JP3948667B2

JP3948667B2 - 流動性を有する食品生地の包あん方法およびその装置

Info

Publication number: JP3948667B2
Application number: JP2003040610A
Authority: JP
Inventors: 康憲田代; 隆夫岡田
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2007-07-25
Anticipated expiration: 2023-02-19
Also published as: JP2004248545A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内包材を外皮材で被覆した包被食品を生産する包あん方法および装置に係り、詳しくは、例えばジャムやクリーム等の食品生地である内包材を例えばスポンジケーキや蒸しケーキ等の比較的高い流動性を有する食品生地である外皮材で被覆した包被食品を生産する包あん方法および装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スポンジケーキや蒸しケーキなど比較的高い流動性を有する食品生地を用いた菓子の中にジャムやクリームなどの内容物を入れる場合には、熱処理（焼成や蒸成等）した菓子に注入針を用いて内容物を注入している（例えば、特許文献１）。
また、包被食品の製造方法は、内側ノズルとその外周に形成された外側ノズルを有する二重ノズルを構成し、この二重ノズルの下側に設けられた搬送部材上に、まず、外側ノズルから外皮材の押出しを開始した後、一定時間経過後に内側ノズルから内包材の押出しを行い、内側ノズルからの押出しを停止した後、一定時間経過後に外側ノズルからの押出しを停止する。これにより、内包材は外皮材によって包まれた状態になる。そして、外側ノズルの吐出口の下側近傍に設けたピアノ線で押し出された外皮材を切断して包被食品を製造する（例えば、特許文献２）。
さらに、別の包あん装置は、内側食品材料と外側食品材料からなる棒状生地を連続吐出する重合ノズル部に、内側食品材料通路内に上下動可能にインナーシャフトを設け、内側食品材料を間欠吐出することにより外側食品材料の中に内側食品材料が一定間隔を開けて存在し、内側食品材料が存在しない外側食品材料だけの部分をシャッターやロータリーカッタで切断して被覆食品を製造する（例えば、特許文献３）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２７５７００１号公報（第２頁、第１図）
【特許文献２】
特開平６−９８６８４号公報（第１頁、第１図−３図）
【特許文献３】
登録実用新案第３０６１２５６号公報（第７頁、第２図−７図）
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術においては、その構成が複雑であったり、スポンジケーキや蒸しケーキ等の比較的高い流動性を有する食品生地がノズルから垂れ落ちるのを防ぐことができずに、包被食品の乱貫による品質の低下や搬送装置上への落下による汚れなど衛生上の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、包あん装置において、比較的高い流動性を有する食品生地の外皮材で内包材を被覆した包被食品を成形するに際し、シャッターやワイヤーカッタなどの切断装置を用いず、さらには、ノズルからの食品生地の垂れ落ちをなくした包あん方法および装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたものであり内包材を外皮材で被覆した包被食品を成形する包あん方法において、
ｉ）内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口をロッドバルブで閉口し、内包材および外皮材の吐出を停止した状態から、
ii）ロッドバルブを上昇することにより外皮材用ノズルの吐出口を開口して外皮材のみを吐出し、
iii）設定時間経過後、さらにロッドバルブを上昇することにより内包材用ノズルの吐出口を開口し、内包材を外皮材で被覆した包被食品生地を外皮材用ノズルから吐出し、
iv）さらに設定時間経過後、ロッドバルブを降下することにより内包材用ノズルの吐出口を閉口して内包材の吐出を停止し、外皮材のみ外皮材用ノズルから吐出し、
ｖ）さらに設定時間経過後、ロッドバルブを降下することにより外皮材用ノズルの吐出口を閉口して外皮材の吐出を停止して包被食品を成形するとともに、外皮材用ノズルからの外皮材の垂れ落ちを防ぐ
ことを特徴とする流動性を有する食品生地の包あん方法である。
【０００７】
さらには、前記ｖ）のロッドバルブが降下して外皮材用ノズルの吐出口を閉口した時、ロッドバルブの先端部分に向かって外側から圧縮空気を吹きつける、または、ロッドバルブの先端部分から圧縮空気を吹き出すことにより、ロッドバルブの先端部分に付着した食品生地を落下させることを特徴とする包あん方法である。
【０００８】
また、外皮材供給部と内包材供給部を備え、外皮材供給部と内包材供給部とに連通する吐出部を備え、内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口に嵌挿可能なロッドバルブとこのロッドバルブを上下動する上下動駆動部を備え、上記各部の駆動を操作パネルに設定入力された数値に基づいて制御部する制御部を備えた構成であり、
ｉ）内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口をロッドバルブで閉口し、内包材および外皮材の吐出を停止するようロッドバルブをロッドバルブが上下動する下端位置に位置した状態から、
ii ）外皮材用ノズルの吐出口のみを開口して外皮材のみを吐出するようロッドバルブが中間位置まで上昇し、
iii ）設定時間経過後、さらに内包材用ノズルの吐出口を開口し、内包材を外皮材で被覆した包被食品生地を外皮材用ノズルから吐出するようロッドバルブを上端位置まで上昇し、
iv ）さらに設定時間経過後、内包材用ノズルの吐出口のみを閉口して内包材の吐出を停止し、外皮材のみ外皮材用ノズルから吐出するようロッドバルブを中間位置まで降下し、
ｖ）さらに設定時間経過後、外皮材用ノズルの吐出口を閉口して外皮材の吐出を停止して包被食品を成形するとともに、外皮材用ノズルからの外皮材の垂れ落ちを防ぐようロッドバルブを下端位置まで降下し、
前記ｉ）からｖ）の一連の動作を繰り返して外皮材用ノズルの吐出口と内包材用ノズルの吐出口を順次開閉するよう間欠的に上下動することを特徴とした包あん装置である。
【０００９】
さらには、前記包あん装置において、ロッドバルブの先端部分に外側から圧縮空気を吹きつけるためのエアノズルを外皮材用ノズルの外側に備え、または、ロッドバルブの先端部分から圧縮空気を吹き出すためのエアノズルを備えた包あん装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る包あん装置の一実施例を図面を用いて説明する。図１は、包あん装置の概略を示す正面断面説明図である。図２は、図１に示される包あん装置のＡ−Ａ断面矢視説明図である。図３ないし図７は、包あん装置による食品生地の吐出状態を経時的に示した第１実施例の正面図である。図８は、包あん装置の各部の動作を経時的に示した線図である。図９は、第２の実施例を示す正面断面説明図である。
【００１１】
図１および図２を参照するに、本発明の実施の形態に係る包あん装置１は、基台３の上部に外皮材ＷＡを供給する外皮材供給部１０および内包材ＷＢを供給する内包材供給部２０を備え、供給された外皮材ＷＡを内包材ＷＢの外側に被覆した同心円状の包被食品生地ＷＣにして吐出する吐出部３０を備えている。吐出部３０の下方には、搬送部５０を備え、吐出部３０から吐出された包被食品生地ＷＣを受ける紙カップＣを間欠動作して搬送する。また、吐出部３０の上方には、吐出部３０の内側に設けたロッドバルブ４１を上下動するための上下駆動部４０を備えている。さらに、前記各部を駆動制御する制御部６０を備えている。
【００１２】
外皮材供給部１０と内包材供給部２０は、吐出部３０を中心として左右対称に設けられている。外皮材供給部１０には、外皮材ＷＡを収容するホッパー１１と外皮材ＷＡの通路を形成するプレート１２、および外皮材ＷＡを吐出部３０に計量供給するポンプ１３が構成されている。ポンプ１３は、いわゆるベーンポンプ機構を用いたポンプであり、ポンプケーシング１４に垂直かつ回転自在に設けられた回転筒１５とその回転筒１５に設けられた放射状の溝１５Ａに移動自在に支承された送り羽根１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを備えている。回転筒１５は、図示されない制御モータにギヤなどの回転伝達機構を介して連動連結されている。
【００１３】
外皮材ＷＡは、ホッパー１１とポンプ１３の間の設けられたプレート１２の連通孔１２Ａを通り、その自重によりポンプ１３に充填される。ポンプ１３は、回転筒１５の外周面と隣り合う２枚の送り羽根（例えば１６Ａと１６Ｂ）およびポンプケーシング１４の内周面に囲まれ区画された１つの計量室１３Ａを形成する。そして、回転筒１５の回転に伴って、送り羽根１６Ａは、ケーシング１４に取り付けられた板状のカム部材１７のカム曲線１７Ａに摺接し、そのカム曲線１７Ａの軌跡に従って回転筒１５の外周面から没するよう前記溝１５Ａ内を移動し、その計量室１３Ａを徐々に狭めるようにして外皮材ＷＡを吐出部３０に供給する。
【００１４】
内包材供給部２０は、ホッパー２１，プレート１２，ポンプ２３を備えており、外皮材供給部１０と同様の作用をするものでありので、その他の説明は省略する。
【００１５】
吐出部３０は、外皮材供給部１０に接続した接続口３１１および内包材供給部２０に接続した接続口３１２を各々側部に設けた重合ケーシング３１を備えている。また、重合ケーシグ３１には、内包材ＷＢが通過自在の中空の内筒３３が前記接続口３１２に連通して設けられ、さらに、内筒３３の外側に内筒３３とほぼ同心状に外皮材ＷＡが通過自在の外筒３４が前記接続口３１１に連通して設けられている。
【００１６】
また、内筒３３の下端部には、内包材用ノズル３５を着脱交換可能に螺着固定し設けている。また、前記外筒３４の下面には、内包材用ノズル３５を囲繞した外皮材用ノズル３６が着脱交換可能に嵌入され固定されている。
外皮材用ノズル３６の内面形状は、その上方より漏斗状の傾斜部３６Ｃから内側に屈折した水平状の棚部３６Ｂを備え、さらに、吐出口３６Ａが連設されている。
【００１７】
この棚部３６Ｂは、外皮材ＷＡが吐出口３６Ａの上方で直ちに中心に集合するように外皮材ＷＡの流れ方向を常に中心側に指向するよう作用するものである。ロッドバルブ４１が上昇して吐出口３６Ａが開口した時に、外皮材ＷＡが吐出口３６Ａの上方から素早く充満されることで、外皮材ＷＡが空気を抱き込むことを防いでいる（図４参照）。また、ロッドバルブ４１が降下して内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａが閉口した時には、外皮材ＷＡが内包材ＷＢの上部を素早く被覆するように作用する（図６参照）。
【００１８】
吐出部３０の内側には、シャフト４５に螺着固定されたロッドバルブ４１が内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａおよび外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａに上下摺動可能に設けられている。さらに、シャフト４５の上部４５Ａは、重合ケーシング３１の上部に嵌合固定された軸受部材３７に摺動可能に嵌挿している。
【００１９】
さらに、外皮材用ノズル３６の外側には、ロッドバルブ４１の円錐台状の先端部分４１Ａに付着した食品生地を落下させるためのエアノズル３８が設けられている。エアノズル３８には、円周上に等間隔で複数の吹き出し口３８Ａを設けており、電磁弁を介しエアコンプレッサーなどから供給される圧縮空気Ｑを中心方向に向かって放射状に設定時間吹き出すよう設けられている。
【００２０】
上記のように構成された吐出部３０を基台３に装着し、外皮材供給部１０および内包材供給部２０より各々外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢを吐出部３０に供給することにより、外皮材ＷＡが内包材ＷＢを被覆した包被食品生地ＷＣを外皮材用ノズル３６から吐出する。
【００２１】
吐出部３０の上方には、吐出部３０の内側に設けたロッドバルブ４１を上下動するための上下駆動部４０を備えている。上下駆動部４０は、基台３より立設されたシリンダベース４２にエアシリンダ４３を取り付けており、エアシリンダ４３のロッド４３Ｒの先端部には、係止部材４４が螺着固定されている。この係止部材４４と前記シャフト４５の上端部に設けた係止部分４５Ｂを連結し、エアシリンダ４３のロッド４３Ｒを進退動作することによりロッドバルブ４１が上下動するよう設けられている。
【００２２】
また、エアシリンダ４３には、ロッド４３Ｒが下端位置，中間位置および上端位置に位置することを検出するための検出器Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が取付け位置変更自在に設けられている。詳しくは後述するが、これら検出器の感知信号が制御部６０に送られ、ロッド４３Ｒに連結されたロッドバルブ４１の上下動作を制御するのである。
【００２３】
吐出部３０の下方には搬送部５０が設けられている。搬送部５０は、図示されない制御モータの駆動によりコンベアベルト５２を間欠的に動作し、図示されない紙カップ供給装置から供給される紙カップＣを吐出部３０の下方位置に搬送する。搬送部５０の側方には、検出器Ｓ４が設けられている。検出器Ｓ４は、紙カップＣが吐出部３０の下方に搬送されたことを感知し、この感知信号により、コンベアベルト５２の駆動が停止され、吐出部３０から食品生地の吐出が開始されるよう制御されている。なお、搬送部５０は公知の構成でよく、詳しい説明は省略する。
【００２４】
また、包あん装置１は、制御部６０として、外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢの供給量、包被食品Ｐの時間当たりの生産回数、ベルト５２の搬送速度および間欠動作タイミング、ロッドバルブ４１の上下動タイミング、エアノズル３８への圧縮空気の供給タイミングおよび供給時間などを設定入力するとともに、包あん装置１の各部を起動停止する駆動スイッチを備えた操作パネル６１と、それら設定入力された数値および前記検出器Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の感知信号に基づき各部の制御モータや空気圧機器（エアシリンダ４３や電磁弁）を制御する制御装置６２を備えている。
【００２５】
次に、本発明の実施の形態に係る包あん装置１の動作について図３から図８を参照して説明する。図３は、ロッドバルブ４１は、内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａおよび外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａに嵌挿されており、各供給部１０，２０より供給される外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢの吐出を停止した状態を示している。この状態では、検出器Ｓ１はロッド４３Ｒが下端位置にあることを感知している。また、吐出部３０の下方には、コンベアベルト５２により搬送された紙カップＣが検出器Ｓ４の感知信号に基づいて停止している。
【００２６】
次に、エアシリンダ４３のロッド４３Ｒの退行動作によりロッドバルブ４１が上昇し、外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａを開口する。そして、検出器Ｓ２がロッド４３Ｒの上昇を感知することにより、ロッドバルブ４１が内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａに嵌挿された状態を維持して停止する。この時、開口した外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａから外皮材ＷＡが紙カップＣの中に吐出される（図４参照）。
【００２７】
検出器Ｓ２が感知してから設定時間Ｔ１経過後、ロッド４３Ｒは上端まで退行し検出器Ｓ３が感知する。この時、ロッドバルブ４１が上昇して内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａが開口し、内包材ＷＢが吐出される。そして、外皮材用ノズル３６から内包材ＷＢを外皮材ＷＡで被覆した包被食品生地ＷＣが吐出される（図５参照）。そして、検出器Ｓ３が感知してから設定時間Ｔ２経過後にロッド４３Ｒが進行して検出器Ｓ２が感知する。この時、ロッドバルブ４１が降下して内包材用ノズル３５の開口部３５Ａに嵌挿されて停止する。この状態では、内包材ＷＢの吐出は停止し、外皮材ＷＡのみ吐出される（図６参照）。
【００２８】
さらに、検出器Ｓ２が感知してから設定時間Ｔ３経過後にロッド４３Ｒが降下して下端に位置し、検出器Ｓ１が感知する。この時、ロッドバルブ４１が再び降下して外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａを閉口する。そして、検出器Ｓ１が感知してからエアノズル３８より圧縮空気Ｑが設定時間Ｔ４の間吹き出され、ロッドバルブ４１の先端部４１Ａに付着した外皮材ＷＡを紙カップＣの中に落下させる（図７参照）。このように動作することにより、紙カップＣの中に包被食品Ｐが吐出される。その後、コンベアベルト５２が駆動され、包被食品Ｐを入れた紙カップＣは次工程に搬送されるとともに、次の紙カップＣが吐出部３０の下方に搬送される。そして、上述した一連の動作を繰り返すことにより、次々と紙カップＣの中に包被食品Ｐを吐出する。
【００２９】
図９は、本発明の実施の形態に係る包あん装置１の第２の実施例を示している。なお、第１の実施例と同様の構成については符号を同一にし、その作用の説明は省略する。本実施例においては、シャフト４５およびロッドバルブ４１を中空状に設けエアコンプレッサーに配管された電磁弁に連通されている。さらに、ロッドバルブ４１の先端部には、多数の孔４６Ｈを設けたエアノズル４６を螺着固定している。そして、包被食品生地ＷＣを吐出し終えた時に、前記孔４６Ｈより圧縮空気Ｑを設定時間Ｔ４の間吹き出し、ロッドバルブ４１の先端部分４１Ａに付着した食品生地を紙カップＣの中に落下させる。
【００３０】
また、本第２の実施例における外皮材用ノズル３６の棚部３６Ｂは、傾斜部３６Ｃから屈曲した曲線状に設けられており、外皮材ＷＡの流れ方向を中心側に指向させている。
【００３１】
本包あん装置１においては、従来の包あん装置のように内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａをロッドバルブ４１で開閉するだけでなく、外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａをも開閉するようにした。このことにより、従来用いられていたシャッターやワイヤーカッタなどの切断装置を用いることなく包被食品Ｐを成形することが可能となり、包あん装置の構成を簡略化することができた。
【００３２】
また、従来の包あん装置においては、外皮材用ノズルの吐出口が常に開口していたので、順次搬送されてくる紙カップＣを待つ間などに外皮材用ノズルからの外皮材ＷＡの垂れ落ちを防ぐことができず、包被食品Ｐに重量の乱れが生じたり、包あん装置が汚れるという問題があった。しかし、本包あん装置１においては、外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａにロッドバルブ４１を嵌挿して吐出口３６Ａを閉口し、さらには、エアノズル３８，４６から圧縮空気Ｑを吹き出すことによりロッドバルブ４１の先端部分４１Ａに付着した外皮材ＷＡを紙カップＣの中に落下させてロッドバルブ４１からの食品生地の切れを向上させているため、上記問題を解決することが可能になった。
【００３３】
本発明の実施の形態に係る包あん機装置１の説明は、概ね上述した通りであるが、上記構成に限らず他の構成を採用することも可能である。例えば、吐出部３０の下方に位置するコンベアベルト５２を上下動可能に設け、包被食品生地ＷＣの吐出に同調して降下することにより、より流動性の高い食品生地に対応することも可能である。
【００３４】
また、紙カップ等の型を搬送する搬送部５０はコンベアベルト５２に限らず、例えば、型を収容する複数の凹部を同一円周上に等間隔に設けた回転式テーブルであってもよい。
【００３５】
また、ポンプ１３，２３を外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢの吐出に同調して間欠的に動作することにより、ロッドバルブ４１によって閉口された吐出口３５Ａ，３６Ａから外皮材ＷＡおよび内包材ＷＢが漏出することが抑制でき、長い時間の吐出停止状態に対応することが可能である。
【００３６】
さらに、成形される包被食品は、単に内包材ＷＢの外側を外皮材ＷＡで被覆したものだけでなく、例えば、小径の吐出口のノズル３５，３６を用いて紙カップＣ内に棒状の包被食品ＷＣを吐出することにより、外皮材ＷＡの内部にランダムな内包材ＷＢの紐状の模様を形成することも可能である。
また、内包材ＷＢは、ジャムやクリームだけでなく、外皮材ＷＡに用いたスポンジケーキや蒸しケーキなどと配合や色彩などを変えた同質のケーキでもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明により理解されるように、本包あん装置１においては、ロッドバルブ４１を内包材用ノズル３５の吐出口３５Ａおよび外皮材用ノズル３６の吐出口３６Ａに上下動可能に嵌挿し、ロッドバルブ４１の間欠的な上下動作により前記吐出口３６Ａと３５Ａを順次開閉する手段を採用した。このことにより、包あん装置の構成を簡略化してスポンジケーキなどの比較的高い流動性を有する食品生地による包被食品Ｐの成形が可能となり、さらには、ノズル内からの食品生地の垂れ落ちを無くすことにより包被食品Ｐの重量の乱れをなくすことが可能となった。
【００３８】
また、エアノズル３８，４６から圧縮空気Ｑを吹き出しロッドバルブ４１の先端部分４１Ａに付着した外皮材ＷＡを紙カップＣの中に落下させる手段を採用したことにより、外皮材ＷＡが搬送部５０などに落下して包あん装置１を汚すようなことがなくなり、衛生的な食品の生産が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る包あん装置の正面断面説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視説明図である。
【図３】第１実施例における包被食品生地の吐出状態を示す正面説明図である。
【図４】第１実施例における包被食品生地の吐出状態を示す正面説明図である。
【図５】第１実施例における包被食品生地の吐出状態を示す正面説明図である。
【図６】第１実施例における包被食品生地の吐出状態を示す正面説明図である。
【図７】第１実施例における包被食品生地の吐出状態を示す正面説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る包あん装置の各部の動作を経時的に示す線図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る包あん装置の第２の実施例を示す正面断面説明図である。
【符号の説明】
１包あん装置
１０外皮材供給部、１１ホッパー、１３ポンプ
２０内包材供給部、２１ホッパー、２３ポンプ
３０吐出部、３１重合ケーシング、３３内筒、３４外筒
３５内包材用ノズル、３５Ａ吐出口
３６外皮材用ノズル、３６Ａ吐出口、３６Ｂ棚部
３８エアノズル、３８Ａ吹き出し口
４０上下駆動部、４１ロッドバルブ、４３エアシリンダ
４６エアノズル、４６Ｈ孔
５０搬送部、５２コンベアベルト
６０制御部、６１操作パネル、６２制御装置
Ｃ紙カップ、Ｐ包被食品、Ｑ圧縮空気
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４検出器
ＷＡ外皮材、ＷＢ内包材、ＷＣ包被食品生地

Claims

内包材を外皮材で被覆した包被食品を成形する包あん方法において、
ｉ）内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口をロッドバルブで閉口し、内包材および外皮材の吐出を停止した状態から、
ii）ロッドバルブを上昇することにより外皮材用ノズルの吐出口を開口して外皮材のみを吐出し、
iii）設定時間経過後、さらにロッドバルブを上昇することにより内包材用ノズルの吐出口を開口し、内包材を外皮材で被覆した包被食品生地を外皮材用ノズルから吐出し、
iv）さらに設定時間経過後、ロッドバルブを降下することにより内包材用ノズルの吐出口を閉口して内包材の吐出を停止し、外皮材のみ外皮材用ノズルから吐出し、
ｖ）さらに設定時間経過後、ロッドバルブを降下することにより外皮材用ノズルの吐出口を閉口して外皮材の吐出を停止して包被食品を成形するとともに、外皮材用ノズルからの外皮材の垂れ落ちを防ぐ
ことを特徴とする流動性を有する食品生地の包あん方法。
請求項１に記載の食品生地の包あん方法において、前記ｖ）のロッドバルブが降下して外皮材用ノズルの吐出口を閉口した時、ロッドバルブの先端部分に向かって外側から圧縮空気を吹きつける、または、ロッドバルブの先端部分から圧縮空気を吹き出すことにより、ロッドバルブの先端部分に付着した食品生地を落下させることを特徴とする包あん方法。
外皮材供給部と内包材供給部を備え、外皮材供給部と内包材供給部とに連通する吐出部を備え、内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口に嵌挿可能なロッドバルブとこのロッドバルブを上下動する上下動駆動部を備え、上記各部の駆動を操作パネルに設定入力された数値に基づいて制御部する制御部を備えた構成であり、
ｉ）内包材用ノズルの吐出口および外皮材用ノズルの吐出口をロッドバルブで閉口し、内包材および外皮材の吐出を停止するようロッドバルブをロッドバルブが上下動する下端位置に位置した状態から、
ii ）外皮材用ノズルの吐出口のみを開口して外皮材のみを吐出するようロッドバルブが中間位置まで上昇し、
iii ）設定時間経過後、さらに内包材用ノズルの吐出口を開口し、内包材を外皮材で被覆した包被食品生地を外皮材用ノズルから吐出するようロッドバルブを上端位置まで上昇し、
iv ）さらに設定時間経過後、内包材用ノズルの吐出口のみを閉口して内包材の吐出を停止し、外皮材のみ外皮材用ノズルから吐出するようロッドバルブを中間位置まで降下し、
ｖ）さらに設定時間経過後、外皮材用ノズルの吐出口を閉口して外皮材の吐出を停止して包被食品を成形するとともに、外皮材用ノズルからの外皮材の垂れ落ちを防ぐようロッドバルブを下端位置まで降下し、
前記ｉ）からｖ）の一連の動作を繰り返して外皮材用ノズルの吐出口と内包材用ノズルの吐出口を順次開閉するよう間欠的に上下動することを特徴とした包あん装置。
請求項３に記載の包あん装置において、ロッドバルブの先端部分に外側から圧縮空気を吹きつけるためのエアノズルを外皮材用ノズルの外側に備え、または、ロッドバルブの先端部分から圧縮空気を吹き出すためのエアノズルを備えた包あん装置。