CN204574447U - 一种塑料烟筒多功能组合式锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料烟筒多功能组合式锅炉,包括燃烧室、受热体和炉座,炉座上固定安装有燃烧室,燃烧室上设有燃料仓,炉座上设有若干受热体,若干受热体依次紧密排列并形成对接缝,且若干受热体通过紧固螺丝串联连接,且为首的受热体与燃烧室连接,受热体的底部一侧开有掏灰口,任意两个紧挨的受热体顶部通过连接管相连通,燃烧室一侧开设有限料窗口,限料窗口下方设有正烧过火口,燃烧室一侧的底部设有反烧过火口。本实用新型使得使用者对锅炉的维修和保养变得更加方便,并有效地增加锅炉内部的烟火流程,明显提高热效率;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备领域,尤其是涉及一种塑料烟筒多功能组合式锅炉。
背景技术
在现有的技术中锅炉的整体性强,且该种锅炉由两三部分焊接而成,这样的构造使得炉内漏水或者堵塞便很难进行维修和保养,而在技术、设备和场地的限制下,有些锅炉不等不报废,造成了极大的浪费,且炉的实体与空间规律性不太一致。并且现有的锅炉的炉内流程短,致使热效率低,极大地浪费资源。且部件结构的一致性差,燃烧时需通过机械传输至炉内,使得制造成本升高。并且现有的锅炉多使用正燃或者反燃两种燃烧方式,而由于正燃与反燃的燃料不同,使得现有锅炉不能实现既能正燃又能反燃的效果的。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种塑料烟筒多功能组合式锅炉,尤其适合使用者对锅炉进行维修和保养。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种塑料烟筒多功能组合式锅炉,包括燃烧室、受热体和炉座,炉座上固定安装有燃烧室,燃烧室上设有燃料仓,炉座上设有若干受热体,若干受热体依次紧密排列并形成对接缝,且若干受热体通过紧固螺丝串联连接,且为首的受热体与燃烧室连接,受热体的底部一侧开有掏灰口,任意两个紧挨的受热体顶部通过连接管相连通,燃烧室一侧开设有限料窗口,限料窗口下方设有正烧过火口,燃烧室一侧的底部设有反烧过火口。受热体内部中心处为有火区域,且受热体的有火区域周边部分为有水区域,受热体有火区域的中心处设有竖直的导流板,导流板连通两个紧连受热体的有水区域。炉座为以六面型水夹层底座,且炉座与燃烧室以及若干受热体均通过螺丝紧固连接。受热体之间的对接缝通过密封胶填平。
在使用钱,使用者根据生产需要选择适合的燃烧方式,即选择正燃或者反燃,而后当选择正燃的方式的时候,关闭反烧过火口可进行正烧,同样的在进行反烧的时候,打开反烧过火口并关闭正烧过火口即可。
锅炉在使用过程中时,燃气在锅炉内呈S型,并分别在炉内各个单独受热体内依次重复流动,其回程可多达十六个单程以上,且总流程长达十五米以上。燃气在运行过程中热量被受热体全部吸收。
而当锅炉的某一单组出现漏水的情况时,使用者可对其外部的几个螺丝拆除,而后将漏水的受热体拆下,受热体由于单组重量较轻,无需大型吊装设备将其移出,因此不用考虑场地的限制,而漏水的受热体被移出后,可对其进行平焊作业,焊补结束后,再将其重新移入炉体,并旋紧紧固螺丝将其固定。而当受热体收到的损伤较大时,可将受损受热体移出,并重新更换新的受热体。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者对锅炉的维修和保养变得更加方便,并有效地增加锅炉内部的烟火流程,明显提高热效率;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型受热体的部分水平截面结构示意图。
图中:
1、燃料仓 2、燃烧室 3、受热体
4、对接缝 5、连接管 6、紧固螺丝
7、掏灰口 8、炉座 9、限料窗口
10、正烧过火口 11、反烧过火口 12、导流板
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型为一种塑料烟筒多功能组合式锅炉,包括燃烧室2、受热体3和炉座8,炉座8上固定安装有燃烧室2,燃烧室2上设有燃料仓1,炉座8上设有若干受热体3,若干受热体3依次紧密排列并形成对接缝4,且若干受热体3通过紧固螺丝6串联连接,且为首的受热体3与燃烧室2连接,受热体3的底部一侧开有掏灰口7,任意两个紧挨的受热体3顶部通过连接管5相连通,燃烧室2一侧开设有限料窗口9,限料窗口9下方设有正烧过火口10,燃烧室2一侧的底部设有反烧过火口11。受热体3内部中心处为有火区域,且受热体3的有火区域周边部分为有水区域,受热体3有火区域的中心处设有竖直的导流板12,导流板12连通两个紧连受热体3的有水区域。炉座8为以六面型水夹层底座,且炉座8与燃烧室2以及若干受热体3均通过螺丝紧固连接。受热体3之间的对接缝4通过密封胶填平。
在使用钱,使用者根据生产需要选择适合的燃烧方式,即选择正燃或者反燃,而后当选择正燃的方式的时候,关闭反烧过火口11可进行正烧, 同样的在进行反烧的时候,打开反烧过火口11并关闭正烧过火口10即可。
锅炉在使用过程中时,燃气在锅炉内呈S型,并分别在炉内各个单独受热体3内依次重复流动,其回程可多达十六个单程以上,且总流程长达十五米以上。燃气在运行过程中热量被受热体3全部吸收。
而当使用结束后,使用者可通过掏灰口7将受热体3内的灰进行清除。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料烟筒多功能组合式锅炉,其特征在于:包括燃烧室(2)、受热体(3)和炉座(8),所述炉座(8)上固定安装有所述燃烧室(2),所述燃烧室(2)上设有燃料仓(1),所述炉座(8)上设有若干所述受热体(3),若干所述受热体(3)依次紧密排列并形成对接缝(4),且若干所述受热体(3)通过紧固螺丝(6)串联连接,且为首的所述受热体(3)与所述燃烧室(2)连接,所述受热体(3)的底部一侧开有掏灰口(7),任意两个紧挨的所述受热体(3)顶部通过连接管(5)相连通,所述燃烧室(2)一侧开设有限料窗口(9),所述限料窗口(9)下方设有正烧过火口(10),所述燃烧室(2)一侧的底部设有反烧过火口(11)。
2.根据权利要求1所述的塑料烟筒多功能组合式锅炉,其特征在于:所述受热体(3)内部中心处为有火区域,且所述受热体(3)的有火区域周边部分为有水区域,所述受热体(3)有火区域的中心处设有竖直的导流板(12),所述导流板(12)连通两个紧连所述受热体(3)的有水区域。
3.根据权利要求1所述的塑料烟筒多功能组合式锅炉,其特征在于:所述炉座(8)为以六面型水夹层底座,且所述炉座(8)与所述燃烧室(2)以及若干所述受热体(3)均通过螺丝紧固连接。
4.根据权利要求1所述的塑料烟筒多功能组合式锅炉,其特征在于:所述受热体(3)之间的所述对接缝(4)通过密封胶填平。
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CN201520166169.4U CN204574447U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种塑料烟筒多功能组合式锅炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105157231A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 太仓英达锅炉设备有限公司 | 一种锅炉用组合水套 |
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2015
- 2015-03-24 CN CN201520166169.4U patent/CN204574447U/zh not_active Expired - Fee Related
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