CN211467374U - 一种注塑模具快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具快速冷却装置，包括第一水箱，所述第一水箱的外表面固定连接有散热翅片，所述散热翅片的表面开设有散热孔，所述第一水箱的底部固定连接有导热底座，所述第一水箱的顶部连通有进水管。本实用新型通过设置第一水箱、注塑模具本体、导热底座、散热翅片、散热孔、水泵、风机、第三水管、第一支撑管、顶板、电动伸缩杆、第二支撑管、第二水箱、第四水管、进水管、第二开口、第二伸缩软管、第五水管、自来水、第一水管、第二水管、第一伸缩软管、第一开口和排水阀的配合使用，解决了现有的注塑模具自身冷却效率较低的问题，该注塑模具快速冷却装置，具备加速注塑模具冷却效率的优点，值得推广。

Description

一种注塑模具快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具快速冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

随着社会的不断发展进步，注塑模具的应用越发的广泛，由于注塑模具在使用的过程中，其内部的工件材料会散发出较高的热量，且现有的注塑模具自身冷却效率较低，从而降低了对工件在加工效率，给使用者的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具快速冷却装置，具备加速注塑模具冷却效率的优点，解决了现有的注塑模具自身冷却效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具快速冷却装置，包括第一水箱，所述第一水箱的外表面固定连接有散热翅片，所述散热翅片的表面开设有散热孔，所述第一水箱的底部固定连接有导热底座，所述第一水箱的顶部连通有进水管，所述第一水箱的顶部固定连接有注塑模具本体，所述第一水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部和右侧分别连通有第一水管和第二水管，所述第一水管的底部贯穿至第一水箱的内腔，所述第一水箱的内腔填充有自来水，所述第一水箱顶部的两侧分别连通有第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管相对的一侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第二水管的一端贯穿至第一支撑管的内腔并连通有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的顶部连通有第三水管，所述第三水管的一端穿过第一开口延伸至第一支撑管的左侧并连通有第二水箱，所述第二水箱的底部与注塑模具本体固定连接，所述第二水箱的左侧连通有第四水管，所述第四水管的一端穿过第二开口并连通有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的底部连通有第五水管，所述第五水管的底部贯穿第二支撑管并与第一水箱连通，所述第二水箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧分别与第一支撑管和第二支撑管固定连接，所述第一支撑管前后两侧的底部均固定连接有风机，所述第二水箱后侧的底部连通有排水阀。

优选的，所述散热翅片的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱的外表面。

优选的，所述导热底座的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱的底部，所述进水管的顶部套设有管盖。

优选的，所述第三水管的表面与第一开口的内壁活动连接，所述第四水管的表面与第二开口的内壁活动连接。

优选的，所述散热孔的数量为若干个，且均匀分布于散热翅片的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一水箱、注塑模具本体、导热底座、散热翅片、散热孔、水泵、风机、第三水管、第一支撑管、顶板、电动伸缩杆、第二支撑管、第二水箱、第四水管、进水管、第二开口、第二伸缩软管、第五水管、自来水、第一水管、第二水管、第一伸缩软管、第一开口和排水阀的配合使用，解决了现有的注塑模具自身冷却效率较低的问题，该注塑模具快速冷却装置，具备加速注塑模具冷却效率的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置管盖，起到对进水管的顶部进行封盖的作用；

通过设置第一开口和第二开口，方便第三水管和第四水管进行安装；

通过设置顶板，方便电动伸缩杆进行安装；

通过设置第一支撑管和第二支撑管，方便顶板进行安装；

通过设置导热底座，便于该装置的底部直接与地面接触在一起，加速导热效率；

通过设置散热翅片和散热孔，可加速第一水箱自身的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型第一伸缩软管的主视图；

图4为本实用新型局部结构的右视图。

图中：1第一水箱、2注塑模具本体、3导热底座、4散热翅片、5散热孔、6水泵、7风机、8第三水管、9第一支撑管、10顶板、11电动伸缩杆、12第二支撑管、13第二水箱、14第四水管、15进水管、16第二开口、17第二伸缩软管、18第五水管、19自来水、20第一水管、21第二水管、22第一伸缩软管、23第一开口、24排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的第一水箱1、注塑模具本体2、导热底座3、散热翅片4、散热孔5、水泵6、风机7、第三水管8、第一支撑管9、顶板10、电动伸缩杆11、第二支撑管12、第二水箱13、第四水管14、进水管15、第二开口16、第二伸缩软管17、第五水管18、自来水19、第一水管20、第二水管21、第一伸缩软管22、第一开口23和排水阀24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种注塑模具快速冷却装置，包括第一水箱1，第一水箱1的外表面固定连接有散热翅片4，散热翅片4的表面开设有散热孔5，第一水箱1的底部固定连接有导热底座3，第一水箱1的顶部连通有进水管15，第一水箱1的顶部固定连接有注塑模具本体2，第一水箱1顶部的右侧固定连接有水泵6，水泵6的底部和右侧分别连通有第一水管20和第二水管21，第一水管20的底部贯穿至第一水箱1的内腔，第一水箱1的内腔填充有自来水19，第一水箱1顶部的两侧分别连通有第一支撑管9和第二支撑管12，第一支撑管9和第二支撑管12相对的一侧分别开设有第一开口23和第二开口16，第二水管21的一端贯穿至第一支撑管9的内腔并连通有第一伸缩软管22，第一伸缩软管22的顶部连通有第三水管8，第三水管8的一端穿过第一开口23延伸至第一支撑管9的左侧并连通有第二水箱13，第二水箱13的底部与注塑模具本体2固定连接，第二水箱13的左侧连通有第四水管14，第四水管14的一端穿过第二开口16并连通有第二伸缩软管17，第二伸缩软管17的底部连通有第五水管18，第五水管18的底部贯穿第二支撑管12并与第一水箱1连通，第二水箱13的顶部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶部固定连接有顶板10，顶板10底部的两侧分别与第一支撑管9和第二支撑管12固定连接，第一支撑管9前后两侧的底部均固定连接有风机7，第二水箱13后侧的底部连通有排水阀24；

散热翅片4的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱1的外表面；

导热底座3的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱1的底部，进水管15的顶部套设有管盖；

第三水管8的表面与第一开口23的内壁活动连接，第四水管14的表面与第二开口16的内壁活动连接；

散热孔5的数量为若干个，且均匀分布于散热翅片4的表面；

通过设置管盖，起到对进水管15的顶部进行封盖的作用；

通过设置第一开口23和第二开口16，方便第三水管8和第四水管14进行安装；

通过设置顶板10，方便电动伸缩杆11进行安装；

通过设置第一支撑管9和第二支撑管12，方便顶板10进行安装；

通过设置导热底座3，便于该装置的底部直接与地面接触在一起，加速导热效率；

通过设置散热翅片4和散热孔5，可加速第一水箱1自身的散热效果。

使用时，使用者将融化的工件原材料注入注塑模具本体2的内腔，通过进水管15将第一水箱1的内腔注入自来水19，启动水泵6和风机7，水泵6通过第一水管20吸取自来水19，并通过第二水管21、第一伸缩软管22和第三水管8的配合注入第二水箱13的内腔，第二水箱13的顶部对注塑模具本体2表面的材料进行吸附，随后通过第四水管14、第二伸缩软管17和第五水管18注入第一水箱1的内腔，同时第一水箱1也对注塑模具本体2表面的热量吸附，同时风机7的运行，加速空气流动，也会加速注塑模具本体2表面热量的散发，当需要打开注塑模具本体2时，启动电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11缩短时通过第二水箱13带动注塑模具本体2的上模具升起，便于使用者取出工件，使用者可定期通过排水阀24排出长期使用的自来水19。

综上所述：该注塑模具快速冷却装置，通过设置第一水箱1、注塑模具本体2、导热底座3、散热翅片4、散热孔5、水泵6、风机7、第三水管8、第一支撑管9、顶板10、电动伸缩杆11、第二支撑管12、第二水箱13、第四水管14、进水管15、第二开口16、第二伸缩软管17、第五水管18、自来水19、第一水管20、第二水管21、第一伸缩软管22、第一开口23和排水阀24的配合使用，解决了现有的注塑模具自身冷却效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具快速冷却装置，包括第一水箱（1），其特征在于：所述第一水箱（1）的外表面固定连接有散热翅片（4），所述散热翅片（4）的表面开设有散热孔（5），所述第一水箱（1）的底部固定连接有导热底座（3），所述第一水箱（1）的顶部连通有进水管（15），所述第一水箱（1）的顶部固定连接有注塑模具本体（2），所述第一水箱（1）顶部的右侧固定连接有水泵（6），所述水泵（6）的底部和右侧分别连通有第一水管（20）和第二水管（21），所述第一水管（20）的底部贯穿至第一水箱（1）的内腔，所述第一水箱（1）的内腔填充有自来水（19），所述第一水箱（1）顶部的两侧分别连通有第一支撑管（9）和第二支撑管（12），所述第一支撑管（9）和第二支撑管（12）相对的一侧分别开设有第一开口（23）和第二开口（16），所述第二水管（21）的一端贯穿至第一支撑管（9）的内腔并连通有第一伸缩软管（22），所述第一伸缩软管（22）的顶部连通有第三水管（8），所述第三水管（8）的一端穿过第一开口（23）延伸至第一支撑管（9）的左侧并连通有第二水箱（13），所述第二水箱（13）的底部与注塑模具本体（2）固定连接，所述第二水箱（13）的左侧连通有第四水管（14），所述第四水管（14）的一端穿过第二开口（16）并连通有第二伸缩软管（17），所述第二伸缩软管（17）的底部连通有第五水管（18），所述第五水管（18）的底部贯穿第二支撑管（12）并与第一水箱（1）连通，所述第二水箱（13）的顶部固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）底部的两侧分别与第一支撑管（9）和第二支撑管（12）固定连接，所述第一支撑管（9）前后两侧的底部均固定连接有风机（7），所述第二水箱（13）后侧的底部连通有排水阀（24）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却装置，其特征在于：所述散热翅片（4）的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱（1）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却装置，其特征在于：所述导热底座（3）的数量为若干个，且均匀分布于第一水箱（1）的底部，所述进水管（15）的顶部套设有管盖。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却装置，其特征在于：所述第三水管（8）的表面与第一开口（23）的内壁活动连接，所述第四水管（14）的表面与第二开口（16）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却装置，其特征在于：所述散热孔（5）的数量为若干个，且均匀分布于散热翅片（4）的表面。

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