FR3057548A1 - Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu - Google Patents

Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu Download PDF

Info

Publication number
FR3057548A1
FR3057548A1 FR1759591A FR1759591A FR3057548A1 FR 3057548 A1 FR3057548 A1 FR 3057548A1 FR 1759591 A FR1759591 A FR 1759591A FR 1759591 A FR1759591 A FR 1759591A FR 3057548 A1 FR3057548 A1 FR 3057548A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
container
packaging
film
wall
food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1759591A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3057548B1 (fr
Inventor
Bertrand Joyeux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frugam Sas
Original Assignee
Frugam Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frugam Sas filed Critical Frugam Sas
Publication of FR3057548A1 publication Critical patent/FR3057548A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3057548B1 publication Critical patent/FR3057548B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B65B5/026—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks for making trays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/005—Preserving by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/005—Preserving by heating
    • A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
    • A23B7/0056—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids with packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
    • B65B25/04—Packaging fruit or vegetables
    • B65B25/041—Packaging fruit or vegetables combined with their conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/22—Packaging articles of food, e.g. fish fillets, intended to be cooked in the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/043—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting horizontally between an upper and a lower part of the container or wrapper, e.g. between container and lid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/068—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/165—Securing by deformation of the web material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/285—Securing closures on containers by deformation of the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34—Trays or like shallow containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/305—Skin packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container

Abstract

L'invention concerne un procédé d'emballage de denrées périssables, remarquable en ce qu'il consiste à appliquer un procédé de type « skin » à un emballage de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et qu'il comprend les opérations suivantes : - conditionnement des denrées, - fabrication d'un contenant (C) creux à rebord, - remplissage du contenant (C), - pose d'un film plastique sur le rebord du contenant (C), - les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible, - fermeture du contenant (C) par mise sous vide, - cuisson du contenant rempli et fermé. L'invention concerne également l'emballage obtenu selon ce procédé.

Description

Titulaire(s) : FRUGAM SAS Société par actions simplifiée.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : COLBERT INNOVATION TOULOUSE.
loAJ PROCEDE DE CONDITIONNEMENT DE DENREES PERISSABLES TELS DES FRUITS ET EMBALLAGE AINSI OBTENU.
FR 3 057 548 - A1
L'invention concerne un procédé d'emballage de denrees périssables, remarquable en ce qu'il consiste à appliquer un procédé de type « skin » à un emballage de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et qu'il comprend les opérations suivantes:
- conditionnement des denrées,
- fabrication d'un contenant (C) creux à rebord,
- remplissage du contenant (C),
- pose d'un film plastique sur le rebord du contenant (C),
- les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible,
- fermeture du contenant (C) par mise sous vide,
- cuisson du contenant rempli et fermé.
L'invention concerne également l'emballage obtenu selon ce procédé.
-1 PROCÉDÉ DE CONDITIONNEMENT DE DENRÉES PÉRISSABLES TELS DES FRUITS ET EMBALLAGE AINSI OBTENU
DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION
La présente invention a trait au domaine de l'emballage et notamment aux adaptations permettant de conditionner des denrées périssables tels des fruits dans les meilleures conditions.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR
Il existe une pluralité de procédés de conditionnement de denrées périssables tels les fruits, champignons, etc...
L'expérience dans ce domaine de la demanderesse lui a permis de constater que le conditionnement de type cuisson/pasteurisation sous vide connu sous le nom de « skin » présentait de nombreux avantages.
Toutefois, un tel procédé exerce une pression sur le contenant, requiert une surface vierge de toute denrée à des fins d'adhésion du film de recouvrement, et exerce une pression sur la denrée ellemême .
Le document DE102013102747 divulgue un procédé impliquant l'introduction d'aliments dans des récipients en plastique rigide. Les récipients sont fermés à l'aide d'un mince film sous vide par emballage sous vide, et le récipient emballé est soumis au chauffage par cuisson sous vide. Le film mince sous vide est en plastique à base de polyéthylène. Le film sous vide mince utilisé pour fournir un emballage sous vide est constitué de matériau transparent.
Le document US 2008/138473 divulgue un emballage alimentaire pour plusieurs types de fours, un procédé d'emballage alimentaire et un procédé de cuisson d'aliments.
L'emballage alimentaire pour plusieurs types de fours selon la présente invention comprend: un plateau résistant à la chaleur; un enveloppement de film plastique non ventilé, et un aliment. Le procédé d'emballage d'aliments comprend les étapes consistant à:
- disposer un produit alimentaire dans un plateau résistant à la chaleur;
envelopper le plateau et l'objet alimentaire avec un enveloppement de film plastique non ventilé;
- et à sceller sous vide le revêtement de film plastique non ventilé autour du bac résistant à la chaleur et de l'aliment.
- 2Le procédé pour cuire un produit alimentaire comprend les étapes suivantes:
- disposition d'un produit alimentaire dans un bac résistant à la chaleur;
- envelopper le plateau et l'aliment avec un film plastique; sceller sous vide le film plastique autour du plateau résistant à la chaleur et de l'aliment pour créer un emballage scellé;
- et le chauffage de l'emballage scellé avec un dispositif de chauffage.
Ces procédés ne sont pas des procédés de type « skin » appliqués à un contenant creux à rebord de petite taille.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Constatant 1'absence de conditionnement de petite taille pour de telles denrées, la demanderesse a mené des recherches visant à appliquer un procédé de cuisson/pasteurisation sous vide au conditionnement de petits contenants rigides de denrées périssables permettant notamment leur consommation nomade.
Ces recherches ont abouti à la conception et la mise en œuvre d'un procédé original permettant d'atteindre les objectifs ci-dessus décrits tout en résolvant les problèmes techniques identifiés.
Ainsi, selon l'invention, le procédé d'emballage de denrées périssables est remarquable en ce qu'il consiste à appliquer un procédé de type « skin » à un emballage de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et qu'il comprend les opérations suivantes :
- conditionnement des denrées,
- fabrication d'un contenant creux à rebord,
- remplissage du contenant,
- pose d'un film plastique sur le rebord du contenant,
- les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible,
- fermeture du contenant par mise sous vide,
- cuisson du contenant rempli et fermé.
Ce procédé permet un emballage sous vide sans requérir que les deux surfaces en contact ne contiennent ou ne supportent une matière fusible tel que le requiert un thermo-soudage classique. Il autorise également la cuisson/pasteurisation sous vide.
Ainsi, le procédé de l'invention permet de disposer de tous les
-3 avantages d'une cuisson sous vide et notamment l'équilibre hydrique de la denrée obtenu classiquement dans les 15 jours après conditionnement.
L'absence d'oxygène assure en outre une grande durée de conservation aux denrées.
La mise en oeuvre d'un procédé « skin » pour des barquettes de petites tailles ne présentant que très peu de surface d'adhérence, est nouvelle et a requis une étude poussée pour maîtriser et définir les paramètres tels :
- la capacité du contenant à supporter la pression,
- le conditionnement des denrées,
- la durée et la température de cuisson,
- le niveau de vide,
- la vitesse de mise sous vide et de remise en atmosphère,
- la surface disponible à l'adhérence du film plastique souple.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé est remarquable en ce que le remplissage par les denrées est réalisé de sorte que la profondeur adoptée par le film après mise sous vide, est supérieure ou égale à la moitié de la hauteur du contenant.
Le film vient alors épouser partiellement la paroi intérieure du contenant creux à partir de l'ouverture.
Le volume des denrées est volontairement limité de façon à favoriser cette adhésion pour autoriser l'exploitation d'un procédé de type « skin ».
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les denrées sont des fruits, ce qui définit une pluralité de problèmes techniques non identifiés et non résolus par les procédés de l'art antérieur.
Le problème technique requérant le conditionnement préalable des fruits est issu du fait que certains fruits (pomme, poire, pêche, ananas, mangue, prune, abricot...) peuvent être difficilement emballés dans un contenant creux soumis au procédé « skin » de par leur géométrie ou de par la géométrie des morceaux qui le composent. En effet, les denrées peuvent ne pas bien occuper le contenant creux alors qu'il est particulièrement important de laisser des surfaces libres de tout aliment. De plus, la mise sous vide provoque le contact de film sur les denrées à l'intérieur du contenant ce qui peut être mal réalisé si les morceaux empêchent une bonne adhésion.
-4Ce que constatant et après avoir mené une pluralité de tests, la demanderesse a défini que, notamment lorsque les denrées sont des fruits rigides (telles les pommes), le conditionnement des denrées consiste en un découpage en cubes selon un calibre 6x6mm. La bonne géométrie et les bonnes dimensions de la coupe du fruit permettent de garantir une surface de contact film/fruit compacte et homogène dans le but de limiter la formation de cheminées qui entraîneraient un percement du film.
Dans la mesure où une dimension de cubes plus importante est préférée, le procédé comprend une phase de tassage de la denrée dans le contenant. Ce tassage permet également de garantir une surface de contact film/fruit compacte et homogène dans le but de limiter la formation de cheminées qui entraîneraient un percement du film.
La fabrication du contenant doit permettre l'obtention d'un conditionnement esthétique, de petit format, autorisant la mise en œuvre d'un procédé « skin » et permettant l'adhésion du film tout en résistant aux contraintes de la mise sous vide.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la fabrication du contenant comprend une opération de préformation d'une succession de nervures périphériques en créant un profil en escalier associant une portion verticale et une portion horizontale dans les parois du contenant, l'escalier tendant à diminuer progressivement la taille du contenant vers le bas. Ces nervures participent à la rigidité du contenant lui permettant de conserver sa forme malgré la mise sous vide.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la fabrication du contenant comprend une opération de préformation d'un rebord plat périphérique dont le bord intérieur est lié au reste de la paroi au moyen d'une portion inclinée de paroi périphérique s'étendant vers le bas pour rejoindre ladite succession de nervures, l'inclinaison étant définie par le fait que l'extrémité haute se trouve plus proche du centre du contenant que l'extrémité basse de façon à créer une surface en contre-dépouille. En constituant une contre-dépouille, cette portion inclinée de paroi sur laquelle adhère le film lors de la mise sous vide a pour avantage de créer une surface de retenue dudit film.
Cette inclinaison permet de créer un rebord périphérique extérieur saillant sous le rebord plat périphérique. Ce rebord sert
-5de surface d'appui lors de l'empilement des contenants et facilite leur détachement en évitant que les contenants ne s'empilent avec leur rebord plat périphérique en appui l'un sur l'autre et leur surface extérieure épousant totalement la surface intérieure du contenant situé au-dessous.
Bien entendu, le choix du matériau est prépondérant. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le contenant est en polypropylène (PP)· Ce matériau permet de réaliser une coupelle avec une épaisseur résistant au vide. De plus, il est disponible en transparent ce qui présente des avantages d'un point de vue commercial et marketing.
Le film est également choisi en adéquation et est un matériau multicouches comprenant notamment des couches d'Ethylène-acétate de vinyle.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la cuisson est réalisée à une température inférieure à 100 degrés Celsius. Cette température, obtenue après une pluralité de tests, respecte le contenant, son étanchéité et les qualités organoleptiques de la denrée.
En ce qui concerne la problématique de la vitesse de mise sous vide, les denrées périssables tels des fruits sont conditionnées en milieu humide ce qui définit des contraintes supplémentaires, par exemple dans la vitesse d'évacuation de l'air qui peut être la cause de l'apparition de givre.
L'invention concerne également l'emballage obtenu selon un tel procédé.
Selon l'invention, cet emballage est remarquable en ce qu'il comprend une coupelle formant le contenant de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et dont le corps suit une symétrie de révolution avec de haut en bas :
- un bord supérieur plat cylindrique équipé d'une collerette plate présentant une surface plane vierge de tout aliment sur laquelle vient adhérer le film, les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible,
- une paroi cylindrique à degrés préformés dans la paroi,
- une paroi arrondie reliant la paroi à degrés, à un fond sensiblement plat.
Il apparaît que l'emballage obtenu présente la même esthétique
- 6générale et la même facilité d'ouverture qu'un emballage operculé avec la qualité issue d'un conditionnement de type cuisson sous vide. Cet emballage peut être réchauffé au four à micro-ondes.
Le choix de la géométrie et du matériau de la barquette est prépondérant en ce qu'elle doit
- être rigide pour ne pas se déformer,
- permettre une consommation nomade et protéger la denrée,
- autoriser la mise en oeuvre du procédé « skin », et
- participer à la conservation de la denrée.
Selon un autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'emballage comprend au moins une des caractéristiques suivantes :
- il comprend un couvercle venant refermer le contenant filmé en s'associant audit rebord du contenant,
- il comprend un couvert de table venant occuper le volume créé entre la surface supérieure du film et le bord supérieur du contenant le couvercle.
Selon un mode de réalisation préféré, l'emballage comprend un contenant en forme de coupelle dont le volume est défini pour contenir une masse de cent grammes de denrées et dont la hauteur est définie de sorte que les cent grammes de denrées définissent une hauteur inférieure à la hauteur du contenant pour éviter que les denrées ne soient en contact avec les surfaces du contenant recevant le film.
Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un procédé et d'un emballage conformes à l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 est un dessin schématique d'une vue extérieure de face d'un mode de réalisation d'un contenant conforme à l'invention ;
La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de dessus du contenant de la figure 1 ;
La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe du contenant de la figure 1 ;
-7La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe du contenant de la figure 1 avec le film dessiné.
DESCRIPTION DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ
Comme illustré sur les dessins des figures 1, 2, 3 et 4, le contenant référencé C dans son ensemble est un élément constitutif d'un emballage conforme à l'invention. Selon le mode de réalisation illustré, ce contenant C adopte la forme d'une coupelle haute d'environ 5 centimètres avec une ouverture orientée vers le haut donnant accès à un volume creux. Conformément à l'invention, le contenant C est de petite taille et sa profondeur est supérieure à la largeur de son fond qui lui sert de base.
Lors du procédé conforme à l'invention, ce contenant C est rempli d'un volume de fruits conditionnés (non illustrés) puis refermé avec un film S (cf. figure 4) venant adhérer sous vide à son bord supérieur. Le film, une fois posé sous vide, adhère au rebord haut de la coupelle et se déforme dans le volume creux en adoptant une forme concave dans le volume creux venant épouser la surface supérieure du volume de fruit. Un couvert de table (non illustré) telle une cuillère en deux parties, peut venir combler cette forme concave.
Enfin, un couvercle (non illustré) peut venir recouvrir le contenant C filmé.
Comme cela est expliqué plus haut, la paroi 100 du contenant C a fait l'objet d'une attention particulière afin de mettre en œuvre le procédé de l'invention.
Le contenant C adopte une symétrie de révolution autour d'un axe vertical. La paroi 100 est associée à un rebord haut horizontal formant collerette 200. Cette collerette 200 présente une surface plane vierge de tout aliment sur laquelle vient adhérer le film S. Selon le mode de réalisation illustré, le diamètre intérieur de la collerette, définissant l'ouverture du contenant est égale à environ 8 centimètres et le diamètre extérieur est égal à environ 9,5 centimètres. Ainsi, le film S dispose d'un rebord plan d'une largeur de 7,5 mm pour adhérer.
Immédiatement au-dessous de la collerette 200 à partir du diamètre intérieur de cette dernière, la paroi 100 est préformée pour former une portion tronconique 110 s'évasant vers le bas. Selon le mode de réalisation illustré, l'inclinaison par rapport à la
- 8verticale est égale à 5 degrés. Selon le procédé de l'invention, le volume des denrées, ici des fruits (non illustrés), est défini de sorte que la hauteur de coupelle C occupée ne dépasse pas l'extrémité basse de cette portion de paroi tronconique 110.
Plus précisément, comme illustré sur le dessin de la figure 4 lors de la mise sous vide, le film S va venir en se déformant vers le bas :
à une profondeur supérieure ou égale à la moitié de la hauteur du contenant C,
- adhérer au moins à ladite portion tronconique 110 de paroi qui constitue une surface en contre-dépouille s'opposant au détachement du film S. En effet, l'angle de la paroi s'oppose au détachement du film S et donc contribue à une bonne adhésion de ce dernier et à la garantie d'une bonne fermeture du contenant.
On comprend que lorsque du jus est présent avant ou après cuisson, il remonte le long des parois. L'adhésion du film S sur la paroi verticale intérieure du contenant limite le risque de fuite.
Au-dessous de la portion tronconique 110, la paroi 100 du contenant C est préformée d'une succession de quatre portions cylindriques 120, 130, 140, 150 de diamètres différents, les diamètres allant en diminuant du haut vers le bas. Comme illustré, le diamètre de la portion cylindrique supérieure 120 est inférieur au diamètre de partie basse de la portion tronconique 110, le diamètre de la portion cylindrique 130 est inférieur au diamètre de la portion cylindrique 120, le diamètre de la portion cylindrique 140 est inférieur au diamètre de la portion cylindrique 130, le diamètre de la portion cylindrique 150 est inférieur au diamètre de la portion cylindrique 140. Cette succession requiert ainsi que la paroi 100 soit préformée de portions de liaison 121, 131, 141, 151 réalisant les liaisons entre les diamètres différents. Cette succession de portions de diamètres différents constitue un profil nervuré participant à la rigidification du contenant C lui permettent de résister aux contraintes de la mise sous vide de son volume creux.
Sous la portion cylindrique de plus petit diamètre 150, la portion 100 est préformée d'une portion arrondie 160 rejoignant une portion horizontale plane 170 constituant la surface d'appui inférieure de la coupelle C. La portion arrondie 160 permet une
- 9bonne répartition du volume de fruits. La partie centrale 180 de cette portion horizontale 170 est surélevée pour constituer un profil de fond plus rigide.
On comprend que le procédé et l'emballage, qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédé d'emballage de denrées périssables, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il consiste à appliquer un procédé de type « skin » à un emballage de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et qu'il comprend les opérations suivantes :
    - conditionnement des denrées,
    - fabrication d'un contenant (C) creux à rebord,
    - remplissage du contenant (C),
    - pose d'un film plastique sur le rebord du contenant (C),
    - les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible,
    - fermeture du contenant (C) par mise sous vide,
    - cuisson du contenant rempli et fermé.
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE le contenant (C) est en polypropylène.
  3. 3. Procédé selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE le film est un matériau multicouches comprenant notamment des couches d'Ethylène-acétate de vinyle.
  4. 4. Procédé selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE les denrées sont des fruits.
  5. 5. Procédé selon la revendication 4, CARACTÉRISÉ EN CE QUE le conditionnement des denrées consiste en un découpage des fruits en cubes selon un calibre 6x6 mm.
  6. 6. Procédé selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE le remplissage par les denrées est réalisé de sorte que la profondeur adoptée par le film après mise sous vide, est supérieure ou égale à la moitié de la hauteur de l'emballage.
  7. 7. Procédé selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE la fabrication du contenant (C) comprend une opération de préformation d'une succession de nervures périphériques en créant un profil en escalier associant une portion verticale et une portion horizontale dans les parois du contenant, l'escalier tendant à diminuer progressivement la taille du contenant (C) vers le bas.
  8. 8. Procédé selon la revendication 7, CARACTÉRISÉ EN CE QUE la fabrication du contenant comprend une opération de préformation d'un rebord plat périphérique (200) dont le bord intérieur est lié au reste de la paroi (100) au moyen d'une portion inclinée (110) de paroi périphérique s'étendant vers le bas pour rejoindre ladite
    - π succession de nervures, l'inclinaison étant définie par le fait que l'extrémité haute se trouve plus proche du centre du contenant que l'extrémité basse de façon à créer une surface en contre-dépouille.
  9. 9. Emballage obtenu selon le procédé selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 8, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'il comprend une coupelle formant le contenant (C) de petite taille dont la profondeur est supérieure à la largeur de son fond et dont le corps suit une symétrie de révolution avec de haut en bas :
    - un bord supérieur plat cylindrique équipé d'une collerette plate (200) présentant une surface plane vierge de tout aliment sur laquelle vient adhérer le film, les deux surfaces en contact ne contenant ni ne supportant une matière fusible,
    - une paroi cylindrique à degrés préformés dans la paroi,
    - une paroi arrondie reliant la paroi à degrés, à
    - un fond sensiblement plat.
  10. 10. Emballage obtenu selon la revendication 9, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'il comprend au moins une des caractéristiques suivantes :
    - il comprend un couvercle venant refermer le contenant (C) filmé en s'associant audit rebord du contenant,
    - il comprend un couvert de table venant occuper le volume créé entre la surface supérieure du film et le bord supérieur du contenant (C) fermé par le couvercle.
    200
    2/4
    3/4
    200
    . *3·ι · m 3 ιη r-ί { ο
    co ro bû t
    3057548
FR1759591A 2016-10-14 2017-10-13 Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu Active FR3057548B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1659971 2016-10-14
FR1659971A FR3057547A1 (fr) 2016-10-14 2016-10-14 Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3057548A1 true FR3057548A1 (fr) 2018-04-20
FR3057548B1 FR3057548B1 (fr) 2021-01-22

Family

ID=57349056

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1659971A Pending FR3057547A1 (fr) 2016-10-14 2016-10-14 Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu
FR1759591A Active FR3057548B1 (fr) 2016-10-14 2017-10-13 Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1659971A Pending FR3057547A1 (fr) 2016-10-14 2016-10-14 Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu

Country Status (1)

Country Link
FR (2) FR3057547A1 (fr)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3653581A (en) * 1968-04-10 1972-04-04 Continental Can Co Hermetic packaging with plastic container
US3964237A (en) * 1972-05-10 1976-06-22 Portion Packaging Limited Apparatus for the production of a product filled container
DE8713290U1 (fr) * 1987-10-02 1987-11-19 Allgaeuer Alpenmilch Ag, 8000 Muenchen, De
DE3643366A1 (de) * 1986-12-18 1988-06-23 Eckardt Kg Pfanni Werk Otto Verfahren zum sterilisieren von stueckigen wurzel- und knollengemuesen sowie vorrichtung dafuer
EP0517679A1 (fr) * 1991-06-04 1992-12-09 CAM - COMPAGNIA ALIMENTARE MERIDIONALE S.r.l. Emballage pour aliments surgelés, en particulier fruits de mer
GB2301810A (en) * 1995-06-07 1996-12-18 Kathryn Julie Bryant A container for infants food
WO2007108678A1 (fr) * 2006-03-23 2007-09-27 Rpc Bebo Nederland Boîte d'emballage de nourriture
US20080138473A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 Adam Pawlick Dual-ovenable food packaging
DE102013102747A1 (de) * 2012-04-10 2013-10-10 Daily Fresh Food B.V. Verfahren zur Zubereitung von Nahrung, hierbei zu benutzender Behälter und Vorrichtung zum Zubereiten von Nahrung mit dem Verfahren

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3653581A (en) * 1968-04-10 1972-04-04 Continental Can Co Hermetic packaging with plastic container
US3964237A (en) * 1972-05-10 1976-06-22 Portion Packaging Limited Apparatus for the production of a product filled container
DE3643366A1 (de) * 1986-12-18 1988-06-23 Eckardt Kg Pfanni Werk Otto Verfahren zum sterilisieren von stueckigen wurzel- und knollengemuesen sowie vorrichtung dafuer
DE8713290U1 (fr) * 1987-10-02 1987-11-19 Allgaeuer Alpenmilch Ag, 8000 Muenchen, De
EP0517679A1 (fr) * 1991-06-04 1992-12-09 CAM - COMPAGNIA ALIMENTARE MERIDIONALE S.r.l. Emballage pour aliments surgelés, en particulier fruits de mer
GB2301810A (en) * 1995-06-07 1996-12-18 Kathryn Julie Bryant A container for infants food
WO2007108678A1 (fr) * 2006-03-23 2007-09-27 Rpc Bebo Nederland Boîte d'emballage de nourriture
US20080138473A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 Adam Pawlick Dual-ovenable food packaging
DE102013102747A1 (de) * 2012-04-10 2013-10-10 Daily Fresh Food B.V. Verfahren zur Zubereitung von Nahrung, hierbei zu benutzender Behälter und Vorrichtung zum Zubereiten von Nahrung mit dem Verfahren

Also Published As

Publication number Publication date
FR3057548B1 (fr) 2021-01-22
FR3057547A1 (fr) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2690035B1 (fr) Capsule pour la préparation d'une boisson telle que une capsule à café
EP0597741B1 (fr) Récipient étanche au gaz
FR2929491A1 (fr) Nouveau produit alimentaire
EP0678457B1 (fr) Conteneur avec un dispositif de fermeture comportant un clapet et un bloc de matériau thermo-fusible
FR2993869A1 (fr) Capsule pour la preparation d'une boisson telle que capsule a cafe
FR2695108A1 (fr) Emballage, procédé et dispositif de conditionnement pour produit liquide, solide ou pâteux pasteurisé ou stérilisé.
FR3057548A1 (fr) Procede de conditionnement de denrees perissables tels des fruits et emballage ainsi obtenu
EP2138408A1 (fr) Groupe de pots pour produits alimentaires
EP2011742A1 (fr) Sachet à maintien vertical pour la cuisson vapeur et méthode de cuisson vapeur
EP2660166A1 (fr) Barquette pour produits alimentaires et procédé de thermoscellage
FR2666078A1 (fr) Recipient pour boisson avec un nouveau moyen de distribution.
EP3265389B1 (fr) Boite de conserve a fond souple et procédé de fabrication correspondant
FR2609451A1 (fr) Recipient etanche a usage notamment alimentaire
FR3017113A1 (fr) Procede de conditionnement de fruits frais en barquette et barquette de conditionnement
FR2997933A1 (fr) Procede de production d'un plateau de conditionnement et plateau de conditionnement
EP2496497B1 (fr) Unite de transformation, kit de transformation et utilisation
FR3126220A1 (fr) Emballage alimentaire d’une portion de produit végétal ou laitier et son procédé de fabrication
FR3065148A1 (fr) Ensemble comprenant un produit de boulangerie et un recipient dudit produit et procede de conditionnement d’un produit de boulangerie pour l’obtention d’un tel ensemble
FR3126221A1 (fr) Emballage alimentaire d’une portion de produit végétal ou laitier et son procédé de fabrication
FR3069233A1 (fr) Boite de conserve a fond souple, fond souple de boite et procede de fabrication correspondant
FR2927318A1 (fr) Boite d'emballage pour le conditionnement, la conversation, la cuisson vapeur au four a micro-ondes et la consommation d'aliments
FR2866638A1 (fr) Emballage de produits alimentaires, notamment de fromages, procede de fabrication d'un fromage emballe et utilisation d'un tel emballage
BE680175A (fr)
FR2867759A1 (fr) Emballage pour aliments et procede de fabrication de recipients sterilisables separables pour un tel emballage
FR3013185A1 (fr) Caisse notamment pour le transport et/ou le stockage de patons

Legal Events

Date Code Title Description
PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20180601

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6