JP2884340B1 - 麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置 - Google Patents
麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置Info
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- JP2884340B1 JP2884340B1 JP1307098A JP1307098A JP2884340B1 JP 2884340 B1 JP2884340 B1 JP 2884340B1 JP 1307098 A JP1307098 A JP 1307098A JP 1307098 A JP1307098 A JP 1307098A JP 2884340 B1 JP2884340 B1 JP 2884340B1
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Abstract
【要約】
【課題】 従来、手作りするより仕方がなかった、麺状
食品塊を内包した団塊状包被食品を自動機械的に連続生
産することのできる製造方法と、この方法に使用する製
造装置を提供すること。 【解決手段】 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 とし
て第一口金10から所要の押出速度で押し出すと共に、こ
の押し出された外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を麺状
食品ｆ2 として第二口金20から当該外皮材ｆ1 より早い
押出速度で線状に押し出すようにした。 【効果】 従来、麺食品を適当に切り丸めて手作業で外
皮材の中へ包み込むしかなかった麺食品の内包作業を完
全自動化することが可能となり、麺状食品塊を内包した
団塊状包被食品を極めて高能率に且つ衛生的に連続生産
することが可能となる。
食品塊を内包した団塊状包被食品を自動機械的に連続生
産することのできる製造方法と、この方法に使用する製
造装置を提供すること。 【解決手段】 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 とし
て第一口金10から所要の押出速度で押し出すと共に、こ
の押し出された外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を麺状
食品ｆ2 として第二口金20から当該外皮材ｆ1 より早い
押出速度で線状に押し出すようにした。 【効果】 従来、麺食品を適当に切り丸めて手作業で外
皮材の中へ包み込むしかなかった麺食品の内包作業を完
全自動化することが可能となり、麺状食品塊を内包した
団塊状包被食品を極めて高能率に且つ衛生的に連続生産
することが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、麺状食品塊を内包
した団塊状包被食品の製造方法とその装置、より詳しく
は、うどん、そば等の麺状食品材料が捏粉地や求肥餅地
等の外皮材により被覆された団塊状包被食品の製造方法
と、この方法に使用する製造装置に関するものである。
した団塊状包被食品の製造方法とその装置、より詳しく
は、うどん、そば等の麺状食品材料が捏粉地や求肥餅地
等の外皮材により被覆された団塊状包被食品の製造方法
と、この方法に使用する製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、うどん、そば等の麺状食品塊を内
包した中華饅頭やおやきが市販されて人気を呼んでい
る。しかしながら、この麺状食品塊を内包した団塊状包
被食品はこれを機械的に連続生産し得る有効な方法や装
置がなく、専ら手作業で手間隙かけて製造しているのが
実情である。食品業界では、かねてより、職人不足によ
る生産性向上の要請、或いは細菌等の混入・繁殖の防止
といった衛生上の要請から各種の包被食品製造の自動化
が積極的に進められているわけであるが、この麺状食品
の内包作業は依然、手作業で行なうより他なかったので
ある。
包した中華饅頭やおやきが市販されて人気を呼んでい
る。しかしながら、この麺状食品塊を内包した団塊状包
被食品はこれを機械的に連続生産し得る有効な方法や装
置がなく、専ら手作業で手間隙かけて製造しているのが
実情である。食品業界では、かねてより、職人不足によ
る生産性向上の要請、或いは細菌等の混入・繁殖の防止
といった衛生上の要請から各種の包被食品製造の自動化
が積極的に進められているわけであるが、この麺状食品
の内包作業は依然、手作業で行なうより他なかったので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来、手作
りするしかなかった麺状食品塊を内包した団塊状包被食
品を自動機械的に連続生産することのできる製造方法
と、この方法に用いる製造装置を提供することを技術的
課題とするものである。
りするしかなかった麺状食品塊を内包した団塊状包被食
品を自動機械的に連続生産することのできる製造方法
と、この方法に用いる製造装置を提供することを技術的
課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する方法であって、所望の可塑性食品
材料を外皮材ｆ1 として第一口金10から所要の押出速度
で押し出す工程と；この押し出された外皮材ｆ1 の内部
へ他の食品材料を麺状食品ｆ2 として第二口金20から当
該外皮材ｆ1 より早い押出速度で線状に押し出して、当
該外皮材ｆ1 の内部に蟠せしめる工程と；を含むという
技術的課題を採用した。
決するために、口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する方法であって、所望の可塑性食品
材料を外皮材ｆ1 として第一口金10から所要の押出速度
で押し出す工程と；この押し出された外皮材ｆ1 の内部
へ他の食品材料を麺状食品ｆ2 として第二口金20から当
該外皮材ｆ1 より早い押出速度で線状に押し出して、当
該外皮材ｆ1 の内部に蟠せしめる工程と；を含むという
技術的課題を採用した。
【０００５】また、本発明は、上記課題を解決するため
に、口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆを複数のシ
ャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成した切断領
域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて棒状食品Ｆ
の周面の所要部位を押し切ることによって団塊状食品Ｇ
を製造する装置であって、所望の可塑性食品材料を外皮
材ｆ1 として第一口金10から所要の押出速度で押し出し
可能な第一押出手段１と；この押し出された外皮材ｆ1
の内部へ他の食品材料を麺状食品ｆ2 として前記第一口
金10の内部に配設された少なくとも一つの第二口金20か
ら当該外皮材ｆ1 よりも早い押出速度で線状に押し出し
可能な第二押出手段２と；これら第一押出手段１及び第
二押出手段２の各食品押出速度を制御可能な制御手段４
と；を含むという技術的課題を採用した。
に、口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆを複数のシ
ャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成した切断領
域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて棒状食品Ｆ
の周面の所要部位を押し切ることによって団塊状食品Ｇ
を製造する装置であって、所望の可塑性食品材料を外皮
材ｆ1 として第一口金10から所要の押出速度で押し出し
可能な第一押出手段１と；この押し出された外皮材ｆ1
の内部へ他の食品材料を麺状食品ｆ2 として前記第一口
金10の内部に配設された少なくとも一つの第二口金20か
ら当該外皮材ｆ1 よりも早い押出速度で線状に押し出し
可能な第二押出手段２と；これら第一押出手段１及び第
二押出手段２の各食品押出速度を制御可能な制御手段４
と；を含むという技術的課題を採用した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基いて詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の麺状食品塊を内包した団塊状包被食品製造装置の一
部断面全体正面図、図２は同装置の要部拡大断面図、図
３は同装置の切断領域の開閉機構の概略平面図、図４は
本発明に係る実施変形例装置の要部拡大断面図、図５は
本発明に係る他の実施変形例装置の要部拡大断面図であ
る。
施形態に基いて詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の麺状食品塊を内包した団塊状包被食品製造装置の一
部断面全体正面図、図２は同装置の要部拡大断面図、図
３は同装置の切断領域の開閉機構の概略平面図、図４は
本発明に係る実施変形例装置の要部拡大断面図、図５は
本発明に係る他の実施変形例装置の要部拡大断面図であ
る。
【０００７】添付図面に示す実施形態装置は、小麦粉を
水（湯）で練って味付けした捏粉地から成る麺状食品ｆ
2 を、挽肉・野菜等を含んだ具材から成る内具材ｆ3 と
共に中華饅頭生地から成る外皮材ｆ1 で被覆した団塊状
包被食品Ｇを自動機械的に連続生産するものである。
水（湯）で練って味付けした捏粉地から成る麺状食品ｆ
2 を、挽肉・野菜等を含んだ具材から成る内具材ｆ3 と
共に中華饅頭生地から成る外皮材ｆ1 で被覆した団塊状
包被食品Ｇを自動機械的に連続生産するものである。
【０００８】図１中、符号１で指示するものは、中華饅
頭生地を外皮材ｆ1 として第一口金10から押し出しする
第一押出手段である。本実施形態の第一押出手段１は、
外皮材ｆ1 を貯留する第一ホッパＨ1 と、この第一ホッ
パＨ1 の下部に配設され、貯留した外皮材ｆ1 を所要速
度で圧送するベーンポンプＶ1 と、このベーンポンプＶ
1 に接続された送給路Ｐ1 と、この送給路Ｐ1 の下端に
接続された第一口金10とから構成されている。符号４で
指示する制御手段にて制御されたベーンポンプＶ1 によ
って、外皮材ｆ1 を第一口金10から所要の押出速度で連
続的に押し出す（図２参照）。
頭生地を外皮材ｆ1 として第一口金10から押し出しする
第一押出手段である。本実施形態の第一押出手段１は、
外皮材ｆ1 を貯留する第一ホッパＨ1 と、この第一ホッ
パＨ1 の下部に配設され、貯留した外皮材ｆ1 を所要速
度で圧送するベーンポンプＶ1 と、このベーンポンプＶ
1 に接続された送給路Ｐ1 と、この送給路Ｐ1 の下端に
接続された第一口金10とから構成されている。符号４で
指示する制御手段にて制御されたベーンポンプＶ1 によ
って、外皮材ｆ1 を第一口金10から所要の押出速度で連
続的に押し出す（図２参照）。
【０００９】図１中、符号３で指示するものは、挽肉・
野菜等の具材を内具材ｆ3 として第三口金30から押し出
す第三押出手段である。本実施形態の第三押出手段３
は、内具材ｆ3 を貯留する第三ホッパＨ3 と、この第三
ホッパＨ3 の下部に配設され、貯留した内具材ｆ3 を所
定速度で圧送するベーンポンプＶ3 と、このベーンポン
プＶ3 に接続された送給路Ｐ3 と、この送給路Ｐ3 の下
端に接続された第三口金30とから構成されている。図２
に示すように、本実施形態の第三口金30は、前記第一口
金10の内側に同心円状に配設されており、前記制御手段
４にて制御されたベーンポンプＶ3 によって、内具材ｆ
3 を第三口金30から前記外皮材ｆ1 の内部へ前記外皮材
ｆ1 とほゞ同じ押出速度で連続的に押し出す。
野菜等の具材を内具材ｆ3 として第三口金30から押し出
す第三押出手段である。本実施形態の第三押出手段３
は、内具材ｆ3 を貯留する第三ホッパＨ3 と、この第三
ホッパＨ3 の下部に配設され、貯留した内具材ｆ3 を所
定速度で圧送するベーンポンプＶ3 と、このベーンポン
プＶ3 に接続された送給路Ｐ3 と、この送給路Ｐ3 の下
端に接続された第三口金30とから構成されている。図２
に示すように、本実施形態の第三口金30は、前記第一口
金10の内側に同心円状に配設されており、前記制御手段
４にて制御されたベーンポンプＶ3 によって、内具材ｆ
3 を第三口金30から前記外皮材ｆ1 の内部へ前記外皮材
ｆ1 とほゞ同じ押出速度で連続的に押し出す。
【００１０】図１中、符号２で指示するものは、捏粉地
を麺状食品ｆ2 として第二口金20から押し出す第二押出
手段である。本実施形態の第二押出手段２は、麺状食品
ｆ2を貯留する第二ホッパＨ2 と、この第二ホッパＨ2
の下部に配設され、貯留した麺状食品ｆ2 を所定速度で
圧送するベーンポンプＶ2 と、このベーンポンプＶ2に
接続された送給路Ｐ2 と、この送給路Ｐ2 の下端に接続
された第二口金20とから構成されている。図２に示すよ
うに、本実施形態の第二口金20は、前記第三口金30の内
側に同心円状に配設されており、その端部に複数の押出
管20ａ・20ａ…が突設されている。前記制御手段４にて
制御されたベーンポンプＶ2 によって、麺状食品ｆ2 を
第二口金20の押出管20ａ・20ａ…から前記内具材ｆ3 の
内部へ、前記外皮材ｆ1 より早い押出速度で線状に連続
的に押し出す。このことにより、内具材ｆ3 の内部に麺
状食品ｆ2 を蟠せしめて内具材ｆ3 内に麺状食品ｆ2 の
塊を形成するのである。
を麺状食品ｆ2 として第二口金20から押し出す第二押出
手段である。本実施形態の第二押出手段２は、麺状食品
ｆ2を貯留する第二ホッパＨ2 と、この第二ホッパＨ2
の下部に配設され、貯留した麺状食品ｆ2 を所定速度で
圧送するベーンポンプＶ2 と、このベーンポンプＶ2に
接続された送給路Ｐ2 と、この送給路Ｐ2 の下端に接続
された第二口金20とから構成されている。図２に示すよ
うに、本実施形態の第二口金20は、前記第三口金30の内
側に同心円状に配設されており、その端部に複数の押出
管20ａ・20ａ…が突設されている。前記制御手段４にて
制御されたベーンポンプＶ2 によって、麺状食品ｆ2 を
第二口金20の押出管20ａ・20ａ…から前記内具材ｆ3 の
内部へ、前記外皮材ｆ1 より早い押出速度で線状に連続
的に押し出す。このことにより、内具材ｆ3 の内部に麺
状食品ｆ2 を蟠せしめて内具材ｆ3 内に麺状食品ｆ2 の
塊を形成するのである。
【００１１】図中、符号Ａで指示するものは、複数のシ
ャッター体Ｓ・Ｓ…により囲まれて開閉可能に形成され
た切断領域である。本実施形態の切断領域Ａは、図３に
示すように、リンク機構Ｌにて連結された各シャッター
体Ｓ・Ｓ…が一斉に回動することによって開閉運動を行
う。この切断領域Ａを完全に閉塞させることによって上
記外皮材ｆ1 、麺状食品ｆ2 及び内具材ｆ3 から成る棒
状食品Ｆの周面の所要部位を、その外皮材ｆ1 が麺状食
品ｆ2 及び内具材ｆ3 を包むように包被切断するのであ
る。この切断領域Ａの開閉動作によって、図２に示すよ
うに、連続的に押し出された棒状食品Ｆから、麺状食品
塊を内包した団塊状包被食品Ｇを次々と製造してゆく。
ャッター体Ｓ・Ｓ…により囲まれて開閉可能に形成され
た切断領域である。本実施形態の切断領域Ａは、図３に
示すように、リンク機構Ｌにて連結された各シャッター
体Ｓ・Ｓ…が一斉に回動することによって開閉運動を行
う。この切断領域Ａを完全に閉塞させることによって上
記外皮材ｆ1 、麺状食品ｆ2 及び内具材ｆ3 から成る棒
状食品Ｆの周面の所要部位を、その外皮材ｆ1 が麺状食
品ｆ2 及び内具材ｆ3 を包むように包被切断するのであ
る。この切断領域Ａの開閉動作によって、図２に示すよ
うに、連続的に押し出された棒状食品Ｆから、麺状食品
塊を内包した団塊状包被食品Ｇを次々と製造してゆく。
【００１２】図１中、符号Ｃで指示するものは、上記切
断領域Ａの下方に上下動可能に配設されたベルトコンベ
ヤである。このコンベヤＣは、切断領域Ａの閉塞動作に
より包被切断された団塊状包被食品Ｇを載置し、所定位
置へ搬送する。このあと、得られた団塊状包被食品Ｇに
対して、茹で加工、蒸し加工、焼成加工等が施されるの
である。
断領域Ａの下方に上下動可能に配設されたベルトコンベ
ヤである。このコンベヤＣは、切断領域Ａの閉塞動作に
より包被切断された団塊状包被食品Ｇを載置し、所定位
置へ搬送する。このあと、得られた団塊状包被食品Ｇに
対して、茹で加工、蒸し加工、焼成加工等が施されるの
である。
【００１３】以上のように、本実施形態装置は外皮材ｆ
1 の内部へ麺状食品ｆ2 を押し出すにあたり、外皮材ｆ
1 の押出速度より早い押出速度で線状に押し出すように
しているので、従来、麺食品を適当に切り丸めて手作業
で外皮材の中へ包み込むしかなかった麺食品の内包作業
を、完全自動化することが可能となり、麺状食品塊を内
包した団塊状包被食品を極めて高能率に、しかも、衛生
的に連続製造することが可能となるのである。
1 の内部へ麺状食品ｆ2 を押し出すにあたり、外皮材ｆ
1 の押出速度より早い押出速度で線状に押し出すように
しているので、従来、麺食品を適当に切り丸めて手作業
で外皮材の中へ包み込むしかなかった麺食品の内包作業
を、完全自動化することが可能となり、麺状食品塊を内
包した団塊状包被食品を極めて高能率に、しかも、衛生
的に連続製造することが可能となるのである。
【００１４】本発明の実施形態は概ね上記のとおりであ
るが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは決し
てなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変
更が可能である。
るが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは決し
てなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変
更が可能である。
【００１５】例えば、上記実施形態では、麺状食品ｆ2
を第二口金20の押出管20ａ・20ａ…から前記内具材ｆ3
の内部へ単に線状に押し出すようにしていたが、図４に
示すように、この麺状食品ｆ2 を第二口金20の複数のパ
イプノズル20ｂ・20ｂ…からパイプ状に押し出すように
しても良い。このことにより、中空のマカロニ状の麺状
食品ｆ2 を内包した団塊状包被食品を製造することが可
能となる。
を第二口金20の押出管20ａ・20ａ…から前記内具材ｆ3
の内部へ単に線状に押し出すようにしていたが、図４に
示すように、この麺状食品ｆ2 を第二口金20の複数のパ
イプノズル20ｂ・20ｂ…からパイプ状に押し出すように
しても良い。このことにより、中空のマカロニ状の麺状
食品ｆ2 を内包した団塊状包被食品を製造することが可
能となる。
【００１６】また、上記実施形態では、麺状食品ｆ2 を
内具材ｆ3 のほゞ中央部に押し出すようにしていたが、
勿論これに限定されるものではなく、図５に示すよう
に、麺状食品ｆ2 を導く送給路Ｐ2 の内側に、内具材ｆ
3 を導く送給路Ｐ3 を配設し、そして、送給路Ｐ2 の下
端に第三口金30を接続すると共に、当該送給路Ｐ2 と送
給路Ｐ3 との環状間隙に、複数の押出孔20ｃ・20ｃ…が
リング状に開設された第二口金20′を設けることによっ
て、麺状食品ｆ2 を内具材ｆ3 のほゞ周辺部に押し出す
ようにしても良い。
内具材ｆ3 のほゞ中央部に押し出すようにしていたが、
勿論これに限定されるものではなく、図５に示すよう
に、麺状食品ｆ2 を導く送給路Ｐ2 の内側に、内具材ｆ
3 を導く送給路Ｐ3 を配設し、そして、送給路Ｐ2 の下
端に第三口金30を接続すると共に、当該送給路Ｐ2 と送
給路Ｐ3 との環状間隙に、複数の押出孔20ｃ・20ｃ…が
リング状に開設された第二口金20′を設けることによっ
て、麺状食品ｆ2 を内具材ｆ3 のほゞ周辺部に押し出す
ようにしても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明に係る麺状食品塊を内包した団塊状包被食品
の製造方法と装置にあっては、外皮材の内部へ麺状食品
を押し出すにあたり、外皮材の押出速度よりも早い押出
速度で線状に押し出すようにしているので、従来、麺食
品を適当に切り丸めて手作業で外皮材の中へ包み込むし
かなかった麺食品の内包作業を、完全自動化することが
可能となり、麺状食品塊を内包した団塊状包被食品を極
めて高能率に、且つ、衛生的に連続製造することが可能
となり、産業上の利用価値は頗る高いものがある。
り、本発明に係る麺状食品塊を内包した団塊状包被食品
の製造方法と装置にあっては、外皮材の内部へ麺状食品
を押し出すにあたり、外皮材の押出速度よりも早い押出
速度で線状に押し出すようにしているので、従来、麺食
品を適当に切り丸めて手作業で外皮材の中へ包み込むし
かなかった麺食品の内包作業を、完全自動化することが
可能となり、麺状食品塊を内包した団塊状包被食品を極
めて高能率に、且つ、衛生的に連続製造することが可能
となり、産業上の利用価値は頗る高いものがある。
【図１】本実施形態の麺状食品塊を内包した団塊状包被
食品製造装置の一部断面全体正面図である。
食品製造装置の一部断面全体正面図である。
【図２】同装置の要部拡大断面図である。
【図３】同装置の切断領域の開閉機構の概略平面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る実施変形例装置の要部拡大断面図
である。
である。
【図５】本発明に係る他の実施変形例装置の要部拡大断
面図である。
面図である。
１ 第一押出手段 10 第一口金 ２ 第二押出手段 20 第二口金 ３ 第三押出手段 30 第三口金 ４ 制御手段 Ａ 切断領域 Ｓ シャッター体 Ｆ 棒状食品 ｆ1 外皮材 ｆ2 麺状食品 ｆ3 内具材 Ｇ 団塊状食品
Claims (6)
- 【請求項１】 口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する方法であって、 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 として第一口金10か
ら所要の押出速度で押し出す工程と；この押し出された
外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を麺状食品ｆ2 として
第二口金20から当該外皮材ｆ1 よりも早い押出速度で線
状に押し出して、当該外皮材ｆ1 の内部に蟠せしめる工
程と；を含むことを特徴とする麺状食品塊を内包した団
塊状包被食品の製造方法。 - 【請求項２】 口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する方法であって、 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 として第一口金10か
ら所要の押出速度で押し出す工程と；この押し出された
外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を内具材ｆ3 として第
三口金30から当該外皮材ｆ1 とほゞ同じ押出速度で押し
出す工程と；この押し出された外皮材ｆ1 及び／又は内
具材ｆ3 の内部へ更に他の食品材料を麺状食品ｆ2 とし
て第二口金20から前記外皮材ｆ1 より早い押出速度で線
状に押し出して、前記外皮材ｆ1 及び／又は内具材ｆ3
の内部に蟠せしめる工程と；を含むことを特徴とする麺
状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法。 - 【請求項３】 麺状食品ｆ2 を、外皮材ｆ1 及び／又は
内具材ｆ3 の内部へパイプ状に押し出すようにしたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の麺状食品塊を
内包した団塊状包被食品の製造方法。 - 【請求項４】 口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する装置であって、 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 として第一口金10か
ら所要の押出速度で押し出し可能な第一押出手段１と；
この押し出された外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を麺
状食品ｆ2 として前記第一口金10の内部に配設された少
なくとも一つの第二口金20から当該外皮材ｆ1より早い
押出速度で線状に押し出し可能な第二押出手段２と；こ
れら第一押出手段１及び第二押出手段２の各食品押出速
度を制御可能な制御手段４と；を含むことを特徴とした
麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造装置。 - 【請求項５】 口金から連続的に押し出した棒状食品Ｆ
を複数のシャッター体Ｓ・Ｓ…で囲んで開閉可能に形成
した切断領域Ａ内へ導き、この切断領域Ａを閉塞させて
棒状食品Ｆの周面の所要部位を押し切ることによって団
塊状食品Ｇを製造する装置であって、 所望の可塑性食品材料を外皮材ｆ1 として第一口金10か
ら所要の押出速度で押し出し可能な第一押出手段１と；
この押し出された外皮材ｆ1 の内部へ他の食品材料を内
具材ｆ3 として、前記第一口金10の内部に配設された少
なくとも一つの第三口金30から当該外皮材ｆ1とほゞ同
じ押出速度で押し出し可能な第三押出手段３と；この押
し出された外皮材ｆ1 及び／又は内具材ｆ3 の内部へ更
に他の食品材料を麺状食品ｆ2 として、前記第一口金10
の内部に配設された少なくとも一つの第二口金20から前
記外皮材ｆ1 より早い押出速度で線状に押し出し可能な
第二押出手段２と；これら第一押出手段１、第二押出手
段２、及び第三押出手段３の各食品押出速度を制御可能
な制御手段４と；を含むことを特徴とした麺状食品塊を
内包した団塊状包被食品の製造装置。 - 【請求項６】 麺状食品ｆ2 をパイプ状に押出可能に第
二押出手段２の第二口金20を構成したことを特徴とする
請求項４又は請求項５記載の麺状食品塊を内包した団塊
状包被食品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307098A JP2884340B1 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307098A JP2884340B1 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2884340B1 true JP2884340B1 (ja) | 1999-04-19 |
| JPH11206310A JPH11206310A (ja) | 1999-08-03 |
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ID=11822903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1307098A Expired - Fee Related JP2884340B1 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 麺状食品塊を内包した団塊状包被食品の製造方法とその装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2884340B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105875692A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-24 | 王磊 | 一种包馅多用面食机 |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP1307098A patent/JP2884340B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11206310A (ja) | 1999-08-03 |
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