CN213291178U - 一种用于新材料零件成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新材料零件成型的注塑模具，包括下模和上模以及固定连接在下模下表面的底板，所述底板的一侧放置有水桶，所述下模的内部设置有第一夹层，所述第一夹层的内部上壁固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的下表面固定连接有导风管，所述导风管的一端贯穿第一夹层内部侧壁延伸至下模外部并固定连接有导风斗，所述固定罩的内部固定安装有风机，所述水桶内设置有第二夹层，所述第二夹层的内部侧壁固定连接有导热片，所述导热片的外侧壁固定连接有环形管，所述环形管的一端延伸至水桶外部并固定连接有出风管，可以加快原料成型，有利于提高工作效率，又可以将热量进行回收利用，可以提高产品的质量。

Description

一种用于新材料零件成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于新材料零件成型的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

成品零件的产生，需要将原料放入模具内，冷却过后即可将零件加工成型，现有的模具冷却速度慢，加工效果低，且密封性不好，且产生的热量难以进行回收利用，造成大量的资源浪费，故此，我们提出一种用于新材料零件成型的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于新材料零件成型的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于新材料零件成型的注塑模具，包括下模和上模以及固定连接在下模下表面的底板，所述底板的一侧放置有水桶，所述下模的内部设置有第一夹层，所述第一夹层的内部上壁固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片的下表面固定连接有导风管，所述导风管的一端贯穿第一夹层内部侧壁延伸至下模外部并固定连接有导风斗，所述导风管的另一端贯穿第一夹层内部侧壁延伸至下模外部并固定连接有连接管，所述底板的外侧壁固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有固定罩，所述固定罩的内部固定安装有风机，所述风机和导风斗位于同一平面，所述水桶内设置有第二夹层，所述第二夹层的内部侧壁固定连接有导热片，所述导热片的外侧壁固定连接有环形管，所述连接管的一端延伸至第二夹层内部并于环形管固定连接，所述环形管的一端延伸至水桶外部并固定连接有出风管。

优选的，所述水桶的下部固定连接有出水管，出水管的外侧壁固定连接有阀门。

优选的，所述底板的上表面分别通过轴承转动连接有两个传动柱，两个传动柱的内部底壁均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端均固定连接有连接盘，两个连接盘的相对端面均固定连接有连接板，两个连接板的一端分别穿过滑槽延伸至传动柱外部并固定连接有卡块。

优选的，两个所述卡块的下表面均于上模相贴合，两个卡块为对称分布。

优选的，所述水桶的上部卡接有桶盖，桶盖的上表面固定连接有第二把手。

优选的，所述上模的上表面固定连接有第一把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)上模将料的热量输送给散热鳍片，风机启动将外部的空气通过导风斗输送入导风管，气体将散热鳍片上的热量吸收，吸收热量的气体通过连接管输送进环形管内，带有热量的气体通过导热片将热量输送到水桶内部，可以对水桶内部的水进行加热，从而可以加快原料成型，有利于提高工作效率，又可以将热量进行回收利用。

(2)拉动卡块，然后转动传动柱，将卡块转动到上模上方，然后放开卡块，弹簧拉动连接盘，使得连接板上的卡块对上模进行定位，从而可以将下模和上模进行固定，使得密封效果更好，从而可以提高产品的质量，且便于将下模和上模进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种用于新材料零件成型的注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于新材料零件成型的注塑模具的侧视图；

图3为本实用新型一种用于新材料零件成型的注塑模具的散热鳍片外部连接结构示意图；

图4为本实用新型一种用于新材料零件成型的注塑模具的第二夹层内部结构示意图；

图5为本实用新型一种用于新材料零件成型的注塑模具的传动柱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、下模；3、上模；301、第一把手；4、水桶；401、桶盖；402、第二把手；403、第二夹层；5、连接架；6、固定罩；7、风机；8、第一夹层；9、散热鳍片；10、导风管；11、导风斗；12、连接管；13、导热片；14、环形管；15、出风管；16、出水管；17、阀门；18、传动柱；19、弹簧；20、连接盘；21、连接板；22、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于新材料零件成型的注塑模具，包括下模2和上模3以及固定连接在下模2下表面的底板1，底板1的一侧放置有水桶4，下模2的内部设置有第一夹层8，第一夹层8的内部上壁固定连接有散热鳍片9，散热鳍片9的下表面固定连接有导风管10，导风管10的一端贯穿第一夹层8内部侧壁延伸至下模2外部并固定连接有导风斗11，导风管10的另一端贯穿第一夹层8内部侧壁延伸至下模2外部并固定连接有连接管12，底板1的外侧壁固定连接有连接架5，连接架5的顶端固定连接有固定罩6，固定罩6的内部固定安装有风机7，风机7和导风斗11位于同一平面，水桶4内设置有第二夹层403，第二夹层403的内部侧壁固定连接有导热片13，导热片13的外侧壁固定连接有环形管14，连接管12的一端延伸至第二夹层403内部并于环形管14固定连接，环形管14的一端延伸至水桶4外部并固定连接有出风管15，利用导风管10的环形结构，使得风流动的时间边长，可以吸收更多的热量。

水桶4的下部固定连接有出水管16，出水管16的外侧壁固定连接有阀门17，便于将加热过后的水进行使用。

底板1的上表面分别通过轴承转动连接有两个传动柱18，两个传动柱18的内部底壁均固定连接有弹簧19，两个弹簧19的一端均固定连接有连接盘20，两个连接盘20的相对端面均固定连接有连接板21，两个连接板21的一端分别穿过滑槽延伸至传动柱18外部并固定连接有卡块22，便于将下模2和上模3进行固定。

两个卡块22的下表面均于上模3相贴合，两个卡块22为对称分布，使得固定更加稳固。

水桶4的上部卡接有桶盖401，桶盖401的上表面固定连接有第二把手402，便于往水桶4内部加水，且可以对水进行保温。

上模3的上表面固定连接有第一把手301，便于取放上模3。

需要说明的是，本实用新型为一种用于新材料零件成型的注塑模具，工作人员将原料注入下模2内，然后将上模3放置在下模2上，拉动卡块22，然后转动传动柱18，将卡块22转动到上模3上方，然后放开卡块22，弹簧19拉动连接盘20，使得连接板21上的卡块22对上模3进行定位，可以将下模2和上模3进行固定，上模3将料的热量输送给散热鳍片9，风机7启动将外部的空气通过导风斗11输送入导风管10，气体将散热鳍片9上的热量吸收，吸收热量的气体通过连接管12输送进环形管14内，带有热量的气体通过导热片13将热量输送到水桶4内部，可以对水桶4内部的水进行加热，然后气体从出风管15处排出，当原料成型过后，拉动卡块22，转动传动柱18，然后通过第一把手301将上模3拿开，之后将产品取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于新材料零件成型的注塑模具，包括下模(2)和上模(3)以及固定连接在下模(2)下表面的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧放置有水桶(4)，所述下模(2)的内部设置有第一夹层(8)，所述第一夹层(8)的内部上壁固定连接有散热鳍片(9)，所述散热鳍片(9)的下表面固定连接有导风管(10)，所述导风管(10)的一端贯穿第一夹层(8)内部侧壁延伸至下模(2)外部并固定连接有导风斗(11)，所述导风管(10)的另一端贯穿第一夹层(8)内部侧壁延伸至下模(2)外部并固定连接有连接管(12)，所述底板(1)的外侧壁固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶端固定连接有固定罩(6)，所述固定罩(6)的内部固定安装有风机(7)，所述风机(7)和导风斗(11)位于同一平面，所述水桶(4)内设置有第二夹层(403)，所述第二夹层(403)的内部侧壁固定连接有导热片(13)，所述导热片(13)的外侧壁固定连接有环形管(14)，所述连接管(12)的一端延伸至第二夹层(403)内部并于环形管(14)固定连接，所述环形管(14)的一端延伸至水桶(4)外部并固定连接有出风管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新材料零件成型的注塑模具，其特征在于：所述水桶(4)的下部固定连接有出水管(16)，出水管(16)的外侧壁固定连接有阀门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于新材料零件成型的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别通过轴承转动连接有两个传动柱(18)，两个传动柱(18)的内部底壁均固定连接有弹簧(19)，两个弹簧(19)的一端均固定连接有连接盘(20)，两个连接盘(20)的相对端面均固定连接有连接板(21)，两个连接板(21)的一端分别穿过滑槽延伸至传动柱(18)外部并固定连接有卡块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于新材料零件成型的注塑模具，其特征在于：两个所述卡块(22)的下表面均于上模(3)相贴合，两个卡块(22)为对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于新材料零件成型的注塑模具，其特征在于：所述水桶(4)的上部卡接有桶盖(401)，桶盖(401)的上表面固定连接有第二把手(402)。

6.根据权利要求1所述的一种用于新材料零件成型的注塑模具，其特征在于：所述上模(3)的上表面固定连接有第一把手(301)。

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