KR101331118B1 - 면발 정렬기 - Google Patents

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KR101331118B1 KR1020120127695A KR20120127695A KR101331118B1 KR 101331118 B1 KR101331118 B1 KR 101331118B1 KR 1020120127695 A KR1020120127695 A KR 1020120127695A KR 20120127695 A KR20120127695 A KR 20120127695A KR 101331118 B1 KR101331118 B1 KR 101331118B1
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Abstract

본 발명은 면발 제조자치의 제면부를 통해 제조된 1인분의 면발이 이송용기에 균일한 모양으로 담겨지도록 하는 면발 정렬기가 개시된다. 이를 위하여 면발이 통과될 수 있도록 상하가 개방되며 상광하협형 형상으로 형성되는 면발 가이드용 버킷부와, 상하가 개방되도록 형성되고 상부에 블로워가 구비되어 상기 블로워에 의해 유입된 공기를 하부로 공급하는 공기 공급용 버킷부, 및 상기 면발 가이드용 버킷부 및 상기 공기 공급용 버킷부에 연결되어 면발 가이드용 버킷부 및 공기 공급용 버킷부를 상하로 연동시키는 구동부를 포함하는 면발 정렬기를 제공한다. 본 발명에 의하면, 면발이 용기의 내부로 낙하하는 과정에서 면발이 용기의 외부로 튀어나가지 않도록 하는 기능을 제공할 뿐만 아니라, 용기 내부에 면발을 균일한 모양으로 담지시키는 기능을 제공한다.

Description

면발 정렬기{ALIGNER OF NOODLE STRIPES}
본 발명은 면발 제조장치에 사용되는 면발 정렬기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 면발 제조장치의 제면부를 통해 제조된 1인분의 면발이 이송용기에 균일한 모양으로 담겨지도록 하는 면발 정렬기에 관한 것이다.
국수, 우동 및 라면과 같은 면류는 바쁜 현대인들에게 간식이나 식사대용으로 널리 이용되고 있다. 특히, 라면은 대표적인 인스턴트식품의 하나로서 싼 가격에 가정집이나 음식점에서 꾸준히 소비되고 있는 실정이며, 음식점에서 라면을 이용하여 제공되는 메뉴는 매우 다양하다. 예컨대, 라면을 주 메뉴로 하여 제공되거나 부대찌개나 떡볶이와 같은 다른 주 메뉴에 사리의 형태로 첨가되기도 한다.
이러한 라면의 통상적인 제조방법은 배합공정, 제면공정, 증숙공정, 성형공정, 유탕공정, 냉각공정, 포장공정으로 구분해 볼 수 있다.
보다 구체적으로, 배합공정에서는 소맥분과 배합수를 혼합하여 반죽을 만든다. 그리고 제면공정에서는 반죽된 소맥분을 롤러에 압연시켜 가며 면대를 만들고, 압연된 면대를 제면기를 이용하여 국수모양(국수발)을 만든 후, 컨베이어 벨트의 속도를 조절하여 라면 특유의 꼬불꼬불한 면발 형태를 만들어 준다. 이어서, 증숙공정에서는 스팀박스를 통과 시키면서 국수를 알파화 시키는데, 이때 소화가 잘되는 알파 호환전분을 만들기 위해 100℃ 이상의 스팀을 이용한다.
또한, 성형공정에서는 증숙된 면을 일정한 모양으로 만들기 위해 납형(納型) 케이스를 이용한다. 그 다음, 유탕공정에서는 알파화된 증숙면을 정제유지로 150℃ 정도에서 튀겨줌으로서 알파화 상태를 계속 유지 및 증가시켜 주며, 면의 수분을 휘발시키는 한편 면에 기름을 흡착시켜 주고 냉각공정에서 유탕에서 나온 면을 컨베이어 벨트를 통해 이동시켜 가면서 상온으로 냉각시켜 준다. 마지막으로 포장공정에서는 냉각된 면과 스프를 자동포장기를 이용하여 완제품 라면으로 포장한 후 창고에 보관하다가 유통시장에 넘겨진다.
도 1은 종래의 라면용 면발의 제조장치를 나타내는 사시도이며, 도 2는 도 1의 제면부의 구성을 설명하기 위한 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 라면용 면발의 제조장치는 크게 라면반죽으로부터 라면 면발을 뽑아내는 제면부(100)와 뽑아낸 면발을 증숙시키면서 배출부(260)로 배출하는 증숙부(200)로 구분될 수 있다.
보다 구체적으로, 종래의 제면부(100)는 도 2와 같이 봉에 말아진 권취 형태의 라면반죽이 고정 지지되는 반죽걸이(110)와, 상기 반죽걸이에 걸려 권취된 라면반죽을 제면부(100) 내부로 유입하면서 반죽의 텐션을 유지하는 텐션롤러(120)와, 상기 텐션롤러를 통해 들어오는 라면반죽을 압연하기 위한 압연롤러(130)와, 상기 압연롤러로 압연된 라면반죽을 가늘게 면발로 형성하기 위해 종으로 블레이드면을 갖는 세절롤러(140)와, 상기 세절롤러의 하단으로 면발에 웨이브를 주기 위한 실리콘 패널(150)과 상기 가늘게 형성된 면발을 정량에 맞추어 1인분씩 절단할 수 있는 절단롤러(160)와, 상기 절단된 면발을 용기(210)의 내부로 정확히 투입시키기 위한 안내호퍼(170)를 포함하여 구성되어 있다.
또한, 상기 면발의 제조장치는 증숙부(200)에서 발생한 열기가 제면부(100)로 이동하여 라면반죽의 면발 생성 시 영향을 끼치는 것을 억지하기 위해 열기가 반대쪽으로 이동시키는 블로워(220)를 더 포함하고 있다.
그러나, 전술한 면발의 제조장치는 안내호퍼가 용기로부터 원거리에 이격되도록 설치되어 있어 면발의 이동경로를 제어할 수는 있지만, 용기에 투입되는 면발이 낙하하는 힘에 의해 용기 밖으로 튀어 나가는 현상이 빈번히 발생된다. 이와 같이 용기 밖으로 튀어 나가서 용기 상면에 걸쳐진 면발은 튀김 공정으로 가서 튀겨지면서 단단해지고 단단해진 부분이 포장 시 불량을 만드는 원인이 된다.
또한, 상기 면발의 제조장치는 유탕기로 투입되기 전에 컨베이어벨트에 의해 이동하므로, 이동과정 중에 용기에 담지된 면발이 이동하여 면발 사이의 간격을 일정하게 맞추기 어렵다는 단점이 있다.
아울러, 상기 면발의 제조장치는 증숙공정을 통해 면발에 붙어 있는 수분을 제거할 수 없으므로, 유탕기 내부에서 수분이 튀어 오르는 현상이 발생되는 단점이 있다.
대한민국 공개특허 제10-2008-0051566호(2008.06.11 공개) 대한민국 등록특허 제10-0915169호(2009.09.03 공고) 대한민국 등록특허 제10-1005116호(2010.12.30 공고)
따라서, 본 발명의 목적은 면발의 제조 공정 중 제면공정을 통과한 후 증숙공정을 위해 용기에 담지되는 면발을 균일한 모양으로 용기 안에 정렬시키기 위해 면발 제조장치에 장착되는 면발 정렬기를 제공하는데 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 면발이 통과될 수 있도록 상하가 개방되게 형성되는 면발 가이드용 버킷부와, 상하가 개방되도록 형성되고 상부에 블로워가 구비되어 상기 블로워에 의해 유입된 공기를 하부로 공급하는 공기 공급용 버킷부, 및 상기 면발 가이드용 버킷부 및 상기 공기 공급용 버킷부에 연결되어 면발 가이드용 버킷부 및 공기 공급용 버킷부를 상하로 연동시키는 구동부를 포함하는 면발 정렬기를 제공한다.
본 발명에 의한 면발 정렬기는 제면공정을 통과한 면발이 용기의 내부로 낙하하는 과정에서 용기에 인접하게 위치하여 면발의 이동경로를 제한함으로서 면발이 용기의 외부로 튀어나가지 않도록 하는 기능을 제공할 뿐만 아니라, 용기 내부에 면발을 균일한 모양으로 담지시킬 수 있다. 즉, 면발이 정렬된 상태로 튀겨지므로, 그 모양이 균일하게 되어 포장 시 불량률이 현저히 감소된다.
또한, 본 발명은 용기에 담지된 면발이 유탕기에 들어가기 전에 공기를 불어 넣어 주면서 면발을 용기의 가운데로 모아주며, 상기 면발에 붙어 있는 수분을 제거하여 유탕기 안에서 수분이 튀어 오르는 현상을 방지한다.
이와 같이, 본 발명은 면발의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 포장 시 발생되는 불량률도 낮추어 라면 등의 제조비용을 절감시킨다.
도 1은 종래의 라면용 면발의 제조장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 제면부의 구성을 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면발 정렬기를 설명하기 위한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블로워를 설명하기 위한 투과측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블로워를 설명하기 위한 저면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 면발 정렬기를 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 면발 제조장치와 용기를 나타내는 평면도이다.
도 8은 도 7의 A-A선을 따라 절단된 부분을 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 의한 면발 정렬기를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면발 정렬기를 설명하기 위한 측면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 라면 등에 사용되는 면발을 생산하는 면발 제조기에 설치되는 것으로서, 제면공정이 완료되어 용기(20)로 낙하하는 면발의 이동경로 상에 위치하여 상기 면발의 낙하경로를 제어하는 면발 가이드용 버킷부(100)와, 블로워(220)가 구비되어 면발이 담지된 용기(20)에 공기를 제공하는 공기 공급용 버킷부(200), 및 상기 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)를 상하로 연동시키는 구동부(300)를 포함하며, 선택적으로 면발 제조장치의 컨베이어(10)의 동작을 감지하는 센서부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 면발 정렬기에 센서부가 구비되면 상기 센서부로부터 수집된 정보를 바탕으로 구동부(300)의 동작을 자동으로 제어할 수 있게 된다. 이때, 구동부의 구동모터로는 서보모터(servo motor)를 사용할 수 있으며, 상기 서보모터는 센서부로부터 제공된 신호를 받아 구동과 정지를 빠른 시간 내에 수행한다.
이하, 도면을 참조하여 각 구성요소별로 보다 구체적으로 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 면발 가이드용 버킷부(100)를 포함한다.
본 발명에 따른 면발 가이드용 버킷부(100)는 면발 제조장치의 절단롤러와 컨베이어(10)를 따라 이동하는 용기(20)의 사이에 위치하여 상기 절단롤러를 통해 절단된 후 낙하하는 면발이 용기(20)의 외부로 이탈되지 않도록 낙하하는 면발의 이동경로를 제어하는 것이다.
이러한 면발 가이드용 버킷부(100)는 면발이 통과될 수 있도록 상하가 개방되며, 낙하하는 면발이 용기(20)의 내부로 원활히 모아질 수 있도록 상광하협형 형상으로 형성될 수 있다.
여기서, 상광하협형 형상은 면발 가이드용 버킷부(100)의 상부 개방면이 넓고, 면발 가이드용 버킷부(100)의 하부 개방면이 좁은 형상을 의미한다.
예를 들면, 면발 가이드용 버킷부(100)는 하부가 개방된 종이컵 형상이나 양동이와 같은 형상으로 형성될 수 있다. 이와 같은 구조는 면발 가이드용 버킷부(100)의 내측면에 단차가 없어져 낙하하는 면발이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 상기 면발 가이드용 버킷부(100)의 하부 내경은 용기(20)의 상부 내경보다 작은 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 면발 가이드용 버킷부(100)의 하부 내경이 용기(20)의 상부 내경보다 큰 크기로 형성되면, 면발이 용기(20)의 외부로 이탈될 수 있기 때문이다.
또한, 상기 면발 가이드용 버킷부(100)는 낙하하는 힘에 의해 용기(20)로부터 튀어 오르는 면발이 용기(20)의 외부로 이탈되지 않도록 면발의 낙하 시에 용기(20)의 상부에 밀착된다. 보다 구체적으로, 면발 가이드용 버킷부(100)는 구동부(300)에 의해 면발이 낙하되지 않는 시점에서는 절단롤러와 용기(20)의 사이에 위치하며, 절단롤러에 의해 절단된 면발이 낙하하는 시점에서는 용기(20)에 밀착되도록 위치한다.
아울러, 상기 면발 가이드용 버킷부(100)는 용기(20)가 이동할 때에 용기(20)로부터 떨어지도록 위치한다. 이는, 면발 가이드용 버킷부(100)가 접촉된 상태로 용기(20)가 이동하면, 용기(20)의 밖으로 노출된 면발의 일부가 면발 가이드용 버킷부(100)에 의해 훼손되는 문제가 발생되기 때문이다.
만약, 면발 가이드용 버킷부(100)가 절단롤러와 용기(20)의 중간에 고정적으로 설치되면, 낙하하는 면발의 이동경로를 제한하는 기능을 수행할 수는 있지만, 낙하하는 힘에 의해 튀어 오르는 면발이 용기(20) 밖으로 이탈되지 않도록 상기 면발을 차단하는 기능을 수행할 수는 없게 된다.
그러나, 본 발명에 따른 면발 가이드용 버킷부(100)는 면발이 낙하하는 시점에 용기(20)에 밀착되므로, 면발의 이동경로를 제한할 수 있을 뿐만 아니라 용기(20) 밖으로 튀어 오르는 면발도 외부 이탈을 차단하여 용기(20)의 내부로 이동시킨다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 하나 이상의 공기 공급용 버킷부(200)를 포함한다.
본 발명에 따른 공기 공급용 버킷부(200)는 컨베이어(10)에 설치된 용기(20)에 의해 이송된 면발이 유탕기 등에 투입되기 전에 용기(20) 안에서 다시 정렬시키기 위한 것으로, 상하가 개방된 몸통유닛(210)과 상기 몸통유닛(210)의 상부에 설치된 블로워(220)를 포함한다.
이러한 공기 공급용 버킷부(200)는 센서부의 신호를 받은 구동부(300)의 서보모터를 통해 컨베이어(10)의 이송에 동기화 되어 있으며, 면발 가이드용 버킷부(100)와 연동될 수 있도록 구동부(300)에 연결되어 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 블로워를 설명하기 위한 투과측면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블로워를 설명하기 위한 저면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 블로워(220)는 내부에 상하 방향으로 공기유로(223)가 형성된 원통형의 제 1 하우징(222)과, 상기 제 1 하우징(222)의 하부에 구비되며 수평방향으로 형성된 제 2 공기유로(225)와 상기 제 2 공기유로(225)로부터 연장되어 하측면에 연통되도록 형성된 한 쌍의 공기배출구(226)가 구비된 제 2 하우징(224)과, 상기 제 1 공기유로(223)와 제 2 공기유로(225) 사이에 구비된 솔레노이드 밸브(228)로 구성될 수 있다. 이때, 제 2 하우징(224)은 한 쌍의 공기배출구(226)로부터 배출된 공기의 압력에 의해 자체 회전될 수 있는 구조로 제 1 하우징(222)에 연결설치된다.
또한, 상기 솔레노이드 밸브(228)는 구동부(300)의 서보모터로 구성된 구동모터에 연결되어 상기 구동모터로부터 제공된 제어신호에 의해 동작하거나, 센서부에 연결되어 상기 센서부로부터 제공된 제어신호에 의해 동작한다.
이와 같이, 블로워(220)는 구동모터나 센서부로부터 제공된 제어신호에 따라 공기를 공급하며, 공급된 공기는 몸통유닛(210)의 내부를 통해 몸통유닛(210)의 하부로 이동한다.
또한, 공기 공급용 버킷부(200)는 면발 가이드용 버킷부(100)가 하부로 이동될 때 하부로 이동되며, 면발 가이드용 버킷부(100)가 상부로 이동될 때 상부로 이동된다.
다시 말해, 공기 공급용 버킷부(200)는 구동부(300)에 의해 하부로 이동될 때 면발을 담지한 용기(20)에 밀착되며, 블로워(220)를 통해 유입된 공기를 용기(20)에 담지된 면발에 제공한다.
이때, 솔레노이드 밸브(228)에 의해 공급된 공기는 블로워(220) 내부의 한 쌍의 공기배출구(226)를 따라 배출된 후 몸통유닛(210)의 내측면을 따라 몸통유닛(210)의 하부로 이동한다.
즉, 블로워(220)는 몸통유닛(210)이 구동부(300)에 의해 용기(20)에 밀착되는 시점에 용기(20)에 공기를 불어 넣어주면서 용기(20)에 담지된 면발을 용기(20)의 가운데로 모아준다.
이와 같이, 공기 공급용 버킷부(200)는 면발끼리 붙어있는 곳에 공기를 넣어주게 되어 면발사이의 간격을 균일하게 조절하고, 면발에 붙어 있는 수분을 제거하여 유탕기 안에서 수분이 튀어 오르는 현상을 방지한다.
한편, 공기 공급용 버킷부(200)를 구성하는 몸통유닛(210)은 블로워(220)에 의해 유입된 공기의 속도를 높이기 위해 상광하협형 구조로 갖도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 공기 공급용 버킷부(200)의 하부 내경은 용기(20)의 상부 내경보다 작은 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 공기 공급용 버킷부(200)의 하부 내경이 용기(20)의 상부 내경보다 큰 크기로 형성되면, 블로워(220)에 의해 유입된 공기가 용기(20)의 외부로 공급될 수 있기 때문이다.
아울러, 공기 공급용 버킷부(200)는 면발 가이드용 버킷부(100)와 이격되도록 위치한다. 예를 들면, 상기 공기 공급용 버킷부(200)는 구동부(300)를 중심으로 면발 가이드용 버킷부(100)와 마주보는 위치에 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 면발 정렬기는 센서부를 더 포함할 수 있다.
상기 센서부는 면발 제조장치의 컨베이어(10)의 동작을 감지하는 것으로서, 이를 위해 컨베이어(10)에 설치된 1개 이상의 센서로 구성될 수 있다.
상기 센서부는 서보모터로 구성된 구동부(300)의 구동모터(302)에 연결되어 각 센서로부터 수집되는 정보를 구동모터(302)에 제공한다.
필요에 따라, 센서부는 블로워(220)의 솔레노이드 밸브(228)에 연결되어 컨베이어(10)의 동작에 따라 솔레노이드 밸브(228)가 연동될 수 있도록 솔레노이드 밸브(228)에 직접 제어신호를 제공하도록 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 구동모터(302)는 컨베이어(10)의 움직임이 감지되면 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)로부터 이격되도록 회전되며, 컨베이어(10)의 움직임이 감지되지 않으면 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)에 밀착되도록 회전된다.
또한, 구동모터(302)는 센서부를 통해 컨베이어(10)의 움직임이 감지되지 않으면 블로워(220), 예컨대 솔레노이드 밸브(228)에 구동신호를 전송하여 상기 블로워(220)가 용기(20)의 내부로 공기를 공급하도록 블로워(220)의 동작을 제어할 수도 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 구동부(300)를 포함한다.
본 발명에 따른 구동부(300)는 면발 가이드용 버킷부(100) 및 공기 공급용 버킷부(200)에 연결되어 면발 가이드용 버킷부(100) 및 공기 공급용 버킷부(200)를 상하로 연동시키는 것으로서, 구동모터(302)와 메인기어(311)와 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)와 제 1 크랭크(314)와 제 2 크랭크(315)를 포함하여 구성된다.
상기 구동모터(302)는 회전축이 구비된 것으로, 외부로부터 동력을 제공받으며, 외부의 제어에 따라 회전축을 회전시킨다. 이러한 구동모터(302)는 관리자의 제어에 의해 수동으로 동작할 수도 있으며, 센서부에 연결되어 센서부로부터 제공된 신호에 따라 자동으로 동작할 수도 있다.
이와 같이, 센서부를 이용하여 구동모터(302)의 동작과 컨베이어(10)의 동작을 동기화시키기 위해서는 구동모터(302)로 서보모터를 사용할 수 있다. 즉, 본 발명의 센서부를 통해 수집한 컨베이어(10)의 신호에 의해 서보모터가 동작하게 된다.
그리고 메인기어(311)는 상기 회전축에 연결되어 구동모터(302)의 동력을 전달하는 기어이며, 상기 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)는 메인기어(311)에 양측에 각각 결합되어 메인기어(311)의 회전에 따라 연동하는 기어이다.
예컨대, 상기 메인기어(311)가 시계 방향으로 회전하면 메인기어(311)에 연결된 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)는 반시계 방향으로 회전하며, 메인기어(311)가 반시계 방향으로 회전하면 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)는 시계 방향으로 회전한다.
보다 구체적으로, 면발 가이드용 버킷부(100) 및 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)에 밀착되어 있는 상태에서, 메인기어(311)가 시계 방향으로 회전하면 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)는 반시계 방향으로 회전하게 되므로, 면발 가이드용 버킷부(100) 및 공기 공급용 버킷부(200)는 상승하게 되어 용기(20)로부터 이격된다.
이와 반대로, 메인기어(311)가 반시계 방향으로 회전하면 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)는 시계 방향으로 회전하게 되므로, 면발 가이드용 버킷부(100) 및 공기 공급용 버킷부(200)는 하강하여 용기(20)에 밀착된다.
또한, 상기 제 1 크랭크(314)는 제 1 기어(312) 및 상기 면발 가이드용 버킷부(100)에 연결되어 제 1 기어(312)의 회전에 따라 면발 가이드용 버킷부(100)를 상하 방향으로 회전 이동시키는 것으로, 크랭크핀과 크랭크축 및 크랭크암으로 구성될 수 있다.
아울러, 상기 제 2 크랭크(315)는 제 2 기어(313)와 상기 공기 공급용 버킷부(200)에 연결되어 제 2 기어(313)의 회전에 따라 공기 공급용 버킷부(200)를 상하 방향으로 회전 이동시키는 것으로, 크랭크핀과 크랭크축 및 크랭크암으로 구성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 면발 정렬기를 나타내는 평면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 면발 제조장치와 용기를 나타내는 평면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 구동부(300)는 다수개의 면발 가이드용 버킷부(100)와 다수개의 공기 공급용 버킷부(200)를 좌우에서 안정적으로 지지할 수 있도록 구동축(304)과 보조기어(321)와 제 3 기어(322) 및 제 4 기어(323)와 제 3 크랭크(324)와 제 4 크랭크(325)를 더 포함한다.
상기 구동축(304)은 메인기어(311)에 일단부가 연결되어 메인기어(311)의 회전에 따라 연동하는 것이며, 보조기어(321)는 상기 일단부에 대응되는 구동축(304)의 타단부에 연결되어 구동축(304)의 회전에 따라 연동하는 기어이다. 이때, 보조기어(321)는 용이한 부품관리를 위해 메인기어(311)와 동일한 기어를 사용하는 것이 바람직하다.
그리고 제 3 기어(322) 및 제 4 기어(323)는 보조기어(321)의 양측에 각각 결합되어 보조기어(321)의 회전에 따라 연동하는 기어로, 제 1 기어(312) 및 제 2 기어(313)와 동일한 기어를 사용할 수 있다.
또한, 제 3 크랭크(324)는 제 3 기어(322)와 상기 면발 가이드용 버킷부(100)에 연결되어 제 3 기어(322)의 회전에 따라 제 1 크랭크(314)와 함께 면발 가이드용 버킷부(100)를 상하 방향으로 회전 이동시키는 것이며, 제 4 크랭크(325)는 제 4 기어(323)와 상기 공기 공급용 버킷부(200)에 연결되어 제 4 기어(323)의 회전에 따라 제 2 크랭크(315)와 함께 공기 공급용 버킷부(200)를 상하 방향으로 회전 이동시키는 것이다.
이러한 제 3 크랭크(324) 및 제 4 크랭크(325)는 각각 크랭크핀과 크랭크축 및 크랭크암으로 구성될 수 있으며, 제 1 크랭크(314) 및 제 2 크랭크(315)와 동일한 크랭크를 사용할 수 있다.
기본적으로, 컨베이어(10)가 동작하는 상태에서 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)는 용기(20)로부터 이격된 위치에 배치되어 있다.
도 8은 도 7의 A-A선을 따라 절단된 부분을 나타내는 단면도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 컨베이어(10)에 설치된 용기(20)가 제면부(30)를 통과한 후 낙하하는 면발을 담기 위해 컨베이어(10)가 정지되면, 이를 센서부가 파악하여 구동모터(302)로 컨베이어의 정지신호를 제공한다.
이와 같이 상기 컨베이어(10) 정지신호가 수집되면, 서보모터로 구성된 구동모터(302)는 자체 회전축을 시계방향으로 회전시켜 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)에 밀착되도록 하강시킨다. 이때, 상기 서보모터로 구성된 구동모터(302)는 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)에 공기를 제공할 수 있도록 블로워(220)에 구동신호를 제공한다. 여기서, 구동모터(302) 대신 센서부가 블로워(220)에 구동신호를 제공하도록 구성될 수도 있다.
또한, 컨베이어(10)가 다시 구동되면, 이를 센서부가 파악하여 구동모터(302)로 컨베이어(10)의 구동신호를 제공한다.
이와 같이 상기 컨베이어(10) 구동신호가 수집되면, 서보모터로 구성된 구동모터(302)는 자체 회전축을 반시계방향으로 회전시켜 면발 가이드용 버킷부(100)와 공기 공급용 버킷부(200)가 용기(20)로부터 이격되도록 상승시킨다. 이때, 상기 서보모터로 구성된 구동모터(302)는 공기 공급용 버킷부(200)로부터 공급되는 공기가 차단되도록 블로워(220)에 정지신호를 제공한다. 여기서, 구동모터(302) 대신 센서부가 블로워(220)에 정지신호를 제공하도록 구성될 수도 있다.
전술한 바와 같이, 기존의 면발 제조장치는 제분공정이 완료되어 낙하하는 면발이 낙하하는 힘에 의해 용기(20)로부터 튀어 나가는 현상이 발생되었지만, 상기 면발 제조장치에 본 발명에 따른 면발 정렬기를 설치하면 면발 정렬기가 용기(20)로부터 튀어 나가는 면발의 움직임을 제한하여 면발이 용기(20)로부터 이탈되는 현상이 발생되지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 센서부와 서보모터로 구성된 구동모터(302)를 사용하여 면발 가이드용 바킷부와 공기 공급용 버킷부(200)의 동작을 컨베이어(10)의 동작과 동기화시켜 생산상의 싸이클 타임을 맞출 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 면발 정렬기는 면발끼리 달라붙지 않도록 공간을 확보해 줄 수 있어 면발이 잘 튀겨지게 되며, 면발에 붙어 있는 수분을 유탕공정 전에 제거할 수 있어 수분이 기름에 의해 튀어 오르는 현상이 최소화 된다.
나아가, 본 발명에 따른 면발 정렬기를 사용하면, 면발이 용기(20)에 균일하게 정렬된 상태로 유탕기에 투입되어 튀겨지므로, 완제품의 모양이 균일한 외형을 유지할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 면발 가이드용 버킷부 200 : 공기 공급용 버킷부
210 : 몸통유닛 220 : 블로워
300 : 구동부 302 : 구동모터
311 : 메인기어 312 : 제 1 기어
313 : 제 2 기어 314 : 제 1 크랭크
315 : 제 2 크랭크 321 : 보조기어
322 : 제 3 기어 323 : 제 4 기어
324 : 제 3 크랭크 325 : 제 4 크랭크

Claims (6)

  1. 면발이 통과될 수 있도록 상하가 개방되게 형성되는 면발 가이드용 버킷부;
    상하가 개방되도록 형성되고, 상부에 블로워가 구비되어 상기 블로워에 의해 유입된 공기를 하부로 공급하는 공기 공급용 버킷부; 및
    상기 면발 가이드용 버킷부 및 상기 공기 공급용 버킷부에 연결되어 면발 가이드용 버킷부 및 공기 공급용 버킷부를 상하로 연동시키는 구동부를 포함하는 면발 정렬기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부는 서보모터로 구성된 구동모터를 포함하며,
    면발 제조장치의 컨베이어의 동작을 감지하여 이에 대한 정보를 상기 구동모터로 제공하는 센서부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면발 정렬기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 공급용 버킷부는
    상하가 개방되며 상광하협형 형상으로 형성되는 몸통유닛과,
    상기 몸통유닛의 상부에 설치되고, 상기 구동모터의 제어에 따라 몸통유닛의 내부를 통해 몸통유닛의 하부로 공기를 공급하는 블로워로 구성된 것을 특징으로 하는 면발 정렬기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 면발 가이드용 버킷부의 하부 내경과 공기 공급용 버킷부의 하부 내경은 면발 제조장치의 컨베이어에 설치된 용기의 상부 내경보다 작은 크기로 형성되는 특징으로 하는 면발 정렬기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 구동부는
    회전축이 구비된 구동모터와, 상기 회전축에 연결되어 구동모터의 동력을 전달하는 메인기어와, 상기 메인기어에 양측에 각각 결합되어 메인기어의 회전에 따라 연동하는 제 1 기어와 제 2 기어, 상기 제 1 기어와 상기 면발 가이드용 버킷부에 연결되어 제 1 기어의 회전에 따라 면발 가이드용 버킷부를 상하 방향으로 회전 이동시키는 제 1 크랭크와, 상기 제 2 기어와 상기 공기 공급용 버킷부에 연결되어 제 2 기어의 회전에 따라 공기 공급용 버킷부를 상하 방향으로 회전 이동시키는 제 2 크랭크을 포함하는 것을 특징으로 하는 면발 정렬기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 구동부는
    상기 메인기어에 일단부가 연결되어 메인기어의 회전에 따라 연동하는 구동축과, 상기 구동축의 타단부에 연결되어 구동축의 회전에 따라 연동하는 보조기어, 상기 보조기어의 양측에 각각 결합되어 보조기어의 회전에 따라 연동하는 제 3 기어와 제 4 기어, 상기 제 3 기어와 상기 면발 가이드용 버킷부에 연결되어 제 3 기어의 회전에 따라 면발 가이드용 버킷부를 상하 방향으로 회전 이동시키는 제 3 크랭크와, 상기 제 4 기어와 상기 공기 공급용 버킷부에 연결되어 제 4 기어의 회전에 따라 공기 공급용 버킷부를 상하 방향으로 회전 이동시키는 제 4 크랭크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면발 정렬기.
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