FR3106958A1 - Dispositif de réalisation d’un produit alimentaire, procédé de conception et produit fini en découlant. - Google Patents
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Abstract
L’invention traite d’un dispositif de réalisation d’un produit alimentaire, du procédé de réalisation mis en œuvre et du produit fini en découlant.La présente invention traite d’un dispositif permettant la mise en place d’un nouveau procédé de réalisation et d’un produit de consommation alimentaire fini qui en découle. Avec une méthode de réalisation permettant la personnalisation des éléments constitutifs dudit produit, un traitement thermique au cœur même du produit adaptable au besoin et un conditionnement permettant le transport, l’isolation et le traitement thermique ultérieur du produit.
Description
Le présent brevet suivant l’invention traite d’un dispositif de réalisation d’un produit alimentaire, du procédé de conception mis en œuvre par ledit dispositif ainsi que du produit fini qui en découle.
La plupart des produits de consommation alimentaire sont assemblés et traités thermiquement de la même façon. Le traitement thermique consiste à placer le produit dans un environnement de cuisson qui agira d’abord sur la couche externe avant d’atteindre, parfois difficilement le cœur du produit, quant à l’assemblage, il s’agit souvent d’un mélange ou d’une superposition de couches se faisant depuis l’extérieur du produit. Les produits fourrés quant à eux représentent une méthode d’assemblage alternative mais très limitée car se résumant simplement à une action de remplissage par fourrage du produit d’un ou parfois plusieurs types de préparation alimentaire.
Il est a noter également que les produits de consommation alimentaire sont vendus pour être consommer chauds ou froids avec dans les deux cas la nécessité de consommer rapidement le produit avant la perte de ses qualités caractéristiques ou s’il n’est pas consommable tel quel d’appliquer un traitement thermique au produit via un dispositif tier prévu à cet effet.
Il est a noter également que les produits de consommation alimentaire sont vendus pour être consommer chauds ou froids avec dans les deux cas la nécessité de consommer rapidement le produit avant la perte de ses qualités caractéristiques ou s’il n’est pas consommable tel quel d’appliquer un traitement thermique au produit via un dispositif tier prévu à cet effet.
La présente invention propose un dispositif permettant la mise en place d’un nouveau procédé de réalisation et d’un produit de consommation alimentaire fini. Avec une méthode de réalisation permettant la personnalisation des éléments constitutifs dudit produit, un traitement thermique au cœur même du produit adaptable au besoin et un conditionnement permettant le transport, l’isolation et le traitement thermique ultérieur du produit.
L’invention traite d’un dispositif de réalisation d’un produit alimentaire, par formatage et traitement de couche de préparation alimentaire. Comprenant un moule creux qui servira de matrice de formatage et dans lequel, un système d’accessoires, composé au moins d’une buse et d’une vessie, sera introduit par une ouverture prévue à cet effet et effectuera les actions de remplissage, de formatage et de traitement de couche de préparation alimentaire, au cœur du moule et du produit.
L’invention traite également d’un procédé de conception d’un produit alimentaire fini. Consistant en un cycle de remplissage, de formatage, de traitement de couche de préparation alimentaire au sein même dudit produit, ainsi, que son conditionnement et pouvant être décrit selon les étapes suivantes:
Remplissage d’un moule d’une quantité définie de préparation alimentaire, formatage de la couche de préparation alimentaire, traitement de la couche de préparation alimentaire, puis, après la répétition des étapes du procédé en fonction du besoin, introduction et maintien d’une membrane formant une vessie au sein du produit, puis fermeture grâce à un bouchon étanche de la vessie contenue dans le produit et du moule constituant l’emballage dudit produit.
Remplissage d’un moule d’une quantité définie de préparation alimentaire, formatage de la couche de préparation alimentaire, traitement de la couche de préparation alimentaire, puis, après la répétition des étapes du procédé en fonction du besoin, introduction et maintien d’une membrane formant une vessie au sein du produit, puis fermeture grâce à un bouchon étanche de la vessie contenue dans le produit et du moule constituant l’emballage dudit produit.
Selon l’invention, le produit sera quant à lui caractérisé par une forme spécifique, en fonction de la forme du moule choisi, par une superposition et un traitement personnalisable des couches de préparations alimentaires le constituant, ainsi que par un espace de réserve, au cœur du produit, destiné à accueillir une membrane formant une vessie utilisée comme contenant étanche et pour finir par un conditionnement formant un emballage actif, constitué d’une partie du dispositif générant le produit et permettant le traitement thermique ultérieur de ce dernier.
Description détaillée
Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l’invention, est constitué d’un moule (1)creux configuré pour recevoir en son sein un ensemble d’accessoires (2), eux même configurés pour effectuer une suite d’opérations à l’intérieur du dudit moule.
Le moule (1) dans le dispositif sera caractérisé par une réalisation adaptée aux normes d’usage alimentaire et isolant thermiquement l’intérieur dudit moule (1) de l’environnement extérieur ainsi que par une fonction de traitement thermique (TT) du futur produit notamment grâce a l’incorporation de résistance dans sa structure. Par un espace intérieur fermé, servant de matrice aux premières couches de préparations alimentaires (7) constituants le futur produit et uniquement accessible par un orifice, constituant une ouverture d’accès (5) pour les accessoires (2) ainsi que d’évacuation de trop plein et se situant sur une des faces du dispositif. Le moule (1) se caractérisera également par une rigidité suffisante pour éviter sa déformation et supporter les opérations de contre moulage (F) et de traitement thermique (TT) qui auront lieu en son sein. Dans ce mode de réalisation choisi, le moule (1) constituant le dispositif occupera également une fonction d’emballage jetable et sera caractérisé par une rigidité suffisante au maintien du produit en forme et permettant son transport mais également par un choix de conception et de matériaux le constituant permettant sans trop d’effort au consommateur l’ouverture de l’emballage à la main.
Les accessoires (2) constituants le dispositif et interagissant au sein du moule (1) précédemment introduit sont, décrits tel que, le premier desdits accessoires (2), est une buse (4) ayant pour fonction le remplissage ( R) du moule grâce à différentes techniques, dans ce cas, par projection d’une quantité de préparation alimentaire sur les parois internes du moule. Le second accessoire quant à lui sera constitué d’une membrane souple et déformable de forme variable tout comme son état de surface, formant une vessie (3) et servant de contre moule pour le formatage (F) des couches alimentaires (7) constitutives du produit. L’accessoire vessie (3), grâce à l’incorporation de résistance dans la structure de sa membrane ou en se remplissant d’un fluide, à la température adaptée au traitement choisi, sera également utilisé comme organe de traitement thermique (TT) des couches de préparation alimentaire (7) projetées par la buse, durant ou après leurs phases de formatage (F), en vue de la cuisson ou encore de la réfrigération desdites couches (7). Également, en fin de cycle de constitution du produit, la vessie (3), suivant les caractéristiques décrites plus haut, est introduite et maintenue au cœur du produit et utilisée en tant que réservoir ainsi que comme moyen de conservation de la température dudit produit
La vessie (3) et le moule (1) seront ensuite fermés à l’aide d’un bouchon étanche qui sera introduit par l’orifice d’accès (5) des accessoire (2) du dispositif, évitant ainsi tout écoulement ou perte, en dehors de la vessie (3) ou du moule (1), des fluides de traitement thermique (TT) ou des diverses préparations alimentaires contenues dans le produit. Le bouchon sera également muni d’une résistance de chauffe (8), fixée sur sa face intérieure et s’introduisant par l’orifice d’accès (5), dans la vessie (3) maintenue au cœur du produit et permettant, grâce à son alimentation par une quelconque source d’énergie électrique, le réchauffage ultérieur des fluides contenu dans la vessie (3) et donc par effet de conduction thermique le réchauffage du produit.
Le moule (1) dans le dispositif sera caractérisé par une réalisation adaptée aux normes d’usage alimentaire et isolant thermiquement l’intérieur dudit moule (1) de l’environnement extérieur ainsi que par une fonction de traitement thermique (TT) du futur produit notamment grâce a l’incorporation de résistance dans sa structure. Par un espace intérieur fermé, servant de matrice aux premières couches de préparations alimentaires (7) constituants le futur produit et uniquement accessible par un orifice, constituant une ouverture d’accès (5) pour les accessoires (2) ainsi que d’évacuation de trop plein et se situant sur une des faces du dispositif. Le moule (1) se caractérisera également par une rigidité suffisante pour éviter sa déformation et supporter les opérations de contre moulage (F) et de traitement thermique (TT) qui auront lieu en son sein. Dans ce mode de réalisation choisi, le moule (1) constituant le dispositif occupera également une fonction d’emballage jetable et sera caractérisé par une rigidité suffisante au maintien du produit en forme et permettant son transport mais également par un choix de conception et de matériaux le constituant permettant sans trop d’effort au consommateur l’ouverture de l’emballage à la main.
Les accessoires (2) constituants le dispositif et interagissant au sein du moule (1) précédemment introduit sont, décrits tel que, le premier desdits accessoires (2), est une buse (4) ayant pour fonction le remplissage ( R) du moule grâce à différentes techniques, dans ce cas, par projection d’une quantité de préparation alimentaire sur les parois internes du moule. Le second accessoire quant à lui sera constitué d’une membrane souple et déformable de forme variable tout comme son état de surface, formant une vessie (3) et servant de contre moule pour le formatage (F) des couches alimentaires (7) constitutives du produit. L’accessoire vessie (3), grâce à l’incorporation de résistance dans la structure de sa membrane ou en se remplissant d’un fluide, à la température adaptée au traitement choisi, sera également utilisé comme organe de traitement thermique (TT) des couches de préparation alimentaire (7) projetées par la buse, durant ou après leurs phases de formatage (F), en vue de la cuisson ou encore de la réfrigération desdites couches (7). Également, en fin de cycle de constitution du produit, la vessie (3), suivant les caractéristiques décrites plus haut, est introduite et maintenue au cœur du produit et utilisée en tant que réservoir ainsi que comme moyen de conservation de la température dudit produit
La vessie (3) et le moule (1) seront ensuite fermés à l’aide d’un bouchon étanche qui sera introduit par l’orifice d’accès (5) des accessoire (2) du dispositif, évitant ainsi tout écoulement ou perte, en dehors de la vessie (3) ou du moule (1), des fluides de traitement thermique (TT) ou des diverses préparations alimentaires contenues dans le produit. Le bouchon sera également muni d’une résistance de chauffe (8), fixée sur sa face intérieure et s’introduisant par l’orifice d’accès (5), dans la vessie (3) maintenue au cœur du produit et permettant, grâce à son alimentation par une quelconque source d’énergie électrique, le réchauffage ultérieur des fluides contenu dans la vessie (3) et donc par effet de conduction thermique le réchauffage du produit.
Dans ce mode de réalisation, le procédé de conception du produit consiste en un cycle de remplissage (R ), de formatage (F) et de traitement thermique (TT) de préparations alimentaires au sein même dudit produit et est décrit tel que l’outil buse (4) s’introduit dans le moule (1) par un orifice (5), constituant l’espace d’accès dans ce mode de réalisation, pour le remplir par projection (R ) contre ses parois internes, d’une couche de préparation alimentaire (7) et se retire une fois l’étape effectuée.
L’outil vessie (3) est ensuite à son tour introduite par l’orifice d’accès (5) pour procéder à l’opération de formatage (F) de la couche de préparation alimentaire (7) précédemment déposée par la buse (4). Dans le cadre de ce mode de réalisation le formatage (F) consiste en une action de contre moulage grâce à une dilatation de la vessie (3) à l’aide d’un fluide la remplissant jusqu’à exercer une pression suffisante pour la répartition désirée de la préparation alimentaire (7).
L’étape suivante, de traitement, consistant dans ce mode de réalisation en un traitement thermique (TT) de type cuisson ou réfrigération, sera effectué par l’accessoire vessie (3) suivant le même procédé que décrit dans l’étape de formatage (F) ci-dessus, à la différence que le fluide remplissant la vessie (3) sera à la température nécessaire pour appliquer le traitement thermique (TT) désiré à la couche de préparation alimentaire (7) par méthode de conduction thermique.
Après répétition au besoin des étapes précédentes de remplissage (R ), de formatage (F) et de traitement (TT) des couches de préparations alimentaires (7) constituant le produit, la vessie (3) sera maintenue à l’intérieur dudit produit.
Un bouchon étanche (6) est ensuite placé dans l’orifice d’accès (5) et viendra boucher le moule (A) et la vessie (3) empêchant ainsi tout écoulement des fluides de traitement thermique (TT) ou toute perte d’une ou plusieurs couches de préparations alimentaires (7) constituant le produit.
L’outil vessie (3) est ensuite à son tour introduite par l’orifice d’accès (5) pour procéder à l’opération de formatage (F) de la couche de préparation alimentaire (7) précédemment déposée par la buse (4). Dans le cadre de ce mode de réalisation le formatage (F) consiste en une action de contre moulage grâce à une dilatation de la vessie (3) à l’aide d’un fluide la remplissant jusqu’à exercer une pression suffisante pour la répartition désirée de la préparation alimentaire (7).
L’étape suivante, de traitement, consistant dans ce mode de réalisation en un traitement thermique (TT) de type cuisson ou réfrigération, sera effectué par l’accessoire vessie (3) suivant le même procédé que décrit dans l’étape de formatage (F) ci-dessus, à la différence que le fluide remplissant la vessie (3) sera à la température nécessaire pour appliquer le traitement thermique (TT) désiré à la couche de préparation alimentaire (7) par méthode de conduction thermique.
Après répétition au besoin des étapes précédentes de remplissage (R ), de formatage (F) et de traitement (TT) des couches de préparations alimentaires (7) constituant le produit, la vessie (3) sera maintenue à l’intérieur dudit produit.
Un bouchon étanche (6) est ensuite placé dans l’orifice d’accès (5) et viendra boucher le moule (A) et la vessie (3) empêchant ainsi tout écoulement des fluides de traitement thermique (TT) ou toute perte d’une ou plusieurs couches de préparations alimentaires (7) constituant le produit.
Suivant le mode de réalisation choisi le produit fini est caractérisé par la forme spécifique du moule (1) qui lui a servi de matrice formatrice, par une structure pouvant être constituée d’une pluralité de couches de préparations alimentaires (7) se superposant par l’intérieur, par un traitement thermique (TT) choisi et pouvant différer pour chacune desdites couches de préparation alimentaire (7), par un espace vide au cœur du produit destiné à accueillir une membrane formant une vessie(3) utilisée comme contenant étanche et un conditionnement formant un emballage étanche constitué du moule (1) du dispositif et permettant le traitement thermique (TT) ultérieur du produit.
Suivant un mode de réalisation particulier la vessie (3) introduite dans le moule (1) pourra être réalisée en matériaux comestibles et donc être consommée avec le produit.
Suivant un mode de réalisation particulier, l’accessoire buse (4) du dispositif pourra également, durant le procédé de fabrication du produit, effectuer les opérations de formatage (F) et de traitement thermique (TT) grâce, à titre non limitant, à des techniques comme le pistolage ou d’autres projections de fluide à température.
Suivant également un mode de réalisation particulier, le produit pourra accueillir en son sein une pluralité de vessies (3), formant plusieurs espaces étanches et permettant l’isolation entre elles des différentes couches de préparations alimentaire (7) ou des fluides de traitement thermique (TT) se trouvant à l’intérieur du produit.
Suivant un autre mode de réalisation particulier l’emballage constitué du moule (1) du dispositif sera réutilisable grâce, par exemple, à une conception démontable en deux demie coquilles
Claims (13)
- Un dispositif de réalisation d’un produit alimentaire par formatage et traitement de couche de préparation alimentaire caractérisé en ce qu’il comprend:
- Un moule (1) creux, configuré pour recevoir en son sein différents accessoires ; et
- Un système d’accessoires (2) configurés pour effectuer une suite d’opérations à l’intérieur dudit moule.
- Le dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que :
- Le moule (1) est fermé, servant ainsi de matrice aux premières couches de préparation alimentaire (7) constituant le futur produit;
- Le moule (1) est rigide;
- Le moule (1) est isolant;
- Le moule (1) est adapté à un usage alimentaire; et
- Le moule (1) est pourvu au moins d’une ouverture d’accès (5) pour les accessoires du dispositif (2) et d’évacuation de trop plein.
- Le dispositif suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que :
- Le moule (1) occupera également la fonction d’un emballage réutilisable
- Le dispositif suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que :
- Le moule (1) occupera également la fonction d’emballage jetable.
- Le dispositif suivant l’une des revendications de 1 à 4 caractérisé en ce qu’il comprend:
- Au moins un accessoire équipé d’une buse (4) permettant le remplissage (R) du moule par différentes techniques; et
- Au moins un accessoire équipé d’une membrane souple et déformable formant une vessie (3) permettant le formatage (F) par contre-moulage des préparations alimentaires.
- Le dispositif suivant la revendication 5 caractérisé en ce que :
- Les accessoires (2) buse (4) comme vessie (3) peuvent également appliquer aux couches de préparations alimentaires (7) un traitement thermique (TT) choisi
- Le dispositif suivant la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que :
- La vessie (3) est introduite et conservé dans le moule (1), au cœur du produit, faisant ainsi office de réservoir pour une préparation alimentaire ou encore de moyen de maintien dans le temps de la température du produit.
- La vessie (3) et le moule (1) sont fermés à l’aide d’un bouchon étanche (6).
- Le dispositif suivant l’une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce qu’il est muni d’un moyen de chauffe se trouvant dans au moins un des éléments listés ci-après:
- Le moule (1), grâce à l’incorporation de résistance dans sa structure;
- La vessie (3), grâce à l’incorporation de résistance dans la structure de sa membrane; et
- Le bouchon (6) grâce à la fixation d’une résistance (8) sur sa face intérieure.
- Le dispositif selon l’un des revendication 5 à 8 caractérisé en ce que:
- La membrane est réalisée avec un matériau comestible.
- Le dispositif selon l’une des revendication 5 à 9 caractérisé en ce que:
- La vessie (3) pourra est de forme variable tout comme l’état de surface de sa membrane.
- Le dispositif selon l’une des revendications 5 à 10 caractérisé en ce que:
- Une pluralité de vessies (3) formant divers espaces étanches est admise au sein du produit
- Un procédé de conception d’un produit alimentaire mettant en œuvre le dispositif selon l’une quelconque des revendications 5 à 11 consistant en un cycle de remplissage (R), de formatage (F) et de traitement (TT) de préparation alimentaire au sein même dudit produit décrit tel que:
- Remplissage (R) du moule (1) d’une quantité définie de préparation alimentaire;
- Formatage (F) de la couche de préparation alimentaire (7);
- Traitement (TT) de la couche de préparation alimentaire (7);
- Apres répétition des étapes du procédé en fonction du besoin, introduction et maintien d’une membrane formant une vessie (3) au sein du produit; et
- Fermeture grâce à un bouchon étanche (6) de la vessie (3) contenu dans le produit et du moule (1) constituant l’emballage dudit produit.
- Un produit alimentaire obtenu par le procédé selon la revendication 12 caractérisé par:
- Une forme spécifique,
- Une superposition et un traitement choisi de couches de préparations alimentaires (7) constituant ledit produit;
- Un espace vide au cœur du produit pouvant accueillir une membrane formant une vessie (3) et utilisée comme contenant étanche; et
- Un conditionnement formant un emballage étanche et isolant, constitué du moule (1) du dispositif et permettant un traitement thermique ultérieur du produit.
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|---|---|---|---|
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| FR2001277 | 2020-02-10 | ||
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3106958A1 true FR3106958A1 (fr) | 2021-08-13 |
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2020
- 2020-02-10 FR FR2001277A patent/FR3106958A1/fr active Pending
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