CN103355734B - 一种食物加工装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食物加工装置及方法,食物加工装置包括:壳体(1)、设置在壳体(1)内的食物支撑架(2)、焊接在壳体(1)的底座(3)、控制酱汁的流向和炉头火焰的控制装置(4)、以及设置在壳体(1)外侧用于对酱汁进行活化过滤的活化器(5)。使用本发明的食物加工装置,无需用酱汁对食物进行重复浸泡、抽离的动作,节省人力物力,由于在处理过程中对酱汁进行活化过滤,保证了酱汁质量,提高了食物的处理效果,另外,由于活化器同时对食物的内部和外部进行加工处理,节约了处理食物的时间,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及食物加工领域,更具体地说,涉及一种食物加工装置及食物加工方法。
背景技术
在对食物进行烹调加热的方法中,有一种把食物在加热的酱汁进行浸泡、抽离酱汁、再进行浸泡,重复“浸泡、抽离”直到食物加热完全的方法。使用这种方法能够对食物进行均匀加热,加工好的食物,其风味也较为均匀。但是在使用这种方法的时候,需要人手或机器对食物不停进行浸泡、抽离,耗费大量人力物力,另外在浸泡食物时,食物会污染酱汁,造成浪费。因此急需一种改进的方法,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,构造一种装置,在对食物进行处理的时候无需将食物在酱汁中重复浸泡、抽离,同时能对酱汁过滤处理,提高食物处理效率、降低处理成本。
本发明采用的技术方案为,构造一种食物加工装置,包括:壳体、设置在壳体内的食物支撑架、以及设置在壳体外与壳体底部连通的对其中盛装之酱汁进行过滤活化的活化器,还包括用于通过食物支撑架将酱汁从壳体底部泵入到被加工食物内部的第一泵系统,以及用于将活化器底部酱汁泵入壳体顶部使之喷淋于被加工食物表面的第二泵系统,所述食物支撑架包括中空的竖直立柱、分别与竖直立柱连通的分支柱以及与分支柱连通的多个出口柱。立柱的顶部可嵌入另一食物支撑架立柱的底部,出口柱开口竖直向上,在出口柱外侧焊接有多个用于固定食物的固定架。
本发明的食物加工装置,在壳体底部设置有用于对装置进行加热的炉头,炉头与控制装置连接,控制装置控制炉头的加热状态。
本发明的食物加工装置,在壳体顶部还设置有与壳体开口相匹配的顶盖,顶盖中央设置有喷洒装置,喷洒装置与活化器出口相连,喷洒装置用于对食物外层进行喷洒酱汁的处理。
本发明的食物加工装置,在壳体底部设置有包围炉头的隔热层,在壳体底部、炉头的出火口设置有燃烧室,用于使炉头产生的热量均匀扩散至壳体底部。燃烧室还与活化器连接,利用燃烧产生的余热对活化器内部的酱汁进行二次加热,提高能源使用率,燃烧产生的负离子还能对活化器中的酱汁进行活化过滤。
本发明的食物加工装置,活化器还设置有泄压装置,用于在活化器内部的压力过高时进行降压处理。活化器内部的酱汁经过燃烧室产生的负离子的活化处理,再由第二泵系统抽至喷洒装置。
本发明的食物加工装置,炉头连接有风机和燃气管,炉头将风机的泵入空气和燃气充分混合后燃烧。
本发明的食物加工装置,第一泵系统包括与食物支撑架连接的第一泵,第二泵系统包括与活化器连接的第二泵,第一泵将酱汁从底部泵入食物支撑架,酱汁分别通过立柱、分支柱、出口柱喷洒到食物内部;第二泵将酱汁从壳体底部泵入活化器,经过活化器过滤活化后,从顶部喷洒装置喷出,喷洒到食物外部。
本发明的食物加工装置,还包括冷却气体产生装置,第一泵和第二泵连接有三通阀,第一泵和第二泵分别通过三通阀连接壳体底部和冷却气体产生装置。
本发明的食物加工装置,出口柱的出口处还装设有限流阀,用于控制酱汁的流出速度以及使每个出口柱的酱汁流速相同。
本发明的食物加工装置,壳体上还设置有侧门,用于食物支撑架的置入和取出。
本发明的食物加工装置,在壳体外设置有用于容纳酱汁的外置容器,外置容器还用于在食物加工完成后容纳加工后的酱汁。
本发明的食物加工装置,还包括第一运输车和第二运输车,第一运输车和第二运输车底部设置有导轮,第一运输车顶部设置有与第二运输车导轮相匹配的导轨。
食物支撑架装置在第二运输车上,第二运输车可沿第一运输车的导轨滑行进入壳体,或从壳体沿导轨滑行至第一运输车顶部。第二运输车还设置有用于与食物支撑架的立柱相匹配的连通管,连通管的一端用于与立柱相接,用于将酱汁引入食物支撑架。
本发明的食物加工装置,壳体内部设置有用于固定第二运输车的固定装置,固定装置优选为与第二运输车导轮匹配的导轨或导轮卡扣。
本发明的食物加工装置,并不局限于使用酱汁对食物进行加工,还可以替换为水、食用油等液体。
本发明还提供一种食物加工方法,包括以下步骤:
S1)向食物加工装置加入酱汁,将需要加工的食物固定在出口柱;
S2)炉头对壳体内部的酱汁进行加热;
S3)当酱汁的温度到达预设工作温度时,第一泵系统和第二泵系统启动,第一泵将酱汁通过食物支撑架的立柱底部泵入食物支撑架,酱汁从出口柱喷出对食物内部进行加工;第二泵将活化器内经过过滤活化的酱汁泵至喷洒装置对食物外部进行加工;
S4)控制装置检测酱汁温度,当温度超出控制装置的设定温度上限时,控制装置暂定炉头工作,直到降至温度降至低于设定温度上限,控制装置再启动炉头;
S5)当加工时间到达预设时间或检测到加工的食品温度到达预设值,控制装置停止食物加工装置,完成对食品的加工。
S6)在完成食物的加工后,第一泵和第二泵对食物通入冷却气体,使加工好的食物快速冷却。
实施本发明的食物加工装置,无需对食物进行重复浸泡、抽离的动作节省人力物力,同时在处理过程中对酱汁进行活化过滤保证酱汁的质量,提高了食物的处理效果,另外,由于同时对事物的内部和外部进行加工,节约了处理事物的时间,提高了效率。
附图说明
以下结合附图对本发明进行说明:
图1为本发明食物加工装置的立体结构图;
图2为本发明食物加工装置的正视图;
图3为本发明食物加工装置的顶部视图的部分结构;
图4为本发明食物加工装置的正面透视图;
图5为本发明食物加工装置的顶部透视图;
图6为本发明食物加工装置的多个食物支撑架组合的结构示意图;
图7为本发明食物加工装置单个食物加支撑架的顶部视图。
图8为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的立体结构图;
图9为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的正视图;
图10为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的侧面透视图;
图11为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的部分结构立体图;
图12为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的侧面透视图;
图13为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的后视图;
图14为本发明另一较佳实施例的食物加工装置的爆炸图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明进行详细说明。
如图1所示为本发明食物加工装置的立体图,食物加工装置包括壳体1、设置在壳体1内的食物支撑架2、焊接在壳体的底座3、控制酱汁的流向和炉头火焰的控制装置4、以及设置在壳体1的外侧用于对酱汁进行循环过滤的活化器5。
优选的,壳体1为中空圆柱形腔体,多个食物支撑架2沿壳体中轴线设置。
优选的,控制装置包括控制面板,用于控制炉头的加热、酱汁的流动的快慢。
优选的,炉头使用专利号(CN101504140A)所公开的炉头。
优选的,活化器5使用专利号(CN202085678U)所公开的液体处理装置。
图2为本发明的食物加工装置的正视图,图2中顶盖12中间设置有喷洒装置(未在图中标示),喷洒装置与活化器5的出口相连。炉头41设置在壳体1的底部正中央,连接有燃气管和风机。燃气管和风机的进气量均由控制装置4设定和监控。
图3为本发明食物加工装置的顶视图,多个食物支撑架2沿壳体1的中轴线设置。食物支撑架2包括中空的竖直立柱、与立柱连通的分支柱以及设置在分支柱并与分支柱连通的多个出口柱。立柱的顶部可嵌入另一立柱的底部,出口柱开口竖直向上,在出口柱外侧焊接有多个用于固定食物的固定架。
优选的,分支柱相互连通,焊接成环形。
优选的,出口柱的出口处设置有限流阀,用于控制酱汁的流出速度以及使每个出口柱的酱汁流速相同。
以下结合附图4、附图5的透视图对食物加工装置进行说明。在本实施例中,壳体1内部设置有3个食物支撑架(201、202、203),食物支撑架通过立柱彼此嵌入,连接成多层结构。食物支撑架203的立柱还与第一泵42连接,第一泵42将加热的酱汁从壳体1内底部泵至食物支撑架(201、202、203),并从食物支撑架(201、202、203)各出口柱喷出至食物内部。
设置在活化器5内部的第二泵将加热的酱汁从壳体1内底部泵至活化器5内部,经过活化器5对酱汁进行过滤活化,酱汁从与活化器5连接的喷洒装置留出,对食物的外部进行加工处理。
优选的,在壳体1底部设置有燃烧室45和隔热层44。隔热层44设置在炉头41的外侧,炉头41的出火口与燃烧室45相连。炉头41对壳体1内部的酱汁进行加热、保温处理。燃烧室45还与活化器5连接,利用燃烧室45的余热对活化器5中的酱汁进行二次加热,从而提高能源利用率。
优选的,采用专利号(CN101504140A)的炉头和(CN202085678U)的液体处理装置,使得过滤活化的酱汁在远红外和负离子的环境下进行处理,提高过滤活化的效果。
以下结合图6和图7对本发明食物加工装置的食物支撑架结构进行说明。
如图6所示为三层食物支撑架通过立柱相互连接成层的结构示意图,对于每一层的食物支撑架(201、202、203),其中支柱与立柱焊接相通,支柱采用,但不限于封闭环形、封闭多边形、辐射星线的连接结构与立柱相连,在支柱上设置多个与支柱相通的出口柱,出口柱的外侧焊接有固定架,用于固定放置食物。
优选的,在出口柱的出口处还装设限流阀。
图7为食物支撑架的顶部视图,每个出口柱23均通过支柱22与立柱21相通相连,在立柱21中泵入酱汁,即可从出口柱23喷洒出来。由于每个出口柱23与立柱21的距离并不相同,因此需要利用限流阀进行流速控制,使得每个出口柱的酱汁流出的速度相等。
本发明的食物加工装置并不局限于在壳体内设置食物支撑架,还可以在流水线上设置食物支撑架,进行流水线式的加工。
以下结合图1-图7阐述本发明的食物加工方法,包括以下步骤:
S1)向食物加工装置加入酱汁,酱汁的在壳体1内部的高度低于最底层的食物支撑架2,将需要加工的食物固定在出口柱,启动食物加工装置;
S2)炉头41对壳体内部的酱汁进行加热,同时炉头41的余热传送至活化器5,进行二次加热;
S3)当酱汁的温度到达预设工作温度时,第一泵系统和第二泵系统启动,第一泵81将酱汁泵入食物支撑架,酱汁从出口柱喷出对食物内部进行加工;第二泵将活化器内经过过滤活化的酱汁泵至喷洒装置对食物外部进行加工;
S4)控制装置4检测酱汁温度,当温度超出控制装置4的设定温度上限时,控制装置4暂定炉头41工作,直到降至温度降至低于设定温度上限,控制装置4再启动炉头41;
S5)当加工时间到达预设时间或检测到加工的食品温度到达预设值,控制装置停止食物加工装置,完成对食品的加工。
以下结合图8到图14,本发明的另一较佳实施例对本发明进行阐述。
在本发明的另一较佳实施例中,壳体1的一个侧面设置有侧门11,侧门11打开后可以将食物支撑架2安置在壳体1内部。由于采用了侧边开门的形式,酱汁不能直接置入壳体1的内部,需要在外置容器7中容纳酱汁。外置容器7还用于在加工食物完成后,收集并容纳酱汁。
在本发明的前一实施例中,食物支撑架2从壳体1的顶部放置入壳体1内部,这样的放置方法在壳体1的高度较高或食物支撑架2的层数较多的时候会形成放置的困难。在本实施例中,采用将食物支撑架设置在带有导轮的运输车上,再将运输车推入壳体1的内部。
具体的,如图11所示,食物支撑架2设置在带有导轮的第二运输车32上,第二运输车32设置在第一运输车31顶部。第一运输车31顶部设置有导轨,第二运输车32可以沿导轨移动。第一运输车31的高度与壳体1的底部高度相匹配。
具体的放置食物过程如下:第二运输车32首先停放在第一运输车31的顶部导轨,然后将食物固定在食物支撑架2上,并将食物支撑架2接入到第二运输车32。第一运输车31和第二运输车32整体移近壳体1,此后第二运输车32沿导轨滑入壳体1的内部。当食物处理过程结束后,按照上述移入的逆过程将第二运输车32移入第一运输车31的导轨,完成将食物支撑架2的取出。
具体的,壳体1内部还设置有用于固定第二运输车32的固定装置;优选的,固定装置为与第二运输车导轮匹配的导轨或导轮卡扣。
第二运输车32还设置有用于与食物支撑架2的立柱21相连接的连通管,连通管的一端与立柱21相接,另一端与壳体1内部的酱汁管道相连。
使用该实施例的食物加工装置进行食物加工的时候,其具体的加工方法如下:
S101)将食物固定在食物支撑架2上并将食物支撑架2固定在第二运输车32,第二运输车32停置在第一运输车31的顶部导轨;
S102)第一运输车31和第二运输车32整体移近壳体1,此后第二运输车32沿导轨滑入壳体1的内部,并固定好第二运输车32;
S103)向外置容器7加入酱汁;
S201)炉头41对酱汁进行加热;同时炉头41的余热传送至活化器5,进行二次加热;
S301)当酱汁的温度到达预设工作温度时,第一泵系统和第二泵系统启动,第一泵将酱汁泵入食物支撑架,酱汁从出口柱喷出对食物内部进行加工;第二泵将活化器内经过过滤活化的酱汁泵至喷洒装置对食物外部进行加工;
S402)控制装置4检测酱汁温度,当温度超出控制装置4的设定温度上限时,控制装置4暂定炉头41工作,直到降至温度降至低于设定温度上限,控制装置4再启动炉头41;
S501)当加工时间到达预设时间或检测到加工的食品温度到达预设值,控制装置停止食物加工装置,完成对食品的加工;
S601)食物加工完成后,第一泵81将所有酱汁泵回外置容器7;
S701)打开侧门11,第二运输车32沿导轨移动至第一运输车31的顶部,实现将食物支撑架2的取出。
实时本实施例中的食物加工装置,食物支撑架能够快速简便固定到食物加工装置内,并且采用侧边开门的形式,在清洁食物加工装置也更为容易。
以上仅为本发明的较佳实施例,不能以此来限定本发明实施例的范围,本技术领域内的一般技术人员根据本发明所作的均等变化,以及本领域内技术人员熟知的改变,都应仍属本发明涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种食物加工装置,其特征在于,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的食物支撑架(2),以及设置在壳体(1)外与壳体(1)底部连通的对其中盛装之酱汁进行过滤活化的活化器(5),还包括用于通过食物支撑架(2)将酱汁从壳体(1)底部泵入到被加工食物内部的第一泵系统,以及用于将活化器(5)底部酱汁泵入壳体(1)顶部使之喷淋于被加工食物表面的第二泵系统,所述食物支撑架(2)包括中空的竖直立柱(21)、分别与竖直立柱(21)连通的分支柱(22)以及与分支柱(22)连通的多个出口柱(23)。
2.根据权利要求1所述的食物加工装置,其特征在于,所述立柱(21)的顶部嵌入另一食物支撑架(2)立柱(21)的底部,所述出口柱(23)开口竖直向上,在所述出口柱(23)外侧焊接有多个用于固定食物的固定架。
3.根据权利要求1所述的食物加工装置,其特征在于,所述食物加工装置包括控制装置(4)、焊接在壳体(1)底部的底座(3)以及设置在壳体底部用于对所述食物加工装置进行加热的炉头(41),所述炉头(41)与所述控制装置(4)连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的食物加工装置,其特征在于,在壳体(1)顶部还设置有与所述壳体(1)开口相匹配的顶盖(12),顶盖(12)中央设置有喷洒装置,所述喷洒装置与活化器(5)出口相连,用于对食物外层进行喷洒酱汁的处理。
5.根据权利要求1-3任一所述的食物加工装置,其特征在于,在壳体底部设置有包围炉头的隔热层(44),在壳体底部、炉头的出火口设置有燃烧室(45),用于使炉头产生的热量均匀扩散至壳体底部,所述燃烧室(45)还与所述活化器(5)连接,利用燃烧产生的余热对活化器内部的酱汁进行二次加热以及利用燃烧产生的负离子对酱汁进行活化过滤。
6.根据权利要求1-3任一所述的食物加工装置,其特征在于,所述出口柱(23)的出口处还装设有限流阀,用于控制酱汁的流出速度。
7.根据权利要求4所述的食物加工装置,其特征在于,所述第一泵系统包括与食物支撑架(2)连接的第一泵,所述第二泵系统包括设置在活化器内部与活化器连接的第二泵,所述第一泵用于将酱汁从底部泵入食物支撑架(2),所述第二泵用于将过滤活化后的酱汁泵入喷洒装置。
8.根据权利要求7所述的食物加工装置,其特征在于,所述的食物加工装置包括冷却气体产生装置,所述第一泵和第二泵连接有三通阀,所述第一泵和第二泵分别通过三通阀连接壳体底部和冷却气体产生装置。
9.一种食物加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1)向食物加工装置加入酱汁,将需要加工的食物固定在出口柱;
S2)炉头对壳体内部的酱汁进行加热;
S3)当酱汁的温度到达预设工作温度时,第一泵系统和第二泵系统启动,第一泵将酱汁通过食物支撑架的立柱底部泵入食物支撑架,酱汁从出口柱喷出对食物内部进行加工;第二泵将活化器内经过过滤活化的酱汁泵至喷洒装置对食物外部进行加工;
S4)控制装置检测酱汁温度,当温度超出控制装置的设定温度上限时,控制装置暂定炉头工作,直到降至温度降至低于设定温度上限,控制装置再启动炉头;
S5)当加工时间到达预设时间或检测到加工的食品温度到达预设值,控制装置停止食物加工装置,完成对食品的加工;
所述食物加工方法还包括:
S6)在完成食物的加工后,第一泵和第二泵对食物通入冷却气体,使加工好的食物快速冷却。
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