CN204842679U - 一种高效率的复合冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的复合冲压模具,包括下模座、导柱、导套和模柄,所述下模座设置有固定式卸料板,所述固定式卸料板上方设置有挡板,所述挡板上方设置有压料板,所述压料板上方设置有凸模固定板,所述凸模固定板上方设置有垫板,所述垫板上方设置有上模座,所述上模座中央设置有所述模柄,所述模柄侧边设置有定位销,所述模柄下方设置有成形凸模,所述导柱设置在所述上模座与所述下模座之间,所述导柱上设置有所述导套。有益效果在于:该复合冲压模可以有效的提高其工作效率,将落料、成形、冲孔合为一体,大大节省了人力物力,提高了经济效益,结构简单,设计合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于复合冲压模具领域,具体涉及一种高效率的复合冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是目前市场上的模具一般采用落料、成形、冲孔三套模具,生产效率不够高,工艺设备多,经济效益差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,工艺质量好的高效率的复合冲压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高效率的复合冲压模具,包括下模座、导柱、导套和模柄,所述下模座设置有固定式卸料板,所述固定式卸料板上方设置有挡板,所述挡板上方设置有压料板,所述压料板上方设置有凸模固定板,所述凸模固定板上方设置有垫板,所述垫板上方设置有上模座,所述上模座中央设置有所述模柄,所述模柄侧边设置有定位销,所述模柄下方设置有成形凸模,所述导柱设置在所述上模座与所述下模座之间,所述导柱上设置有所述导套。
上述结构中,所述导柱用于模具安装于冲床时之刃件对合,并在冲压加工中可以保证精度,所述垫板可以避免上模座机械损坏,并可以缓冲冲击,降低震动,提高加工精度,所述固定卸料板可以有效的将落料后的废料和冲孔后的产品从凸模上退下来,方便快速。
为了进一步提高其工作性能,所述下模座与所述固定式卸料板相连接,所述固定式卸料板与所述挡板相连接。
为了进一步提高其工作性能,所述挡板与所述压料板相连接,所述压料板与所述凸模固定板相连接。
为了进一步提高其工作性能,所述凸模固定板与所述垫板相连接,所述垫板与所述上模座相连接。
为了进一步提高其工作性能,所述上模座中央设置有所述模柄,所述模柄与所述定位销相连接。
为了进一步提高其工作性能,所述模柄下方与所述成形凸模相连接,所述上模座与所述下模座通过所述导柱相连接,所述导柱与所述导套相连接。
有益效果在于:该复合冲压模可以有效的提高其工作效率,将落料、成形、冲孔合为一体,大大节省了人力物力,提高了经济效益,结构简单,设计合理,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高效率的复合冲压模具的主视图;
图2是本实用新型所述一种高效率的复合冲压模具的俯视图。
1、下模座;2、固定式卸料板;3、导柱;4、压料板;5、导套;6、上模座;7、凸模固定板;8、成形凸模;9、模柄;10、定位销;11、卸料螺栓;12、垫板;13、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种高效率的复合冲压模具,包括下模座1、导柱3、导套5和模柄9,下模座1设置有固定式卸料板2,下模座1可以直接将装置固定在压力机上,使其工作更加稳定,固定卸料板2可以有效的将落料后的废料和冲孔后的产品从凸模上退下来,方便快速,固定式卸料板2上方设置有挡板13,可以挡料,使其成形,挡板13上方设置有压料板4,可以施加压力,具有压料功能,压料板4上方设置有凸模固定板7,可以将模进行固定,提高加工精度,凸模固定板7上方设置有垫板12,可以避免上模座6机械损坏,并可以缓冲冲击,降低震动,垫板12上方设置有上模座6,可以固定模柄9,并传递压力,上模座6中央设置有模柄9,可以装卡在冲床上,用于安装,模柄9侧边设置有定位销10,可以进行尺寸定位,方便加工,模柄9下方设置有成形凸模8,可以快速成形,提高加工效率,导柱3设置在上模座6与下模座1之间,具有导向作用,用于模具安装于冲床时之刃件对合,并在冲压加工中可以保证精度,导柱3上设置有导套5,提高刚度。
上述结构中,导柱3用于模具安装于冲床时之刃件对合,并在冲压加工中可以保证精度,垫板12可以避免上模座6机械损坏,并可以缓冲冲击,降低震动,提高加工精度,固定式卸料板2可以有效的将落料后的废料和冲孔后的产品从凸模上退下来,方便快速。
为了进一步提高其工作性能,下模座1与固定式卸料板2相连接,可以直接将装置固定在压力机上,使其工作更加稳定,退模快速方便,固定式卸料板2与挡板13相连接,可以挡料,防止外漏,挡板13与压料板4相连接,可以快速压料,压料板4与凸模固定板7相连接,可以将模进行固定,提高加工精度,凸模固定板7与垫板12相连接,垫板12与上模座6相连接,避免上模座6机械损坏,上模座6中央设置有模柄9,可以进行装卡,模柄9与定位销10相连接,定位精准,加工方便,模柄9下方与成形凸模8相连接,结构紧凑,上模座6与下模座1通过导柱3相连接,具有导向作用,导柱3与导套5相连接,提高刚性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:包括下模座、导柱、导套和模柄,所述下模座设置有固定式卸料板,所述固定式卸料板上方设置有挡板,所述挡板上方设置有压料板,所述压料板上方设置有凸模固定板,所述凸模固定板上方设置有垫板,所述垫板上方设置有上模座,所述上模座中央设置有所述模柄,所述模柄侧边设置有定位销,所述模柄下方设置有成形凸模,所述导柱设置在所述上模座与所述下模座之间,所述导柱上设置有所述导套。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:所述下模座与所述固定式卸料板相连接,所述固定式卸料板与所述挡板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:所述挡板与所述压料板相连接,所述压料板与所述凸模固定板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:所述凸模固定板与所述垫板相连接,所述垫板与所述上模座相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:所述上模座中央设置有所述模柄,所述模柄与所述定位销相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的复合冲压模具,其特征在于:所述模柄下方与所述成形凸模相连接,所述上模座与所述下模座通过所述导柱相连接,所述导柱与所述导套相连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106734516A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 安徽昊方机电股份有限公司 | 一种料片自动落料模 |
CN107052161A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种“双桶”形薄板零件及其制造方法 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520521504.8U patent/CN204842679U/zh active Active
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CB03 | Change of inventor or designer information |
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