CN208600594U - 一种防粘防挤压直冲直贴模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动机模具技术领域，且公开了一种防粘防挤压直冲直贴模具，包括模座，所述模座的中部开设有油槽，油槽的内部开设有贯穿模座的刀口，模座的顶部开设有贯穿模座的导向孔，模座上端的两侧均开设有贯穿模座的固定孔一，模座中部的两侧均开设有固定孔二，模座的中部开设有贯穿模座的矩形孔，模座的顶端开设有贯穿模座的连接孔一，模座的底端螺纹连接有底板。该防粘防挤压直冲直贴模具，通过油槽与矩形孔的配合使用，在模具工作的时候，冲头在刀口的内部上下往复运动，油槽里加入润滑油对冲头进行润滑，模座中部的矩形孔可以减少模座对冲头的摩擦损耗，从而达到了防止挤压的效果。

Description

一种防粘防挤压直冲直贴模具

技术领域

本实用新型涉及自动机模具技术领域，具体为一种防粘防挤压直冲直贴模具。

背景技术

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

随着直冲直压模具在PI-胶补强板上的应用，使生产加工的效率有效提升，但同样也存在许多问题，目前的直冲直压模具大多为一体式自动机模具，这种模具在冲贴过程中易磨损模具，产品容易粘在模具上，导致清洗频率高，降低生产效率，故而我们提出了一种防粘防挤压直冲直贴模具来解决以上的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘防挤压直冲直贴模具，具备防粘防挤压等优点，解决了易粘易挤压的问题。

(二)技术方案

为实现上述防粘防挤压目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘防挤压直冲直贴模具，包括模座，所述模座的中部开设有油槽，油槽的内部开设有贯穿模座的刀口，模座的顶部开设有贯穿模座的导向孔，模座上端的两侧均开设有贯穿模座的固定孔一，模座中部的两侧均开设有固定孔二，模座的中部开设有贯穿模座的矩形孔，模座的顶端开设有贯穿模座的连接孔一，模座的底端螺纹连接有底板，底板靠近中部的两端均开设有连接孔二，底板的中部开设有喇叭刀口，底板的内部开设有料带槽。

优选的，所述油槽为矩形且铣深为3毫米，油槽的宽度大于刀口的长度。

优选的，所述模座为凹字形，模座凸起的两端的宽度大于固定孔一的直径。

优选的，所述导向孔有两组且关于刀口对称，两组导向孔的连线与模座上表面形成的夹角为45°。

优选的，所述连接孔一总共有四组且四组连接孔一形成平行四边形，连接孔二总共有四组且四组连接孔二形成平行四边形，连接孔一与连接孔二上下对应。

优选的，所述固定孔一的直径不小于固定孔二的直径且固定孔一与固定孔二的圆心在同一条竖直线上。

优选的，所述喇叭刀口的上端为矩形，下端为喇叭状，上端的长度为底板高度的四分之一。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防粘防挤压直冲直贴模具，具备以下有益效果：

1、该防粘防挤压直冲直贴模具，通过油槽与矩形孔的配合使用，在模具工作的时候，冲头在刀口的内部上下往复运动，油槽里加入润滑油对冲头进行润滑，模座中部的矩形孔可以减少模座对冲头的摩擦损耗，从而达到了防止挤压的效果。

2、该防粘防挤压直冲直贴模具，通过刀口与喇叭刀口的配合使用，冲头在挤压料带时，冲头从刀口向下运动，挤压出和冲头大小相同的料带，冲头带着料带进入喇叭刀口，由于喇叭刀口的下端为喇叭状，空间较大，避免料带粘在喇叭口的内壁，从而达到了防止粘连的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型底板结构示意图；

图5为本实用新型底板俯视结构示意图。

图中：1模座、2油槽、3刀口、4导向孔、5固定孔一、6固定孔二、7矩形孔、8连接孔一、9底板、10连接孔二、11喇叭刀口、12料带槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防粘防挤压直冲直贴模具，包括模座1，模座1为凹字形，模座1凸起的两端的宽度大于固定孔一5的直径，模座1的中部开设有油槽2，油槽2为矩形且铣深为3毫米，便于润滑油倒入，并且不会箱四周溢出，油槽2的宽度大于刀口3的长度，油槽2的内部开设有贯穿模座1的刀口3，模座1的顶部开设有贯穿模座1的导向孔4，导向孔4有两组且关于刀口3对称，两组导向孔4的连线与模座1上表面形成的夹角为45°，导向孔4便于导向柱在其内部上下活动，固定运动方向，模座1上端的两侧均开设有贯穿模座1的固定孔一5，模座1中部的两侧均开设有固定孔二6，固定孔一5的直径不小于固定孔二6的直径且固定孔一5与固定孔二6的圆心在同一条竖直线上，通过固定孔一5与固定孔二6将模座1固定住，模座1的中部开设有贯穿模座1的矩形孔7，矩形孔7会减少冲头在模座1内部的磨损，模座1的顶端开设有贯穿模座1的连接孔一8，连接孔一8总共有四组且四组连接孔一8形成平行四边形，模座1的底端螺纹连接有底板9，底板9靠近中部的两端均开设有连接孔二10，连接孔二10总共有四组且四组连接孔二10形成平行四边形，连接孔一8与连接孔二10上下对应，螺钉穿过连接孔一8和连接孔二10，将底板9与模座1相连，底板9的中部开设有喇叭刀口11，喇叭刀口11的上端为矩形，下端为喇叭状，冲头带着料带向下运动时，不会使料带粘贴在喇叭刀口11上，上端的长度为底板9高度的四分之一，底板9的内部开设有料带槽12，将料带放置在料带槽12上，便于料带的传送。

在使用时，将模座1与底板9通过连接孔一8和连接孔二10用螺钉螺纹连接，再将模具通过固定孔一5和固定孔二6固定在设备上，将冲头与刀口3连接，往油槽2加入润滑油，再将料带放置在料带槽12上，即可开始作业。

综上所述，该防粘防挤压直冲直贴模具，通过油槽2与矩形孔7的配合使用，在模具工作的时候，冲头在刀口3的内部上下往复运动，油槽2里加入润滑油对冲头进行润滑，模座1中部的矩形孔7可以减少模座1对冲头的摩擦损耗，从而达到了防止挤压的效果。

通过刀口3与喇叭刀口11的配合使用，冲头在挤压料带时，冲头从刀口3向下运动，挤压出和冲头大小相同的料带，冲头带着料带进入喇叭刀口11，由于喇叭刀口11的下端为喇叭状，空间较大，避免料带粘在喇叭口的内壁，从而达到了防止粘连的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防粘防挤压直冲直贴模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的中部开设有油槽(2)，油槽(2)的内部开设有贯穿模座(1)的刀口(3)，模座(1)的顶部开设有贯穿模座(1)的导向孔(4)，模座(1)上端的两侧均开设有贯穿模座(1)的固定孔一(5)，模座(1)中部的两侧均开设有固定孔二(6)，模座(1)的中部开设有贯穿模座(1)的矩形孔(7)，模座(1)的顶端开设有贯穿模座(1)的连接孔一(8)，模座(1)的底端螺纹连接有底板(9)，底板(9)靠近中部的两端均开设有连接孔二(10)，底板(9)的中部开设有喇叭刀口(11)，底板(9)的内部开设有料带槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述油槽(2)为矩形且铣深为3毫米，油槽(2)的宽度大于刀口(3)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述模座(1)为凹字形，模座(1)凸起的两端的宽度大于固定孔一(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述导向孔(4)有两组且关于刀口(3)对称，两组导向孔(4)的连线与模座(1)上表面形成的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述连接孔一(8)总共有四组且四组连接孔一(8)形成平行四边形，连接孔二(10)总共有四组且四组连接孔二(10)形成平行四边形，连接孔一(8)与连接孔二(10)上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述固定孔一(5)的直径不小于固定孔二(6)的直径且固定孔一(5)与固定孔二(6)的圆心在同一条竖直线上。

7.根据权利要求1所述的一种防粘防挤压直冲直贴模具，其特征在于：所述喇叭刀口(11)的上端为矩形，下端为喇叭状，上端的长度为底板(9)高度的四分之一。