JPS59232081A - 食品成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食品特に米飯を主材料として成形される食品
、例えば寿司やおにぎシ等原則として人手によって成形
される食品を機械的に連続して成形しうる食品成形装置
に関するものである。

従来、手造りの米飯食品例えば握シ寿司は熟練した職人
の手によって握られたものでなければ本来の寿司として
の価値がないとされてきた。

これは寿司の味覚が新鮮なたね、良質の米飯および握シ
方によって決まるものであり、従来から提供されている
単なる型押し器での詰込み押圧成形では寿司の握り方と
異なるものであった。揖シ工程においては、人の手によ
る場合は、原材料である米飯を外側周囲から押圧して握
り締めるが、型押し器による場合は型の中に米飯を投入
しとれを上側の一部から押圧するものであり、かなシの
力で押圧する必要があること、このため押圧力が多くか
かる部分の米飯の粒を潰してしまうものであり、また、
寿司を人の手で成形する場合には米飯をある程度握り締
めた後、山葵を塗着せしめながら更に握り締めることが
行なわれているが、これは、その後から寿司たねを載置
した場合、該山葵の層によシ米飯とたねが分離するのを
防止し寿司独特の味覚を持たせるためであるが、型押し
器による場合はこれによシ米飯を固めた後に次の工程で
山葵付けを行なうものであり、この場合には米飯上に山
葵の層が単に載置形成されるものであった。従って、所
定の形状に米飯を固めた後に山葵を載せる場合には次の
工程に移動する際に落下してしまうとともあった。これ
を防止するため、人手によシ山葵付けしたのち、再度握
り締めを必要としていた。

本発明はこのような欠点を除去するために提案されたも
ので、その目的は、食品を一定の形状に成形する際にそ
の食品に必要な調味料等の添加物を供給せしめ人の手に
よって成形される食品と同様に成形できると共に、添加
物供給工程を別の工程ですることなく同時に行なうと七
によシ、食品が完成されるまでに要する時間、装置の要
するスペースを省略できる食品成形装置を提供するとと
にある。

本発明は軸心方向に沿って上下動されるロッドの先端に
原材料を抱持成形するための抱持成形機構を備え、該抱
持成形機構内面に添加物供給機構の排出部を臨ましめる
ことにより、材料を抱持成形するとともに添加物を供給
しうるように構成したことを特徴とする食品成形装置で
ある。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明するこ
ととする。

第１図には本発明による食品成形装置を採用した寿司成
形機１が示されている。原材料である米飯は基台ケーシ
ング２の上方に配備されたホッパ３（二投入される。ホ
ッパ３に投入された米飯はコンベアベルト４によシ材料
供給装置５に搬送されるが、ホッパ３内にある間は攪拌
装置６によ）攪拌される。材料供給装置５は米飯を一定
量大略的に固めながら間歇的に駆動して大コンベアベル
ト７に搬送する。

大コンベアベルト７に一定量の米飯を載置するなめこの
装置では材料供給装置５の排出口８の下方にカッター９
を配備し、米飯の所定量が大コンベアベルト７上に排出
するととるで該カッター９により材料を切断すると共に
排出口８を塞ぎ後続の米飯落下を阻止する。大コンベア
ベルト７は間歇に移動し米飯を矢印Ａ方向に移送せしめ
る。而して米飯が食品成形装置１０の下方に位置すると
該食品成形装置は下降せしめられ抱持成形機構１１によ
り米飯を所定の形状に成形する。この成形工程が終わる
と食品成形装置が上昇し、後続の米飯が下方に位置する
と再び下降して成形工程を行なう。

この動作を順次繰り返し行なうことにより、寿司を自動
的に成形する。

食品成形装置は第２図に示すように正逆回転駆動される
ピニオン１３に噛合するラック１４を備えたロッド１５
がピニオン１３の回転によシその軸心方向に沿って上下
動するように設定され、その下端に゛抱持成形機構１１
が設けられている。抱持成形機構１１は前記ロッド１５
の下端部に取付けられたブラケット１６に成形部材１７
　、１７が開閉回転可能にその上端に突設した支持アー
ムｆ８　、　ｆ８を回転自在に軸止して配備されている
。

ブラケット１６の下方にはロッド１５に対してその軸心
方向に沿って摺動可能なスライダ１９が配備され、この
スライダ１９と支持アーム１８　、１８に両端がそれぞ
れ回転可能に軸止されたリンク部材２０　、２０が跨設
されている。成形部材１７．１７の内側面は画成形部材
が相互に近接閉成した際に、食品を成形すべき特定の形
状が構成されるようになっている。

ロッド１５の内側には添加物供給用の管状体２１が配備
されており、該管状体２１の先端部は抱持成形機構１１
内面に至り、その排出部２２が成形部材１７　、１７が
閉成した際に形成される食品成形室２３に臨まされてい
る。この排出部２２は管状体２１の先端に連設されかつ
１又は複数の排出孔が設けられている。

而して、食品成形装置が成形部材１７．１７を離間して
開放状別で下降して大コンベアベルト７に接する寸前ま
で来ると該動作が停止し、スライダー９のみが下降する
。このスライダー９のみの下降によりて成形部材１７．
１７がリンク部材２０　、２０に引っ張られて近接閉成
せしめられ、大コンベアベルト７上の米飯を所定の形状
に抱持成形する。この抱持成形工程を行なっているとき
に山葵が管状体２１の排出部２２から該米飯上に供給さ
れる。

上記の実施例ではブラケット１６をロッド１５に固定し
、スライダー９をロッド１５に対して摺動自在に設けて
いるが、スライダー９をロッド１５に固定しブラケット
１６を摺動するように構成して成形部材１７゜１７の開
閉を行なうようにしてもよい。

ビニオン１３、成形部材１７　、１７の駆動は大コンベ
アベルト７の駆動装置に連結して１つの駆動源によシ作
動せしめても良いが、それぞれ別個の駆動機によって電
気的な信号等により、スイッチのＯＮコ 一〇ｎ゛を行ないそれぞれの作動・停止を行なえるよう
に構成してもよい。

また上記の実施例においては成形部材を２個設けた場合
であるが、それ以上を設けるようにしても良い。更に添
加物供給用の管状体２１はロッド１５内に設定するのみ
に限らず外側に配備することも可能である。

スライダ１９の駆動としては、ブラケット１６に油圧又
は空気圧シリンダーを設定しこのシリンダーにより上下
動せしめるように構成したり、駆動用モータをブラケッ
ト１６に固定し、該モータの駆動軸に雄ネジ棒を連結し
この雄ネジ棒に螺合する雌ネジ体をスライダ１９に設け
、モータの正逆回転によシスライダ１９を上下動せしめ
るように構成する。

あるいは、ブラケット１６をロッド１５に該ロッドにそ
の周方向に対して回転自在に固定Ｌ、該ロッド１５の先
端部にネジを形成し、該ネジにスライダ１９を螺合せし
め、前記ロッドをその周方向に正逆回転せしめてスライ
ダ１９の上下動を行なうようにする。なおこの場合には
ブラケット１６がロッド１５の回転によって回転しない
ようにすること勿論であり、またラチェット１４を第３
図図示のように周囲に設ける。

第４図は成形部材１７　、１７の開閉装置の他の実施例
を示すものであり、ロッド１５の先端に添加物供給用管
状体２１の先端部が挿入固定されると共に成形部材１７
　、１７が回転自在に軸止される固定板２４を設定し、
成形部材１７　、１７の上端にはそれぞれが上方向に向
かって間隙幅が広くなるように押圧用突片２５　、２５
を設けている。一方ロッド１５には摺動体２６を該ロッ
ドに摺動自在に設け、との摺動体２６にフランジ２７を
介してローラ２８′が設けられている。

而して摺動体２６がロッド１５に対して下方向に移動す
ると押圧用突片２５をローラ２８’　、　２８’が押圧
し、成形部材１７．１７を閉成舎しめる。また逆に該摺
動体、２６７がロッド１５に対して上方向に移動すると
該突片２５への押圧が解除され成形部材１７　、１７の
開放が行なわれる。なおこの場合成形部材１７　、１７
はバネ等により常態において開放方向に付勢せしめてお
くこと勿論である。

第５図はロッド１５の先端に固定した固定板２４に回転
開閉自在に軸止された扇動１４ｉ１７’　、　１７’の
外側壁に抑圧用ローラ２７’　、　２７’を設定し該ロ
ーラ２７’　、　２７’はロッド１５に摺動自在に取付
けた摺動体２８に固定したアーム２９　、２９に取付け
られている。扇動体１７′。

１７′の上端にはローラ２７’　、　２７’によって押
圧される突片５０　、３０が設けられておシ、該ローラ
２７’　、　２７’が扇動体１７’、１７’に対して上
昇した際該突片３０　、３０を押圧して扇動体１７’、
１７’の開放を行なえるように構成している。

第５図図示例では、添加物供給用管状体２１とロッド１
５の内側壁との間に流体通路３１を設け、扇動体１７’
、１７’によって形成される材料抱持部内に流体圧によ
って変形可能な可撓皮膜からなる内壁３２を配備してい
る。

この内壁６２は成形される食品の形状が構成される形成
部３３と扇動体１７′・・・の内側壁に接触して設けら
れる係止部３４とから構成され、との係止部３４が締結
部材３５とロッド１５の先端に固定された固定板２４と
によシ挾持固定され流体通路３１と気密に連通されてい
る。同図において３６は締結部材３５に穿設し九通気孔
でＴｏシ、３７は食品抱持成形用圧力室である。この図
示例では内壁３２の形成部６３に添加物供給用排出部２
２が設けられている。而して流体通路６１を通って圧力
室３７内に流体を圧送して食品成形を行なう際、該排出
部２２から添加物を供給できるように構成してｂる。こ
のよう出流体圧によって原材料を抱持成形する場合には
、該原材料の外側周囲から均一の圧力でもって抑圧でき
る利点がある。第４図、第５図に示す食品成形装置の上
下動並びに摺動体２６　、２８の駆動は第２図、第３図
において述べた機構によりまたは、他の公知の機構によ
り行なうものとする。

とのように構成した食品成形装置によれば、原材料を外
側面全体から押圧して人の手による場合と同様に成形で
きると共に、この成形工程において調味料等の添加物を
供給することができ、該添加物が原材料に入り込み味覚
の良い食品を提供できる。

また、食品成形工程と同時に必要な添加物の供′　　給
が行なわれるので別個に添加物供給工程が不要となり、
食品成形を迅速にかつ食品成形装置に要　１１− するスペースを省略することができ、また、形状、味覚
等品質の一定した食品の提供が自動的に量産できるもの
である。

なお、実施例においては寿司を成形する場合について述
べたが、本発明はこれに限らすお（：ぎシ、ハンバーグ
等種々の食品についても採用できること勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の食品成形装置を寿司成形機に実施した
概略構成図、第２図は食品成形装置の一実施例を示す縦
断面図、第３図はその正面図、第４図、第５図は他の実
施例を示す縦断面図である。 １５・・・ロッド、１６・・・ブラケット、１７・・・
成形部材、１９・・・スライダ、２０・・・リンク部材
、２１・・・管状体、２２・・・排出部、２３・・・食
品成形室。 特許出願人　生　嶋　稔　正 第２図 第３図 第４図 １ 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　軸心方向に沿って上下動されるロッドの先端に原
   材料を抱持成形するための抱持成形機構を備え、該抱持
   成形機構内面に添加物供給機構の排出部を臨ましめるこ
   とによシ、材料な抱持成形するととも菖ユ添加物を供給
   しうるように構成したことを特徴とする食品成形装置。 ２、　添加物供給機構が、前記ロッド内；−配備された
   管状体と、その先端に連設されかつ複数の排出孔が設け
   られた排出部を備えてなる前記特許請求の範囲第１項記
   載・の食品成形装置。 己　前記抱持成形機構が、ロッドの先端部に取付けられ
   た固定部材と、該固定部材に回転自在に軸止された複数
   の成形部材と、該成形部材を回動開閉せしめるための開
   閉機構とから１− 構成されたものである前記特許請求の範囲第１項記載の
   食品成形装置。 ４、前記抱持成形機構が、流体圧によって変形可能な可
   撓皮膜からなる内壁を有してなる前記特許請求の範囲第
   １項又は第３項記載の食品成形装置。