了在冲压机上使用成形弯曲模并顺利顶出成形零件，在实践中发明一种自动顶出弯曲模，该模具结构简单，制造方便、成本低。 

发明内容

为了更好实现弯曲模成形零件在冲压机上顺利顶出，降低模具设计与制造成本，操作方便，本实用新型提供一种结构简单、易于制造、操纵方便的自动顶出模具。 

本实用新型的技术方案是：一种自动顶出弯曲模，包括凸模、定位板、成形零件、凹模、垫板、顶板、橡皮、支撑板、双头螺柱、螺母。所述弯曲模中顶板、橡皮、支撑板用双头螺柱及双螺母连接组合成一体，顶板呈反T形，在顶板下端加工有螺纹孔；橡皮在不受压力时呈圆柱形，受压力后呈鼓形；双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。所述弯曲模中定位板通过螺钉与凹模连接，定位板呈长方体状，一端中间有缺口用于放置钢板一端，安装时有缺口一端朝向模具中心，垫板通过螺钉与凹模连接。 

使用时，冲压机上的凸模将定位好的钢板压入凹模，顶板、橡皮随着一起向下运动，运动一段距离凸模停止运动开始向上返回运动，橡皮由于受压有弹性势能开始带动顶板向上运动，顶板随之将成形零件从凹模中顶出。 

本实用新型中所述的自动顶出弯曲模结构简单，易于制造，使用方便，较好的实现冲压机上弯曲模成形零件的顶出。 

附图说明

图是本实用新型的自动顶出弯曲模结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，本实用新型提供一种自动顶出弯曲模，包括凸模1、定位板2、成形零件3、顶板4、橡皮5、凹模6、垫板7、螺母8、支撑板9、双头螺柱10。 

所述自动顶出弯曲模中，通过活动扳手拧双头螺柱10带有平面一端将双头螺柱10旋紧顶板4的螺纹孔中，将橡皮5、支撑板9顺次装在双头螺柱10上用双螺母8紧固。 

所述自动顶出弯曲模中，定位板2通过螺钉紧固在凹模6上，垫板7通过螺钉与凹模6连接，定位板6呈长方体状，一端有缺口用于定位钢板用，安装时有缺口一端朝模具中心。 

所述自动顶出弯曲模中，凸模1向运动将定位好的钢板压入凹模6成形成成形零件3，凸模1向下运动迫使顶板4与橡皮5一起向下运动，运动一段距离停止，在橡皮5的弹性恢复下带动顶板4向上运动将成形零件3从凹模6中自动顶出。 

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (3)

1.一种自动顶出弯曲模，其特征在于包括凸模、定位板、成形零件、凹模、垫板、顶板、橡皮、支撑板、双头螺柱、螺母，所述模具顶板、橡皮、支撑板用双头螺柱及双螺母连接组合成一体安装于凹模中，用垫板作支撑，垫板通过螺钉与凹模连接，定位板通过螺钉与凹模上端面连接。

2.如权利要求1所述的一种自动顶出弯曲模，其特征在于顶板呈反T形，在顶板下端加工有螺纹孔；橡皮在不受压力时呈圆柱形，受压力后呈鼓形；双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。

3.如权利要求1所述的一种自动顶出弯曲模，其特征在于定位板呈长方体状，一端中间有缺口用于放置钢板定位，安装时有缺口一端朝向模具中心。

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