KR20150105382A

KR20150105382A - 펌핑 가능한 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20150105382A
Application number: KR1020157020933A
Authority: KR
Inventors: 요하네스 하아스; 요제프 하아스; 슈테판 지라쉐크; 니엘스 캄페르만
Original assignee: 하스 푸드 이큅먼트 게엠바하
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2014-01-02
Publication date: 2015-09-16
Also published as: BR112015012236A2; CN104918496A; RU2646236C2; TW201436876A; RU2015132752A; AR094345A1; AT513798B1; PH12015501527A1; EP2941129A1; AT513798A1; US20160000096A1; WO2014106627A1; JP2016507227A

Abstract

본 발명은 펌핑 가능한, 점성 또는 도우형 덩어리(2)들로 이루어지는 덩어리 물체(1)들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 조립체, 장치 및 방법에 관한 것으로, 상기 조립체는 상기 덩어리(2)를 덩어리 출구 개구(38)를 통하여 상기 덩어리 공급부(4) 외부에 놓이는 별도의 영역(11) 내로 공급하기 위한 덩어리 공급부(4)를 포함한다. 본 발명에는 별도의 영역에서 상기 덩어리 상으로 지향되는 하나 또는 그 초과의 가스 스트림(7)들을 방출하고 상기 덩어리 물체(1)들을 성형 분리하기 위한 가스 노즐 조립체(39)가 제공된다.

Description

펌핑 가능한 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 장치 및 방법 {DEVICE AND METHOD FOR THE METERED, SHAPING DISPENSING OF MASS BODIES CONSISTING OF PUMPABLE MASSES}

본 발명은 펌핑 가능한 점성 또는 도우형 덩어리(doughy mass)들 등으로부터 덩어리 물체(mass body)들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 조립체, 장치 및 방법에 관한 것이다.

종래 기술에 따라, 펌프들은 예를 들면, 도우(dough), 크림들, 거품형 크림들, 아이스크림들 등과 같은 점성의 펌핑 가능한 덩어리들을 이송하기 위해 식품 공학에서 공지되어 있으며, 상기 펌프들에서 덩어리들을 계량하여 분배하기 위한 덩어리 공급 라인은 덩어리 물체를 형성하도록 일정한 간격들로 폐쇄되어 있다. 종래의 장치가 갖는 단점은 폐쇄되어 있는 동안 점성 덩어리들이 마개 장치에 적어도 부분적으로 부착되며 따라서 덩어리 물체는 깨끗하게 형성된 절단 에지를 갖지 않고 실모양 연결물(thread-like continuation)을 갖는다는 점이다. 이러한 결과는 특히 비교적 낮은 점성을 갖는 연질의 유동가능한 덩어리들에 의해 유발한다.

더욱이, 종래 기술에 따라 공기 압력에 의해 덩어리 물체를 분리시키도록 덩어리를 이송하기 위한 덩어리 공급 라인에 공기를 불어 넣는 것(blow out)이 공지되어 있다. 이러한 장치가 갖는 단점은 공기 압력이 실질적으로 덩어리 물체의 분배 방향으로 작용한다는 점이다. 덩어리 물체의 실 모양 연결물의 형태는 공기를 불어 넣음으로써 확실히 회피된다. 그러나, 단점은 공기 압력이 덩어리 물체의 절단 영역을 제어 불가능하게 변형시키고 특히 이 절단 영역을 내측으로 만곡시키는 결과이다.

본 발명의 목적은 덩어리로부터 덩어리 물체의 정확한 계량, 정확한 성형 및 정확한 절단을 가능하게 하는 펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체를 계량하여 성형 분배하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 가능한 간단하고 편리하고 정비가 필요 없는 장치를 제공하는 것이다.

모든 이러한 목적들은 효율적으로 계량하여 성형 분배하기 위한 목적으로 요약될 수 있다.

본 발명에 따른 목적은 별도의 영역에 위치되는 덩어리 상으로 지향되는 하나 또는 그 초과의 가스 제트들을 전달하기 위한 그리고 덩어리 물체의 성형 분리를 위한 가스 노즐 장치가 제공되는 것에 의해 해결된다.

가스 노즐 장치가 별도의 영역에 위치되는 덩어리 상으로 지향되는 하나 또는 그 초과의 제트들을 전달하기 위한 그리고 덩어리 물체의 성형 분리를 위한 가스 노즐 조립체가 제공되는 것이 유리할 수 있다.

가스 노즐 장치는 자체적으로 교차하는 가스 제트를 전달하기 위해 구성되는 가스 노즐을 포함하며, 가스 노즐 장치가 서로를 향하여 지향되는 가스 제트들을 전달하기 위해 구성되는 복수의 노즐들을 포함하고, 가스 노줄 출구의 영역에서 가스 제트의 방향이 덩어리 공급 라인으로부터 별도의 영역 내로 이송되는 덩어리의 분배 방향과 상이하고 가스 제트 또는 가스 제트들이 덩어리의 분배 방향에 대해 횡방향으로 연장하고/연장하거나 가스 제트 또는 가스 제트들이 크로스(cross) 형상으로 연장하거나 더블 콘(double cone), 쌍곡면, 단일-셀 쌍곡면 또는 회전 쌍곡면의 형태를 따르는 것을 제공하는 것이 유리할 수 있다.

추가의 유리한 특징들은 덩어리가 별도의 영역에서 자유 제트로서 전진하고 별도의 영역에서 가스 제트 또는 제트들은 자유 제트로서 덩어리 및/또는 덩어리 물체 상으로의 덩어리 공급 라인 외부로 지향되고, 여기서 가스 제트의 자유 제트는 제트-안내되거나 벽-안내되고, 덩어리, 별도의 영역 및/또는 덩어리 공급 라인은 가스 노즐 출구에 의해 또는 복수의 가스 노즐 출구들에 의해 둘러싸이고, 가스 노즐 출구는 덩어리 둘레의 별도의 영역의 영역에서 실질적으로 고리형으로 연장하고, 가스 노즐이 가스 제트의 집중을 위해 가스 노즐 출구의 방향으로 테이퍼진 섹션을 가지고 및/또는 가스 노즐 출구가 고리형 갭으로서, 특히 중단 없는 고리형 갭으로서 설계되는 것이다.

추가의 유리한 실시예들에 따라, 압력 공급 라인으로 그리고 가스 노즐로 연결되는 분배기 챔버가 압축 가스들을 분배하기 위해 제공되고, 분배기 챔버는 덩어리 공급 라인 둘레로 고리형상으로 연장하고, 덩어리 공급 라인은 덩어리의 덩어리 유동에 영향을 미치도록 마개에 의해 부분적으로 또는 완전히 폐쇄될 수 있으며, 마개는 가동 피스톤을 포함하고, 마개 및/또는 피스톤은 덩어리 공급 라인 내에 배치되고/배치되거나 피스톤은 덩어리 공급 라인을 폐쇄하기 위해 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역과 가동 접촉될 수 있는 밀봉 영역을 갖는 것이 제공될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 목적은 본 발명에 따른 하나 또는 그 초과의 노즐 장치들이 제공되는 것을 특징으로 하는 도우, 식용 크림들, 아이스크림 등과 같은 펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 장치에 의해 해결된다.

상기 장치는 바람직하게는 운반 표면이 성형 방식으로 덩어리로부터 분리되는 덩어리 물체들을 운반하기 위해 제공되며, 운반 표면의 영역에서 서로 인접하게 배치되는 복수의 노즐 장치들이 제공되고, 압축기가 예를 들면 공기와 같은 가스를 압축하기 위해 제공되고 상기 압축 가스가 하나 또는 그 초과의 압력 공급 라인들을 통해 노즐 장치들에 그리고 특히 가스 노즐 장치들에 공급되고/공급되거나 예를 들면 조절 밸브, 유동 조절기 및/또는 압력 조절기와 같은 가스 덩어리 유동을 조절하기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 목적은 덩어리가 덩어리 공급 라인에서 덩어리 출구 개구로 이송되고, 덩어리가 덩어리 출구 개구를 통하여 덩어리 공급 라인으로부터 별도의 영역 내로 이송되고, 덩어리가 덩어리 물체가 생성되도록 별도의 영역에서 가스 제트에 의해 절단되어 성형되는 단계들을 특징으로 하는 펌핑 가능한 점성의 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법에 의해 해결된다.

상기 방법은 바람직하게는 덩어리가 노즐 장치 외부에서 가스 제트에 의해 절단 및 성형되고, 덩어리로부터 덩어리 물체의 분리를 위한 자유 제트들로서 상기 덩어리 및 가스 제트들이 서로 충돌하고/하거나 가스 제트 또는 가스 제트들이 덩어리의 분배 방향에 대해 횡방향으로 및/또는 실질적으로 크로스 형상으로 연장하는 단계들을 포함한다.

본 발명에 따라, 상기 장치는 계량 및 성형 방식으로 하나 또는 그 초과의 덩어리 물체들을 분배하기에 적합하다. 계량을 위해 덩어리의 덩어리 유동은 선택가능하고/선택가능하거나 미리 결정된 간격들로 중단된다. 덩어리 유동의 중단에 의해, 원하는 크기의 개별적인 덩어리 물체들 및/또는 원하는 덩어리가 형성된다. 출력 덩어리 물체들의 크기 및 중량은 장치의 적절한 제어에 의해 제어될 수 있다.

성형 분배를 위해, 덩어리가 마개 및/또는 가스 노즐에 의해 절단되는 것이 본 발명에 따라 제공될 수 있다. 이러한 경우, 가스 노즐은 특히 공급 라인을 향하여 덩어리 물체의 실 형상 연결물들이 질질 끌리는 것을 방지하도록 구성된다. 본 발명에 따라, 덩어리 물체는 원하는 외형을 따라 성형되어야 하며, 예를 들면 둥근 형상을 가져야 한다. 이는 특히 덩어리로부터 덩어리 물체를 절단하고/절단하거나 덩어리 물체를 성형하기 위하여 가스 제트 또는 마개를 사용함으로써 해결된다. 가스 제트의 방향은 바람직하게는 덩어리 물체의 분배 방향에 대해 횡방향으로 연장한다. 가스 노즐 장치뿐만 아니라 노즐 장치를 포함하는 본 발명에 따른 장치를 포함하는 본 발명에 따른 노즐 장치의 결과로서, 원하는 형상이 덩어리 물체에 주어진다.

이러한 경우 가스 제트의 방향은 가스 제트의 스트림 필라멘트(stream filament)의 방향을 의미한다. 가스 노즐 장치의 고리형 배열에서, 가스 제트 또는 제트들은 복수의 방향들을 갖는다. 바람직하게는, 적어도 가스 노즐로부터 발생하는 각각의 가스 제트의 방향은 별도의 영역에서 덩어리 또는 덩어리 물체의 분배의 방향으로부터 벗어난다.

분배 방향에 대한 횡 방향은 대부분의 가스 제트가 덩어리의 분배 방향에 대해 평행하게 연장하지 않는 것으로 정의된다. 특히, 횡방향은 덩어리에 의한 덩어리 물체의 절단이 가능하게 되는 방향을 의미한다.

바람직하게는 가스 노즐 장치 및 가스 노즐은 공기로 작동된다. 이를 위해, 공기를 압축하고 공기를 가스 공급 라인을 통해 가스 노즐 장치로 안내하는 압축기가 제공된다.

덩어리 물체의 절단 및 성형은 바람직하게는 자유 제트로서 존재하는 가스 제트에 의해 수행된다. 덩어리의 변형이 가스 제트에 의해 명확히 또는 완전히 수행되는 공정이 자유 제트에 의한 절단 또는 성형 공정으로서 지칭된다. 튜브에 공기를 불어 넣는 것에 비해, 본 발명에서는 절단이 노즐 외부에서 그리고 덩어리 공급 라인 외부에서 발생한다. 이를 위해, 별도의 영역에서, 즉 덩어리가 덩어리 공급 라인으로부터 나오거나 그에 남아 있는 영역에서, 덩어리는 또한 자유 제트로서 가스 노즐로부터 나오는 가스 제트 또는 제트들에 의해 자유 제트로서 절단된다. 가스의 자유 제트는 이 경우 빔-안내되는, 즉 실질적으로 고체 대상물들의 영향이 없거나, 벽-안내되는, 즉 고체 표면을 따라 안내되도록 설계될 수 있다.

가스 노즐 장치는 고리형, 고리형 세그먼트 형상일 수 있거나 출구 영역 또는 덩어리 둘레에 섹션들에 배치될 수 있다. 복수의 또는 단일 고리형 노즐을 따른 압축된 가스의 균일한 분포를 위해서, 압축기로부터 나오는 압축 가스를 내부로 도입하는 분배기 챔버가 제공될 수 있다. 이러한 분배기 챔버에서, 압축 가스가 분배되고 예를 들면 구멍들을 통해 또는 노즐로 또는 노즐 장치의 노즐들로 직접 통과된다.

공간적인 물체 또는 공간적 표면 성형 가스 제트는 경사져서 고리형으로 배치된 노즐에 의해 생성된다. 이는 예를 들면 더블 콘, 쌍곡면, 단일-셀 쌍곡면 또는 회전 쌍곡면을 따르며, 여기서 기하학적 형상들의 대칭 축선들은 덩어리의 분배 방향에 대해 실질적으로 평행하게 또는 일치되게 연장한다.

또한 서로를 향하여 지향되는 두 개 또는 그 초과의 가스 노즐들이 별도의 영역 둘레에 배치되는 것이 제공될 수 있다. 대칭 장치들의 결과로서, 덩어리 물체의 측면 횡방향 변형이 방지될 수 있다.

본 발명은 특정의 예시적인 실시예들을 참조하여 아래에서 추가로 설명된다.

도 1은 제 1 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 노즐 장치의 개략적인 단면도를 도시하며,
도 2는 제 2 위치에 있는 본 발명에 따른 장치의 노즐 장치의 단면도를 도시하며,
도 3은 제 3 위치에 있는 본 발명에 따른 장치를 도시하며,
도 4는 본 발명에 따른 장치의 단면의 개략적인 상세도를 도시하며,
도 5는 본 발명에 따른 장치의 개략도를 도시한다.

도 1은 덩어리(2)를 분배 영역(5) 내로 본 발명에 따른 공급하기 위한 덩어리 공급 라인(4)을 구비한 본 발명에 따른 장치의 일 실시예, 특히 노즐 장치(32)를 도시한다. 이러한 경우, 덩어리(2)는 덩어리 공급 라인(4)을 경유하여 덩어리 출구 개구(38)를 통하여 별도의 영역(11) 내로 이송된다. 가스 노즐 장치(39)는 분배 영역(5)에 제공된다. 가스 노즐 장치(39)는 하나 또는 그 초과의 가스 노즐(6)들을 포함한다. 본 가스 노즐(6)은 가스 노즐 출구(9) 내로 개방하는 테이퍼진 웨지형 섹션(10)을 갖는다. 바람직하게는 하우징은 가스 노즐 출구(9)의 방향으로 테이퍼지도록 설계된다. 압력 공급 라인(12)은 가스, 특히 압축 공기를 공급하기 위해 제공된다. 본 실시예에서, 이는 분배기 챔버(13) 내로 개방하고 이 챔버는 덩어리 공급 라인(4) 둘레에 고리형상으로 연장하고 수 개의 지점들에 또는 가스 노즐(6)에 직접 연결된다. 본 실시예에서, 복수의 분배기 구멍(18)들이 제공되고 복수의 분배기 구멍들은 분배기 챔버(13)로부터 가스 노즐(6) 내로 연장한다. 분배 영역(5)에서 상기 장치는 별도의 영역(11)을 갖는다. 이러한 영역에서 덩어리(2)는 덩어리 공급 라인(4)으로부터 나오고 바람직하게는 자유 제트로서 중력에 의해 또는 유동 후 덩어리(after-flowing mass)에 의해 덩어리 공급 라인에서 전진한다. 전진의 방향은 여기서 실질적으로 분배 방향(3)을 따른다. 도 1의 본 실시예에서, 덩어리 공급 라인(4)은 또한 테이퍼진 영역(19)을 갖는다. 이러한 원추형으로 수렴하는 영역에서 분배 방향(3)의 편향이 선택적으로 제공된다. 그러나, 덩어리(2) 및 덩어리 물체(1)의 이송은 실질적으로 도시된 분배 방향(3)을 따른다.

덩어리 공급 라인의 밀봉 영역(17)은 덩어리 공급 라인(4)의 테이퍼진 영역(19)에 제공된다. 또한, 마개(14)가 제공되며 이 마개를 통해 덩어리 공급 라인(4) 및 덩어리(2)의 이송이 영향을 받을 수 있거나 중단될 수 있다. 이를 위해, 마개(14)는 밀봉 영역(16)을 갖는다. 마개(14)의 밀봉 영역(16) 및 덩어리 공급 라인(4)의 밀봉 영역(17)은 덩어리(2)의 이송을 중단하거나 적어도 감소하도록 적절한 제어에 의해 가동 접촉될 수 있다. 본 실시예에서, 마개(14)는 덩어리 공급 라인(4) 내에 배치되는 피스톤(15)에 의해 실행된다.

도시된 개방 위치에서, 피스톤(15)은 덩어리(2)에 의해 둘러싸이거나 피스톤의 측면 표면을 따라 흘러 내린다(flush). 축방향 변위의 결과로서, 특히 별도의 영역(11)의 방향으로 또는 분배 영역(5)의 방향으로 분배 방향(3)을 따른 변위를 통하여, 마개의 밀봉 영역은 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역과 가동 접촉할 수 있다. 이를 위해, 피스톤(15)은 원뿔(conical)의, 콘 형상(cone-shaped) 밀봉 영역(16)을 갖는다. 덩어리 공급 라인(4)은 원뿔의 테이퍼진 콘 형상 밀봉 영역(17)을 갖는다. 두 개의 밀봉 영역(16, 17)의 고리형, 선형 또는 표면 접촉을 통하여, 덩어리(2)의 이송은 중단되거나 차단될 수 있다.

도 1에 도시된 위치에서, 덩어리(2)는 분배 영역(5) 내로 이송된다. 피스톤은 철회 위치에 위치된다. 마개(14)는 이에 따라 개방되고 분배 영역 내로 덩어리(2)의 이송을 가능하게 한다. 가스 노즐(6), 고리형 챔버로서 구성된 분배기 챔버(13) 및 압력 공급 라인(12)은 기상 매체, 특히 공기로 채워진다. 도 1의 압력에 따라, 가스 노즐(6) 내의 기상 매체의 압력은 대기 압력에 대응한다. 결론적으로, 후속적으로 가스 노즐(6)과 외부 영역, 특히 분배 영역(5) 또는 별도의 영역 사이에서 가스 교환이 실질적으로 일어나지 않는다.

덩어리(2)는 구근(bulbous) 모양으로 분배 영역(5)에서 나오며, 예를 들면 이동 또는 고정 표면 또는 캐리어 몸체에 적용될 수 있다. 덩어리 물체(1)는 상기 방법에 따른 단계들에 의해 이러한 구상 영역으로부터 형성 및 성형된다.

도 2는 도 1의 장치이지만 제 2 위치에 있는 장치를 도시한다. 이러한 위치에서 마개(14), 특히 피스톤(15)은 분배 영역(5)의 방향으로 또는 덩어리 출구 개구(38)의 방향으로 변위된다. 이와 같이 함으로써, 마개(14)의 밀봉 영역(16)은 덩어리 공급 라인(4)의 밀봉 영역(17) 상으로 프레스된다. 두 개의 밀봉 영역(16, 17)들의 표면, 선형 또는 고리형 맞댐의 결과로서, 덩어리 공급 라인(4)이 폐쇄되고 별도의 영역(11) 내로의 덩어리 공급 라인(4)의 덩어리(2)의 이송이 차단된다. 도시된 위치에서 압축 가스는 압력 공급 라인(12)을 통하여 분배기 챔버(13) 내로 유동한다. 분배기 챔버(13)는 덩어리 공급 라인(4) 둘레로 실질적으로 고리형으로 연장한다. 또한, 분배기 챔버(13)는 분배기 구멍(18)들을 갖는다. 분배기 구멍(18)들은 분배기 챔버(13)를 가스 노즐 장치(39) 또는 가스 노즐(6)에 연결한다. 가스는 분배기 구멍(18)을 통하여, 또한 테이퍼진 섹션(10)을 통하여 가스 노즐(6) 내로 유동하고 이어서 가스 제트(7)로서 또는 가스 제트(7)들로서 가스 노즐 출구(9)를 통하여 나온다. 가스 제트(7)는 덩어리(2) 상으로 또는 덩어리 물체(1)의 영역 상으로 지향된다. 집중된 가스 제트(7)는 덩어리 물체(1)를 바람직하게는 분배 방향(3)에 대해 횡방향으로 절단하는 것이 가능한 방식으로 별도의 영역(11) 내로 안내된다.

도 2의 도면에서, 덩어리 물체(1)는 연결물(20)을 갖는다. 이러한 실 모양 연결물(20)은 점성 덩어리(2)의 응집력들 및/또는 접착력들에 의해 형성된다.

도 2의 도면은 가스 제트(7)에 의한 절단 프로세스의 시작에 대응한다.

도 3은 도 1 및 도 2와 동일한 장치를 도시하지만 제 3 위치에 있는 장치를 도시한다. 상기 장치도 결국 덩어리(2)를 분배 영역(5) 내로 공급하기 위한 덩어리 공급 라인(4)을 포함한다. 도 3의 위치에서 덩어리 공급 라인(4), 특히 덩어리 공급 라인(4)의 테이퍼진 영역(19)에서 마개(14)에 의해 폐쇄된다. 결론적으로, 덩어리(2)의 이송이 중단된다. 덩어리는 덩어리 물체(1)를 형성하도록 덩어리 공급 라인(4)으로부터 적어도 부분적으로 나온다. 이러한 덩어리 물체(1)는 가스 노즐 장치(39) 및 가스 제트(7) 또는 가스 제트(7)들에 의해 본 발명에 따라 절단되거나 분리된다. 이를 위해, 압축 가스, 특히 공기는 분배기 구멍(18)들이 연결된 압력 공급 라인(12), 선택적으로 분배기 챔버(13)를 통하여 가스 노즐 장치(39) 내로 통과한다. 가스 노즐 장치(39)는 가스 제트가 덩어리 물체(1) 또는 덩어리(2)의 분배 방향(3)에 대해 횡방향으로 덩어리(2)와 충돌하는 방식으로 구성된다. 분배 영역에서, 특히 별도의 영역(11)에서, 덩어리(2)는 자유 제트로서 존재한다. 이러한 자유 제트는 가스 제트(7)에 의해 성형 방식으로 절단 및/또는 처리된다. 본 실시예에서, 가스 노즐 장치(39)는 가스 제트가 덩어리(2) 및/또는 덩어리 물체(1) 상으로 실질적으로 원추 형상으로 안내되는 방식으로 배치된다. 따라서, 가스 제트(7)의 방향은 실질적으로 더블 콘(21)을 따르며 이는 점선으로 개략적으로 표시된다. 유체적 요건들에 의해, 가스 제트(7)의 방향은 또한 쌍곡면(22), 특히 단일-셀 쌍곡면 또는 회전 쌍곡면과 유사하거나 이를 따를 수 있다. 덩어리 물체(1)는 가스 제트(7)의 에너지에 의해, 특히 이동 가스의 운동 에너지에 의해 분리된다. 연결물(20)은 본 발명에 따른 특별한 노즐 기하학적 형상 및 가스 제트의 특별한 방향에 의해 절단 또는 분리되며 원하는 형상의 절단 표면(23)으로 변형된다. 이는 도 3의 개략적 도면, 예를 들면 둥근 절단 표면(23)으로서 실행된다. 이에 따라 실 모양의 연결물의 질질 끌림이 방지된다.

도 3의 도면에서, 덩어리 잔여물(24)은 절단 공정 후 마개(14) 상에 유지된다. 이는 접착력 또는 응집력에 의해 마개(14)에 부착된다.

그러나, 덩어리 잔여물(24)의 유지는 또한 도시되지 않은 실시예의 마개(14)의 적절한 성형에 의해 방지될 수 있다. 예를 들면, 마개(14)의 선단의 둥근 오목 형상의 결과로서, 가스 제트는 이로부터 덩어리 잔여물(24)을 리프트하기 위해 마개(14)의 선단부를 따라 브러싱될 수 있다. 이러한 대안적인 실시예에서, 가스 제트는 또한 자유 제트로서 존재한다. 그러나, 가스 제트는 가스 노즐의 외형을 따라 그리고 마개(14)의 외형을 따라 스위핑(sweep)한다. 이러한 실시예에서, 자유 제트는 바람직하게는 벽-안내된다. 또한, 여기서 덩어리 물체는 추가 실시예에서 설명된 바와 같이 가스 제트에 의해 마개로부터 분리되지 않고 덩어리로부터 분리되지 않는다. 덩어리 물체를 형성하는 덩어리의 분리는 마개에 의해 수행된다.

바람직하게는 본 발명에 따른 방법에서, 도 1, 도 2 및 도 3의 위치(1, 2 및 3)들은 내려가는 순서를 통해 이어진다.

도 4는 본 발명에 따른 장치의, 특히 별도의 영역(11)의 상세도를 도시한다. 장치는 가스 제트(7)를 분배하기 위한 가스 노즐(6)을 포함한다. 가스 노즐(6)은 테이퍼진 섹션(10)을 갖는다. 이러한 테이퍼진 섹션은 가스 제트(7)의 집중을 일으킨다 그러나, 테이퍼진 섹션을 제공하지 않고 평행하게 연장하거나 개방하는 벽들을 구비하고 실질적으로 직선형으로서 가스 노즐(6)을 구성하는 것이 본 발명의 사상과 또한 일치한다. 분배기 구멍(18)들은 가스 노즐(6) 내로 개방한다. 이러한 구멍들에 의해 가스는 분배기 챔버(13)로부터 노즐(6) 내로 유동한다. 도 4의 본 발명의 실시예에 따라, 노즐(6)은 고리형 및/또는 원추형이 되도록 구성된다. 그러나, 또한 차단된 것으로서 노즐을 구성하는 것이 본 발명의 사상과 일치한다. 결론적으로 가스 노즐 장치(39)는 예를 들면 별도 영역(11)의 원주를 따라 배치되는 수 개의 가스 노즐들로 분할된다. 실질적으로 도 4의 단면도와 동일한 단면도를 제공하는 크로스 형상으로 서로에 대해 작용하는 두 개의 가스 노즐의 제공은 발명의 사상과 일치한다.

가스 노즐(6)은 가스 노즐 출구 섹션(9) 내로 개방되고 가스 노즐 출구 섹션으로부터 가스가 나올 수 있다. 이를 위해, 가스는 바람직하게는 자유 별도의 영역(11) 내로 유입한다. 덩어리(2)는 또한 자유 제트의 형태로 덩어리 공급 라인(4)으로부터 나온다. 본 발명의 실시예에 따라, 가스 노즐 출구(9)는 별도의 영역(11)의 바로 근처에 배치된다.

덩어리 공급 라인(4)은 덩어리 출구 개구(38)로 그리고 별도의 영역(11)까지 하나 또는 다수의 부품들로 연장하는 클래딩 튜브(25)에 의해 실질적으로 형성된다. 별도의 영역(11)의 방향으로 클래딩 튜브(25)는 테이퍼진 영역(19)을 갖는다. 클래딩 튜브(25)의 외벽(26)은 별도의 영역의 방향으로 기울어지거나 원뿔형이다. 외벽(26)은 이러한 영역에서 가스 노즐(6)의 제 1 벽을 형성한다. 제 2 벽은 노즐 셀(27)의 내부 측면에 의해 형성된다. 노즐 셀(27)은 클래딩 튜브(25)에 연결되고 이를 향하여 실질적으로 가스 노즐(6)에 대응하는 공동을 갖는다. 노즐 셀(27)의 내부 측면은 또한 테이퍼지거나 원추형이 되도록 설계되며 가스 노즐(6)의 제 2 노즐 벽을 형성한다. 노즐 셀(28)의 내부 벽 및 클래딩 튜브(26)의 외벽은 이에 따라 서로로부터 소정의 거리에 배치된다. 바람직하게는 두 개의 벽(26 및 28)들은 가스 노즐 출구(9)의 방향으로 서로 접근한다. 결과적으로 테이퍼진 섹션(10)이 형성된다.

클래딩 튜브(25)는 메인 바디(30)에 연결된다. 또한, 메인 바디(30)에 연결된 것은 챔버 링(29)이다. 챔버 링(29)은 여기서 챔버 링(29)의 영역에서 클래딩 튜브(25)의 외경보다 더 큰 내경을 갖는다. 이에 따라, 고리형 갭 또는 고리형 챔버는 챔버 링(29)과 클래딩 튜브(25) 사이에 형성된다. 이에 의해 형성된 공동은 메인 바디(30)와 노즐 셀(27)에 의해 추가로 한정된다. 공동은 실질적으로 분배기 챔버(13)를 형성한다. 압력 공급 라인(12)의 연결을 위한 개구는 챔버 링(29)에 제공된다. 압력 공급 라인(12)을 통해 가스는 분배기 챔버(13) 내로 그리고 분배기 구멍(18)들을 통하여 가스 노즐(6) 내로 통과될 수 있다. 본 실시예에서, 분배기 구멍들은 노즐 셀(27)의 섹션에 제공된다. 그러나, 본 발명에 따른 장치의 다른 요소들에서 자유 위치들로서 이러한 구멍들을 실행하기 위한 본 발명의 사상과 완전히 일치한다. 더욱이, 또한 하나의 물체로서 노즐 셀(27) 및 챔버 링(29)을 설계하는 것이 본 발명의 사상과 일치한다.

가스 압력을 제어 및 조절하기 위해, 버퍼 저장 장치, 압력 조절기, 압력 측정 장치, 공기 가열 장치 및/또는 유동 조절기가 압축기 다음에 제공될 수 있다. 가스 유동은 이러한 조절 설비들에 의해 정확히 제어되고/제어되거나 조절될 수 있다. 서로를 향하여 지향되는 노즐의 배열에서 또는 원뿔형으로 배열된 노즐들에 의해서도, 가스 제트의 일 부분은 가스 제트의 동적 영향들에 의해 분배 방향(3)으로 편향될 수 있다. 덩어리 물체(1)의 제어되지 않은 변형의 부정적 영향을 회피하기 위해, 이 같은 경우 가스 유동의 제어 및/또는 조절 매개변수들의 정확한 조정이 요구된다. 이에 따라, 가스 노즐(6)의 기하학적 구성에 따라, 가스 덩어리 유동은 분배 방향(3)으로 편향되는 부분 가스 덩어리 유동이 어떠한 제어되지 않은 변형도 일어나지 않는 덩어리 물체의 영역으로 속도를 가지는 방식으로 선택되어야 한다. 유리하게는 덩어리 물체의 영역에서 분배 방향으로 편향되는 가스 덩어리 유동의 속도는 덩어리 물체(1)의 분배 속도보다 단지 약간 더 높거나 동일하거나 낮을 수 있다.

일 실시예에 따라, 압력 공급 라인(12)의 가스 압력은 약 0.1 내지 약 3.5 바(bar)일 수 있다. 이러한 경우 가스 용적 유동은 분당 및 가스 노즐 당 약 0.1 내지 125 리터로 가변적일 수 있다. 유동이 가스 노즐(6)을 통하여 발생하는 밸브의 개방 시간은 0.01 내지 2 초일 수 있다.

가스 노즐(6)은 분배기 챔버(13)와 유사한 특정 공동 용적을 갖는다. 이러한 공동 용적은 특히 압력을 분배하는 기능을 한다. 도시된 실시예들에서 가스 노즐 출구(9)의 간극 폭이 예를 들면 0.1 내지 0.8 mm일 수 있다. 특히, 요구된 간극 폭은 절단될 덩어리의 점성에 종속한다.

가스 제트(7)는 바람직하게는 덩어리(2)의 방향으로 분배 방향(3)에 대해 횡방향으로 안내된다. 예를 들면 90°내지 45°의 각도는 이러한 목적에 대해 적합하다. 이러한 각도는 가스 노즐 출구(9)에서의 가스 제트(7)의 방향과 분배 방향(3) 사이에서 측정된다. 바람직하게는 가스 제트는 도면들에 도시된 바와 같이, 덩어리의 이동 방향으로 기울어진다.

도 5는 예를 들면 펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들의 성형 분배를 위한 본 발명에 따른 장치를 도시하며, 이 장치는 앞의 설명에 따른 그리고 특히 앞의 도 1 내지 도 4에 따른 노즐 장치(32)를 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 장치는 본 실시예에서 벨트 컨베이어로서 설계되는 운반 표면(31)을 포함한다. 또한, 상기 장치는 압력 조절기(33), 압력 측정 장치(35), 유동 조절기(34), 가스 밸브(36) 및 가스 분배기(37)를 포함한다.

압축 가스는 조정 가능한 밸브(36)를 통해 도시되지 않은 압축기로부터 공급된다. 유입 압력을 조절하기 위한 압력 조절기(33) 및 선택적으로 압력을 측정하기 위한 압력 측정 장치(35) 및 가스 덩어리 유동을 조절하기 위한 유동 조절기(34)가 압력 공급 라인(12)을 따라 제공된다. 이러한 수단들을 통해 가변적이고 및/또는 조정가능한 가스 덩어리 유동은 가스 분배기(37) 내로 유입된다. 이러한 가스 분배기(37)는 실질적으로 복수의 노즐 장치(32)들로의 압축 가스의 분배를 위한 복수의 개구들을 갖는 압력 버퍼 저장 시스템에 실질적으로 대응한다. 본원의 도 5에서 가스 분배기(37)는 각각 노즐 장치(32)로 안내되는 5개의 유출 압력 공급 라인(12)을 갖는다. 결론적으로, 도시된 발명에 따른 장치의 실시예는 유사하게 작동하는 5개의 노즐 장치(32)들에 대해 적합하고 이에 따라 5개의 덩어리 물체(1)들을 성형 방식으로 동시에 분배한다. 전술된 설명에서 언급된 바와 같이, 덩어리 물체(1)들은 운반 표면(31) 상에 놓여서 제거된다. 본원의 도 5에서, 덩어리 물체들은 개략적으로 도시된다. 노즐 장치들은 본원의 실시예에 따라 서로에 대해 인접하게 배치된다. 이는 노즐 장치들이 실질적으로 직선 라인을 따라 또는 이송 표면 상의 덩어리 물체들의 이송 방향에 대해 횡방향으로 연장하는 영역을 따라 배치되는 것을 의미한다. 이는 수 개의 덩어리 물체들의 병렬 및/또는 동시 분배를 가능하게 한다.

본 발명에 따른 방법이 후속하여 추가로 설명된다.

제 1 단계에서, 덩어리(2)는 덩어리 공급 라인(4)을 통하여 분배 영역(5)의 방향으로 안내된다. 덩어리는 예를 들면 혼합기 및 혼합기의 상류 또는 하류에 배치되는 펌프에 의해 이송될 수 있다. 덩어리(2)는 분배 영역(5)의 방향으로 유동하고 덩어리 유출 개구를 통하여 덩어리 공급 라인(4)으로부터 나온다. 덩어리는 펌프의 이송이 유지되는 한 또는 장치의 마개(14)가 개방되는 한 이송된다. 마개(14)는 덩어리 공급 라인(4)을 폐쇄하도록 적절한 제어기에 의해 작동될 수 있다. 원하는 양의 덩어리(2)가 나오는 경우, 마개(14)는 제어기에 의해 폐쇄된다. 이를 위해, 본 실시예에서 피스톤(15)은 분배 방향(3)으로 이동된다. 마개의 밀봉 영역(16)은 이에 의해 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역(17)과 가동 접촉되어 덩어리 공급 라인(4)을 폐쇄한다.

나오는 덩어리(2) 및/또는 덩어리 물체(1)는 후속적으로 예를 들면 이송기 벨트에, 고정 표면에, 이동하는 캐리어 본체 또는 유사한 장치에 적용된다. 바람직하게는 본 발명에 따른 장치는 덩어리(2)가 적용되는 표면으로부터 특정 거리를 갖는다. 이러한 영역에서 덩어리(2) 및/또는 덩어리 물체(1)는 자유 제트로서 존재한다. 덩어리 공급 라인(4)이 마개(14)에 의해 폐쇄되는 경우, 밸브는 가스가 압력 공급 라인(12)을 통하여 가스 노즐 장치(39) 내로 통과하도록 개방된다. 이를 위해, 제 1 단계에서 압축 가스는 분배기 챔버(13)에 분배되고, 추가 단계에서 압축 가스는 분배기 구멍(18)들을 통해 가스 노즐(6)로 안내되고 가스 노즐에서 선택적으로 한번 더 분배되고 결국 바람직하게는 집중 방식으로 테이퍼진 섹션(10) 및 가스 노즐 출구(9)를 통해 분배된다. 이에 의해 형성된 가스 제트(7) 또는 가스 제트(7)들은 덩어리(2) 또는 덩어리 물체(1) 상으로 지향되어 원하는 성형 분배 또는 성형 분리를 가능하게 한다. 이러한 경우, 덩어리 공급 라인 외부의 가스 제트들은 가스 노즐 장치를 통해 덩어리 상으로 안내된다. 바람직하게는 가스 제트는 덩어리 분배 방향에 대해 횡방향으로 덩어리 상으로 지향된다. 이러한 경우, 가스 제트들 또는 가스 제트는 수 개의 노즐들로부터 또는 하나의 노즐로부터 분배될 수 있다. 성형을 개선하기 위하여, 본 발명에 따라 가스 제트들이 덩어리 상으로 안내되어 서로를 향하여 지향되는 것이 제공될 수 있다. 크로스 형상으로 연장하는 가스 제트들, 원뿔 형상으로 연장하는 가스 제트들 및 다른 형태들의 프로파일의 가스 제트들이 가능하며, 여기서 실질적으로 대칭형 공간 덩어리가 가스 제트들에 의해 형성된다. 특히, 이러한 대칭은 절단 영역에서 덩어리 물체의 측면 변형이 이에 의해 회피되기 때문에 유리하다. 자유 제트들, 특히 자유 제트 성형 가스 제트들은 여기서 제트-안내되거나 벽-안내될 수 있다. 벽-안내시 가스 제트들의 경우, 가스 제트들은 고정된 대상물, 예를 들면 콘을 따라 스위핑한다.

덩어리 물체(1)가 성형 방식으로 덩어리(2)로부터 또는 장치로부터 분리될 때, 마개(4)가 다시 개방되어 다른 덩어리 물체(1)를 형성한다. 상기 단계들은 후속적으로 반복된다.

본 발명에 따라, 본 발명에 따른 복수의 장치들, 특히 노즐 장치들은 이동하는 이송 표면을 따라 서로 인접하게 배치될 수 있다. 복수의 노즐 장치들은 압축기에 의해 압축 가스가 공급될 수 있다.

본 발명에 따른 장치 및 본 발명에 따른 방법은 식품을 위한 산업적 생산 설비에서 일렬로 사용하기에 적절하고/적절하거나 상기 플랜트에서 일렬로(in-line) 사용하도록 구성된다. 식품들에 대한 예는 둥근 단부들을 가진 길다란 구운 제품, 초콜릿 바들, 초콜릿 바들의 속 재료(filling)들, 절단된 과자류, 절단된 과자류의 속 재료들, 디저트(sweet)들을 위한 치수적으로 안정된 덩어리들, 치수적으로 안정된 식용 덩어리들, 디저트들의 치수적으로 안정된 속 재료들 등이다. 선택적으로 본 발명에 따른 장치는 또한 도우, 식용 크림들, 또는 아이스크림들의 성형 분배를 위해 사용될 수 있다.

1. 덩어리 물체
2. 덩어리
3. 분배 방향
4. 덩어리 공급 라인
5. 분배 영역
6. 가스 노즐
7. 가스 제트
8. 가스 제트의 방향
9. 가스 노즐 출구
10. 테이퍼진 섹션
11. 별도의 영역
12. 압력 공급 라인
13. 분배기 챔버
14. 마개
15. 피스톤
16. 마개의 밀봉 영역
17. 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역
18. 분배기 구멍
19. 덩어리 공급 라인의 테이퍼진 영역
20. 연결물
21. 더블 콘
22. 쌍곡면
23. 절단 표면
24. 덩어리 잔여물
25. 클래딩 튜브
26. 클래딩 튜브의 외벽
27. 노즐 셀
28. 노즐 셀의 내벽
29. 챔버 링
30. 메인 바디
31. 수송 표면
32. 노즐 장치
33. 압력 조절기
34. 유동 조절기
35. 압력 게이지
36. 밸브
37. 가스 분배기
38. 덩어리 출구 개구
39. 가스 노즐 장치

Claims

펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리(doughy mass; 2)들을 덩어리 출구 개구(38)를 통하여 덩어리 공급 라인(4) 외부에 위치되는 별도의 영역(11) 내로 공급하기 위한 덩어리 공급 라인(4)을 포함하는, 펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리(2)들로부터 덩어리 물체(1)들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치에 있어서,
상기 별도의 영역에 위치되는 상기 덩어리 상으로 지향되는 하나 또는 그 초과의 가스 제트(7)들을 전달하고 상기 덩어리 물체(1)의 성형 분리를 위한 가스 노즐 장치(39)가 제공되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 가스 노즐 장치(39)는 자체적으로 교차하는 가스 제트(7)를 전달하도록 구성된 가스 노즐(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 가스 노즐 장치(39)는 서로를 향하여 지향되는 가스 제트(7)들을 전달하도록 구성되는 복수의 노즐(6)들을 포함하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 노즐 출구(9)의 영역에서 상기 가스 제트(8)의 방향은 상기 덩어리 공급 라인(4)으로부터 별도의 영역(11) 내로 이송되는 상기 덩어리(2)의 분배 방향(3)과 상이하고, 상기 가스 제트(7) 또는 상기 가스 제트(7)들은 상기 덩어리(2)의 분배 방향(3)에 대해 횡방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 제트(7) 또는 상기 가스 제트(7)들은 크로스 형상(cross shape)으로 연장하거나 더블 콘(21), 쌍곡면(22), 단일-셀 쌍곡면 또는 회전 쌍곡면의 형상을 따르는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 덩어리(2)는 별도의 영역(11)에서 자유 제트로서 전진하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 별도의 영역(11)에서 가스 제트 또는 제트(7)들은 자유 제트로서 상기 덩어리 공급 라인(4) 외부에서 상기 덩어리(2) 및/또는 상기 덩어리 물체(1) 상으로 지향되고, 상기 가스 제트(7)의 자유 제트는 제트-안내(jet-guide)되거나 벽-안내(wall-guide)되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 덩어리(2), 상기 별도의 영역(11) 및/또는 상기 덩어리 공급 라인(4)은 가스 노즐 출구(9)에 의해 또는 복수의 가스 노즐 출구(9)들에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 노즐 출구(9)는 상기 덩어리(2) 둘레의 상기 별도의 영역(11)의 영역에서 실질적으로 고리형으로 연장하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 노즐(6)은 상기 가스 제트를 집중시키기 위해 상기 가스 노즐 출구(9)의 방향으로 테이퍼진 섹션(10)을 갖는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 노즐 출구(9)는 고리형 갭으로서, 특히 중단들이 없는 고리형 갭으로서 설계되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 압력 공급 라인(12) 및 상기 가스 노즐(6)에 연결되는 분배기 챔버(13)가 압축 가스들을 분배하기 위해 제공되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분배기 챔버(13)는 상기 덩어리 공급 라인(4) 둘레로 고리 형상으로 연장하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 덩어리 공급 라인(4)은 상기 덩어리(2)의 덩어리 유동에 영향을 미치도록 마개(14)에 의해 부분적으로 또는 완전히 폐쇄될 수 있는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마개(14)는 가동 피스톤(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마개(14) 및/또는 상기 피스톤(15)은 상기 덩어리 공급 라인(4)에 배치되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 피스톤(15)은 상기 덩어리 공급 라인(14)을 폐쇄하기 위해 상기 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역(17)과 가동 접촉할 수 있는 밀봉 영역(16)을 갖는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 노즐 장치.
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리(2)들로부터 덩어리 물체(1)들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치에 있어서,
제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 하나 또는 그 초과의 노즐 장치들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치.
제 18 항에 있어서,
상기 덩어리로부터 성형 방식으로 분리된 상기 덩어리 물체(1)들을 운반하기 위한 운반 표면(31)이 제공되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치.
제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
상기 운반 표면(31)의 영역에서 서로 인접하게 배치되는 복수의 노즐 장치(32)들이 제공되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치.
제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
예를 들면 공기와 같은 가스를 압축하기 위한 압축기가 제공되며, 상기 압축 가스는 하나 또는 그 초과의 압력 공급 라인(12)들을 통해 상기 노즐 장치(32)들로 그리고 특히 상기 가스 노즐 장치(39)들로 공급되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치.
제 18 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
예를 들면 조절 밸브, 유동 조절기(34) 및/또는 압력 조절기(33)와 같은 가스 덩어리 유동을 조절하기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는,
펌핑가능한, 점성 또는 도우형 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여, 성형 분배하기 위한 장치.
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체(1)들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법에 있어서,
a. 덩어리가 덩어리 공급 라인 내에서 덩어리 출구 개구로 이송되는 단계,
b. 상기 덩어리가 상기 덩어리 공급 라인으로부터 상기 덩어리 출구 개구를 통하여 별도의 영역 내로 이송되는 단계,
c. 상기 덩어리는 덩어리 물체가 생성되도록 별도의 영역에서 가스 제트에 의해 절단되어 성형되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항에 있어서,
상기 덩어리는 상기 노즐 장치 외부에서 상기 가스 제트에 의해 절단 및 성형되는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 또는 제 24 항에 있어서,
상기 덩어리 및 상기 가스 제트들은 상기 덩어리로부터 상기 덩어리 물체의 분리를 위한 자유 제트들로서 서로 충돌하는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 제트 또는 상기 가스 제트들은 상기 덩어리의 분배 방향에 대해 횡방향으로 및/또는 실질적으로 크로스 형상으로 연장하는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스 또는 상기 가스 제트들은 더블 콘, 쌍곡면, 단일-셀 쌍곡면 또는 회전 쌍곡면의 형상을 따르는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분배 영역 내로의 상기 덩어리의 이송은 가스 제트의 출구 앞 또는 상기 가스 제트의 출구에서 마개를 작동시킴으로써 중단되는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
덩어리의 이송을 중단시키기 위해 피스톤의 밀봉 영역이 덩어리 공급 라인의 밀봉 영역과 밀봉 선형 접촉, 표면 접촉 또는 원형 접촉을 할 때까지 피스톤이 분배 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.
제 23 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
하나 또는 복수의 덩어리들이 복수의 노즐 장치들에 공급되고, 덩어리 물체들이 노즐 장치들에 의해 분리 및 성형되고, 상기 덩어리 물체들이 이송 표면을 통해 제거되는 것을 특징으로 하는,
펌핑 가능한 점성 덩어리들로부터 덩어리 물체들을 계량하여 성형 분배하기 위한 방법.