CZ291353B6 - Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk - Google Patents

Abstract

Způsob zahrnuje přivádění cukrářského materiálu obsahujícího tuk do vytlačovaného zařízení a aplikaci tlaku na tento cukrářský materiál obsahující tuk, který je v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu, směrem k průtokovému zúžení, přičemž teplota, tlak, poměr stažení a vytlačovací rychlost jsou takové, že cukrářský materiál obsahující tuk je vytlačován izotermálně a zůstává v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu a má přechodnou pružnost nebo plasticitu, přičemž podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že zatímco vytlačovaný produkt vykazuje přechodnou pružnost, provede se injekční vstřikování při teplotě od 0 .degree.C do 35 .degree.C tohoto vytlačovaného produktu izotermálně do formy, která je potažena potravinářským tuhým materiálem, který může být tvarován do tvaru formy, a potom se provede vyjmutí z formy produktu potaženého tímto potravinářským tuhým materiálem.ŕ

Description

Předkládaný vynález se týká vstřikování čokolády do obalu, přičemž zejména se předkládaný vynález týká způsobu vstřikování čokolády v tuhém nebo polotuhém stavu do pružného materiálu.

Dosavadní stav techniky

Vstřikování čokolády se normálně provádí v tekutém stavu odléváním, tj. litím roztavené čokolády do formy, načež následuje ochlazení. Formovaná nebo odlitá čokoláda je obvykle docela snadno vyjímatelná z formy po ochlazení v důsledku termální kontrakce při jejím tuhnutí, což poskytuje výrobek s atraktivním lesklým povrchem. Nevýhodami běžného formování nebo odlévání čokolády jsou požadavek na chladicí tunely, které zabírají prostor a spotřebovávají čas, a že produkt namůže být okamžitě balen vzhledem k nutnosti chladicího kroku, a že je obtížné dosáhnout přesného řízení hmotnosti.

V souběžné patentové přihlášce EP-A- 603 467 je popsán způsob plastického vytlačování cukrářského materiálu obsahujícího tuk, který zahrnuje přivádění materiálu obsahujícího tuk do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na cukrářský materiál obsahující tuk, který je v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu, směrem k průtokovému zúžení, přičemž teplota, tlak, poměr stažení a vytlačovací rychlost jsou takové, že cukrářský materiál obsahující tuk je vytlačován v podstatě izotermálně a zůstává v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu, aby vytvářel axiálně homogenní vytlačovaný produkt, který má přechodnou pružnost nebo plasticitu umožňující, aby byl fyzicky manipulovatelný nebo plasticky deformovatelný, například vtlačením do formy. Patentový' spis EP-A-603 467 rovněž popisuje způsob injekčního vstřikování, ve kterém je přechodně pružný vytlačovaný produkt injekčně vstřikován pod tlakem při teplotě pod normální teplotou tání čokolády. Tento způsob injekčního vstřikování je v podstatě izotermální a následné ochlazování není tedy potřebné, takže výrobek může být vyjmut z formy bezprostředně po dokončení injekčního vstřikování. Protože ovšem není potřebné následné ochlazení, nemusí nezbytně nastat termální kontrakce a za určitých okolností může být velmi obtížné vyjmutí z formy a obdržet vysoce kvalitní hladký povrch.

Překvapivě bylo nyní zjištěno, že je možné provádět injekční vstřikování tuhé nebo polotuhé netekoucí vytlačované čokolády přímo do různých materiálů, které potahují formu, přičemž takto formovaná čokoláda pokrytá potahovým materiálem může být snadno vyjmuta z formy a má atraktivní lesklý povrch.

Podstata vynálezu

Předkládaný vynález tedy navrhuje způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk, který zahrnuje přivádění cukrářského materiálu obsahujícího tuk do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na tento cukrářský materiál obsahující tuk, který je v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu, směrem k průtokovému zúžení, přičemž teplota, tlak, poměr stažení a vytlačovací rychlost jsou takové, že cukrářský materiál obsahující tuk je vytlačován v podstatě izotermálně a zůstává v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu a má přechodnou pružnost nebo plasticitu, přičemž podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že zatímco vytlačovaný produkt vykazuje přechodnou pružnost, provede se injekční vstřikování tohoto vytlačovaného produktu v podstatě izotermálně do formy, která je potažena potravinářským tuhým materiálem, který může být tvarován do tvaru formy, a potom se provede vyjmutí z formy produktu potaženého tímto potravinářským tuhým materiálem.

-1 /

Mělo by být samozřejmé, že přechodná pružnost nebo plasticita vytlačovaného produktu umožňuje tomuto produktu, aby byl fyzicky manipulovatelný nebo plasticky deformovatelný předtím než ztratí svoji pružnost nebo plasticitu, takže může zcela naplnit formu v jednom kusu, aniž by ponechal mezery nebo poškodil formu.

Detaily vytlačování cukrářského materiálu obsahujícího tuk jsou podrobně popsány v souběžné patentové přihlášce EP-A- 603 467, jejíž popis je tímto začleněn do popisu předkládaného vynálezu.

Výrazem „v podstatě izotermálně“ je v tomto popisu vynálezu myšleno to, že teplota cukrářského materiálu obsahujícího tuk zůstává v podstatě nezměněna za podmínek vytlačování od vstupu k výstupu průtokového zúžení a v průběhu injekčního vstřikování, pokud zde ovšem nejsou vnější ohřívací nebo ochlazovací prostředky. Použití těchto vnějších ohřívacích nebo ochlazovacích prostředků není vyloučeno pokud vytlačovaný materiál zůstává v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu v průběhu vytlačování a injekčního vstřikování. Jinými slovy, teplota cukrářského materiálu obsahujícího tuk není podstatně zvyšována vytlačováním nebo samotným postupem injekčního vstřikování.

Cukrářským materiálem obsahujícím tuk může být, například, čirá, bílá nebo mléčná čokoláda nebo čokoládové náhrady obsahující náhražky kakaového másla, steariny, kokosový olej, palmový olej, máslo nebo jakákoliv směs těchto materiálů; ořechové pasty jako je máslo z burských oříšků a tuk; pralinky; cukrářské potahy nebo polevy používané pro pokrytí koláčů obvykle obsahující čokoládové náhražky s kakaovým máslem nahrazeným levnějším neměknoucím tukem; nebo materiály zahrnující tuky vyjma kakaového másla, cukr a mléko, například Caramac.

Teplota injekčního vstřikování se může pohybovat v rozmezí až od 0 °C do přibližně 35 °C podle složení směsi, zejména podle množství a druhu použitého tuku. Když je použita čirá čokoláda jako vytlačovaný přiváděný materiál, může být teplota injekčního vstřikování od 10 °C do 34 °C, výhodněji od 15°Cdo32°C, zvláště výhodně od 18°Cdo30°C a nejvýhodněji od 20 °C do 27 °C. V případě, že je použito bílé čokolády, může být teplota injekčního vstřikování od 5 °C do 28 °C, výhodněji od 15 °C do 27 °C, zvláště výhodně od 17 °C do 26 °C a nej výhodněji od 19 °C do 25 °C. V případě, že je použito mléčné čokolády, může být teplota injekčního vstřikování od 5°Cdo30°C, výhodněji od 15°Cdo28°C, zvláště výhodně od 18°Cdo27°C a nejvýhodněji od 20 °C do 26 °C. Mělo by být samozřejmé v tomto popisu předkládaného vynálezu, že pokud je čokoláda injekčně vstřikována při teplotě od 28 °C do 34 °C, je v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu poté, co předtím byla vytvrzena oproti čokoládě, která ještě nebyla vytvrzena, jako je například nedlouho předtím roztavená čokoláda, která je obvykle ještě plastická a tekoucí při takových teplotách.

Injekční vstřikování lze mnohem snadněji řídit a je zde také podstatně zlepšena kontrola konzistence hmotnosti ve srovnání s běžným skořepinovým odléváním využívajícím roztavené čokolády. Navíc, oproti většině ostatních postupů formování čokolády, nevyžaduje finální výrobek ochlazení po právě provedeném injekčním vstřikování.

Použití průtokového zúžení, které tvoří úzkou bránu, kterou vytlačovaný produkt vstupuje do dutiny formy, má následující výhody:

a) bod vstřikování je méně viditelný na finálním produktu;

b) vyjmutí finálního výrobku ze vstupu dutiny formy (rovněž známý jako běžec) je snazší, zatímco použití většího vstupu může deformovat produkt.

Jak je uvedeno výše, je podle patentového spisu EP-A- 603 467 čokoláda injekčně vstřikována přímo do kovové nebo plastové formy. Pokud je ovšem použito injekčního vstřikování za stude

-2CZ 291353 B6 na, jako podle zde uváděného popisu předkládaného vynálezu, nelze výsledný produkt konzistentně uvolnit vzhledem k nedostatku nebo nevytváření kontrakce čokolády ve formě. Navíc, je velmi obtížné docílit konzistentního lesklého povrchu. Předkládaný vynález překonává tyto nevýhody použitím vnitřního potahu ve formě, který' zabraňuje čokoládě v přilnutí k povrchu formy. Potahový materiál může být snadno odstraněn od produktu v důsledku vlastní pružnosti tohoto potahového materiálu.

Potravinářským tuhým materiálem, který je použit pro potažení formy, a který je v tomto popisu označován jako potahový materiál, může být plastový nebo kovový materiál. Tak jako by měl být schopen vytvarování do tvaru formy, měl by tento potahový materiál být také dostatečně pružný, aby mohl být vyjmut z dutiny formy a odstraněn od produktu. Například může být potahovým materiálem tenký pružný film nebo silnější tuhý vakuově formovatelný materiál, například vyrobený z plastu. Tenké pružné filmy mohou mít tloušťku od 5 do 500 mikrometrů, výhodně od 10 do 100 mikrometrů, a zvláště výhodně od 20 do 50 mikrometrů, například 30 mikrometrů polypropylenu. Tuhé vakuově formovatelné materiály mohou mít tloušťku od 50 do 1500 mikrometrů, zvláště výhodně od 200 do 400 mikrometrů, například 300 mikrometrů polyvinylchloridu (PVC). Navíc může být použit tenký film PVC, který je dostatečně tvárný v obou směrech, jako je například CLINGFILM, nebo lineární polyetylén s nízkou hustotou. Příkladem vhodného kovového materiálu je hliník s tloušťkou od 10 do 500 mikrometrů, zvláště výhodně od 50 do 200 mikrometrů. Pokud je to žádoucí, mohou být použity metalizované plastové filmy, například metalizovaný polypropylen, přičemž kovem je hliník. Materiál použitý pro potažení formy může být vybrán, pokud je to žádoucí, tak, aby se zvý šila uchovatelnost produktu, tímto materiálem může být například vysoce nepropustný film.

Pokud je to žádoucí může být potahovým materiálem také laminát. Tento laminát může být tvořen, například, dvěma nebo více plastovými materiály, například dvěma tenkými pružnými plastovými materiály, dvěma tuhými vakuově formovatelnými plastovými materiály nebo tuhým vakuově formovatelným plastovým materiálem a tenkým plastovým materiálem. Alternativně může být tento laminát tvořen také plastovým metalizovaným materiálem na jednom nebo obou površích, například vakuově formovatelným filmem a vrstvou metalizovaného polyetylénu.

Potahový materiál může být předem vytvarován do žádaného tvaru vakuovým formováním, například s použitím formy, jako je plastová nebo kovová dutina stejného tvaru, jako je objekt, který má být vyroben injekčním vstřikováním podle vynálezu. Předem vytvarovaný potahový materiál je potom uložen do formy proti povrchu dutiny, aby umožnil injekční vstřikování cukrářského materiálu obsahujícího tuk přímo do plastového materiálu.

Potahový materiál může být také vytvarován do žádaného tvaru v průběhu postupu injekčního vstřikování, pokud ovšem má dostatečnou pružnost nebo tvárnost a je dostatečně tenký, například 10 až 100 mikrometrů, jako je například 20 mikrometrů PVC. V takovém případě je potahový materiál umístěn naproti přiváděcímu vstřikovacímu bodu formy, a je vytvarován do tvaru injekčním vstřikováním pod tlakem cukrářského výrobku obsahujícího tuk.

Další výhodou předkládaného vynálezu je to, že potahový materiál může být použit také jako nosič pro usnadnění vyjmutí finálního výrobku z formy, přičemž v tomto případě může být buď opětovně použit nebo likvidován a může být recyklován.

Alternativně a zvláště výhodně může potahový materiál zůstat na vytvarovaném cukrářském materiálu obsahujícím tuk po vyjmutí z formy a může tvořit obalový materiál finálního výrobku. Tato poslední možnost eliminuje potřebu použití primárního balení po provedení způsobu podle vynálezu, čímž se snižuje potřeba nákladného balicího zařízení. Navíc, může být obalový materiál ozdoben, například pokovením a/nebo potiskem vysoké kvality, aby se zlepšil vzhled a přitažlivost výrobku.

-3/

V postupech kde výrobek může procházet dalším zpracováním, například plněním sladkou náplní nebo zmrzlinou, může potahový materiál působit jako nosič pro transport výrobku těmito výrobními procesy před finálním vyjmutím z potahového materiálu. Takové potahové materiály mohou být vyrobeny z pružného materiálu, která by umožnil mnohonásobné opětovné použití v daném procesu, přičemž vhodný výběr materiálu by mohl umožnit recyklaci tohoto materiálu po použití.

Cukrářský materiál obsahující tuk může být vytlačován skrz průtokové zúžení, které může tvořit injekční trysku nebo výstup vytlačovacího zařízení. V jednom provedení předkládaného vynálezu může vytlačovaná čokoláda proudit v kanálcích formy (známé jako „běžci“ v průmyslu zabývajícím se výrobou plastů) a následně může protékat úzkou branou, například od 100 mikrometrů do 5 mm, do formy potažené potahovým nebo obalovým materiálem. Čokoláda se vytlačuje do formy jako pružné vlákno polotuhé čokolády, nebo může proudit ze vstupu do formy jako nepřetržitá řada tuhého materiálu, přičemž oba tyto druhy proudění jsou běžně známé v průmyslu zabývajícím se zpracováním plastů. Jak vytlačování pokračuje, vzhledem k pružnosti čokolády po vytlačování, plní se forma postupně čokoládou až do úplného naplnění formy. V tomto okamžiku je tlak uvnitř formy dostatečný pro umožnění úplného ztuhnutí čokolády. Když již bylo dosaženo tohoto okamžiku, neproudí žádná další čokoláda a vytlačovací tlak může být uvolněn.

V tomto bodě může být forma otevřena, výsledky injekčního vstřikování mohou být vyjmuty z formy buď mechanicky nebo, například, vakuově, nebo použitím potahového či obalového materiálu pro vyzdvižení produktu z formy. U tohoto provedení předkládaného vynálezu má finální produkt v podstatě stejnou teplotu jako přiváděný materiál.

Způsob injekčního vstřikování podle předkládaného vynálezu může rovněž zahrnovat multipřívodní vstřikování do forem s použitím odlišných složek v každém přívodu, například sladkou náplň, zmrzlinu a podobně. Navíc může být tento způsob použit pro potažení středů jako je sladká náplň, zmrzlina, a podobně, které jsou umístěny do prázdné formy před injekčním vstřikováním. Tento způsob injekčního vstřikování může být, pokud je to žádoucí, plně automatizován.

Ve všech případech lze potažený produkt snadno vyjmout z dutiny formy, protože zde není žádná přilnavost potahu k formě. Takto jsou tedy vyráběny formované produkty obsažené v „plášti“ potahového materiálu na jednom povrchu. Pokud je použito tenkých plastových filmů, může být tento plastový materiál odloupnut od výrobku, čímž ponechá výsledný výrobek. Pokud je použito tuhých plastových materiálů, přestože je vyjmutí mnohem obtížnější v důsledku fyzického těsného kontaktu plastového materiálu k produktu, nepřilne produkt k plastovému materiálu a v důsledku určitého stupně vlastní pružnosti těchto materiálů je vyjmutí umožněno po odtažení plastového materiálu tak, aby mohl za plastový materiál procházet vzduch, který tak naruší vakuum.

Samotná forma může být vyrobena z vhodného tuhého materiálu, jako je kov, například ocel, nebo plastový materiál, například polykarbonát.

Finální tvar injekčně vstřikovaného produktu může být plný nebo dutý, přičemž způsob podle předkládaného vynálezu je zvláště vhodný pro výrobu dutých skořepin, jako jsou například velikonoční vajíčka.

Předkládaný vynález bude nyní podrobněji popsán prostřednictvím výhodného příkladu provedení s odkazy na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 ilustruje pístový vytlačovací přístroj, upravený do tvaru injekční trysky vstřikovacího zařízení,

-4CZ 291353 B6 ι

Obr. 2 ilustruje schematický náčrtek balicího systému do formy, který znázorňuje kroky způsobu injekčního vstřikování, a

Obr. 3 ilustruje píst a válec a formu upravenou přímo pod válcem.

Příklady provedení vynálezu

Jak je znázorněno na obrázcích, zejména na obr. 1, zahrnuje hydraulicky poháněný pístový vytlačovací přístroj válec 15, hydraulicky poháněný píst 16. přívodní otvor 17, vytlačovací lis 18, který má průměr průřezu 5 mm a vnitřní průměr válce 15 je 25 mm. Čokoládové kuličky 35 jsou přiváděny do přívodního otvoru 17, a potom následuje hydraulický posun hydraulicky poháněného pístu 16 při tlaku 8 MPa a teplotě 23 °C.

Tímto způsobem je vytvářena polokontinuální tuhá netekoucí tyč 19 o průměru 5 mm, která ovšem zachovává svůj tvar a má počáteční pružnost, která má trvání přibližně 40 minut.

Obr. 2 znázorňuje formu 20 vakuového tvářecího přístroje, která zahrnuje dvojici dutin 21 formy, které mají tvar poloviny vejčitého tvaru dutin 28 forem vstřikovacího přístroje 22. 400 pm silný polyvinychlorid nebo jinak PVC 23 na válci 24 je odmotáván a prochází jako fólie 25 nad dutinami 21 formy pod topným tělesem 26. Tato fólie 25 je tvářena vakuovými prostředky (neznázoměny), aby vytvořila formovanou fólii 27.

Formovaná fólie 27 je uložena do dutin 28 formy vstřikovacího přístroje 22, forma je uzavřena a pružná vytlačovaná čokoláda 19 vystupující z vytlačovacího lisu 18 pístového vytlačovacího přístroje, znázorněného na obr. 1, je tlačena do vejčitého tvaru dutin formy při tlaku 8 MPa a při teplotě 23 °C s rychlostí 4 g za sekundu. Dvě poloviny vstřikovacího přístroje jsou potom otevřeny, PVC fólie obsahující dvě vytvarované poloviny skořepin je uvolněna. PVC je potom vložen do těsnicího bloku 34, který je uzavřen prostřednictvím závěsu 29. Jakmile je těsnicí blok 34 uzavřen, jsou hrany PVC filmu utěsněny dohromady prostřednictvím zahřátých kovových pásků začleněných v těsnicím bloku 34. Těsnicí blok 34 rovněž obsahuje nože, které odstraňují přebytečný PVC film v tomtéž okamžiku, kdy probíhá tepelné utěsnění. Po otevření těsnicího bloku 34 jsou utěsněné poloviny uvolněny jako kompletní vejčitý tvar 32, který má hmotnost 40 g, uvnitř PVC potahu 31, ze kterého je rovněž odstraněn přebytečný PVC obalový film.

Obalený výrobek je potom přepravován na pásu 33 dopravníku k dalšímu zpracování.

Obr. 3 znázorňuje kovový' válec 36, který má průměr 80 mm a který je opatřen otvorem v základě, který má průměr 4 mm. Do tohoto kovového válce 36 jsou naloženy čokoládové kuličky 35.

Kovový píst 37 je umístěn v kovovém válci 36 na vrchní stranu čokoládových kuliček 35 a potom je použito ručně ovládaného hydraulického čerpadla 38 pro tlačení tohoto kovového pístu 37 do kovového válce 36. Čokoláda je stlačována při teplotě 23 °C a při tlaku 8 MPa a tím zcela kompaktně vytlačována otvorem o průměru 4 mm v základně kovového válce 36. Kovový válec je uložen na vrchol uzavřené formy 39, která obsahuje polokulovou dutinu 40 s přívodním běžcem 41 o délce 4 mm. Čokoláda je tak přiváděna přímo do dutiny formy a plní tuto dutinu formy, přičemž je stále na teplotě 23 °C. Forma obsahuje vakuově předem vytvarovaný 50mikronový polyetylenový polokulový film 42, proti kterému je čokoláda vstřikována. Když je forma plná, je tlak uvolněn a forma je otevřena. Plastový obal může být odstraněn s čokoládovou skořepinou umístěnou uvnitř.

Claims (9)

1. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk, ve kterém se přivádí cukrářský materiál obsahující tuk do vytlačovacího zařízení a aplikuje se tlak na tento cukrářský materiál obsahující tuk, který je v podstatě v tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu, směrem k průtokovému zúžení, přičemž teplota, tlak, poměr stažení avytlaČovací rychlost jsou takové, že cukrářský materiál obsahující tuk se vytlačuje v podstatě izotermálně a zůstává ve v podstatě tuhém nebo polotuhém netekoucím stavu a má přechodnou pružnost nebo plasticitu, vyznačující se tím, že zatímco vytlačovaný produkt vykazuje přechodnou pružnost, provede se injekční vstřikování při teplotě v rozmezí od 0 do 35 °C tohoto vytlačovaného produktu v podstatě izotermálně do formy, která je potažena potravinářským tuhým materiálem, který může být tvarován do tvaru formy, a potom se provede vyjmutí z formy produktu potaženého tímto potravinářským tuhým materiálem.

2. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1,vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál je plastový nebo kovový materiál.

3. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1,vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál je tenký pružný materiál, který má tloušťku v rozmezí od 5 do 500 mikrometrů.

4. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1,vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál je tuhý vakuově formovatelný materiál, který má tloušťku v rozmezí od 50 do 1500 mikrometrů.

5. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1, vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál se předem vytvaruje do požadovaného tvaru vakuovým tvářením a potom se uloží do vstřikovací formy proti povrchu dutiny vstřikovací formy.

6. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1, vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál se vytvaruje do požadovaného tvaru v průběhu postupu injekčního vstřikování prostřednictvím umístění potravinářského tuhého materiálu proti vstřikovacímu bodu formy a vytvarování potravinářského tuhého materiálu do požadovaného tvaru formy vstřikováním pod tlakem cukrářského materiálu obsahujícího tuk.

7. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 6, vyznačující se tím, že tloušťka potravinářského tuhého materiálu je v rozmezí od 10 do 100 mikrometrů.

8. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1, vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál je laminát složený ze dvou nebo více plastových materiálů nebo plastového a kovového materiálu.

9. Způsob injekčního vstřikování vytlačovaného cukrářského materiálu obsahujícího tuk podle nároku 1, vyznačující se tím, že potravinářský tuhý materiál slouží jako obalový materiál výsledného výrobku.