CN214419423U - 一种保温盖生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温盖领域，尤其涉及一种保温盖生产设备，包括箱体，所述箱体的一端连接有用于使保温盖塑形的模具组件，所述模具组件的一端连接有用于使保温盖快速凝固的冷却组件，本实用新型通过注塑管的设置使保温盖原料在动模的内部塑形，气缸与活塞杆的设置方便了成型后取出保温盖，通过冷却组件的设置在螺纹块的内部添加了一个冷却通道，使保温盖的塑形受到内外两个面的同时作用，大大加快了保温盖的成型效率，更有益于工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温盖领域，尤其涉及一种保温盖生产设备。
背景技术
保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有保温盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯，保温盖作用是用于阻止保温杯内热量流失。
存在以下问题：
保温盖多为注塑成型，高温的注塑原料在模具内的冷却速度较慢不利于工业生产，为此，我们提出一种保温盖生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温盖生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温盖生产设备，包括箱体，所述箱体的一端连接有用于使保温盖塑形的模具组件，所述模具组件的一端连接有用于使保温盖快速凝固的冷却组件；
所述冷却组件包括进液管、吸热腔、出液管和风机，所述箱体的下表面内部固定连接有进液管，所述螺纹块的内部设置有吸热腔，所述箱体的下表面内部固定连接有出液管，所述进液管与出液管靠近凹槽的一端均与吸热腔固定连接且连通，所述箱体的外壁固定连接有风机，通过冷却组件的设置提高了保温盖的成型效率，有益于保温盖的生产。
所述模具组件，包括气缸、活塞杆、动模、凹槽、注塑管和螺纹块，所述箱体的上端面中心处固定连接有气缸，所述气缸的下端面推动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁与箱体的上表面贯穿连接，所述活塞杆的下端与动模的上端面轴心处固定连接，所述箱体内壁的下表面设置有凹槽，所述动模的下端插接有凹槽，所述动模的表面贯穿设置有注塑管，所述凹槽的轴心处设置有圆形的螺纹块，通过模具组件的设置方便了保温盖的成型，同时使保温盖的取出更为简便。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述动模的内壁为光滑平面，所述动模的内壁与保温杯的外壁尺寸相适配，所述螺纹块的表面设置有保温盖内壁尺寸相适配的螺纹，所述动模和螺纹块的材质为一种具有良好导热性的金属，所述凹槽的尺寸与动模的尺寸相适配，使保温盖的加工更为稳定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸热腔的构造为双螺旋结构，所述进液管的尺寸与出液管的尺寸相同，方便了冷却液的进出。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风机与箱体连接处的表面设置有多组与箱体内部贯通的风孔，所述风机的截面形状为圆形，加速箱体内部的空气流通，使保温盖的成型更加快捷。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过注塑管的设置使保温盖原料在动模的内部塑形，气缸与活塞杆的设置方便了成型后取出保温盖，通过冷却组件的设置在螺纹块的内部添加了一个冷却通道，使保温盖的塑形受到内外两个面的同时作用，大大加快了保温盖的成型效率，更有益于工业生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温盖生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种保温盖生产设备的吸热腔俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种保温盖生产设备的外部示意图。
图例说明：
1、箱体；2、模具组件；3、冷却组件；4、气缸；5、活塞杆；6、动模； 7、凹槽；8、注塑管；9、螺纹块；10、进液管；11、吸热腔；12、出液管； 13、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种保温盖生产设备，包括箱体1，箱体1的一端连接有用于使保温盖塑形的模具组件2，模具组件2的一端连接有用于使保温盖快速凝固的冷却组件3。
冷却组件3包括进液管10、吸热腔11、出液管12和风机13，箱体1的下表面内部固定连接有进液管10，螺纹块9的内部设置有吸热腔11，箱体1 的下表面内部固定连接有出液管12，进液管10与出液管12靠近凹槽7的一端均与吸热腔11固定连接且连通，箱体1的外壁固定连接有风机13；模具组件2，包括气缸4、活塞杆5、动模6、凹槽7、注塑管8和螺纹块9，箱体1的上端面中心处固定连接有气缸4，气缸4的下端面推动连接有活塞杆5，活塞杆5的外壁与箱体1的上表面贯穿连接，活塞杆5的下端与动模6的上端面轴心处固定连接，箱体1内壁的下表面设置有凹槽7，动模6的下端插接有凹槽7，动模6的表面贯穿设置有注塑管8，凹槽7的轴心处设置有圆形的螺纹块9。
其中，箱体1与风机13对立的另一侧外壁设置有多组风孔，箱体1表面的风孔为间断阵列布置，注塑管8的一端还密封连接有用于向模具组件2内壁输送原料的输料管，进液管10和出液管12的内部流通有冷却液且进液管 10的外壁设置有截止阀。
工作原理及流程：使用时原料通过注塑管8流入动模6与螺纹块9之间的空隙，原料冷却凝固后保温盖成型，原料在箱体1的内部温度传导给动模6 和螺纹块9，进液管10内部流通的冷却液进入到螺纹块9内部的吸热腔11吸收螺纹块9的热量，从而加速保温盖内壁表面的快速成型，箱体1的内部通过风机13加速内部空气流动，使动模6周边空气流动加速保温盖外表面凝固成型，提高了保温盖的生产效率，更有利于工业生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种保温盖生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端连接有用于使保温盖塑形的模具组件(2)，所述模具组件(2)的一端连接有用于使保温盖快速凝固的冷却组件(3)；
所述模具组件(2)，包括气缸(4)、活塞杆(5)、动模(6)、凹槽(7)、注塑管(8)和螺纹块(9)，所述箱体(1)的上端面中心处固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的下端面推动连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的外壁与箱体(1)的上表面贯穿连接，所述活塞杆(5)的下端与动模(6)的上端面轴心处固定连接，所述箱体(1)内壁的下表面设置有凹槽(7)，所述动模(6)的下端插接有凹槽(7)，所述动模(6)的表面贯穿设置有注塑管(8)，所述凹槽(7)的轴心处设置有圆形的螺纹块(9)；
所述冷却组件(3)包括进液管(10)、吸热腔(11)、出液管(12)和风机(13)，所述箱体(1)的下表面内部固定连接有进液管(10)，所述螺纹块(9)的内部设置有吸热腔(11)，所述箱体(1)的下表面内部固定连接有出液管(12)，所述进液管(10)与出液管(12)靠近凹槽(7)的一端均与吸热腔(11)固定连接且连通，所述箱体(1)的外壁固定连接有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种保温盖生产设备，其特征在于：所述动模(6)的内壁为光滑平面，所述动模(6)的内壁与保温杯的外壁尺寸相适配，所述螺纹块(9)的表面设置有保温盖内壁尺寸相适配的螺纹，所述动模(6)和螺纹块(9)的材质为一种具有良好导热性的金属,所述凹槽(7)的尺寸与动模(6)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种保温盖生产设备，其特征在于：所述吸热腔(11)的构造为双螺旋结构，所述进液管(10)的尺寸与出液管(12)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种保温盖生产设备，其特征在于：所述风机(13)与箱体(1)连接处的表面设置有多组与箱体(1)内部贯通的风孔，所述风机(13)的截面形状为圆形。
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