CN212495230U - 一种冷却均匀的保温管模具冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温管模具技术领域，且公开了一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，包括工作台、上模和下模，下模通过第一螺栓与工作台的顶部固定连接，上模与下模的顶部接触连接，工作台的顶部两侧均固定设有竖板，两个竖板的顶部共同固定连接有横板，横板的底部中间位置通过转动轴承转动连接有第一转杆，第一转杆的底部固定设有连接板，连接板的底部两侧均固定设有连杆，两个连杆分别位于上模两侧，连杆的底部设置有风冷机构，右侧连杆的底部设有水冷机构，第一转杆的杆壁设置有间歇转动机构。本实用新型能够对保温管模具进行充分均匀的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管模具技术领域，尤其涉及一种冷却均匀的保温管模具冷却机构。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，对化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程进行保温，而现有的保温管生产过程中经常需要对保温管的弯头部位通过模具进行成型。
现有的保温管模具中的弯头模具是通过浇铸对弯头进行成型，而模具内部零件成型后会产生大量的热量，现有的冷却结构冷却效果较差，同时不能对模具进行均匀冷却，使得模具的使用寿命降低，同时降低了保温管模具内部零件的成型速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中保温管模具成型后不能对模具进行均匀充分的冷却的问题，而提出的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，包括工作台、上模和下模，所述下模通过第一螺栓与工作台的顶部固定连接，所述上模与下模的顶部接触连接，所述工作台的顶部两侧均固定设有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有横板，所述横板的底部中间位置通过转动轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的底部固定设有连接板，所述连接板的底部两侧均固定设有连杆，两个所述连杆分别位于上模两侧，所述连杆的底部设置有风冷机构，右侧所述连杆的底部设有水冷机构，所述第一转杆的杆壁设置有间歇转动机构。
优选的，所述间歇转动机构包括圆齿轮和扇形齿轮，所述横板的顶部右侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过横板并固定设有第二转杆，所述圆齿轮与第一转杆的杆壁固定套接，所述扇形齿轮与第二转杆的杆壁固定套接，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合。
优选的，所述风冷机构包括冷风机，所述冷风机与左侧所述连杆的底部固定连接，且右侧固定设有出风管。
优选的，所述水冷机构包括水箱，所述水箱的内部底面固定设有水泵，所述水泵的两端分别固定设有进水管和出水管，所述出水管的另一端穿过水箱的左侧并固定设有雾化喷头，所述出水管的管壁与水箱接触部位设置有密封轴承。
优选的，所述水箱的顶部右侧开设有进水口，所述进水口的上方设置有挡板，所述挡板的两端通过第二螺栓与水箱的顶部固定连接。
优选的，所述出风管采用刚性波纹管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，具备以下有益效果：
1、该冷却均匀的保温管模具冷却机构，通过设有的风冷机构，对保温管模具进行一次冷却。
2、该冷却均匀的保温管模具冷却机构，通过设有的水冷机构，配合风冷机构对保温管模具进行二次冷却。
3、该冷却均匀的保温管模具冷却机构，通过设有的间歇转动机构，带动风冷机构和水冷机构围绕保温管模具并对其进行冷却，提高了保温管模具的冷却均匀充分性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，通过设置风冷和水冷两重冷却机构，对保温管模具进行充分且均匀的冷却，提高了保温管模具的使用效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1工作台、2上模、3下模、4竖板、5横板、6第一转杆、7连接板、8连杆、9圆齿轮、10扇形齿轮、11电机、12第二转杆、13冷风机、14出风管、15水箱、16水泵、17进水管、18出水管、19雾化喷头、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，包括工作台1、上模2和下模3，下模3通过第一螺栓与工作台1的顶部固定连接，上模2与下模3的顶部接触连接，工作台1的顶部两侧均固定设有竖板4，两个竖板4的顶部共同固定连接有横板5，横板5的底部中间位置通过转动轴承转动连接有第一转杆6，设置横板5对第一转杆6进行转动支撑，第一转杆6的底部固定设有连接板7，连接板7的底部两侧均固定设有连杆8，两个连杆8分别位于上模2两侧，连杆8的底部设置有风冷机构，右侧连杆8的底部设有水冷机构，第一转杆6的杆壁设置有间歇转动机构。
间歇转动机构包括圆齿轮9和扇形齿轮10，横板5的顶部右侧固定设有电机11，电机11的输出端穿过横板5并固定设有第二转杆12，圆齿轮9与第一转杆6的杆壁固定套接，扇形齿轮10与第二转杆12的杆壁固定套接，扇形齿轮10与圆齿轮9啮合。
风冷机构包括冷风机13，设置冷风机13可产生冷风对模具进行冷却，冷风机13与左侧连杆8的底部固定连接，且右侧固定设有出风管14，水冷机构包括水箱15，水箱15的内部底面固定设有水泵16，水泵16的两端分别固定设有进水管17和出水管18，出水管18的另一端穿过水箱15的左侧并固定设有雾化喷头19，设置雾化喷头19将冷却水雾化，提高冷却全面性，出水管18的管壁与水箱15接触部位设置有密封轴承，设置密封轴承提高水箱15的整体密封性，水箱15的顶部右侧开设有进水口，进水口的上方设置有挡板20，挡板20的两端通过第二螺栓与水箱15的顶部固定连接，出风管14采用刚性波纹管，采用刚性波纹管可对冷风机13的出风位置进行调节。
本实用新型中，操作人员对保温管模具使用结束后对上模2和下模3进行冷却，首先将冷风机13进行启动并对出风管14的位置进行调节，使得冷风对上模2和下模3进行吹风冷却，同时启动水泵16对水箱15内部的冷却水进行抽吸，冷却水由进水管17和水泵16流至出水管18内，并最后通过雾化喷头19对上模2和下模3进行喷雾，从而对模具进行水冷却，紧接着启动电机11使得第二转杆12带动扇形齿轮10，扇形齿轮10与圆齿轮9间歇性的啮合，使得圆齿轮9间歇性的转动，圆齿轮9转动的同时带动第一转杆6和连接板7进行转动，从而连接板7带动两个连杆8进行转动，两个连杆8带动冷风机13和水箱15围绕着模具进行间歇性的转动，从而通过水冷和风冷对模具进行均匀充分的冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，包括工作台(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于，所述下模(3)通过第一螺栓与工作台(1)的顶部固定连接，所述上模(2)与下模(3)的顶部接触连接，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有竖板(4)，两个所述竖板(4)的顶部共同固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部中间位置通过转动轴承转动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的底部固定设有连接板(7)，所述连接板(7)的底部两侧均固定设有连杆(8)，两个所述连杆(8)分别位于上模(2)两侧，所述连杆(8)的底部设置有风冷机构，右侧所述连杆(8)的底部设有水冷机构，所述第一转杆(6)的杆壁设置有间歇转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，其特征在于，所述间歇转动机构包括圆齿轮(9)和扇形齿轮(10)，所述横板(5)的顶部右侧固定设有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过横板(5)并固定设有第二转杆(12)，所述圆齿轮(9)与第一转杆(6)的杆壁固定套接，所述扇形齿轮(10)与第二转杆(12)的杆壁固定套接，所述扇形齿轮(10)与圆齿轮(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，其特征在于，所述风冷机构包括冷风机(13)，所述冷风机(13)与左侧所述连杆(8)的底部固定连接，且右侧固定设有出风管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，其特征在于，所述水冷机构包括水箱(15)，所述水箱(15)的内部底面固定设有水泵(16)，所述水泵(16)的两端分别固定设有进水管(17)和出水管(18)，所述出水管(18)的另一端穿过水箱(15)的左侧并固定设有雾化喷头(19)，所述出水管(18)的管壁与水箱(15)接触部位设置有密封轴承。
5.根据权利要求4所述的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，其特征在于，所述水箱(15)的顶部右侧开设有进水口，所述进水口的上方设置有挡板(20)，所述挡板(20)的两端通过第二螺栓与水箱(15)的顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种冷却均匀的保温管模具冷却机构，其特征在于，所述出风管(14)采用刚性波纹管。
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