JP7320967B2 - 摂食可能な食器の製造方法 - Google Patents
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(1)下記工程を含む、摂食可能な食器の製造方法:
焙焼した穀物生地に油脂を含浸させる工程、および
含浸させた穀物生地を冷風下で回転させる工程。
(2)含浸させた穀物生地を冷風下で回転させる工程が、含浸させた穀物生地を冷風下で1回転/分以上で回転させる工程である、(1)に記載の製造方法。
(3)穀物生地が、ビスケット類生地、パスタ生地、およびパフスナック生地からなる群から選択される一種以上である、(1)または(2)に記載の製造方法。
(4)穀物生地が、クッキー生地である、(1)または(2)に記載の製造方法。
(5)摂食可能な食器が、棒状の摂食可能な食器である、(1)~(4)のいずれかに記載の製造方法。
(6)摂食可能な食器が、ストローまたはマドラーである、(1)~(4)のいずれかに記載の製造方法。
(7)(1)~(6)のいずれかに記載の製造方法により製造された、摂食可能な食器。
(1)小麦粉及び食用油脂を原料とし、必要により澱粉、糖類、乳製品、卵製品、イースト、膨脹剤、食品添加物等の原材料を配合し、又は添加したものを混合機、成型機及びビスケットオーブンを使用して製造した小麦粉を主体とする部分と油脂とが交互に層状になった食品、
(2)小麦粉及び食用油脂を原料とし、必要により澱粉、糖類、乳製品、卵製品、イースト、膨脹剤、食品添加物等の原材料を配合し、又は添加したものを混合機、成型機及びビスケットオーブンを使用して製造した小麦粉を主体とする部分が製品の外側部分になるようにし、その中に果物、肉の加工品、マシュマロ等の詰めものをした水分の多い食品。
(1)クッキー生地
焙焼
下記表1に記載の原材料を配合し、ミキサーにより混合して種粘度を2000CP±200とした。粘度調整後、デポジッター(ブルボン株式会社社製)により帯状に成形した(最終製品の種類により幅は自由に変更可能であるが、今回は60~65mmに調製した)。帯状に成形後、その生地を各種オーブンにて焙焼した(焙焼時間:1分20秒を基準とした)。
焙焼
下記表2に記載の原材料を配合し、ミキサーにより混合した。混合した原材料を筒状に成型するために、押し出し機による成型を行った。0.8~1.2%の水酸化ナトリウム溶液でアルカリ処理を行った。その生地を各種オーブンにて焙焼し、プレッチェル生地とした。
焙焼
下記表3に記載の原材料を配合し、加水を少量ずつ供給し均一に混合した(混練)。高回転で原料を送り込み圧力と熱によりダイス(ノズル形状)により膨化しながら成型した(エクストルーダー)。エクストルーダー後は生地に多くの水分が含まれ、水分を無くすために焙焼して、パフスナック生地とした。
焙焼
下記表4に記載の原材料を配合し、加水を少量ずつ供給し均一に混合した(混練)。パスタ成形機により色々なダイス(ノズル形状)から押し出し成型により生地作りを行った(内径9mm、外径11mmのノズルを使用した)。一般的なパスタであれば、温度および湿度をコントロールしながら、長時間乾燥して透明感のあるパスタとするところ、この工程を省略して、上記で作成した生地を蒸気にて5分間蒸した。その後、水分調整のために乾燥を行い、焙焼して、パスタ生地とした。
上記(1)で調製した焙焼後のクッキー生地をパーム油(ひまわり油であっても同様の結果であった(データ示さず))に15秒間漬け込んだ。
上記油に漬け込んだクッキー生地を5度の傾斜状態で静止のまま30秒程度油脂を切った。
静止させて油脂を切ったクッキー生地に対して、下記表5に記載の条件で処理を行い、摂食可能なストローを製造した。ここで、「冷風掛け」とは、風速5~6m/sで、20~25℃で行う処理である。また、「回転」とは、クッキー生地を、生地回転式冷却コンベアー(ブルボン株式会社製)により10~12回転/分で回転させる処理である。
上記冷風回転処理したクッキー生地(第1群~第4群)に対して、以下の評価基準に沿い、官能評価を行った。官能評価は熟練した評価者8名により行った。下記の評価基準について、評価が1点上がる毎にどの程度の違いがあるかの基準を評価者間で統一した(すなわち、加点や減点の幅を各評価者で統一した)。各評点間の基準を共有して統一することにより、実際の各評価者の評点のばらつきが少なくなり、各平均値を比較した評価結果がより客観的に合理的なものとなった。
(i)外観および(ii)手触りの2つの評価項目にて判定を行った。各評価者は「外観」および「手触り」のそれぞれについて0~2点の評点をつけ(最大4点)、その平均評点が「0~1点」の場合には「D」、「1~2点」の場合には「C」、「2~3点」の場合には「B」、「3~4点」の場合には「A」とした。
(i)外観
0点:油脂溜りが有る
1点:油脂が筋状に残っている
2点:外観上、油脂が均一に分布している
(ii)手触り
0点:油脂が手に付く
1点:表面は滑らかだか手に付く
2点:表面が滑らかで手に付きにくい
D(0点~1点):商品として成立しない品質である
C(1点~2点):品質面が悪く、作業性面からも課題が多い
B(2点~3点):品質面は良いが作業性面から量産化に向いてないか、または作業性は良いが品質面で課題が多い
A(3点~4点):品質面および作業性において共に良好である
上記「3.油脂切り」後の、静止させて油脂を切ったクッキー生地に対して、下記の表7に記載の条件で処理を行い、摂食可能なストローを製造した(冷風掛け処理は行っていない)。ここで、「温風掛け」とは、風速5~8m/sで、55~65℃で行う処理である。また、「回転」とは、クッキー生地を、生地回転式温風掛けコンベアー(ブルボン株式会社製)により10~12回転/分で回転させる処理である。
上記温風回転処理したクッキー生地(第5群~第8群)に対して、上記「5-1.官能評価」と同じ評価者数で、同様の評価基準および総合評価基準により行った。上記第5群~第8群について評価したところ、下記の表8の通りの結果となった。
Claims (6)
- 下記工程を含む、摂食可能な食器の製造方法:
焙焼した穀物生地に油脂を含浸させる工程、
含浸させた穀物生地を油脂切りする工程、および
油脂切りした穀物生地を冷風下で回転させる工程。 - 油脂切りした穀物生地を冷風下で回転させる工程が、油脂切りした穀物生地を冷風下で1回転/分以上で回転させる工程である、請求項1に記載の製造方法。
- 穀物生地が、ビスケット類生地、パスタ生地、およびパフスナック生地からなる群から選択される一種以上である、請求項1または2に記載の製造方法。
- 穀物生地が、クッキー生地である、請求項1または2に記載の製造方法。
- 摂食可能な食器が、棒状の摂食可能な食器である、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
- 摂食可能な食器が、ストローまたはマドラーである、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
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JP2019061609A JP7320967B2 (ja) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 摂食可能な食器の製造方法 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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Starbucks Is Now Sticking Cookie Straws in All Frappuccinos, EATER[online], 2015年4月28日, [retrieved on 2023.02.09], Retrieved from the Internet, URL, https://eater.com/2015/4/28/8507691/starbucks-cookie-straw-smores-frappuccinos-coffee |
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