CN103611810A - 一种弹簧式自动顶出弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弹簧式自动顶出弯曲模,属于冲压模具领域。该模具包括凸模、定位板、成形零件、顶板、压缩弹簧、凹模、垫板、螺母、支撑盘、双头螺柱。所述弯曲模中顶板、两个支撑盘、压缩弹簧用双头螺柱及双螺母连接组合成一体,顶板呈反T形,在顶板下端加工有螺纹孔;压缩弹簧两端内圈与两个支撑盘小端间隙配合;双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。所述弯曲模中定位板通过螺钉与凹模连接,定位板呈长方体状,一端中间有缺口用于放置钢板定位,安装时有缺口一端朝向模具中心,垫板通过螺钉与凹模连接。采用上述技术方案,该弯曲模结构简单,易于制造,操作方便,较好的实现冲压机上弯曲模成形零件的顶出。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧式自动顶出弯曲模,属于冲压模具领域,主要用于薄钢板弯曲成形顶出。
背景技术
弯曲模在液压机上工作时,成形件留在下模由压力机的下顶杆带动弯曲模中顶杆顶出;弯曲模在冲压机上工作时,成形件要顺利脱模可采用倒装结构利用打料杆提供动力来顶出。同吨位液压机相对冲压机价格高,模具采用倒装结构会增加模具设计难度及成本。为了在冲压机上使用成形弯曲模并顺利顶出成形零件,在实践中发明一种弹簧式自动顶出弯曲模,该模具结构简单,制造方便及成本低。
发明内容
为了更好实现弯曲模成形零件在冲压机上顺利顶出,降低模具设计与制造难度与成本,操作方便,本发明提供一种结构简单、易于制造、操纵方便的弹簧式自动顶出弯曲模模具。
本发明的技术方案是:一种弹簧式自动顶出弯曲模,包括凸模、定位板、成形零件、顶板、压缩弹簧、凹模、垫板、螺母、支撑盘、双头螺柱。所述弯曲模中顶板、两个支撑盘、压缩弹簧用双头螺柱及双螺母连接组合成一体,顶板呈反T形,在顶板下端加工有螺纹孔;压缩弹簧两端内圈与两个支撑盘小端间隙配合;双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。所述弯曲模中定位板通过螺钉与凹模连接,定位极呈长方体状,一端中间有缺口用于放置钢板定位,安装时有缺口一端朝向模具中心,垫板通过螺钉与凹模连接。
使用时,冲压机上的凸模将定位好的钢板压入凹模,顶板、压缩弹簧随着一起向下运动,运动一段距离凸模停止运动开始向上返回运动,压缩弹簧由于受压有弹性势能开始带动顶板向上运动,顶板随之将成形零件从凹模中顶出。
本发明中所述的弹簧式自动顶出弯曲模结构简单,易于制造,操作方便,较好的实现冲压机上弯曲模成形零件的顶出。
附图说明
图是本发明的弹簧式自动顶出弯曲模结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本发明提供一种弹簧式自动顶出弯曲模,包括凸模1、定位板2、成形零件3、顶板4、压缩弹簧5、凹模6、垫板7、螺母8、支撑盘9、双头螺柱10。
所述弹簧式自动顶出弯曲模中,通过活动扳手拧双头螺柱10带有平面一端将双头螺柱10旋紧顶板4的螺纹孔中,将支撑盘9、压缩弹簧5顺次装在双头螺柱10上用双螺母8紧固。
所述弹簧式自动顶出弯曲模中,定位板2通过螺钉紧固在凹模6上,垫板7通过螺钉与凹模6连接,定位板6呈长方体状,一端有缺口用于定位钢板用,安装时有缺口一端朝模具中心。
所述弹簧式自动顶出弯曲模中,压缩弹簧6两端内圈与支撑盘9的小端间隙配合。
所述弹簧式自动顶出弯曲模中,凸模1向运动将定位好的钢板压入凹模6成形成成形零件3,凸模1向下运动迫使顶板4与压缩弹簧5一起向下运动,运动一段距离停止,凸模1开始复位,在压缩弹簧5的弹性恢复下带动顶板4向上运动将成型零件3从凹模6中自动顶出。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种弹簧式自动顶出弯曲模,其特征在于包括凸模、定位板、成形零件、顶板、压缩弹簧、凹模、垫板、螺母、支撑盘、双头螺柱,所述模具顶板、两个支撑盘、压缩弹簧用双头螺柱及双螺母连接组合成一体安装于凹模中,用垫板作支撑,垫板通过螺钉与凹模连接,定位板通过螺钉与凹模上端面连接。
2.如权利要求1所述的一种弹簧式自动顶出弯曲模,其特征在于顶板呈反T形,在顶板下端加工有螺纹孔;压缩弹簧两端内圈与两个支撑盘小端间隙配合;双头螺柱与螺母连接用的一端加工有便于活动扳手使用的平面。
3.如权利要求1所述的一种弹簧式自动顶出弯曲模,其特征在于定位板呈长方体状,一端中间有缺口用于放置钢板定位,安装时有缺口一端朝向模具中心。
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