CN204358738U - 湍流逆烧储热式二次燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湍流逆烧储热式二次燃烧炉，包括炉体，所述炉体的炉壁上设有带进气口的燃烧室和开设有出气口，所述燃烧室设于炉体顶部，所述出气口设于炉体底部；所述炉体内部设置耐火砖，所述耐火砖以层为单位自下而上砌成，每层耐火砖的排布方式为前后成列、左右成行，相邻层的耐火砖的前后排列方向互为90°交叉；所述炉壁为五层，自内而外分别为耐火吸热层、隔热层、炉体框架层、保温层和装饰层。本实用新型采用可燃气体上端进气和下端排气结构，并用湍流结构的耐火砖储热到需要的温度，从而使可燃气体实现自燃和完全燃烧，符合环保要求的废气零排放，运行的经济效益显著。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及燃烧设备，具体为一种湍流逆烧储热式二次燃烧炉。
(二)背景技术：
城乡垃圾焚烧无公害处理过程中，焚烧时会产生大量的焦油、一氧化碳、甲烷等可燃气体，为防止这些可燃废气对大气的污染，往往需要对其进行二次燃烧，通常情况下，可燃废气的二次燃烧采用二次燃烧炉。
传统的二次燃烧炉结构，包括炉体，所述炉体底部设置进气口，所述进气口处设有燃烧室，炉体顶部设置排气口；可燃废气进入炉体时被燃烧室的点火器点燃燃烧，在炉体内燃烧后的无害气体通过排气口排放。
理论上可燃废气在二次燃烧炉中可实现完全燃烧，但是传统的二次燃烧炉结构由于存在缺陷，实际中达不到零污染排放。
1、可燃废气集中在炉体下部燃烧，炉体内越往上的部位，燃烧温度越低，造成可燃废气达不到完全燃烧。
2、可燃废气在炉体内的停留时间短，还未充分燃烧就排放了。
2、为维持炉体内的温度以支持高温燃烧，点火器要不断的点燃可燃废气，对于点火器的能源资源是极大的浪费。
(三)实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可使可燃废气达到完全燃烧的湍流逆烧储热式二次燃烧炉。
能够解决上述技术问题的湍流逆烧储热式二次燃烧炉，其技术方案包括炉体，所述炉体的炉壁上设有带进气口的燃烧室和开设有出气口，与现有技术不同的是所述燃烧室设于炉体顶部，所述出气口设于炉体底部；所述炉体内设置耐火砖，所述耐火砖以层为单位自下而上砌成，每层耐火砖的排布方式为前后成列、左右成行，相邻层的耐火砖的前后排列方向互为交叉。
本实用新型的设计原理：根据气体直线流动、热气上升和耐火砖的吸热、储热功能，将可燃气体在炉体内的焚烧设计为顶部进气而底部出气，并用耐火砖于炉体内砌成而形成湍流结构，可燃气体在经过每层耐火砖时都要曲折通过耐火砖之间交叉错位的间隙，可使可燃气体在运动中燃烧时的火焰能充分与耐火砖接触，让耐火砖充分吸热，把热量储存到需要达到的温度，达到可燃气体自燃和完全燃烧的目的。
为获得最佳的湍流效果和提高储热的均匀性，相邻层的耐火砖的前后排列方向为90°交叉。
为有效提升炉体的保温效果，所述炉壁设计为五层，自内而外分别为耐火吸热层、隔热层、炉体框架层、保温层和装饰层。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型湍流逆烧储热式二次燃烧炉采用可燃气体上端进气和下端排气结构，并用湍流结构的耐火砖储热到需要的温度，从而使可燃气体实现自燃和完全燃烧。
2、本实用新型的炉体保温效果好，可燃气体燃烧充分，符合环保要求的废气零排放。
3、本实用新型的燃烧室只需对可燃气体一次点火，可节约大量燃料，运行的经济效益显著。
(四)附图说明：
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2(a)为图1实施方式中A处的局部放大图。
图2(b)为图1实施方式中B处的局部放大图。
图号标识：1、炉体；2、进气口；3、出气口；4、燃烧室；5、耐火砖；6、耐火吸热层；7、隔热层；8、炉体框架层；9、保温层；10、装饰层；11、炉座。
(五)具体实施方式：
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型湍流逆烧储热式二次燃烧炉的主体为立式炉体1，所述炉体1于炉座11上固定安装，所述炉体1顶部的炉壁上设有燃烧室4，所述燃烧室4上开设有进气口2，炉体1底部的炉壁上开设有出气口3，所述出气口3的位置与进气口2的位置互为180°，炉体1内(自底部至顶部)设有由耐火砖5搭建的吸热结构，如图1所示。
所述耐火砖5(长、宽、高)以层为单位自下而上砌成，每层耐火砖5的排布方式为前后成列、左右成行，相邻层的耐火砖5的前后排列方向为90°交叉，具体搭建方案见图2(b)所示：一层耐火砖5中，两块(以宽度方向竖立)耐火砖5(以长度方向)前、后排放成列，5列耐火砖5左、右排列成行；相邻的另一层耐火砖5中，同样是两块耐火砖5前、后排放成列，5列耐火砖5左、右排列成行，只不过是相邻层的耐火砖5的前、后排列方向互为90°交叉。
所述炉体1的炉壁有五层结构，分别为以中间骨架为基础的炉体框架层8、所述炉体框架层8内侧的隔热层7、所述隔热层7内侧的耐火吸热层6、炉体框架层8外侧的保温层9和保温层9外侧的装饰层10，如图2(a)。
Claims (3)
1.湍流逆烧储热式二次燃烧炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的炉壁上设有带进气口(2)的燃烧室(4)和开设有出气口(3)，其特征在于：所述燃烧室(4)设于炉体(1)顶部，所述出气口(3)设于炉体(1)底部；所述炉体(1)内设置耐火砖(5)，所述耐火砖(5)以层为单位自下而上砌成，每层耐火砖(5)的排布方式为前后成列、左右成行，相邻层的耐火砖(5)的前后排列方向互为交叉。
2.根据权利要求1所述的湍流逆烧储热式二次燃烧炉，其特征在于：相邻层的耐火砖(5)的前后排列方向为90°交叉。
3.根据权利要求1或2所述的湍流逆烧储热式二次燃烧炉，其特征在于：所述炉壁为五层，自内而外分别为耐火吸热层(6)、隔热层(7)、炉体框架层(8)、保温层(9)和装饰层(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201420731582.6U CN204358738U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 湍流逆烧储热式二次燃烧炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110455089A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 包头市绎斯迈特高新材料有限公司 | 一种硅系合金熔矿炉的储热炉及其建造工艺 |
-
2014
- 2014-11-27 CN CN201420731582.6U patent/CN204358738U/zh not_active Expired - Fee Related
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