JPS6227787B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6227787B2
JPS6227787B2 JP59068685A JP6868584A JPS6227787B2 JP S6227787 B2 JPS6227787 B2 JP S6227787B2 JP 59068685 A JP59068685 A JP 59068685A JP 6868584 A JP6868584 A JP 6868584A JP S6227787 B2 JPS6227787 B2 JP S6227787B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
food
cross die
tip
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59068685A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60210970A (ja
Inventor
Takehiko Sawada
Koichi Shimaoka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kowa Kogyo Co Ltd
Ikegai Corp
Original Assignee
Kowa Kogyo Co Ltd
Ikegai Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kowa Kogyo Co Ltd, Ikegai Corp filed Critical Kowa Kogyo Co Ltd
Priority to JP59068685A priority Critical patent/JPS60210970A/ja
Publication of JPS60210970A publication Critical patent/JPS60210970A/ja
Publication of JPS6227787B2 publication Critical patent/JPS6227787B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、加工食品あるいは菓子等の食品を、
型を用いて所定の形状に連続的に成形する食品の
成形方法及びその装置に関する。
〔従来技術〕
従来、加工食品あるいは菓子等の如く、型に原
料を型打ちして所定の形状に成形する食品におい
ては、原料の型打ちを人手によつて行なうのが一
般的であつた。このように、人手によつて原料の
型打ちを行なう場合は、型打ち作業すなわち成形
工程に時間を要するとともに、原料の多層注入あ
るいは連続的な型打ち等を行なうことができない
という欠点があつた。
〔発明の目的〕
本発明の第1の目的は、型によつて所定の形状
に成形する菓子等の食品の型打ちを自動的に行な
えるようにして連続型打ちを可能ならしめ、成形
工程の時間を短縮化するとともに、原料の多層注
入をも容易化して食品の多層化及び多様化を可能
とした食品の成形方法とその装置の提供を目的と
する。
本発明の第2の目的は、成形工程の自動化によ
り、押出機による原料の混練、クロスダイによる
原料の供給及び型による成形の食品加工に必要な
一連の工程を完全に自動化するとともに、多数の
作業の集約化を可能ならしめた食品の成形方法と
その装置の提供にある。
〔発明の構成〕
本発明は、多数個の開閉可能な型を回動させ、
これら型のうち、クロスダイの先端部に移動して
きた型を閉じてクロスダイの先端部を包被すると
ともに、複層のクロスダイより食品の外皮と内包
物を型のキヤビテイに押出して食品の成形を行な
い、次いで、閉じた型が所定位置に移動してきた
ときに該型を開放して成形された食品を取出すこ
とにより食品の成形方法を構成し、また、食品の
外皮と内皮物を複層に押出すクロスダイと、リン
ク状の回動部材に多数個連続して取付けた開閉可
能な型と、上記回動部材によつて回動される型
を、上記クロスダイの先端部において閉じるとと
もに、型が所定の位置に移動してきたときに、該
型を開放させるガイド機構とにより食品の成形装
置を構成している。
〔実施例の説明〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ説
明する。ここで、第1図は成形装置の全体正面
図、第2図は第1図の側面図、第3図は第1図の
要部拡大図、第4図は型の一部切断拡大斜視図で
ある。
これら図面において、1は二軸押出機で、外皮
用の生地を強力に混練してクロスダイ2に送出す
る。3は定量吐出ポンプで、あんあるいはクリー
ム等の内包物をクロスダイ2に供給する。クロス
ダイ2は図示してないが二層構造となつており、
外層部を押出機1と連接し、内層内を吐出ポンプ
3と連接して先端部より生地と内包物をそれぞれ
押出す。本実施例の場合、クロスダイ2を垂直に
設けてあるので、クロスダイ先端部から押出され
た生地と内包物は自然落下する。
なお、内包物は上述のように定量吐出ポンプ3
によつて供給されるので、定量ずつ断続的にクロ
スダイ2の先端部より押出される。また、内部を
中空にして成形する菓子等においては、あんある
いはクリーム等に替えて空気等をクロスダイの内
層部に吐出させることになる。したがつて、本考
案における内包物とは、このような場合における
空気等をも含む広い概念のものをいう。
10は成形装置、11は成形装置10を構成す
るリンク状チエーンからなる回動部材で、スプロ
ケツト12によりクロスダイ2と搬送装置30の
間に架設してある。この回動部材11は図示せざ
るモータにより、クロスダイ2の原料押出し方向
に適宜な速度で回動され、且つスプロケツト12
は基台13に回転自在に支承されている。なお、
回動部材11としては、チエーンのほかベルトコ
ンベア等を用いることもできる。
14は左型14aと右型14bからなる型で、
金具15によつて回動部材11に連続的に取付け
てある。この型14は左右型14a,14bの接
合する一側をヒンジ16で連結し、他側を開閉自
在にするとともに、ヒンジ16側の左右型14
a,14b接合部にスプリング17を介在させ、
他側の接合部を常時開放させるべく付勢してい
る。また、左右型14a,14bの接合部中央に
は魚の形状をしたキヤビテイ18a,18bを設
けてある。そして、このうち左型14aのキヤビ
テイ18a周縁部を突出させ、且つ右型14bの
キヤビテイ18b周縁部を窪ませ、左右型14
a,14bが閉じた際これらが係合してずれない
ようにしてある。18cは左右型14a,14b
の上部に設けたクロスダイ2の包被孔で、それぞ
れのキヤビテイ18a,18cと連続して形成し
てある。19a,19bは左右型14a,14b
の他側側面のほぼ中央に設けた回転ローラであ
る。
20は成形装置10を構成するガイド機構で、
クロスダイ2の先端部と対応する位置に型14を
閉じるための閉カム部21を設けるとともに、搬
送装置30の上方に型14を開くための開カム部
22を設け、且つ閉カム部21と開カム部22の
間に型14を閉じたままの状態で保持させるガイ
ド部23を設けた構成としてある。なお、閉カム
部21とガイド部23は、型14を閉じた際に左
右型14a,14b間に適当な締め代をとれる程
度の幅をもつて形成してある。
24は加工装置で、ガイド機構20のガイド部
23に取付けてある。この加工装置24として
は、加熱、冷却あるいは加圧等を行なう装置を用
意してある。例えば加熱を行なう場合には、ガイ
ド部23の内部に誘電加熱装置(図示せず)等を
設けて、型14がガイド部23を通過している間
に加熱を行なうことができる。また、冷却あるい
は加減圧を行なう場合には、ガイド部23の内部
にガス等によつて型を冷却する室(図示せず)を
形成したり、あるいは圧力調整室(図示せず)を
形成したりして、型14がガイド部23を通過し
ている間に冷却あるいは加減圧を行なうようにす
ることができる。
このように、ガイド部23において温度と圧力
の調整を行なうことにより安定化した製品、すな
わち良品質の食品を得ることができるとともに、
焼成加工等を成形と同時に行なうことが可能とな
る。なお、加工装置24の具体的構成は、上述し
たものに限られないことは勿論である。
搬送装置30は成形装置10の下方に設けられ
ており、成形された食品を所定の場所まで搬送す
る。
上記の如き構成された成形装置10は次のよう
に作動する。
回動部材11が回動し、左右型14a,14b
がスプリング17によつて開かれた状態でクロス
ダイ2の先端部まで移動してくると、左右型14
a,14bの回転ローラ19a,19bが閉カム
部21と衝合案内され、型14はクロスダイ2の
先端部を包被した状態で閉じる。そして、型14
が閉じると同時にクロスダイ2の先端部から生地
と内包物がキヤビテイ18a,18b内に押出さ
れ所定の形状の菓子等を成形する。次いで、型1
4がガイド部23を通過する間に、必要に応じて
加熱、冷却あるいは加圧等の加工を行ない、その
後、型14がガイド部23に到達すると回転ロー
ラ19a,19bが開カム部23に衝合案内され
左右に開放される。これにより所定の形状に成形
された菓子等の食品が搬送装置30の上に落下さ
れる。
なお、成形装置10の下方には搬送装置30に
替えて、次工程装置あるいは包装装置等を配備し
ておくことも可能である。
上記した実施例においては、成形装置10を縦
方向に設けた例について説明したが、成形装置1
0を横方向あるいは斜め方向に設けることも可能
である。また、クロスダイ2は二層のものに限定
されず食品の種類に応じて三層以上のものを使用
してもよく、このようにすると、例えば外皮を異
なつた種類の原料で多層化した食品を得られる。
さらに、本発明成形装置の対象となる食品は菓子
に限定されるものではなく、他の食品も勿論含
み、広く水産練製品やペツトフードのようなもの
も含むものである。
〔発明の効果〕
以上の如く本発明によれば、食品の型打ちを自
動的に行なえるので成形工程の自動化及び短時間
化を図ることができるとともに、原料の多層注入
も容易に行なえ食品の多層化及び多様化を可能な
らしめる。また、成形加工の自動化により、押出
機による原料の混練、クロスダイによる原料の混
練及び成形の食品加工に必要な一連の工程を完全
に自動化するとともに、多数の作業の集約化を図
れるといつた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例装置の全体正面図、
第2図は第1図の側面図、第3図は第1図の一部
省略要部拡大図、第4図は型の一部切断拡大断面
図を示す。 1……押出機、2……クロスダイ、10……成
形装置、11……回動部材、14,14a,14
b……型、19a,19b……回転ローラ、20
……ガイド機構、21……閉カム部、22……開
カム部、23……ガイド部、24……加工装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 多数個の開閉可能な型を回動させ、これら型
    のうち、クロスダイの先端部に移動してきた型を
    閉じてクロスダイの先端部を包被するとともに、
    複層のクロスダイより食品の外皮と内包物を型の
    キヤビテイに押出して食品の成形を行ない、次い
    で、閉じた型が所定位置に移動してきたときに該
    型を開放して成形された食品を取出すことを特徴
    とした食品の成形方法。 2 食品の外皮と内包物を複層に押出すクロスダ
    イと、リンク状の回動部材に多数個連続して取付
    けた開閉可能な型と、上記回動部材によつて回動
    される型を、上記クロスダイの先端部において閉
    じるとともに、型が所定の位置に移動してきたと
    きに、該型を開放させるガイド機構とからなるこ
    とを特徴とした食品の成形装置。 3 ガイド機構が、加圧、加熱、冷却装置等のい
    ずれか一つ、もしくはこれらを二つ以上組合せて
    形成した加工装置を具備していることを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載の食品の成形装置。
JP59068685A 1984-04-06 1984-04-06 食品の成形方法及びその装置 Granted JPS60210970A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59068685A JPS60210970A (ja) 1984-04-06 1984-04-06 食品の成形方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59068685A JPS60210970A (ja) 1984-04-06 1984-04-06 食品の成形方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60210970A JPS60210970A (ja) 1985-10-23
JPS6227787B2 true JPS6227787B2 (ja) 1987-06-16

Family

ID=13380838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59068685A Granted JPS60210970A (ja) 1984-04-06 1984-04-06 食品の成形方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60210970A (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105475404B (zh) * 2015-12-31 2017-08-01 湖南省丰源机械有限公司 输送辊式热成型食品加工装置及加工方法
CN105638796B (zh) * 2015-12-31 2017-08-25 姜玉兰 食品自动热加工设备及加工方法
CN105595387B (zh) * 2015-12-31 2018-03-23 青岛华仁技术孵化器有限公司 热成型食品自动加工装置及加工方法
CN105639709B (zh) * 2015-12-31 2017-07-28 陈玉金 输送带式食品热成型加工装置及加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60210970A (ja) 1985-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0280484B1 (en) Method and apparatus for the formation of a shaped food product
CA2419396C (en) Continuously forming coated center-filled gum products
EP0691121B1 (en) Method and apparatus for manufacturing tablets
JP2002530096A (ja) 成 形
CZ291353B6 (cs) Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk
US4059378A (en) Method and a machine for removing from their molds moldings of confectionery masses which have been formed into chocolate centers, bars or other single or continuous moldings
DE3417196A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung extrudierter lebensmittelprodukte besonderer gestalt
JPS6227787B2 (ja)
JP2024069462A (ja) 調整なしで可食物を包装すること
JPH01247073A (ja) 固形食品材料を可塑性食品材料で被層状態に被覆した団塊状被覆食品の製造法,およびその方法に用いる装置
JPS60244275A (ja) 食品用成形装置
JPH04144671A (ja) ギョーザの連続成形装置
JP2884340B1 (ja) 麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置
JPS6114773B2 (ja)
JPS6431B2 (ja)
JPS6254467B2 (ja)
JPH0494655A (ja) サンドイッチ状握り飯及びその製造方法
JPH0351393B2 (ja)
JPS61268165A (ja) 成形食品の製造方法および装置
JPS59232081A (ja) 食品成形装置