CN217319250U - 一种工程塑料成型加工用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料成型加工用冷却机构，属于冷却机构领域，包括冷却箱，冷却箱的内部活动连接有透水板，且透水板的两侧均固定连接有连板，冷却箱两相对内壁顶端均固定连接有斜板，且冷却箱两内壁底端固定连接有底板，连板与斜板、底板之间设有缓冲组件；冷却箱的一侧面固定连接有斜向导料座，且斜向导料座的导向与相邻斜板的导向相同，斜向导料座的内部开设有旋转槽，且旋转槽的内部活动连接有导料组件，斜向导料座的一侧面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿旋转槽内壁并与导料组件固定连接。本实用新型通过设置的导料组件与缓冲组件，不仅将挤出的料条整齐有序的导向透水板，还能够在料条落在导向透水板上时提供缓冲。

Description

一种工程塑料成型加工用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及一种冷却机构，具体是一种工程塑料成型加工用冷却机构。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料在加工成型时需要用到冷却机构。

塑料加工用冷却结构，传统的模头，模头的下端设置有45度斜角，料条挤出后入水直接斜滑下去，由于熔喷PP料熔指太高，造成生产效率低下，其功能很难满足使用者对塑料加工用冷却结构的使用要求。

现有技术存在如下问题：料条挤出后直接落在冷却结构上不仅杂乱，还无法得到缓冲容易受损。因此，本领域技术人员提供了一种工程塑料成型加工用冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料成型加工用冷却机构，通过设置的导料组件与缓冲组件，不仅将挤出的料条整齐有序的导向透水板，还能够在料条落在导向透水板上时提供缓冲，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料成型加工用冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的内部活动连接有透水板，且透水板的两侧均固定连接有连板，所述冷却箱两相对内壁顶端均固定连接有斜板，且冷却箱两内壁底端固定连接有底板，所述连板与斜板、连板与底板之间设有缓冲组件；所述冷却箱的一侧面固定连接有斜向导料座，且斜向导料座的导向与相邻斜板的导向相同，所述斜向导料座的内部开设有旋转槽，且旋转槽的内部活动连接有导料组件，所述斜向导料座的一侧面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿旋转槽内壁并与导料组件固定连接。

通过设置的导料组件与缓冲组件，不仅将挤出的料条整齐有序的导向透水板，还能够在料条落在导向透水板上时提供缓冲，缓冲组件设置在透水板与斜板之间、透水板与冷却箱底部之间，驱动透水板上下往复运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料组件包括位于旋转槽内部的旋转筒，且旋转筒的两端均固定连接有旋转轴，所述旋转筒的外侧面固定连接有多个圆周阵列分布的导料板，且导料板边沿与旋转槽内壁接触，两个所述旋转轴分别活动嵌在旋转槽两内壁，一个所述旋转轴与电机输出端固定连接。

使用时，电机运行带动旋转轴旋转，继而带动旋转筒以及导料板旋转，料条被挤出时，首先落在导料板上，随着导料板的转动，直到相应的导料板与斜板对齐，料条在自身重力作用下从斜板落在透水板上，而持续转动的旋转筒使得多个导料板将料条整齐有序的导向透水板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括光轴，且光轴贯穿斜板顶端两侧开设的槽口，所述底板的顶端固定连接有插座，且插座与连板之间设有下弹簧，所述连板与斜板之间设有上弹簧，所述光轴底端从槽口依次贯穿斜板、上弹簧、连板、下弹簧后插入插座中，且光轴顶端固定连接有吊环，所述冷却箱一侧面顶端贯穿设置有插销，且插销的一端贯穿连板内部开设的槽口并穿过相应的吊环。

在料条落在透水板上后，上弹簧与下弹簧配合使用能够对料条起到缓冲作用，而在上弹簧与下弹簧出现损坏时，缓冲组件也方便更换或维护，具体为：拔出插销使其脱离吊环，再将吊环连同光轴向上抽出即可分离连板、上弹簧与下弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上弹簧的上下端分别抵在斜板底端面与连板顶端面。

该设置保证上弹簧能够为连板提供上方的缓冲。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下弹簧的上下端分别抵在连板底端面与插座顶端面。

该设置保证下弹簧能够为连板提供下方的缓冲。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的内部设有冷却液，且冷却液的液面高过透水板顶端面。

该设置保证透水板上的料条能够浸在冷却液中得到冷却。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的一侧面底端固定连接有出水阀。

出水阀的设置能够便于放出冷却箱中的冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的导料组件，使用时，电机运行带动旋转轴旋转，继而带动旋转筒以及导料板旋转，料条被挤出时，首先落在导料板上，随着导料板的转动，直到相应的导料板与斜板对齐，料条在自身重力作用下从斜板落在透水板上，而持续转动的旋转筒使得多个导料板将料条整齐有序的导向透水板。

2、通过设置的缓冲组件，在料条落在透水板上后，上弹簧与下弹簧配合使用能够对料条起到缓冲作用，而在上弹簧与下弹簧出现损坏时，缓冲组件也方便更换或维护，具体为：拔出插销使其脱离吊环，再将吊环连同光轴向上抽出即可分离连板、上弹簧与下弹簧。

附图说明

图1为一种工程塑料成型加工用冷却机构的结构示意图；

图2为一种工程塑料成型加工用冷却机构中导料组件的结构示意图；

图3为一种工程塑料成型加工用冷却机构中冷却箱的内部视图；

图4为一种工程塑料成型加工用冷却机构中缓冲组件的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、斜向导料座；3、透水板；4、连板；5、斜板；6、底板；7、缓冲组件；701、光轴；702、上弹簧；703、下弹簧；704、插座；705、吊环；706、插销；8、旋转槽；9、导料组件；901、旋转筒；902、旋转轴；903、导料板；10、出水阀；11、电机；12、槽口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工程塑料成型加工用冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1的内部活动连接有透水板3，且透水板3的两侧均固定连接有连板4，冷却箱1两相对内壁顶端均固定连接有斜板5，且冷却箱1两内壁底端固定连接有底板6，连板4与斜板5、连板4与底板6之间设有缓冲组件7；冷却箱1的一侧面固定连接有斜向导料座2，且斜向导料座2的导向与相邻斜板5的导向相同，斜向导料座2的内部开设有旋转槽8，且旋转槽8的内部活动连接有导料组件9，斜向导料座2的一侧面固定连接有电机11，且电机11的输出端贯穿旋转槽8内壁并与导料组件9固定连接。通过设置的导料组件9与缓冲组件7，不仅将挤出的料条整齐有序的导向透水板3，还能够在料条落在导向透水板3上时提供缓冲。

在本实施例中：导料组件9包括位于旋转槽8内部的旋转筒901，且旋转筒901的两端均固定连接有旋转轴902，旋转筒901的外侧面固定连接有多个圆周阵列分布的导料板903，且导料板903边沿与旋转槽8内壁接触，两个旋转轴902分别活动嵌在旋转槽8两内壁，一个旋转轴902与电机11输出端固定连接。使用时，电机11运行带动旋转轴902旋转，继而带动旋转筒901以及导料板903旋转，料条被挤出时，首先落在导料板903上，随着导料板903的转动，直到相应的导料板903与斜板5对齐，料条在自身重力作用下从斜板5落在透水板3上，而持续转动的旋转筒901使得多个导料板903将料条整齐有序的导向透水板3。

在本实施例中：缓冲组件7：其设置在透水板3与斜板5之间、透水板3与冷却箱1底部之间，驱动透水板3上下往复运动，缓冲组件7包括光轴701，且光轴701贯穿斜板5顶端两侧开设的槽口12，底板6的顶端固定连接有插座704，且插座704与连板4之间设有下弹簧703，连板4与斜板5之间设有上弹簧702，光轴701底端从槽口12依次贯穿斜板5、上弹簧702、连板4、下弹簧703后插入插座704中，且光轴701顶端固定连接有吊环705，冷却箱1一侧面顶端贯穿设置有插销706，且插销706的一端贯穿连板4内部开设的槽口12并穿过相应的吊环705。在料条落在透水板3上后，上弹簧702与下弹簧703配合使用能够对料条起到缓冲作用，而在上弹簧702与下弹簧703出现损坏时，缓冲组件7也方便更换或维护，具体为：拔出插销706使其脱离吊环705，再将吊环705连同光轴701向上抽出即可分离连板4、上弹簧702与下弹簧703。

在本实施例中：上弹簧702的上下端分别抵在斜板5底端面与连板4顶端面。该设置保证上弹簧702能够为连板4提供上方的缓冲。

在本实施例中：下弹簧703的上下端分别抵在连板4底端面与插座704顶端面。该设置保证下弹簧703能够为连板4提供下方的缓冲。

在本实施例中：冷却箱1的内部设有冷却液，且冷却液的液面高过透水板3顶端面。该设置保证透水板3上的料条能够浸在冷却液中得到冷却。

在本实施例中：冷却箱1的一侧面底端固定连接有出水阀10。出水阀10的设置能够便于放出冷却箱1中的冷却液。

本实用新型的工作原理是：使用时，电机11运行带动旋转轴902旋转，继而带动旋转筒901以及导料板903旋转，料条被挤出时，首先落在导料板903上，随着导料板903的转动，直到相应的导料板903与斜板5对齐，料条在自身重力作用下从斜板5落在透水板3上，而持续转动的旋转筒901使得多个导料板903将料条整齐有序的导向透水板3。然后，在料条落在透水板3上后，上弹簧702与下弹簧703配合使用能够对料条起到缓冲作用，而在上弹簧702与下弹簧703出现损坏时，缓冲组件7也方便更换或维护，具体为：拔出插销706使其脱离吊环705，再将吊环705连同光轴701向上抽出即可分离连板4、上弹簧702与下弹簧703。最后，透水板3上的料条浸在冷却液中得到冷却。在本实施例中，电机11的型号为42BYGH40H-A-23D。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，包括：

冷却箱(1)：所述冷却箱(1)的内部活动连接有透水板(3)；

两块斜板(5)：分别固定安装在冷却箱(1)两相对内壁顶端；

缓冲组件(7)：其设置在透水板(3)与斜板(5)之间、透水板(3)与冷却箱(1)底部之间，驱动透水板(3)上下往复运动；

斜向导料座(2)：其固定在冷却箱(1)的一侧；

导料组件(9)：其活动安装在斜向导料座(2)上，所述导料组件(9)包括多个圆周阵列分布的导料板(903)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述透水板(3)的两侧均固定连接有连板(4)，且冷却箱(1)两内壁底端固定连接有底板(6)，所述连板(4)与斜板(5)、连板(4)与底板(6)之间设有缓冲组件(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述斜向导料座(2)的导向与相邻斜板(5)的导向相同。

4.根据权利要求1或3所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述斜向导料座(2)的内部开设有旋转槽(8)，且旋转槽(8)的内部活动连接有导料组件(9)，所述斜向导料座(2)的一侧面固定连接有电机(11)，且电机(11)的输出端贯穿旋转槽(8)内壁并与导料组件(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述导料组件(9)包括位于旋转槽(8)内部的旋转筒(901)，且所述旋转筒(901)的外侧面固定连接有多个圆周阵列分布的导料板(903)，且导料板(903)边沿与旋转槽(8)内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述旋转筒(901)的两端均固定连接有旋转轴(902)，两个所述旋转轴(902)分别活动嵌在旋转槽(8)两内壁，一个所述旋转轴(902)与电机(11)输出端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括光轴(701)，所述底板(6)的顶端固定连接有插座(704)，且插座(704)与连板(4)之间设有下弹簧(703)，所述连板(4)与斜板(5)之间设有上弹簧(702)。

8.根据权利要求7所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述光轴(701)贯穿斜板(5)顶端两侧开设的槽口(12)，所述光轴(701)底端从槽口(12)依次贯穿斜板(5)、上弹簧(702)、连板(4)、下弹簧(703)后插入插座(704)中，且光轴(701)顶端固定连接有吊环(705)，所述冷却箱(1)一侧面顶端贯穿设置有插销(706)，且插销(706)的一端贯穿斜板(5)内部开设的槽口(12)并穿过相应的吊环(705)。

9.根据权利要求1所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述冷却箱(1)的内部设有冷却液，且冷却液的液面高过透水板(3)顶端面。

10.根据权利要求1所述的一种工程塑料成型加工用冷却机构，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧面底端固定连接有出水阀(10)。

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