CN214184909U - 一种防震式冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防震式冲压模具,属于冲压模具技术领域。一种防震式冲压模具,包括模具台,所述模具台的中部固定连接有物料台,所述模具台靠近物料台的一侧固定连接有模型台,所述物料台的顶部螺纹连接有第一垫片,所述模型台的内部设置有松模柱,所述松模柱的底部固定连接有第一弹簧,所述松模柱的中部固定连接有固定套,所述固定套的一端固定连接有限位钮;本实用新型,模具台固定物料台和模型台,提供支撑力,工作人员将材料放在物料台上,控制液压箱伸缩,使连接板带动缓冲环和冲压块下降,与模型台挤压,使材料塑型,连接板带动缓冲环和冲压块下降时,从而缓冲环先接触物料台上的材料,使材料位置固定。

Description

一种防震式冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种防震式冲压模具。
背景技术
冲压模具:冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属) 加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
目前工业生产中,经常使用到冲压模具,但是很多冲压模具在给材料塑型的过程中都会产生强烈的震动和噪音,震动会对材料塑型造成影响,可能导致塑型变形,造成经济损失,因此,发明一种防震式冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压模具在塑型过程中产生震动,导致塑型变形的问题,而提出的一种防震式冲压模具。
为达此目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防震式冲压模具,其包括模具台,所述模具台的中部固定连接有物料台,所述模具台靠近物料台的一侧固定连接有模型台,所述物料台的顶部螺纹连接有第一垫片,所述模型台的内部设置有松模柱,所述松模柱的底部固定连接有第一弹簧,所述松模柱的中部固定连接有固定套,所述固定套的一端固定连接有限位钮,所述模具台的底部螺纹连接有机台,所述机台的顶部固定连接有液压箱,所述液压箱的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有固定环,所述固定环的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的一侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧固定连接有缓冲环,所述缓冲环的一侧固定连接有第二垫片,所述连接板的中部固定连接有冲压块。
作为本方案的进一步改进,所述机台包括固定台,所述固定台的一侧固定连接有连接环。
作为本方案的进一步改进,所述连接环的内部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板。
作为本方案的进一步改进,所述固定台的一侧开设有螺纹孔,所述固定台靠近螺纹孔的一侧开设有定位孔。
作为本方案的进一步改进,所述连接板的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的数量为四根。
作为本方案的进一步改进,所述第一垫片的一侧开设有固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防震式冲压模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过模具台、物料台、模型台、松模柱、第一弹簧、固定套、限位钮、机台、液压箱、第一垫片、连接板、固定环、空腔、固定柱、第二弹簧、缓冲环、第二垫片和冲压块之间的配合设置,模具台固定物料台和模型台,提供支撑力,工作人员将材料放在物料台上,控制液压箱伸缩,使连接板带动缓冲环和冲压块下降,与模型台挤压,使材料塑型,连接板带动缓冲环和冲压块下降时,缓冲环先接触物料台上的材料,使材料位置固定,继续下压物料台下方的伸缩杆回缩,缓冲环受力在固定环内部的空腔内回缩,同时第一垫片和第二垫片接触材料缓冲接触产生的震动,减弱下压的冲击力,使震动减少,液压箱持续下压,冲压块接触材料,同时材料的底部也接触模型台,模型台支撑材料,冲压块压迫材料塑型,材料下压使松模柱下压回缩,第二弹簧形变,材料塑型完成后,冲压块上升,物料台上升,松模柱在第二弹簧的弹力作用下弹出,使塑型完成后的材料松开模型台,工作人员将塑型好的产品取出,这样的设置减少了冲压过程中因接触碰撞剧烈而产生的震动,使材料稳定固定塑型,减少了震动使材料位置发生偏移,导致的加工变形,节省了生产成本。
2、本实用新型,通过固定台、连接环、支撑柱、支撑板、螺纹孔、定位孔、定位杆、固定孔和固定螺栓之间的配合设置,固定台固定连接环,连接环使支撑柱与固定台连接更加牢固,支撑板为液压箱提供支撑力,同时为塑型过程提供支撑力,螺纹孔方便工作人员固定模具台,通过定位孔和定位杆的设置,在下压过程中,连接板上的定位杆会插入定位孔的内部,保证冲压块冲压的位置,通过固定孔和固定螺栓之间的配合设置,使第一垫片固定在物料台的顶部,同时也方便工作人员对第一垫片的更换。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的缓冲环的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的模型台的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的松模柱的结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的机台结构示意图。
图中:1、模具台;2、物料台;3、模型台;4、松模柱;5、第一弹簧;6、固定套;7、限位钮;8、机台;801、固定台;802、连接环;803、支撑柱;804、支撑板;9、液压箱;10、第一垫片;11、连接板;12、固定环;13、空腔;14、固定柱;15、第二弹簧;16、缓冲环;17、第二垫片;18、冲压块;19、螺纹孔;20、定位孔;21、定位杆;22、固定孔;23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1-5所示,一种防震式冲压模具,包括模具台1,模具台1的中部固定连接有物料台2,模具台1靠近物料台2的一侧固定连接有模型台3,物料台2的顶部螺纹连接有第一垫片10,模型台3 的内部设置有松模柱4,松模柱4的底部固定连接有第一弹簧5,松模柱4的中部固定连接有固定套6,固定套6的一端固定连接有限位钮7,模具台1的底部螺纹连接有机台8,机台8的顶部固定连接有液压箱9,液压箱9的一侧固定连接有连接板11,连接板11的一侧固定连接有固定环12,固定环12的内部开设有空腔13,空腔13的内部固定连接有固定柱14,固定柱14的一侧设置有第二弹簧15,第二弹簧15的一侧固定连接有缓冲环16,缓冲环16的一侧固定连接有第二垫片17,连接板11的中部固定连接有冲压块18,通过模具台 1、物料台2、模型台3、松模柱4、第一弹簧5、固定套6、限位钮7、机台8、液压箱9、第一垫片10、连接板11、固定环12、空腔13、固定柱14、第二弹簧15、缓冲环16、第二垫片17和冲压块18之间的配合设置,模具台1固定物料台2和模型台3,提供支撑力,工作人员将材料放在物料台2上,控制液压箱9伸缩,使连接板11带动缓冲环16和冲压块18下降,与模型台3挤压,使材料塑型,连接板 11带动缓冲环16和冲压块18下降时,缓冲环16先接触物料台2上的材料,使材料位置固定,继续下压物料台2下方的伸缩杆回缩,缓冲环16受力在固定环12内部的空腔内回缩,同时第一垫片10和第二垫片17接触材料缓冲接触产生的震动,减弱下压的冲击力,使震动减少,液压箱9持续下压,冲压块18接触材料,同时材料的底部也接触模型台3,模型台3支撑材料,冲压块18压迫材料塑型,材料下压使松模柱4下压回缩,第二弹簧15形变,材料塑型完成后,冲压块18上升,物料台2上升,松模柱4在第二弹簧15的弹力作用下弹出,使塑型完成后的材料松开模型台3,工作人员将塑型好的产品取出,这样的设置减少了冲压过程中因接触碰撞剧烈而产生的震动,使材料稳定固定塑型,减少了震动使材料位置发生偏移,导致的加工变形,节省了生产成本,机台8包括固定台801,固定台801的一侧固定连接有连接环802,连接环802的内部固定连接有支撑柱 803,支撑柱803的顶部固定连接有支撑板804,固定台801的一侧开设有螺纹孔19,固定台801靠近螺纹孔19的一侧开设有定位孔20,连接板11的底部固定连接有定位杆21,定位杆21的数量为四根,第一垫片10的一侧开设有固定孔22,固定孔22的内部螺纹连接有固定螺栓23,通过固定台801、连接环802、支撑柱803、支撑板804、螺纹孔19、定位孔20、定位杆21、固定孔22和固定螺栓23之间的配合设置,固定台801固定连接环802,连接环802使支撑柱803与固定台801连接更加牢固,支撑板804为液压箱9提供支撑力,同时为塑型过程提供支撑力,螺纹孔19方便工作人员固定模具台1,通过定位孔20和定位杆21的设置,在下压过程中,连接板11上的定位杆21会插入定位孔20的内部,保证冲压块18冲压的位置,通过固定孔22和固定螺栓23之间的配合设置,使第一垫片10固定在物料台2的顶部,同时也方便工作人员对第一垫片10的更换。
本实用新型中,通过模具台1、物料台2、模型台3、松模柱4、第一弹簧5、固定套6、限位钮7、机台8、液压箱9、第一垫片10、连接板11、固定环12、空腔13、固定柱14、第二弹簧15、缓冲环 16、第二垫片17和冲压块18之间的配合设置,模具台1固定物料台 2和模型台3,提供支撑力,工作人员将材料放在物料台2上,控制液压箱9伸缩,使连接板11带动缓冲环16和冲压块18下降,与模型台3挤压,使材料塑型,连接板11带动缓冲环16和冲压块18下降时,缓冲环16先接触物料台2上的材料,使材料位置固定,继续下压物料台2下方的伸缩杆回缩,缓冲环16受力在固定环12内部的空腔内回缩,同时第一垫片10和第二垫片17接触材料缓冲接触产生的震动,减弱下压的冲击力,使震动减少,液压箱9持续下压,冲压块18接触材料,同时材料的底部也接触模型台3,模型台3支撑材料,冲压块18压迫材料塑型,材料下压使松模柱4下压回缩,第二弹簧15形变,材料塑型完成后,冲压块18上升,物料台2上升,松模柱4在第二弹簧15的弹力作用下弹出,使塑型完成后的材料松开模型台3,工作人员将塑型好的产品取出,这样的设置减少了冲压过程中因接触碰撞剧烈而产生的震动,使材料稳定固定塑型,减少了震动使材料位置发生偏移,导致的加工变形,节省了生产成本,通过固定台801、连接环802、支撑柱803、支撑板804、螺纹孔19、定位孔20、定位杆21、固定孔22和固定螺栓23之间的配合设置,固定台801固定连接环802,连接环802使支撑柱803与固定台801连接更加牢固,支撑板804为液压箱9提供支撑力,同时为塑型过程提供支撑力,螺纹孔19方便工作人员固定模具台1,通过定位孔20和定位杆21的设置,在下压过程中,连接板11上的定位杆21会插入定位孔20的内部,保证冲压块18冲压的位置,通过固定孔22和固定螺栓23之间的配合设置,使第一垫片10固定在物料台2的顶部,同时也方便工作人员对第一垫片10的更换。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防震式冲压模具,包括模具台(1),其特征在于,所述模具台(1)的中部固定连接有物料台(2),所述模具台(1)靠近物料台(2)的一侧固定连接有模型台(3),所述物料台(2)的顶部螺纹连接有第一垫片(10),所述模型台(3)的内部设置有松模柱(4),所述松模柱(4)的底部固定连接有第一弹簧(5),所述松模柱(4)的中部固定连接有固定套(6),所述固定套(6)的一端固定连接有限位钮(7),所述模具台(1)的底部螺纹连接有机台(8),所述机台(8)的顶部固定连接有液压箱(9),所述液压箱(9)的一侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧固定连接有固定环(12),所述固定环(12)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部固定连接有固定柱(14),所述固定柱(14)的一侧设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一侧固定连接有缓冲环(16),所述缓冲环(16)的一侧固定连接有第二垫片(17),所述连接板(11)的中部固定连接有冲压块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防震式冲压模具,其特征在于,所述机台(8)包括固定台(801),所述固定台(801)的一侧固定连接有连接环(802)。
3.根据权利要求2所述的一种防震式冲压模具,其特征在于,所述连接环(802)的内部固定连接有支撑柱(803),所述支撑柱(803)的顶部固定连接有支撑板(804)。
4.根据权利要求2所述的一种防震式冲压模具,其特征在于,所述固定台(801)的一侧开设有螺纹孔(19),所述固定台(801)靠近螺纹孔(19)的一侧开设有定位孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种防震式冲压模具,其特征在于,所述连接板(11)的底部固定连接有定位杆(21),所述定位杆(21)的数量为四根。
6.根据权利要求1所述的一种防震式冲压模具,其特征在于,所述第一垫片(10)的一侧开设有固定孔(22),所述固定孔(22)的内部螺纹连接有固定螺栓(23)。
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