CN221187468U - 一种高分子量pe管的挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子量PE管的挤出设备,具体涉及挤出设备领域,包括底板,其中底板的底部设置有水箱,其中水箱的内部设置有降温机构;并且降温机构包括设置在水箱一侧的冷气机。本实用新型通过设置降温机构,启动水泵,将水箱内的水抽入到蓄水环内,出水斗多角度对挤料管道进行喷淋降温,可使挤料管道中的PE管快速冷却成型,喷出的水通过软水管流入水箱内,同时启动冷气机,使冷气进入冷气管内,接着通过冷气筒对喷洒下来的水进行降温处理,将带有热量的冷却水及时排除,避免换热后的冷却水造成降温筒内部的温度过高,导致挤出管道产生形变,从而影响挤出管道的质量,导致挤出管道的承压能力降低,并且循环利用节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高分子量PE管的挤出设备。
背景技术
PE管是聚乙烯塑料管,也是最基础的一种塑料管道,在中国的市政管材市场,PE给水管和PE燃气管是其两个最大的应用市场,PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域,因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。
专利申请公布号:CN216230637U一种用于PE管生产的挤出设备,通过设置加热机构和挤料机构,通过加热管可对加热筒中的物料进行全面加热,确保了物料的流动性,再通过驱动器带动输送叶转动,可对物料进行均匀的混合搅拌,同时,也可使物料得到均匀受热,从而提高了PE管的生产品质,通过设置冷却机构,通过抽水管将水输入到若干个喷头中,然后通过若干个喷头对挤料管道进行喷淋降温,可使PE管快速冷却成型,加强了对PE管的冷却效果,从而确保了PE管的直线度,有效提高了设备的生产效率。
但是该结构在实际使用时,通过冷却机构对塑料管进行喷淋冷却,塑料管在喷淋冷却之后,其带有热量的水源无法及时降温,导致冷却箱体内的温度仍然较高,使得冷却效果不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种高分子量PE管的挤出设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高分子量PE管的挤出设备,包括底板,所述底板的底部设置有水箱,所述水箱的内部设置有降温机构;
所述降温机构包括设置在水箱一侧的冷气机,所述冷气机的一侧设置有多个冷气管,多个冷气管的表面均设置有冷气筒,所述水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的输出端设置有出水管,所述出水管的一侧设置有降温筒,所述降温筒的内部设置有蓄水环,所述蓄水环的一侧设置有多个出水斗,所述降温筒的底部设置有软水管,所述降温筒的一侧设置有固定支架,所述降温筒的内部设置有放置架,所述放置架的顶部活动连接有挤料管道。
通过采用上述技术方案:为了将带有热量的水源及时降温,从而使多次循环后,降温效果依旧好。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的顶部设置有加热机构,所述加热机构包括设置在底板顶部的加热箱,所述加热箱的内部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有入料管,所述入料管的一侧设置有电机,所述电机的输出端同轴传动连接有转轴,所述转轴的表面设置有输送叶,所述入料管的一侧设置有挤料头。
通过采用上述技术方案:为了使加热的同时还能进行物料输送。
作为上述技术方案的进一步描述:所述入料管的表面固定设有加热管,所述入料管的底部设置有支撑块,所述加热箱的顶部设置有入料箱,所述入料箱的顶部设置有入料斗,所述入料箱的底部设置有输料管。
通过采用上述技术方案:为了将物料进行搅拌,使物料加热得更加均匀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输送叶的形状设置为螺旋状,所述底板的底部设置有多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆的底部均设置有万向轮。
通过采用上述技术方案:增加加热管与挤料管道之间的接触面积,从而加强了对入料管中物料的加热效果。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置降温机构,与现有技术相比,启动水泵,将水箱内的水抽入到蓄水环内,出水斗多角度对挤料管道进行喷淋降温,可使挤料管道中的PE管快速冷却成型,喷出的水通过软水管流入水箱内,同时启动冷气机,使冷气进入冷气管内,接着通过冷气筒对喷洒下来的水进行降温处理,将带有热量的冷却水及时排除,避免换热后的冷却水造成降温筒内部的温度过高,导致挤出管道产生形变,从而影响挤出管道的质量,导致挤出管道的承压能力降低,并且循环利用节约了水资源;
2、通过设置加热机构,与现有技术相比,通过加热管加热产生大量的热量,可对入料管中的物料进行全面加热,有效确保了物料的流动性,然后启动电机带动转轴转动,转轴带动输送叶同转动对物料进行输送,在输送物料时,还可对物料进行均匀的混合搅拌,从而可使物料得到均匀受热,提高了PE管的生产品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的降温机构结构示意图。
图3为本实用新型的蓄水环结构示意图。
图4为本实用新型的加热机构结构示意图。
图5为本实用新型的入料管结构示意图。
附图标记为:1、底板;2、水箱;3、冷气机;4、冷气管;5、水泵;6、出水管;7、降温筒;8、蓄水环;9、出水斗;10、软水管;11、固定支架;12、挤料管道;13、加热箱;14、支撑架;15、入料管;16、电机;17、输送叶;18、挤料头;19、加热管;20、支撑块;21、入料箱;22、入料斗;23、输料管;24、电动伸缩杆;25、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例公开如图1-5所示的一种高分子量PE管的挤出设备,包括底板1,所述底板1的底部设置有水箱2,所述水箱2的内部设置有降温机构;所述降温机构包括设置在水箱2一侧的冷气机3,所述冷气机3的一侧设置有多个冷气管4,多个冷气管4的表面均设置有冷气筒,所述水箱2的一侧设置有水泵5,所述水泵5的输出端设置有出水管6,所述出水管6的一侧设置有降温筒7,所述降温筒7的内部设置有蓄水环8,所述蓄水环8的一侧设置有多个出水斗9,所述降温筒7的底部设置有软水管10,启动水泵5,将水箱2内的水抽入到蓄水环8内,出水斗9多角度对挤料管道12进行喷淋降温,可使挤料管道12中的PE管快速冷却成型,喷出的水通过软水管10流入水箱2内,同时启动冷气机3,使冷气进入冷气管4内,接着通过冷气筒对喷洒下来的水进行降温处理,降温效果好,并且节约水资源。
参照图1-3所示的,所述降温筒7的一侧设置有固定支架11,所述降温筒7的内部设置有放置架,所述放置架的顶部活动连接有挤料管道12,避免换热后的冷却水造成降温筒7内部的温度过高,导致挤出管道产生形变,从而影响挤出管道的质量,导致挤出管道的承压能力降低。
参照图1-4所示的,所述底板1的顶部设置有加热机构,所述加热机构包括设置在底板1顶部的加热箱13,所述加热箱13的内部设置有支撑架14,所述支撑架14的顶部设置有入料管15,所述入料管15的一侧设置有电机16,所述电机16的输出端同轴传动连接有转轴,所述转轴的表面设置有输送叶17,所述入料管15的一侧设置有挤料头18,通过加热管19加热产生大量的热量,可对入料管15中的物料进行全面加热,有效确保了物料的流动性,然后启动电机16带动转轴转动,转轴带动输送叶17同转动对物料进行输送,操作方便快捷。
参照图3-5所示的,所述入料管15的表面固定设有加热管19,所述入料管15的底部设置有支撑块20,所述加热箱13的顶部设置有入料箱21,所述入料箱21的顶部设置有入料斗22,所述入料箱21的底部设置有输料管23,对物料进行均匀的混合搅拌,从而可使物料得到均匀受热,提高了PE管的生产品质。
参照图1所示的,所述输送叶17的形状设置为螺旋状,所述底板1的底部设置有多个电动伸缩杆24,多个所述电动伸缩杆24的底部均设置有万向轮25,方便装置移动。
本实用新型工作原理:本实用新型使用时,首先将生产PE管的物料,通过入料斗22倒入到入料箱21中,然后通过输料管23将物料输送到入料管15中,这时,通过加热管19加热产生大量的热量,可对入料管15中的物料进行全面加热,有效确保了物料的流动性,然后启动电机16带动转轴转动,转轴带动输送叶17同转动对物料进行输送,在输送物料时,还可对物料进行均匀的混合搅拌,从而可使物料得到均匀受热,提高了PE管的生产品质;
接着物料通过挤料头18挤到挤料管道12中,这时启动水泵5,将水箱2内的水抽入到蓄水环8内,接着通过出水斗9喷出,出水斗9多角度对挤料管道12进行喷淋降温,可使挤料管道12中的PE管快速冷却成型,喷出的水通过软水管10流入水箱2内,同时启动冷气机3,使冷气进入冷气管4内,接着通过冷气筒对喷洒下来的水进行降温处理,将带有热量的冷却水及时排除,避免换热后的冷却水造成降温筒7内部的温度过高,导致挤出管道产生形变,从而影响挤出管道的质量,导致挤出管道的承压能力降低。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高分子量PE管的挤出设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部设置有水箱(2),所述水箱(2)的内部设置有降温机构;
所述降温机构包括设置在水箱(2)一侧的冷气机(3),所述冷气机(3)的一侧设置有多个冷气管(4),多个冷气管(4)的表面均设置有冷气筒,所述水箱(2)的一侧设置有水泵(5),所述水泵(5)的输出端设置有出水管(6),所述出水管(6)的一侧设置有降温筒(7),所述降温筒(7)的内部设置有蓄水环(8),所述蓄水环(8)的一侧设置有多个出水斗(9),所述降温筒(7)的底部设置有软水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述降温筒(7)的一侧设置有固定支架(11),所述降温筒(7)的内部设置有放置架,所述放置架的顶部活动连接有挤料管道(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有加热机构,所述加热机构包括设置在底板(1)顶部的加热箱(13),所述加热箱(13)的内部设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶部设置有入料管(15),所述入料管(15)的一侧设置有电机(16),所述电机(16)的输出端同轴传动连接有转轴,所述转轴的表面设置有输送叶(17),所述入料管(15)的一侧设置有挤料头(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述入料管(15)的表面固定设有加热管(19),所述入料管(15)的底部设置有支撑块(20)。
5.根据权利要求3所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述加热箱(13)的顶部设置有入料箱(21),所述入料箱(21)的顶部设置有入料斗(22),所述入料箱(21)的底部设置有输料管(23)。
6.根据权利要求3所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述输送叶(17)的形状设置为螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种高分子量PE管的挤出设备,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有多个电动伸缩杆(24),多个所述电动伸缩杆(24)的底部均设置有万向轮(25)。
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| CN202322805218.1U CN221187468U (zh) | 2023-10-18 | 2023-10-18 | 一种高分子量pe管的挤出设备 |
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