KR20160021056A - 왁시 카사바의 변성 전분을 포함하는 애완동물용 사료 - Google Patents
왁시 카사바의 변성 전분을 포함하는 애완동물용 사료 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은, 육류 또는 육류 부산물로 구성된 육류 물질과, 수 상의 점성을 높이는데 유효한 양으로 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분 (waxy cassava inhibited starch)을 포함하는 수 상을 포함하는 애완동물용 사료 조성물을 제공한다. 또한, 본 발명은, 조성물의 점도를 높이는데 유효한 양으로 하이드록시프로필-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 포함하며, 냉동/해동 안정성이 약 5회 사이클 이상인 애완동물용 사료의 그레이비 (gravy)와, 갯과 또는 고양잇과 애완동물의 사육 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은, 하이드록시프로필 치환기를 약 2.5 중량% 미만으로 가지는 하이드록시프로필-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 수 상의 점성을 높이는데 유효한 양으로 포함하는 애완동물 사료용 그레이비를 제공한다.
Description
본 발명은 왁시 카사바의 변성 전분을 포함하는 애완동물용 사료에 관한 것이다.
수년동안 갯과 (canine) 또는 고양잇과 (feline)와 같은 애완동물에게 "건식" 사료와 "습식" 사료가 사용되어 왔다. "습식" 사료는 일반적으로 캔과 같은 용기에 포장된다. 이는, 수분 함유로 인해, 외형상 "습식"이다. 일반적으로, 현재 2가지 타입의 습식 사료가 제조되고 있다. 한가지는 통상 그라운드 로프 (ground loaf)로서 산업계에서 지칭된다. 이것은, 일반적으로 육류 등의 주 성분 전체를 물과 접촉시킨 다음, 일련의 장치들 또는 열에 의한 스크류 쿠커 (thermal screw cooker)/믹서 등의 한가지 장치에서 가열 및 혼합함으로써, 제조된다. 이러한 방식으로, 모든 주성분과, 착색제, 오일, 비타민 및 비타민 유사 물질 등의 부성분을 초기 예비-가공 단계에서 조합한 다음, 이들 모두를 함께 가공한다. 이런 과정을 통해, 기본적으로, 균일한, 세포내 벌집 타입 (intracellular honeycomb-type) (그래서 "그라운드 로프"임)의 물질이 제조되며, 이는 실린더형 용기 안에 쉽게 포장된다.
2번째 타입의 습식 사료는 산업계에서 일반적으로 "청크 앤 그레이비 (chunk and gravy)"로 지칭된다. 이 사료에 대한 일 예는 미국 특허 4,791,002 (Baker at al.)에 기술되어 있다. 이 습식 사료는 일반적으로 육류를 분쇄, 혼합, 에멀젼화한 후 육류를 물, 오일 및 곡물 (grain)과, 필요에 따라 그외 기타 물질과 혼합함으로써, 제조된다. 그런 다음, 이 혼합물을 조리 장치에 투입하고, 배출, 절단, 냉각한 후, 다단계 보충을 위해 이송한다. 통상적으로, 2번째 보충 단계에서 그레이비가 청크에 첨가된다. 그레이비는 통상적인 방식으로, 예를 들어, 필요에 따라 곡물, 변성 전분, 물, 비타민과 그외 기타 물질을 믹싱 탱크에서 혼합하여 제조되며, 가열 후 청크 물질이 들어있는 용기에 투입된다. 그라운드 로프와는 반대로, 이런 타입의 사료는 갈아 놓은 육류와 곡물로 된, 물리적으로 분리된 각각의 청크 조각들로 제조된다. 이들 각각의 조각들은 최종 용기에 그레이비-타입의 액체로 존재한다. "청크 앤 그레이비" 공정에 의해 제조된 제품이 소년간 애완동물용 사료로 사용되어 왔다.
애완동물용 통조림 사료, 특히 그레이비 제조시, 최종 제품의 노화 안정성과 조직 질감을 제공하기 위해, 고도로 하이드록시프로필화된 찰옥수수 전분이 흔히 사용된다. 또한, 이 전분은 고온의 레토르트 (retort) 처리를 견딜 수 있어야 한다. 그러나, 애완동물용 사료 제조사들에 따르면, 애완동물용 사료 등급의 고도로 하이드록시프로필화된 다이스타치 포스페이트 전분이 애완동물의 위에서 어느 정도의 불내증을 유발하여, 무른 변을 만들어 낼 가능성을 더 높이는 것으로 나타났다. 따라서, 본 발명 이전까지 만족할만한 수준에 이르지 못한, 다른 방식으로 변성된 전분이 요구되고 있다.
일 측면에서, 육류 또는 육류 부산물 (meat by-product)로 구성된 육류 물질과, 수 상의 점도를 높이는데 유효한 양의 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분 (waxy cassava inhibited starch)으로 구성된 수 상을 포함하는, 애완동물용 사료 조성물을 제공한다.
다른 측면에서, 본 발명은, 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 조성물의 점도를 높이는데 유효한 양으로 포함하며, 냉동/해동 안정성이 약 5회 사이클 이상인, 애완동물 사료용 그레이비에 관한 것이다.
다른 측면에서, 본 발명은, 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 조성물의 점도를 높이는데 유효한 양으로 포함하며, 냉동/해동 안정성이 약 5회 사이클 이상인, 애완동물 사료용 그레이비를 포함하는 조성물을, 갯과 또는 고양잇과 애완동물에게 제공하는 것을 포함하는, 갯과 또는 고양잇과 애완동물의 사육 방법에 관한 것이다.
또 다른 측면에서, 본 발명은, 하이드록시프로필기의 함유율이 약 2.5% 이하인 하이드록시프로필-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분이 점증제로서 대신 또는 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분과 함께 사용되는, 상기한 조성물과 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 샘플과 2종의 비교 샘플의 노화 안정성 점수를 나타낸 그래프이다.
청크 앤 그레이비 타입의 애완동물 사료 제품은, 일반적으로, 압착시켜, 물리적 압력 또는 열 에너지에 의해, 예컨대 증기를 이용한 조리, 수중 조리, 오븐 건조 열을 이용한 조리 등에 의해 제조되는, 육류 에멀젼의 제조에 의해 준비된, 사전-가공된 육류 입자를 포함한다. 제품, 조리된 육류는 덩어리 형태로 사각썰기한 다음, 최종적으로 전분으로 점도를 높인 그레이비 또는 소스와 혼합한다. 그런 후, 2가지 성분을 용기, 통상 캔에 넣고, 밀봉하여, 살균한다. 본 발명은 청크 앤 그레이비 제품 및 미국 특허 제 4,791,002에 기술된 제조방법과 관련하여 아래에 기술되지만, 아래에서 보다 상세히 기술되는 아세틸 치환된 왁시 카사바 다이스타치 아디페이트가 다른 청크 앤 그레이비 애완동물 사료용 그레이비의 점증제로서 사용가능할 것이다. 예를 들어, 미국 특허 제 4,247,562 (Bernotavicz)는, 그레이비 유체 시스템을 가진 습식 애완동물 사료를 개시하고 있으며, 이는 건식 개 사료용 탑 드레싱 (top dressing)으로 또는 단일형 애완동물 사료 (stand-alone pet food)로서 사용되며, 상기 문헌은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다.
청크 앤 그레이비 애완동물 사료 제품은 미국 특허 제 4,791,002에 기술된 바와 같이 제조할 수 있으며, 이 문헌은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다. 미국 특허 제 4,791,002의 청크 앤 그레이비 애완동물 사료는, 전형적으로, (a) 지방 함량이 2% 이상이고, 육류 유래 성분이 75% 이상이며, 충분한 양의 대두분과 혈장을 포함하는 육류 조각 (meaty piece)을, (b) 보이는 지방이 실질적으로 없는, 투명한 자유-유동성 그레이비 중에 포함하는, 영양적으로 균형적이며, 맛이 좋으며, 시각적으로 매력적인 애완동물 사료 통조림이다.
일 측면에서, 육류 조각은 지방 함량이 2 - 16%이며, 탈지 대두분 3 - 10%, 건조 혈장 2 - 12% 및 간을 15 - 40%로 포함하는 육류 유래 성분 75% 이상을 포함하며, 여기서 간, 대두분 및 건조 혈장의 총 양은 육류 조각의 30 중량% 이상이다.
본 방법은, 전형적으로, (a) 총 지방 함량이 6% 이상이고, 전체 육류 함량이 75% 이상이 되도록, 대두분, 건조 혈장, 간 및 필요에 따라 기타 성분을 포함하는 슬러리를 제조하는 단계; (b) 상기 슬러리를 교반하고, 미세한 육류 에멀젼의 제조에 충분하도록 절단하는 단계; (c) 에멀젼의 시트를 제조하는 단계; (d) 에멀젼 시트를 내부 온도 170 ℉ 이상으로 가열하는 단계; (e) 상기 시트를 각각의 육류 조각으로 자르는 단계; (f) 상기 육류 조각과 자유-유동성 그레이비를 캔에 넣는 단계; 및 (g) 상기 캔을 밀봉하고, 레토르트 가공 (retort)하는 단계를 포함한다.
일 구현예에서, 전형적인 방법은 75% 이상의 육류 유래 성분 및 2 - 16%의 지방을 포함하는, 주 함량의 탄력적인 육류 조각과, 고 광택을 제공하기 위해 육류 조각을 코팅하는 부 함량의 투명한 자유-유동성 그레이비를 포함하는, 영양적으로 균형잡힌 애완동물 사료 통조림을 제조할 수 있으며, 보다 전형적인 측면에서, 본 방법은, (a) 대두분 3 - 10%, 건조 혈장 2 - 12%, 간 15 - 40%, 및 그외 추가적인 가공시 미분이 최소화되며 깔끔하게 절단된 슬라이스로 고속 절단할 수 있는, 응집성의 탄력적인 육류 부분을 제조하는데 필요한, 기타 성분을 포함하며, 상기 대두분, 건조 혈장 및 간의 총량이 슬러리의 30 중량% 이상을 구성하는, 슬러리를 제조하는 단계; (b) 상기 슬러리를 교반하고, 1 입방 피트 (cubic foot) 당 55 파운드 이상의 밀도를 가진 미세 에멀젼을 제조하도록 충분히 절단하는 단계; (c) 연속 이동 밴드 상에서 에멀젼 시트를 제조하는 단계; (d) 상기 에멀젼의 시트를, 상기 밴드 위에서, 170℉ 이상으로 내부 온도를 가열하는데 충분한 시간 동안 스팀 가열 수단을 통과시키는 단계를 포함하며, 상기 스팀 가열 수단은, 스팀을 상기 밴드의 이면 (underside) 쪽으로 인가하는 상기 밴드 아래에 위치하는 하부 챔버와, 상기 밴드의 상부에 위치하는 상부 챔버를 포함하여, 스팀이 공급되는 챔버 2개 이상을 포함하며, 벽부들에 의해 규정되는 상기 상부 챔버 내부 중앙에 위치하는 스팀 소스는, 스팀과 상기 시트의 접촉을 허용하는 개방형 바닥부, 및 시트와 유입 벽부 및 스팀을 배출시키는 배출 단부 벽부 사이의 좁은 갭을 제외하고는, 모든 면들로 스팀을 가두어, 상기 시트의 두께가 두꺼워진다면, 상기 시트 상으로의 스팀의 속도가 증가하여, 더 많은 증기가 상기 시트와 직접 접촉하게 되며 상기 시트로 공급되는 열이 증가되는, 단계; (e) 상기 시트를 이동 방향과 평행한 복수의 선에 따라 잘라, 복수의 길쭉한 육류 조각을 제조하는 단계; (f) 상기 길쭉한 육류 조각을 이의 장축과 교차되게 잘라, 미분과 부서지거나 또는 불규칙적인 조각들이 최소화된, 얇은 육류 슬라이스를 제조하는 단계; (g) 레토르트 제품으로 제조하고 냉각한 후, 캔 안에서 자유-유동성이며 육류 슬라이스를 코팅하여 고 광택을 제공하는 그레이비를 제공하는데 충분한 양으로, 아세틸 치환된 왁시 카사바 다이스타치 아디페이트와 물을 포함하는 혼합물을, 가열하여 그레이비를 제조하는 단계; (h) 상기 육류 슬라이스와 그레이비를 캔에 넣는 단계; 및 (i) 상기 캔을 레토르트 가공하는 단계를 포함한다. 본 발명은 상기한 방법에 의해 제조되는 애완동물 사료나 임의의 특정 타입의 육류 청크 또는 이의 제조 방법으로 한정되지 않는다.
영양적으로 균형잡힌 사료는 단백질, 탄수화물, 지방, 비타민 및 미네랄을 적절한 생장 및 유지에 충분한 것으로 식이 테스트에 의해 확립된 양으로 포함할 것이다.
본 발명의 전형적인 제품은 the National Research Council of the National Academy of Sciences에 의해 발표된 Nutrient Requirement of Dogs, revised 1985에 언급된 영양 요건을 충족시킬 것이다.
"애완동물 사료"라는 용어는, 살균을 거친, 예컨대 방부 처리하기 위해 고온의 스팀으로 통조림 레토르트 가공된, 임의의 밀봉 포장된 애완동물 사료를 의미한다. 즉, 당해 기술 분야의 당업자라면, 상기 문장에서 "통조림"은 금속 캔 보다는 광의이며, 하나 이상의 폴리머, 호일 (박층 포함) 또는 기타 포장 물질 (예, 파우치) 뿐만 아니라 유리 용기 (glass jar) 등의 주조된 또는 비-주조된 용기를 포함하는 것임이 자명할 것이다. 살균 포장 기술 역시 금속 캔 이외의 다른 용기에 사용할 수 있다.
애완동물 사료 제품은 전형적으로 육류 조각내 육류 함량이 75% 이상이며, 보다 전형적으로는 80 - 85%이다. 육류라는 용어에는, Association of American Feed Control Officials, Incorporated에서 발표한 현행 식품 성분에 대한 정의에 따라 정의되는 "육류" 및 "육류 부산물"로서 정의되는 육류-유래 성분들도 포함된다. 정의된 바와 같이, "육류"라는 용어는 소, 돼지, 양 및 염소의 생육 (flesh) 뿐만 아니라 그외 포유류, 가금류 및 어류의 생육도 포함한다. "육류 부산물"이라는 용어는 도살된 동물, 가금류 등의 시체의 비-용출된 부위 (non-rendered part)를 포함하는 것으로 정의된다. 전형적인 육류 물질로는 소 및 돼지의 간, 소, 통닭 (whole chicken), 닭 부위, 소 및 돼지의 폐, 소 및 돼지의 비장, 칠면조 및 그외 육류 및 육류 부산물을 포함한다.
모든 육류 조합이 질감, 통합성 및 풍미에 영향을 미친다. 간은, 대두분 및 혈장과 더불어 육류 조각에 10 중량% 이상의 수준으로 사용하였을 때, 지방 및 젤성 단백질이 그레이비로 누출되지 못하게 하는 응집성의 열 고정 (heat-set) 육류 물질을 형성할 수 있어, 질감 측면에서 중요한 성분인 것으로 정해져 있다. 그러나, 이러한 동일한 토대에서 간 함량이 40% 이상이면 전체적인 식미를 떨어뜨리는 경향이 있어 바람직하지 않다.
육류 유래 성분은 전형적으로 건조 및 액체 성분들과 혼합하기 전에 고기 분쇄기에서 분쇄된다. 이 단계에서, 냉동된 형태로 공급될 수 있는 육류 유래 성분은 전형적으로 거의 냉동 온도에서 미세하게 분쇄된다. 이 단계에서의 미세 분쇄, 예컨대 1/6 - 1/4 인치 플레이트를 통한 미세 분쇄는 건조된 성분들과의 혼합 및 이후의 에멀젼화를 향상시킨다.
분쇄된 육류 유래 성분들은 믹서로 공급되며, 믹서에서는 육류 조각의 다른 성분들이 투입 및 혼합되어 슬러리가 형성된다. 육류 조각의 육류 함유율이 높아 다른 성분들을 약 25 중량% 이하로만 첨가할 수 있으며, 상기 다른 성분은 건조된 결합 성분들과, 육류-유래 성분들의 수분이 적절하지 않을 경우 이들 결합성 성분을 수화하는데 충분한 물을 필연적으로 포함할 것이다.
대두분 및 건조 혈장은 레토르트 가공하는 동안 지방 및 젤성 단백질이 그레이비로 누출되는 것을 방지하기 위해, 제형에 간이 조합된 형태가 유효할 것이다. 지방 및 젤성 단백질이 그레이비로 누출되는 것을 방지하는데 또한 효과적인, 다른 열 세트성 (heat settable) 단백질성 결합제, 예를 들어, 콩 및 면실 단백질 분리물 및 농축물도, 대두분 및 혈장과 함께 또는 대신에 사용될 수 있다. 이들 물질은 이러한 원하는 결과를 제공하기 위해 제형에 유효한 수준으로 사용될 것이다. 전형적인 제형은 대두분 3 - 10% 및 건조 혈장 2 - 12%를, 간 15% 이상, 보다 전형적으로는 20% 이상과 조합하여 포함할 것이다. 바람직하게는, 이들 3가지 조합 물질들을 더한 총 중량은 육류 조각의 중량을 기준으로 25% 이상, 전형적으로 30% 이상, 가장 전형적으로 35 - 50%일 것이다. 원하는 특성을 가진 육류 조각은 곡분 성분들 (farinaceous ingredient), 다당류 검 결합제 또는 무활성 충진제를 사용하지 않고 만들 수 있으며, 전형적으로 육류 조각에는 완전하진 않지만 실질적으로 이러한 물질들이 결여되어 있다.
레토르트 가공한 후 그레이비에서 실질적인 유리 지방이 보이지 않으면서도 영양 또는 식미성 개선을 위해, 육류의 천연 지방 함유와 더불어, 초이스 화이트 그레이즈 (choice white grease), 탈로우 (tallow) 또는 라드 등의 유리 지방이 약 8% 이하로 첨가될 수 있다. 국립 연구 회의 (National Research Council)에서는 건조 중량 기준으로 지방 함량 5% 이상을 권고하고 있다. 즉, 본 발명의 고 수분성 제품의 경우, 육류 조각의 총 지방 함량은 약 2% 이상이어야 하며, 전형적으로 육류 조각의 중량을 기준으로 약 16% 이하일 것이다. 보다 전형적인 범위는 지방 약 6 - 약 12%이다. 유리 지방이 첨가된다면, 전형적으로 첨가하기 전에 이를 액화하도록 충분히 가열한다.
기타 성분들 외에도, 영양 첨가제, 착색제, 항산화제 등의 다양한 미량 성분들이 다른 성분들과 함께 첨가 및 충분히 혼합되어, 즉, 5 - 20분간 균일한 슬러리를 제공하게 될 것이다. 슬러리의 수분 함량은 전형적으로 55 - 65 중량%, 전형적으로 58 - 62 중량%일 것이며, 입방 피트 당 약 66 파운드의 밀도를 가질 것이다.
슬러리, 즉 균일하고, 미세하게 분쇄된 슬러리이며, 상당한 지방 또는 젤성 단백질이 그레이비로 소실되지 않으면서 레토르트 가공을 견뎌야 하는 슬라이드로 잘린 명확하게 규정된 조각들을 형성하여야 하는 사료 이외의 다른 애완동물 사료를 제조하는 데 적합한 슬러리는, 추가적인 교반 및 절단을 거쳐 에멀젼이 된다. 따라서, 슬러리는 여전히 대략 냉동 온도 직전 온도에서 믹서에서 에멀젼화 장치로 펌핑된다. 한가지 대표적인 타입의 에멀젼화 장치에서, 슬러리는 스크류 컨베이어에 의해 앞으로 나가게 되며, 일련의 나이프 및 절단 플레이트를 통과하게 강제된다. 에멀젼화 장치는 슬러리에 유의한 기계적 작업을 부여하여, 전형적으로 미세한 크림형 에멀젼으로서 에멀젼화 장치로부터 배출시키기 까지, 예를 들어, 25℉, 전형적으로 약 15℉까지 온도를 높인다. 에멀젼은 입방 피트 당 55 파운드 이상, 전형적으로 60 파운드 이상의 밀도를 가져야 하거나, 또는 볼품없는 조각, 너덜너덜한 절단물, 부서진 조각 및 지나치게 미세한 형태가 만들어질 수 있다. 보다 전형적인 밀도는 입방 피트 당 약 61 - 66 파운드 범위이다.
이후, 에멀젼은, 레토르트의 가공 중에 상당한 지방 또는 젤성 단백질이 누출되지 않게 방지하고 얇게 잘라 미분과 부서진 조각이 최소화되고 가장자리가 깔끔하게 잘린 형태를 수득할 수 있도록, 제형에 충분한 열 세트성을 보장하기 위해, 에멀젼 시트로 형성되고, 170 ℉ 이상의 내부 온도로 가열된다. 정확한 온도는 달라질 수 있으며, 전형적으로 172 ℉ - 약 190 ℉의 범위내, 보다 전형적으로는 약 180 ℉ 이상일 것이다.
육류 물질을 시트 형태로 만들고 가열하기 위한 실제 수단들은 중요한 부분은 아니지만, 이러한 조작들은 최종 제품이 고도로 균일한 외양과 온전성을 가지도록 수행되어야 한다. 미국 특허 제 4,791,002호는 이 단계를 상세히 기술하고 있다. 가열한 후, 수득되는 시트 형의 육류 물질을 얇게 자르며, 즉 통조림 형태의 육류앤 그레이비 애완동물 사료 제품에 적합한 크기의 조각들로 자른다. 전형적인 얇게 잘린 조각은 정사각형 또는 직사각형으로 자르거나, 또는 두께 약 5 - 약 6 mm로 얇은 슬라이스로 절단될 것이다. 크기가 균일하고 깔끔하게 잘리고 미분이 최소화된 얇은 슬라이스를 제조하는 것이 매우 어렵지만, 본 발명의 방법은 특히 우수한 결과를 제공해준다.
그레이비 성분은 육류 조각과 함께 통조림에 넣기 위해 제조한다. 그레이비는 적어도 걸쭉하게 하는 양으로 왁시 카사바의 저해 전분을 포함할 것이다. 특정 구현예에서, 상기 왁시 카사바의 저해 전분은 왁시 카사바의 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트 ("왁시 카사바 ASDA")와 선택적으로 식물성 또는 그외 검류 등일 것이다. 또한, 이것은 당 (예, 슈크로스, 덱스트로스, 프럭토스), 옥수수 시럽, 프럭토스 고 함유 옥수수 시럽, 말토덱스트린, 염, 색소, 향미료 (예, 육향을 가진 가수분해된 식물성 단백질) 또는 미량 영양소 등을 함유할 수 있다. 전형적으로, 왁시 카사바 ASDA 약 1 중량% - 약 10 중량%, 전형적으로 약 2 중량% - 약 7 중량%; 당 약 2 중량% - 약 7 중량%; 물로 구성된 혼합물을 가열하여, 육류 조각에 사용하여 애완동물 사료를 제조할 수 있는, 그레이비를 제공한다.
일 구현예에서, 그레이비에 사용되는 유일한 증점제는 왁시 카사바 ASDA이다.
전형적으로 본 발명의 방법 및 조성물에 사용가능한 왁시 카사바의 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트는 EP 1314743A2 (Jeffcoat et al)에 상세하게 기술되어 있으며, 이 문헌은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다. 왁시 카사바의 전분은, 또한 저 아밀로스 타피오카 전분 (지역적으로 카사바와 타피오카는 마니옥 (manioc), 마니오카 (manioca), 유카 (yucca) 또는 만디옥 (mandioc)이라 함)이라고도 하며, 미국 특허들 7,022,836; 6,551,827; 및 6,982,327 (Visser et al)에 기술된 방법으로 수득할 수 있으며, 이들 문헌은 원용에 의해 본 명세서에 포함된다. 또한, 본 발명에는 현재 천연적으로 발견할 수 있는 저 아밀로스 카사바 식물로부터 유래되거나, 표준적인 육종 및 교배 기법 (즉, GMO가 아님)에 의해 수득되거나, 또는 전위, 역위, 형질전환 또는 본 발명의 전분의 특징이 수득되는 이의 변형을 포함하기 위한 임의의 그외 유전자 또는 염색체 조작 방법에 의해 수득되는, 저 아밀로스 타피오카 전분이 포함된다. 아울러, 공지된 표준 돌연변이 육종 방법에 의해 제조될 수 있는 상기한 유전자 구성에 인위적인 돌연변이 및 변형을 가하여 재배된 식물에서 추출된 전분도 본원에 사용가능하다. "왁시 카사바"는 일반적인 타피오카 전분 보다 아밀로스 함량이 상당히 낮은 전분으로, 특히 아밀로스가 약 10 중량% 이하, 보다 구체적으로는 약 5 중량% 이하, 가장 구체적으로는 3 중량% 이하인 전분을 의미한다.
천연적인 왁시 카사바 전분은 아디프산 무수물과 아세트산 무수물이 혼합된 시약을 이용하여 가교된다. 이들 시약과 가교 반응은 다른 천연 전분을 이용한 다이스타치 아디페이트 제조 방법 분야에 잘 공지되어 있다. 아디프산 무수물과 아세트산 무수물이 혼합된 시약을 이용하여 가교함으로써 제조되는 다이스타치 아디페이트와 이의 제조 방법 역시 당해 기술 분야에 공지되어 있다. 사용되는 혼성 무수물 시약은 수많은 전형적인 가공 조건들에서 비교적 안정적인 유기 에스테르 결합을 구축한다. 예로, 미국 특허 제 2,461,139 (Caldwell)를 참조한다.
예를 들어, 왁시 카사바 다이스타치 아디페이트는 수성 슬러리 중의 전분을 혼성 아디프산/아세트산 무수물 시약과 반응시켜 제조할 수 있다. 제조되는 전분에서 결합된 아세틸은 당해 기술 분야의 당업자에 의해 원하는 안정성 수준에 필요한 임의의 수준으로, 특히 왁시 카사바 유래 저해 전분의 결합된 아세틸이 약 2.5% 이하의 범위이도록 조정할 수 있다. 반응에 사용되는 혼성 아디프산/아세트산 무수물의 양 역시 제조되는 전분에 원하는 저해 효과 (가교도)를 제공하기 위해 당해 기술 분야의 당업자에 의해 조정될 수 있다. 전형적으로, 사용되는 혼성 무수물의 양은 약 1% 이하이다. 최대의 안정성을 제공하기 위해 안정화 (모노-치환)에 아세트산 무수물은 4% 이하로 사용될 수 있다. 이로써 전형적으로 아세틸 결합율 2.5%가 달성된다. 당해 기술 분야의 당업자라면 사용되는 아세트산 무수물의 양을 토대로 아세틸화 공정 1회 운영 (one employs)에 대한 반응 효율을 일상적으로 조정할 수 있을 것이다. 왁시 카사바 유래 저해 전분에서 결합된 아세틸은 전형적으로 0.1 중량%, 보다 전형적으로는 0.25 중량%에서 약 2.5 중량% 미만, 보다 전형적으로는 약 0.5 중량% - 약 2 중량%, 보다 더 전형적으로는 약 1 중량% - 약 2 중량% 미만의 범위일 것이다.
아디페이트 가교에 대한 대안으로서, 다른 식품-허용가능한 화학적 가교제가 사용될 수 있다. 다른 화학적 가교제에 대한 예로는 기타 선형의 다이카르복시산 무수물, 시트라산, 포스포러스 옥시클로라이드 및 트리메타포스페이트 염을 포함한다. 적정 생성물을 만드는데 필요한 가교제의 양은 원하는 전분의 관능성 (functionality)에 따라 결정될 것이다. 가교에 의해 이러한 관능성을 수득하기 위한 방법은 당해 기술 분야에 잘 알려져 있으며, 특히 사용되는 가교제의 타입, 가교제의 농도, 반응 조건 및 가교된 전분이 가져야 하는 필수 요건에 따라 달라질 것이다. 전형적으로, 이의 양은 전분의 약 0.001 중량% 내지 약 10.0 중량%의 범위일 것이다. 아디페이트 가교를 위한 전형적인 범위는 아디페이트를 약 0.05 - 약 2 중량%, 보다 전형적으로는 약 0.2 - 약 1.75%, 더 전형적으로는 약 0.5% - 약 1.5%로 사용할 것이다. 이들 범위에서, 동일한 수준의 저해를 달성하기 위한 다른 가교제의 해당 함량은 실제 및 관찰되는 가교 효율을 토대로 과도한 실험없이도 당업자라면 결정할 수 있다.
화학적 가교에 대한 대안으로서 또는 화학적 가교와 더불어, 왁시 카사바의 아세틸-치환된 전분은 아세틸화 및/또는 가교 전 또는 이후에 물질적으로 (예, 열에 의해) 저해될 수 있다. 유용한 열에 의한 저해 방법의 일 예는 미국 특허 제 6,261,376 (Jeffcoat, et al.)에서 확인되며, 이 문헌은 원용에 의해 그 전체가 본 명세서에 포함된다.
'376 특허의 열에 의한 저해 공정은, (a) 선택적으로 과립형 전분의 pH를 약 7.0 또는 그 이상으로 pH 조절하는 단계; (b) 상기 전분을 무수물이 될 때까지 또는 실질적으로 무수물이 될 때까지 건조 (dehydrating)하는 단계; 및 (c) 건조된 전분 또는 가루를 이를 저해하는 충분한 온도 및 시간 동안, 바람직하게는 이를 비-점착성이 되게 하는 충분한 온도 및 시간 동안 열 처리하는 단계를 포함한다. 여기에서, "실질적으로 무수물"이라는 것은 수분이 1 중량% 이하로 포함되는 것을 의미한다.
전형적으로, 과립형 전분은 수중에 슬러리화되며, 선택적으로 염기를 첨가하여 pH를 중성 이상으로 조정한 후, 전분을 수분율 약 2 - 15%로 건조한다. 건조된 과립형 전분은 이후 전분을 무수물 또는 실질적으로 무수물로 건조함으로써 열에 의해 저해시킨 다음 건조된 전분은 열처리한다. 수득되는 과립형의 열에 의해 저해된 전분은 이후 본원에 기술된 바와 같이 아세틸화되며, 선택적으로 가교에 의해 추가적으로 저해된다.
건조는 열적 건조 또는 열 이외의 수단에 의한 건조일 수 있다. 열적 건조는 전분을 일반 오븐 또는 마이크로웨이브 오븐 또는 임의의 다른 가열 장치에 넣어 수분을 1% 이하로, 바람직하게는 0%로 줄이는데 충분한 시간과 온도에서 가열함으로써, 수행된다. 열 이외의 수단에 의한 건조 방법의 예로는 알코올 (예, 에탄올) 등의 친수성 용매를 이용한 과립형 전분으로부터 물을 추출하는 방법 또는 전분의 동결건조 방법을 포함한다.
전형적인 pH는 7 이상이며, 가장 전형적으로는 pH 8 이상이며, 보다 전형적으로 pH 7.5 - 10.5이며, 보다 더 전형적으로 8 - 9.5이다. pH 12 보다 높은 경우, 호화가 보다 쉽게 발생하므로, pH를 12 보다 낮게 조정하는 것이 보다 알맞다.
필요에 따라서는 소듐 포스페이트 등의 완충제를 사용하여 pH를 유지할 수 있다. pH를 높이는 다른 방법은, 열 저해 단계 중에 또는 그 전에, 전분이 원하는 pH가 될 때까지, 염기 용액을 과립형 또는 전호화된 (pregelatinized) 전분 위로 분무하는 것으로 이루어진다. 전분이 사료에 사용되지 않을 경우라면, 임의의 적절한 무기 또는 유기 염기가 전분의 pH를 높이는데 사용될 수 있다. 다른 방법으로는 인퓨징 (infusing) 등으로 구성된다. pH가 높을수록 열 처리 단계 중에 전분의 갈변화는 증가되지만, 열 저해 공정의 질감 및 점성 이점이 pH가 높아짐에 따라 강화되는 경향이 있음에 유념하여야 한다.
아세틸 치환에 대한 대안으로서, 왁시 카사바 전분은 프로필렌 옥사이드의 약 2.5 중량% 이하로, 전형적으로 약 0.1 중량% 내지 약 2 중량%, 더욱 전형적으로 약 0.5 중량% 내지 약 1.5 중량%로 하이드록시프로필화되어, 하이드록시-프로필 치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 형성할 수 있다.
일 구현예에서, 단일 증점제로서 왁시 카사바 ASDA를 이용하여 만든 그레이비는 아래에 상세히 기술된 냉동/해동 사이클 5회 이상 안정성을 나타낼 것이다.
육류 조각과 그레이비는 통상적인 방식으로 통조림으로 제조되고 레토르트로 가공됨으로써, 육류 앤 그레이비 애완동물 사료 통조림을 제공할 수 있다. 육류 조각은 전형적으로 통조림 제품의 45 중량% 이상, 전형적으로 대부분을 차지하며, 그레이비는 적은 중량을 차지한다. 전형적으로, 이 제품은 육류 조각을 50 - 60 중량%로 포함할 것이다. 레토르트 가공은 통조림 제품을 보존처리하는데 유효한 조건 하에서, 예컨대 스팀 레토르트화 또는 그외 열을 이용한 멸균에 의해 행해질 것이다.
다른 측면에서, 본 발명은 갯과 또는 고양잇과 애완동물을 사육하는 방법에 관한 것이다. 갯과 또는 고양잇과의 식이는 다른 영양적으로 균형잡힌 사료도 포함할 것이며, 단백질, 탄수화물, 지방, 비타민 및 미네랄을 적절한 생장과 유지에 충분한 것으로 식이 검사에 의해 확립된 양으로 포함할 것이다.
이제, 본 발명은 아래 실시예들을 들어 설명될 것이지만, 이들 실시예는 본 발명을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 명세서 및 청구항에서의 모든 비율과 %는 달리 언급되지 않은 한 중량 기준이다.
실시예
아세틸 치환된 다이스타치 아디페이트 제조
왁시 카사바 전분 100 g에 물 150 g을 넣어 슬러리화하고, 온도는 27℃로 맞춘다. 슬러리 pH를 3% NaOH 용액을 이용하여 8.0으로 조정한다. 별도의 플라스크에서 전분 중량을 기준으로 3.9%(wt/wt) 아세트산 무수물과 1:9 아디프산:아세트산 혼성 무수물 0.9%(wt./wt)를 이용하여 반응물을 혼합한다. 이 혼합물을, 반응이 완료될 때까지 pH를 8.0로 일정하게 유지시키는 제어된 속도로 상기 전분 슬러리에 첨가한다. 그런 후, HCl 희석 용액을 사용하여 pH 6.0으로 조정하고, 전분을 세정 및 건조한다. 이 공정은 결합된 아세틸이 약 2.5% 이하, 예컨대 2.0%, 1.5%, 1.0% 및 0.50%인 결합된 아세틸 수준을 달성하기 위해, 당해 기술 분야의 당업자에 의해 변형될 수 있다.
실시예 1
슬라이스형 쇠고기 디너 포뮬러와 이의 제조
냉동 고기 블록과 고기 부산물 (쇠의 간, 폐 및 비장)을 밤새 연화시킨다. 연화된 고기를 3/16" 홀 그라인드 플레이트가 장착된 Autio 그라인더를 통해 분쇄한다. 이들 고기를 표 1에 나타낸 비율로 건조시킨 액체 성분들과 혼합한다. 혼합은 15분간 패터슨 트윈-축 믹서에서 수행한다. 혼합물은 3.0 mm 홀을 가진 제1 플레이트와 1.7 mm 홀을 가진 제2 플레이트가 사용되는 2중 절단 플레이트가 장착된 칼 슈넬 에멀젼화 장치를 통해 에멀젼화한다. 수득되는 미세한 에멀젼은 Hutt DP 틀 프레스로 이동시킨다. 이 틀 프레스는 280 lb./hr의 속도로 9.3 mm 두께 X 280 mm 폭의 에멀젼 시트를 만든다. 이 시트를 스팀 터널을 통과시키며, 체류 시간은 2분이다. 스팀 터널로 도입되는 에멀젼 원료의 온도는 59℉ - 68℉이며, 스팀 터널에서 나올 때는 온도가 176℉ - 181℉까지 증가한다. 조리된, 굳은 시트를 슬리터 나이프를 사용해 25 mm 간격으로 자른다.
새롭게 제조된 길쭉한 조각은 약 5.5 mm 길이의 절단기로 자른다. 절단기로 잘랐을 때 슬라이스의 크기는 24.5 mm x 10.7 - 12.4 mm x 5.5 mm이다. 이 슬라이스를 솔베른 충진제 (solbern filler)와 함께 캔 안에 넣는다. 그레이비는 표 I에 나타낸 식에 따라 제조하고, 재킷형 솥 (jacketed kettle)에서 가열한다. 뜨거운 그레이비를 FMC 피스톤 필러를 경유하여 소고기 슬라이스 52 중량% 및 그레이비 48 중량%가 되도록 상기 슬라이스에 첨가한다. 충진된 307 X 111 캔은 스틸 레토르트에서 레토르트화한다. 본 실시예는 결합된 아세틸이 2.0%, 1.5%, 1.0%, 0,50% 및 0.25%인, 각각의 왁시 카사바 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트를 사용하여, 연속적으로 반복할 수 있다.
표 I
| 성분 | 소고기 슬라이스 중량% |
그레이비 중량% |
| 물 | 1 | 90 |
| 소고기 | 40 | 0 |
| 소의 폐 | 20 | 0 |
| 돼지 간 | 20 | 0 |
| 소 비장 | 13 | 0 |
| 대두분, 탈지됨 | 7 | 0 |
| 당 | 0 | 5 |
| 혈장 분말 | 4.5 | 0 |
| 변성된 왁시 카사바 전분1 | 0 | 4 |
| 동물 지방 | 2 | 0 |
| 염 (NaCl) | 1 | 0.5 |
| 다이칼슘 포스페이트 | 1 | 0 |
| 착색제 | 0 | 0.5 |
| 비타민, 미네랄 및 항산화제 | 0.5 | 0.5 |
| 총합 | 100 | 100 |
1EP 1314743A2의 실시예 2에 따른 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트
실시예 2
사각썰기를 한 닭 포뮬러와 이의 제조
표 II에 나타낸 포뮬러로, 치킨 향이 나는 입방체를 그레이비 중에 포함하는 통조림 개 사료를 제조한다. 육류 에멀젼은 실시예 1에 나타낸 공정으로 제조한다. 에멀젼을 횡단면이 8 mm x 8 mm인 사각형 개구부를 복수개 가진 다이스 블록 (die block)이 장착된 Hutt DF 틀 프레스를 통해 압출시킨다. 에멀젼의 긴 조각 형태의 시트가 이 다이스를 통해 배출된다. 2개의 인접한 긴 조각 사이의 평균 갭은 5.4 mm이다. 긴 에멀젼 조각을 스팀 터널에서 약 1분간 조리하며, 터널에서 배출시 생성물의 온도는 185℉이다. 조리된 긴 조각들을 12.5 mm 길이로 절단기로 자른다. 절단기로 자랐을 때 입방체의 크기는 가로 12.5 mm X 세로 9.0 mm x 두께 8.6 mm이다. 이 입방체를 52 중량%로, 195℉ 그레이비 (표 II에 나타낸 조성물) 42 중량%와 함께 307 X 111 캔에 넣는다. 캔은 스틸 레토르트에서 레토르트화한다. 제조된 제품은 밝은 그레이비에 황갈색 닭 입방체들이 침지된 것이다. 본 실시예는 결합된 아세틸이 2.0%, 1.5%, 1.0%, 0.50% 및 0.25%인, 각각의 왁시 카사바 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트를 사용하여, 연속적으로 반복할 수 있다.
표 II
| 성분 | 닭 입방체 중량% |
그레이비 중량% |
| 물 | 1 | 90 |
| 돼지 간 | 40 | 0 |
| 닭 일부분 | 16 | 0 |
| 닭 전체 | 16 | 0 |
| 소의 폐 | 12 | 0 |
| 대두분, 탈지됨 | 6 | 0 |
| 당 | 0 | 5 |
| 혈장 분말 | 5 | 0 |
| 변성된 왁시 카사바 전분1 | 0 | 4 |
| 동물 지방 | 1 | 0 |
| 염 (NaCl) | 1 | 0.5 |
| 다이칼슘 포스페이트 | 1 | 0 |
| 카라멜 색소 (액체) | 0 | 0.5 |
| 착색제, 비타민, 미네랄 및 항산화제 | 1 | 0 |
| 총합 | 100 | 100 |
1EP 1314743A2의 실시예 2에 따른 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트
실시예 3
육류 청크 앤 그레이비 통조림 형태의 애완동물 사료용 다른 그레이비 제형
다른 그레이비 제형을 아래 기술된 바와 같이 제조할 수 있다.
| 성분 | % |
| 물 | 87.0 |
| 변성된 왁시 카사바 전분 1 | 4.00 |
| 치킨 향료 | 1.00 |
| 염 | 2.0 |
| 갈색 색소 | 1.0 |
| 포타슘 클로라이드 | 권고되는 수준 (총 5.0%) |
| 칼슘 포스페이트 | |
| 아연 설페이트 | |
| 콜린 클로라이드 | |
| 비타민 E, 비타민 B12, 비타민 D3, 비타민 A | |
| 니아신 | |
| 구리 설페이트 | |
| 티아민 모노나이트레이트 | |
| 망간 설페이트 | |
| 폴릭산 | |
| 바이오틴 | |
| 그외 미네랄 소스 | |
| 총 | 100.00 |
1EP 1314743A2의 실시예 2에 따른 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트
제조:
- 닭 향료, 염, 착색제 및 영양 성분을 미리 혼합한 혼합물을 물에 넣고, 완전히 용해시킨다.
- 이 혼합물에 전분을 넣고, 균일하게 퍼질 때까지 흔든다.
- 최종 혼합물을 5 - 10분간 170 - 180℉로 가열한다 (전분 특성에 따라 결정됨).
- 홀딩 탱크로 옮긴다.
- 캔에 넣거나 (2번의 짧은 충진 공정), 또는 서비스 탱크에서 육류 청크와 혼합한 다음 캔에 넣는다.
- 캔을 45-90분간 255 - 265 ℉로 레토르트로 가공한다 (필요에 따라)
- 실온으로 냉각시킨다.
실시예 4
1회용 파우치 애완동물 사료용 닭 그레이비
다른 그레이비 제형을 후술된 바와 같이 제조할 수 있다.
| 성분 | % |
| 물 | 40 |
| 닭 브로스 | 47 |
| 변성된 왁시 카사바 전분 1 | 4.00 |
| 닭 향료 | 1.00 |
| 염 | 2.0 |
| 갈색 착색제 | 1.0 |
| 포타슘 클로라이드 | 권고되는 수준 (총 5.0%) |
| 칼슘 포스페이트 | |
| 아연 설페이트 | |
| 콜린 클로라이드 | |
| 비타민 E, 비타민 B12, 비타민 D3, 비타민 A | |
| 니아신 | |
| 구리 설페이트 | |
| 티아민 모노나이트레이트 | |
| 망간 설페이트 | |
| 폴릭산 | |
| 바이오틴 | |
| 기타 미네랄 소스 | |
| 총합 | 100.00 |
1EP 1314743A2의 실시예 2에 따른 아세틸-치환된 다이스타치 아디페이트
제조:
- 닭 브로스를 물에 넣는다.
- 닭 향료, 염, 착색제 및 영양 성분의 사전 혼합물을 물에 넣고, 완전히 용해시킨다.
- 이 혼합물에 전분을 넣고, 균일하게 퍼질때까지 흔든다.
- 최종 혼합물을 10 - 15분간 190 - 195℉로 가열한다 (전분 특성에 따라 결정됨).
- 홀딩 탱크로 옮긴다.
- 파우치에 넣는다.
실시예 5
후술한 바와 같이 크림 소스 시리즈를 만들어, 테스트하였다.
크림 소스 포뮬러:
| 성분 | wt% | gm |
| 물 | 78.3 | 1174.5 |
| 휘핑 크림 | 15 | 225 |
| 전분 | 4.6 | 67.5 |
| 당 | 0.71 | 10.65 |
| 염 | 0.7 | 10.5 |
| 양파 분말 | 0.25 | 3.75 |
| 레시틴 (Solec F, Solae Co) | 0.5 | 7.5 |
| 백색 후추 | 0.04 | 0.6 |
| 총합 | 100 | 1500 |
물과 크림을 무게를 재서 비이커에 넣었다. 에멀젼 블랜더를 사용해, 유화제 (레시틴)를 물과 크림에 분산시켰다. 건조 성분들을 무게를 재서, 손으로 혼합한다. 건조 성물들을 물과 크림 혼합물에 넣어 슬러리를 제조한다. 그런 후, 슬러리를 Thermomix에 붓는다. 샘플은 속도 1을 이용하여 190-195℉의 온도로 승온시키고, 조리가 잘 될 때까지 이 온도로 유지시켰다. 조리가 잘 된 것은 공정 중에 현미경으로 확인하였다. 실온 조리물의 점도를 T-바 B 부착물을 10 rpm으로 이용하여 브룩크필드 DV II+ 점도계로 측정하였다. 점도는 30초 후에 측정하였다. 실온에서의 조리물의 현미경 사진은 섹션 4.3.6의 냉동/해동 안정성 검사에서 확인되는 현미경 검경용 샘플 준비 방법에 따라 수득하였다.
소스 샘플을 대상으로 냉동/해동, 냉각장치 및 느린 냉동/해동 안정성을 평가하였다. 냉동/해동 안정성의 경우, 시너리시스 (syneresis) (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 (graininess) 및 1(최상) - 15 (최악)의 전반적인 점수를 평가함으로써, 매일 사이클린 평가를 수행하였다 (섹션 말미에 Universal Scale 참조). 샘플을 2 oz. 플라스크 통에 옮겼으며, 3세트로 준비하였다. 그런 후, 통을 일정한 샘플 간격을 위해 표시된 플라스틱 트레이 위에 두었다. 트레이는 밤새 보관하기 위해 4:00 pm에 20℃ 냉동고에 넣었다. 8:00 am에 냉동고에서 트레이를 꺼내고, 샘플을 3:00 pm이 될 때까지 주위 온도에서 트레이 상에서 해동시켰다. 샘플을 시너리시스 (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 및 전반적인 점수에 대해 평가하였다. F/T 사이클을 원하는 횟수로 완료할 때까지 또는 모든 샘플이 실패할 때까지 평가를 반복하였다. 냉각 장치에서의 안정성의 경우, 시너리시스 (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 및 1(최상) - 15 (최악)의 전반적인 점수를 관찰함으로써, 매주 평가를 수행하였다 (섹션 말미에 Universal Scale 참조). 샘플을 2 oz. 플라스크 통에 옮겼으며, 3세트로 준비하였다. 그런 후, 통을 일정한 샘플 간격을 위해 표시된 플라스틱 트레이 위에 두었다. 트레이를 냉각 장치에 넣었다. 매주 평가시 냉각 장치에서 트레이를 꺼냈다. 샘플을 3:00 pm이 될 때까지 주위 온도에서 트레이 상에서 해동시켰다. 샘플을 시너리시스 (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 및 전반적인 점수에 대해 평가하였다. F/T 사이클을 원하는 횟수로 완료할 때까지 또는 모든 샘플이 실패할 때까지 평가를 반복하였다. 느린 냉동/해동 안정성의 경우, 시너리시스 (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 및 1(최상) - 15 (최악)의 전반적인 점수를 관찰함으로써, 사이클린 평가를 수행하였다 (섹션 말미에 Universal Scale 참조). 샘플을 2 oz. 플라스크 통에 옮겼으며, 3세트로 준비하였다. 그런 후, 통을 스티로폼 쿨러에 넣고, 냉동고 안에 20℃에 둔 다음 48시간 동안 냉동시켰다. 쿨러를 냉동고에서 꺼내고, 샘플을 쿨러 안에 둔채 48시간 동안 주위 온도에서 해동시켰다. 샘플을 시너리시스 (표면 및 압축됨), 겔화, 거침 및 전반적인 점수에 대해 평가하였다. F/T 사이클을 원하는 횟수로 완료할 때까지 또는 모든 샘플이 실패할 때까지 평가를 반복하였다. 평가는 15점 평가 체계에 따라 수행하였으며, 표면 시너리시스, 에지 시너리시스, 겔화 및 거침에 대해 평가하였다. 점수는 0-15점 중 하나의 평가 점수로 제시되며, 0은 부정적인 특성이 없다는 것이다. 점수가 9점 이상인 샘플은 허용불가한 것으로 간주된다. 샘플 평가에 사용된 점수 체계는 아래와 같다.
유니버셜 점수 체계
3종의 소스 시리즈는 다른 전분을 사용해 만들었다. 비교 실시예 (5A)는 아세트산 무수물 4.5 중량% 및 아디프산 무수물 0.65 중량%와 반응시킨 찰옥수수 전분을 이용하여 제조하였다. 본 발명의 실시예 (SB)는 2 중량% 아세트산 무수물과 1.35 중량% 아디프산 무수물과 반응시킨 왁시 카사바 전분을 이용하여 제조하였다. 제2 비교 실시예 (SC)는 8 wt % 프로필렌 옥사이드 및 0.02 wt % 포스포러스 옥시클로라이드와 반응시킨 찰옥수수 전분을 이용하여 제조하였다. 샘플에서 시너리시스, 겔화, 거침을 평가하고, 전체 점수 평가를 수행하였다. 도 1에서, 9점 (수평선으로 표시됨) 미만의 점수 (●으로 표시됨)은 허용가능한 것으로 간주된다. 수평선 보다 높은 점수는 허용불가한 것으로 간주된다. 2가지 유형의 평가를 완료하였으며; 표준 냉동/해동 평가 및 느린 냉동/해동 평가는 종종 가속화된 노화 (retrogradation) 안정성 테스트로서 언급된다.
이 실험에서, 아세틸화된 다이스타치 아디페이트 찰옥수수로 제조된 소스 (실시예 SA)는 냉동-해동 안정성 테스트에서 사이클 4번까지 허용가능하며, 가속화된 안정성 테스트에서는 1회만 허용가능하다. 유사하게 변성된 아세틸화된 다이스타치 아디페이트 왁시 카사바 (실시예 SB)로 제조된 소스 (실시예 SB)는 냉동-해동 사이클 15회 이상으로, 그리고 가속화된 노화 안정성 검사에서 냉동-해동 사이클 5회 이상으로 수행되는 것으로 확인되었다. 또한, 아세틸화된 다이스타치 아디페이트 왁시 카사바로부터 제조된 소스가 고도로 하이드록시프로필화된 다이스타치 포스페이트 찰옥수수 유도체 (실시예 SC)의 성능과 유사한 것으로 본원에서 확인된다. 아세틸화된 다이스타치 아디페이트 왁시 카사바로부터 제조된 소스의 질감 특성은, 등가의 냉동-해동 사이클 수행 후, 고도로 하이드록시프로필화된 다이스타치 포스페이트 찰옥수수 유도체의 질감과 유사하게 유지되었다.
따라서, 이러한 결과는, 당해 기술 분야의 당업자에게, 마찬가지로 아세틸화된 다이스타치 아디페이트 왁시 카사바를 이용하여 제조된 애완동물 사료용 그레이비가 주위 온도에서 장기간의 보관 안정성을 나타내며, 즉, 고도로 하이드록시프로필화된 다이스타치 포스페이트 찰옥수수 유도체 보다 우수하다는 것을 입증해준다.
전술한 설명은 당해 기술 분야의 당업자에게 본 발명의 실시 방법을 교시하기 위한 목적이며, 설명을 읽었을 때 당업자에게 자명한 모든 명백한 수정과 변형들은 모두 상세하게 설명하고자 하는 것은 아니다. 그러나, 이러한 모든 명백한 수정 및 변형은 첨부된 청구항에 의해 규정되는 본 발명의 범위내에 포함되는 것으로 의도된다.
Claims (13)
- 육류 (meat) 또는 육류 부산물 (meat by-product)을 포함하는 육류 물질과,
아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분 (waxy cassava inhibited starch)을 수 상의 점성을 높이는데 유효한 양으로 포함하는 수 상
을 포함하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물. - 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 결합된 아세틸의 비율이 약 2.5 중량% 미만인 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 결합된 아세틸의 비율이 약 0.01 중량% 내지 약 2.5 중량% 미만인 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 결합된 아세틸의 비율이 약 0.25 중량% 내지 약 2.0 중량%인 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 결합된 아세틸의 비율이 약 1 중량% 내지 약 2.0 중량% 미만인 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 상기 수 상에 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 아세틸-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분은 상기 수 상에 약 2 중량% 내지 약 7 중량%의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 제1항에 따른 조성물을 살균된 형태로 포함하는 애완동물용 사료.
- 제1항에 있어서, 약 5회 사이클 이상의 냉동/해동 안정성을 가지는 것을 특징으로 하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물.
- 갯과 (canine) 또는 고양잇과 (feline)에게 제1항에 따른 조성물을 제공하는 것을 포함하는, 갯과 또는 고양잇과의 사육 방법.
- 육류 (meat) 또는 육류 부산물 (meat by-product)를 포함하는 육류 물질과,
하이드록시프로필 치환기를 약 2.5 중량% 미만으로 가지는 하이드록시프로필-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을, 수 상의 점성을 높이는데 유효한 양으로 포함하는 수 상을
포함하는 애완동물용 사료로 사용가능한 조성물. - 갯과 또는 고양잇과에게 제11항에 따른 조성물을 제공하는 것을 포함하는, 갯과 또는 고양잇과의 사육 방법.
- 조성물의 점도를 높이는데 유효한 양으로 하이드록시프로필-치환된 왁시 카사바 유래 저해 전분을 포함하며, 냉동/해동 안정성이 약 5회 사이클 이상인,
애완동물용 사료의 그레이비 (gravy)로서 사용가능한 조성물.
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