CN104918496A - 用于按计量、成形配送由可泵送的物质形成的质量体的装置以及方法 - Google Patents

用于按计量、成形配送由可泵送的物质形成的质量体的装置以及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质(2)形成的质量体(1)的喷嘴装置、设备以及方法，所述装置包括物质(2)供应管道(4)，所述物质供应管道(4)通过物质排出口(38)将物质(2)供应至分离区域(11)，所述分离区域(11)位于物质供应管道(4)的外部，其中设置有气体喷嘴装置(39)，所述气体喷嘴装置(39)用于提供一个或多个定向在位于分离区域的物质的上方的气体喷流(7)的配送，和用于提供质量体(1)的成形分离。

Description

用于按计量、成形配送由可泵送的物质形成的质量体的装置以及方法
技术领域
本发明涉及用于按计量、成形配送由可泵送的、粘稠或柔软的物质形成质量体的喷嘴装置、装置以及方法。
背景技术
根据现有技术，在食品技术中已知用于输送粘稠、可泵送物质的泵，所述物质例如：生面团、奶油、发泡奶油、冰淇淋等，其中用于按计量配送物质的物质供应管道按规律间隔关闭，从而形成质量体。传统装置的缺点在于在关闭过程中，所述粘稠物质至少会部分地粘附在关闭装置上，并且因此所述质量体无法具有清晰界定的切割边缘，而是具有线状的延长部。这种影响尤其发生在具有相对较低粘稠度的可流动的物质上。
此外，在现有技术中已知用于输送物质的物质供应管道通过气压喷气(freizublasen)来分离质量体。这种装置的缺点在于气压基本上作用在质量体的配送方向上。喷气当然能够避免质量体形成线状的延长部。但这样做的缺点是气压不可控地使质量体的切割区域变形，尤其是向内弯曲。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于按计量、成形配送由可泵送的、粘稠或柔软的物质形成的质量体的装置和方法，其能够实现准确计量、准确成形并且准确的将物质切割成质量体。此外，本发明的目的在于提供一种尽可能简便、有利且免维修的装置。
所有这些目的可以概括为有效的、按计量的，成形配送的目的。
根据本发明的目的通过提供用于将一个或多个气体喷流定向在位于分离区域的物质的上方的气体喷嘴装置来解决，并且其也用于质量体的成形分离。
优选设置为，提供用于将一个或多个气体喷流定向在位于分离区域的物质的上方的气体喷嘴装置，并且其也用于质量体的成形分离。
优选设置为，气体喷嘴装置包括气体喷嘴，其适于布置自交叉的气体喷流的释放，气体喷嘴装置包括多个喷嘴，其适于释放朝向彼此气体喷流，气体喷嘴出口附近的气体喷流的方向不同于将物质从物质供应管道传输到分离区域的配送方向，并且一个气体喷流或多个气体喷流横切于物质的配送方向流经，和/或一个气体喷流或多个气体喷流以交叉的形式流经，或者遵循对顶锥、双曲面、单层双曲面或者旋转双曲面的形状。
此外，有利特征在于物质在分离区域内以自由喷流的方式行进，分离区域内的一个气体喷流或多个气体喷流从物质供应管道自由喷射而出被定向在物质和/或质量体的上方，其中气体喷流的自由喷流是喷射引导或壁面引导的，所述物质、分离区域和/或物质供应管道被一个气体喷嘴出口或多个气体喷嘴出口所围绕，所述气体喷嘴出口在分离区域的周围基本上环状地围绕物质延伸，气体喷嘴在朝向气体喷嘴出口的方向具有用于聚集气体喷流的锥形截面，和/或气体喷嘴出口设计成环状间隙、尤其是设计成无中断的环状间隙。
根据进一步优选的实施例可以设置为，被用于分配压缩空气的分配腔室与压缩空气供应管道和气体喷嘴相连接，所述分配腔室围绕物质供应管道环状延伸，所述物质供应管道可以被关闭件部分或完全地关闭以影响物质的物质流，所述关闭件包括可移动的活塞，关闭件和/或活塞设置在物质供应管道内，和/或活塞具有密封区域，可以使所述密封区域与物质供应管道的密封区域有效接触以关闭物质供应管道。
此外，本发明的目的通过一种装置来实现，该装置用于按计量、成形配送由可泵送的、粘稠物质所形成的质量体，所述物质例如：生面团、食用奶油、冰淇淋和类似物质，其特征在于，设置有根据本发明所述的一个或多个喷嘴装置。
所述装置的优选特征在于，设置用于传输与物质成形分离的质量体的传输面，设置多个喷嘴装置，所述喷嘴装置彼此相邻地设置在传输面周围，设置有用于压缩气体(例如空气)的压缩器，通过一个或多个压缩供应管道将压缩气体引导至喷嘴装置、尤其是气体喷嘴装置，和/或设置用于调节气体流量的元件、例如：调节阀门、流量调节器和/或调压器。
此外，本发明的目的通过一种方法来实现，该方法用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠物质形成的质量体的方法，该方法包括如下步骤：所述物质在物质供应管道内被输送至物质排出口，通过物质排出口将物质从物质供应管道输送至分离区域，物质在分离区域内由气体喷流切割和成形，以生成质量体。
所述方法优选包括在喷嘴装置外部通过气体喷流对物质进行切割和成形的步骤，为了使质量体与物质分离，物质和气体喷流以自由喷流的方式彼此交汇，和/或一个气体喷流或多个气体喷流横切于物质的配送方向流经，和/或基本上以交叉的形式流经。
根据本发明，所述装置适合于以计量和成形的方式配送一个或多个质量体。为了计量可选择地和/或以预设的间隔中断物质的质量流。通过中断质量流而形成具有理想尺寸和/或理想质量的单个质量体。通过对装置的适当控制可以控制所述输出质量体的尺寸和重量。
根据本发明，为了成形配送，所述物质通过关闭件和/或气体喷嘴切割。在此情况下，所述气体喷嘴尤其适合于避免质量体朝向供应管道的线状的延长部的牵拖。根据本发明，所述质量体应当按照理想轮廓成形，例如圆形。其优选这样来实现，即采用气体喷流由物质或关闭件切割质量体，和/或使其成形。气体喷流的流经方向优选横切于质量体的配送方向。因此，根据本发明的喷嘴装置包括气体喷嘴装置，以及根据本发明的装置包括喷嘴装置使质量体的切割表面或切割区域具有理想的形状。
在此情况下，所述气体喷流的方向是指气体喷流的气流的流线方向。在气体喷嘴装置的环形结构中一个或多个气体喷流具有多个方向。优选地，各气体喷流的方向至少在气体喷嘴的出口处偏离物质的配送方向或偏离分离区域内的质量体的配送方向。
气体喷流的绝大部分限定为横切于配送方向，而不流经平行于物质的配送方向。尤其横切是指能够将物质切割成质量体的方向。
优选地，以空气操作所述气体喷嘴装置和气体喷嘴。为此设置有压缩器，其用于压缩空气并且通过气体供应管道将压缩空气引导至气体喷嘴装置。
质量体的切割和成形优选由气体喷流来实现，所述气体喷流为自由喷流。指定通过自由喷流进行切割或成形的过程，其中物质的变形由气体喷流决定性地或完全地完成。相对于从管道中喷出，在本发明中所述切割发生在喷嘴的外部、且在物质供应管道的外部。为此，在分离区域内，即在物质离开或已经离开物质供应管道的区域内，所述物质由一个气体喷流或多个气体喷流以自由喷流的方式切割，所述气体喷流也以自由喷流形式从气体喷嘴喷出。在此情况下，所述自由喷流可以为束引导，即基本上不受固体的影响，或者可以为壁面引导，即沿物体表面引导。
所述气体喷嘴装置可以设置为环形的、环形分段的、或围绕出口区域、或在物质周围。为了使压缩气体沿多个或一个环形喷嘴均匀分布，可以设置分配腔室，在将来自于压缩器的压缩空气引入所述分配腔室内。在该分配腔室内分布有压缩空气，并且所述压缩空气例如通过孔口或直接被引导至喷嘴或喷嘴装置的喷嘴。
通过倾斜、环形设置的喷嘴产生由空间体或空间面形成的气体喷流。所述气体喷流的形状遵循，例如对顶锥、双曲面、单层双曲面或旋转双曲面，上述几何形状的对称轴基本平行于物质配送方向或与物质配送方向一致方向延伸。
进一步，围绕分离区域设置两个或多个对向的气体喷嘴。通过对称的结构能够防止质量体侧面横切变形。
附图说明
以下将参考具体的实施例来进一步解释本发明。
图1所示为根据本发明的处于第一位置的装置的喷嘴装置的示意性的截面图。
图2所示为根据本发明的处于第二位置的装置的喷嘴装置的截面图。
图3所示为根据本发明的处于第三位置的装置。
图4所示为根据本发明的装置的截面的示意性的详细视图。
图5所示为根据本发明的装置的示意图。
具体实施方式
图1所示为根据本发明的装置的实施例，尤其是喷嘴装置32，所述喷嘴装置32具有物质供应管道4，其将物质2供应至配送区域5。在此情况下，通过物质供应管道4经物质排出口38将物质2输送至分离区域11。所述气体喷嘴装置39设置在配送区域5内。所述气体喷嘴装置39包括一个或多个气体喷嘴6。所述气体喷嘴6具有设置成锥形、楔形的部分10，其通向气体喷嘴出口9中。优选地，外壳在气体喷嘴出口9的方向设置成锥形。所述压缩空气供应管道12用于供应气体，尤其是压缩空气。在本实施例中，所述压缩空气供应管道12通向分配腔室13，所述分配腔室13围绕物质供应管道4环形延伸，并且在多个位置上或直接与气体喷嘴6相连接。在本实施例中，设置有多个分配孔18，这些分配孔从分配腔室13延伸至气体喷嘴6内，在所述配送区域5中，所述装置具有分离区域11。在分离区域11中，所述物质2从物质供应管道4中喷出，并且优选通过溢流物质(durch die nachstroemende Masse)或重力以自由喷流的方式移动。所述移动方向基本上沿着配送方向3。在图1所示的当前实施例中，所述物质供应管道4还包括锥形区域19。在圆锥形的会聚区域中，在必要的情况下存在配送方向3的偏差。然而，物质2和质量体1的输送基本上沿着所示配送方向3。
所述物质供应管道的密封区域17设置在物质供应管道4的锥形区域19处。此外，设置有关闭件14，通过所述关闭件14能够影响或停止物质供应管道4和物质2的输送。为此，关闭件14包括密封区域16。关闭件14的密封区域16和物质供应管道4的密封区域17可以通过适合的控制元件实现有效接触，从而停止或至少减少物质2的输送。在本实施例中，所述关闭件14通过活塞15来实施，所述活塞15设置在物质供应管道4内。在打开位置，所述活塞15沿其侧表面被物质2围绕或从周围冲刷(umspuelt)。通过轴向移位，尤其是沿配送方向3以分离区域11的方向或以分配区域5的方向移位，使所述关闭件的密封区域与物质供应管道的密封区域能够有效接触。为此，活塞15具有圆锥形、锥形的密封区域16。所述物质供应管道4具有圆锥形、锥形的密封区域17。通过两个密封区域16、17的环形接触、线性接触或表面接触，能够停止或中断物质2的传输。
在图1所示的位置，物质2被传输至配送区域5。所述活塞位于收回位置。由此能够打开关闭件14，并且将物质2输送至配送区域。所述气体喷嘴6、被构成为环形腔室的分配腔室13以及压缩空气供应管道12填充有气体介质，尤其是空气。根据图1中的位置，气体喷嘴6中气体介质的压力相当于环境压力。因此，在气体喷嘴6和外部区域之间，尤其是在配送区域5或分离区域之间基本上不会发生气体交换。
所述物质2以球形溢出配送区域，并且可以被置于，例如移动或静止的表面上、或载体上。所述质量体1通过该方法步骤由球形区域形成和成形。
图2示出图1所示的装置，其处于第二位置。在此位置中，关闭件14，尤其是活塞15设置在配送区域5或物质排出口38的方向上。其中，所述关闭件14的密封区域16被压在所述物质供应管道4的密封区域17上。由于两个密封区域16、17的表面的、线性的或环形的支座(Anlage)，关闭所述物质供应管道4并且中断物质供应管道4的物质2输送至分离区域11。在所示位置，压缩空气流经压缩空气供应管道12进入分配腔室13。所述分配腔室13基本上围绕物质供应管道4的周围环形延伸。此外，所述分配腔室13具有分配孔18。所述分配孔18将分配腔室13连接至气体喷嘴装置39或气体喷嘴6。气流穿过分配孔18流入气体喷嘴6，并且继续穿过锥形部分10，从而穿过气体喷嘴出口9基本上以气体喷流7或多个气体喷流7的形式溢出。所述气体喷流7指向物质2或质量体1区域的上方。聚集的气体喷流7以此方式被引导至分离区域11内，从而质量体1的切割能够优选横切于配送方向3。
如图2所示，质量体1具有延长部20。所述延长部20是通过粘稠物质2中的内聚力和/或附着力而形成的。
图2对应为气体喷流7切割工艺的起始。
图3所示为与图1和2相同的装置，但所述装置处于第三位置。所述装置也包括物质供应管道4，所述物质供应管道4用于将物质2供应至配送区域5。在图3所示的位置，所述物质供应管道4，尤其是物质供应管道4的锥形区域19，被关闭件14关闭。因此，停止了物质2的传输。为了形成质量体1，所述物质至少部分从物质供应管道4中溢出。根据本发明，所述质量体1由气体喷嘴装置39和气体喷流7或多个气体喷流7切割或分离。为此，压缩气体、尤其是空气被引导经过压缩空气供应管道12，根据需要经过分配腔室13，通过与之相连的分配孔18进入气体喷嘴装置39。所述气体喷嘴装置39的设置使得所述气体喷流横切于质量体1或物质2的配送方向3喷射物质2。在配送区域内，尤其在分离区域11内，所述物质2以自由喷流的形式呈现。所述自由喷流由气体喷流7以切割和/或成形的方式处理。在本实施例中，所述气体喷嘴装置39以这样的方式来设置，使得气体喷流基本上以圆锥形被引导至物质2和/或质量体1的上方。所述气体喷流7的方向因此基本上沿着对顶锥21，其以虚线形式示意性描述。由于流体技术的需求，所述气体喷流7的方向也可以类似或遵循双曲面，尤其是单层双曲面或旋转双曲面。所述质量体1由于气体喷流7的能量，尤其是移动的空气的动能而被分离。由根据本发明的特殊的喷嘴装置和气体喷流的特殊方向来切割或分离延长部20，并且使其变形为理想的成形切割表面23。如图3的示意图所示，例如实施为圆形的切割表面23。从而避免线状的延长部的牵拖。
如图3所示，在切割工艺之后，物质残渣24留在关闭件14上。所述物质残渣24由于附着力或内聚力粘附在所述关闭件14上。
然而通过未图示的实施例中的关闭件14的适合的形状也可以防止物质残渣24的残留。例如，通过圆形、凹形结构的关闭件14的顶端，所述气体喷流14能够沿着关闭件14的顶端掠过，从而移除物质残渣24。在可选的实施例中，所述气体喷流也以自由喷流的形式呈现。然而，所述气体喷流沿着气体喷嘴和关闭件14的轮廓清扫。在本实施例中，所述自由喷流优选为壁面引导。此外，不用于其他实施例所描述的那样，此时通过气体喷流使所述质量体从物质中分离。形成质量体的物质分离由关闭件来完成。
在根据本发明的方法中，以优选的方式以上升次序移动经过图1、2、3中的位置1、2、3。
图4所示为本发明中装置的细节图，尤其是分离区域11中的细节图。所述装置包括用于配送气体喷流7的气体喷嘴6。所述气体喷嘴6具有锥形部分10。所述锥形部分10导致所述气体喷流7的聚集。然而，也与本发明理念相一致的是，不提供锥形部分，而是使得气体喷嘴6配置为基本直的、具有平行延伸或开口的壁。所述分配孔18通向气体喷嘴6。通过上述分配孔，气流从分配腔室13进入喷嘴6。根据图4所示的实施例，喷嘴6设置为环形和/或圆锥形。然而符合本发明理念的是喷嘴设置为中断的。因此，所述气体喷嘴装置39分为多个气体喷嘴，所述气体喷嘴例如沿分离区域11的圆周设置。也符合本发明理念的是，设置有两个彼此交叉的气体喷嘴，其截面图与图4的截面图相同。
所述气体喷嘴6通向气体喷嘴出口9，气体能够从气体喷嘴出口9喷出。为此，气体以优选的方式进入自由分离区域11。所述物质2也以自由喷流的形式从物质供应管道4中喷出。根据本实施例，所述气体喷嘴出口9设置在分离区域11的附近。
所述物质供应管道4基本上由套管25构成，所述套管以单个或多个部件延伸至物质排出口38直至分离区域11。所述套管25在分离区域11的方向具有锥形区域19。所述套管25的外壁26在分离区域的方向实施为倾斜的或圆锥形的。所述外壁26在分离区域形成气体喷嘴6的第一壁。第二壁由喷嘴外壳27的内侧构成。所述喷嘴外壳27与套管25相连接，并且具有朝向套管25的腔室，其基本上对应于气体喷嘴6。喷嘴外壳27的内侧也设计为锥形的或圆柱形的，并且构成气体喷嘴6的第二喷嘴壁。因此，所述喷嘴外壳的内壁28和套管的外壁26彼此相隔一定距离地设置。优选地，两个壁26和28在气体喷嘴出口9的方向上彼此靠近。从而构成锥形区域10。
所述套管25与主体30相连接。腔室环29也与主体30相连接。所述腔室环29的内直径大于在腔室环29附近的套管25的外直径。因此，在腔室环29和套管25之间形成环形间隙或环形腔室。由此而构成的空腔进一步受主体30和喷嘴外壳27限定。所述空腔基本上构成分配腔室13。用于连接压缩空气供应管道12的开口设置在腔室环29内。气体经过压缩空气供应管道12进入分配腔室13，并通过分配孔18被引导进入气体喷嘴6。在本实施例中，所述分配孔设置在喷嘴外壳27部分内。然而，符合本发明理念的是，使上述孔口作为自由位置设置在本发明设备的其他元件内。此外，也符合本发明理念的是，使腔室环29和喷嘴外壳27构成一体。
为了控制和调节气体压力，可以在压缩器之后设置缓冲存储装置、调压器、压力测量装置、空气加热装置和/或流量调节器。可以通过上述调节设备精准地控制和/或调节气流。在相对彼此设置的喷嘴中或设置为圆锥形的喷嘴中，可以通过气体喷流的动力效应使部分气体喷流偏离配送方向3。为了避免质量体1的不可控的变形的副作用，需要精准的设置气流的控制和/或调节参数。因此，取决于气体喷嘴6的几何结构，以这样分方式选择气流，使得部分气流偏离配送方向3并在质量体附近具有速度，从而不引起任何不可控的变形。有利地，在质量体附近区域偏向配送方向的气流的速度仅略高于、等于或低于质量体的配送速度。
根据一实施例，压缩空气供应管道12内的气体压强约为0.1至3.5巴。在此情况下，所述气体流量在每分钟每气体喷嘴0.1至125升之间变化。在气流流经气体喷嘴6的期间，所述阀门的打开时间在0.01至2秒之间。
所述气体喷嘴6类似于分配腔室3具有确定的空腔容积。所述空腔容积尤其用于分配压力。在所示实施例中，气体喷嘴出口9的间隙宽度例如可以在0.1至0.8mm之间。具体而言，所需间隙宽度取决于待切割物质的粘稠度。
优选横切于物质2的配送方向引导气体喷流7。例如90至45度角适于实现上述目的。在气体喷嘴出口9的气体喷流7和配送方向3之间测量所述角度。优选地，如图所示，所述气体喷流偏离于物质的运动方向。
如图5所示为本发明的装置，其用于质量体的成形配送。所述质量体例如由可泵送的、粘稠的物质构成，所述装置包括如先前所述的，尤其是如图1所示的喷嘴装置32。此外，本发明的装置包括传输表面31，在本实施例中，所述传输表面31被设计为带式输送机。此外，所述装置包括调压器33、压力测量装置35、流量调节器34、气体阀门36以及气体分配器37。
经过调节阀门供应来自于未图示的压缩机的压缩气体。沿着压缩供应管道12设置有用于调节流入压力的调压器33，并且根据需要设置有用于测量压力的压力测量装置35，以及用于调节气流的流量调节器34。可变的和/或可调节的气流由上述装置引入气体分配器37内。所述气体分配器37基本上相当于压力缓冲存储系统，其具有多个开口，所述开口能够将压缩气体分配至多个喷嘴装置32。在当前的配置中，所述气体分配器37包括五个排出压缩供应管道12，其中每个供应管道通向一个喷嘴装置32。因此，示出的根据本发明的装置的实施例适合于同时操作五个气体喷嘴装置32，从而同时成形地配送五个质量体1。如前文所述，将所述质量体1放置在传输表面31上并传输。所述质量体由图5示意性地示出。根据当前实施例，所述喷嘴装置彼此相邻地设置。这意味着所述喷嘴装置基本上沿直线设置、或沿横切于在输送表面上移动的质量体的输送方向的区域设置。从而能够实现多个质量体的平行和/或同时配送。
以下，进一步描述根据本发明的方法。
在第一步骤中，物质2经过物质供应管道4朝向配送区域5方向传输。所述物质，例如能够通过搅拌器和设置在下游或上游的泵输送。所述物质2沿配送区域5的方向流动，并经过物质排出口从物质供应管道4中喷出。只要维持泵的输送，或只要打开装置的关闭件4，即可输送所述物质。所述关闭件14可以通过适合的控制器驱动，从而关闭物质供应管道4。如果溢出了理想数量的物质2，所述控制器关闭所述关闭件14。为此，在当前实施例中，活塞15沿配送方向3移动。使所述关闭件的密封区域16与物质供应管道的密封区域17有效接触，从而关闭物质供应管道4。
之后，已喷出的物质2和/或质量体1基本上被置于，例如输送带、静止的面、移动载体或者类似设备上。优选地，根据本发明的装置相对于物质2被置于的平面具有一定距离。在此区域，物质2和/或质量体1以自由喷流的形式存在。如果所述物质供应管道4由关闭件14关闭，则阀门被打开，从而经过压缩空气供应管道12将气体引导至气体喷嘴装置39。为此，在第一步骤中，所述压缩气体分布在所述分配腔室13内，在下一步骤中，通过分配孔18将所述压缩空气导向气体喷嘴6，在这里根据需要再次分配压缩气体，并最终通过锥形部分10和气体喷嘴出口9优选以聚集的方式配送。由此产生的气体喷流7或多个气体喷流7被导向物质2或质量体1，从而能够获得理想的成形分配或成形分离。在此情况下，物质供应管道外侧的气体喷流由气体喷嘴装置引导至物质上方。优选地，所述气体喷流横切于物质配送方向地指向至物质上方。在此情况下，一个气体喷流或多个气体喷流可以从多个喷嘴或一个喷嘴中配送。为了改善造型，根据本发明，可以使所述气体喷流朝向彼此，并将其引导至物质上方。为此提供交叉流经的气体喷流、圆锥形流经的气体喷流或其他可能的气体喷流的流经形式，在这些情况下基本上由气体喷流形成对称空间体。具体而言，所述对称结构的优点在于避免了所述质量体在切割区域中侧面变形。所述自由喷流，尤其是自由喷流形式的气体喷流可以是喷流引导或壁面引导的。在壁面引导的气体喷流的情况下，所述气体喷嘴沿固定的物体，例如圆锥体，掠过。
当质量体1从物质2或从装置中成形分离时，再次开启所述关闭件14以形成另一质量体1。之后重复所述步骤。
根据本发明，本发明所述的多个装置，尤其是喷嘴装置，沿移动输送面彼此相邻地设置。其中可以由压缩机向多个喷嘴装置供应压缩气体。
根据本发明的装置和方法适合于和/或适合应用于串联在生产可食用产品的工业生产设备上。产品例如为具有圆形终端的延伸的烘焙产品，巧克力棒、巧克力棒的馅料、切割糕点、切割糕点的馅料、尺寸固定的糖果、尺寸固定的可食用物质。尺寸固定的糖果的馅料等。根据本发明的装置按照需要能够应用于生面团、可食用的奶油或冰激凌的成形配送。
图标记列表
1.质量体
2.物质
3.配送方向
4.物质供应管道
5.配送区域
6.气体喷嘴
7.气体喷流
8.气体喷流的方向
9.气体喷嘴出口
10.锥形部分
11.分离区域
12.压缩空气供应管道
13.分配腔室
14.关闭件
15.活塞
16.关闭件的密封区域
17.物质供应管道的密封区域
18.分配孔
19.物质供应管道的锥形区域
20.延长部
21.对顶锥
22.双曲面
23.切割面
24.物质残渣
25.套管
26.套管外壁
27.喷嘴外壳
28.喷嘴外壳内壁
29.腔室环
30.主体
31.传输面
32.喷嘴装置
33.压力调节器
34.流量调节器
35.压力计
36.阀门
37.气体分配器
38.物质排出口
39.气体喷嘴装置
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质(2)形成的质量体(1)的喷嘴装置，包括：物质供应管道(4)，所述物质供应管道(4)通过物质排出口(38)将物质(2)供应至分离区域(11)，所述分离区域(11)位于物质供应管道(4)的外部，其中气体喷嘴装置(39)用于配送定向在位于分离区域的物质的上方的一个或多个气体喷流(7)，和用于质量体(1)的成形分离，其特征在于，物质(2)在分离区域(11)内以自由喷流的方式行进，物质在分离区域内，即物质离开或已经离开物质供应管线的区域，以自由喷流的方式被一个气体喷流或多个气体喷流切割，并且所述气体喷嘴结构(39)使得气体喷流以横切于质量体(1)或物质(2)的配送方向喷射到物质(2)上。
2.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴装置(39)包括气体喷嘴(6)，所述气体喷嘴(6)适合于自交叉的气体喷流(7)。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴装置，其特征在于，气体喷嘴装置(39)包括多个气体喷嘴(6)，所述气体喷嘴(6)适合于朝向彼此传送气体喷流(7)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，在气体喷嘴出口(9)附近的气体喷流(8)的方向偏离物质供应管道(4)向分离区域(11)传输物质(2)的配送方向(3)，并且一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)横切于物质(2)的配送方向地流经。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)以交叉的形式流经，或遵循对顶锥(21)、双曲面(22)、单层双曲面或者旋转双曲面的形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，分离区域(11)内的一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)在物质供应管道(4)外部以自由喷流的方式定向在物质(2)和/或质量体(1)的上方，其中气体喷流(7)的自由喷流是喷射引导或壁面引导的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，物质(2)、分离区域(11)和/或物质供应管道(4)被一个气体喷嘴出口(9)或多个气体喷嘴出口(9)围绕。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴出口(9)在分离区域(11)的周围基本上环状地围绕物质(2)延伸。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴(6)在朝向气体喷嘴出口(9)的方向具有用于聚集气体喷流的锥形部分(10)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴出口(9)设计成环状间隙、尤其是无中断的环状间隙。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，用于分配压缩空气的分配腔室(13)设置为与压缩空气供应管道(12)和气体喷嘴(6)相连接。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述分配腔室(13)环状地围绕物质供应管道(4)延伸。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述物质供应管道(4)能够由关闭件(14)部分地或完全地关闭，从而影响物质(2)的质量流。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，关闭件包括可移动的活塞(15)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，关闭件(14)和/或活塞(15)设置在物质供应管道(4)内。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，活塞(15)具有密封区域(16)，所述密封区域(16)能够与物质供应管道的密封区域(17)有效接触，从而关闭物质供应管道(14)。
17.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质(2)形成的质量体(1)的装置，其特征在于，其包括一个或多个如权利要求1至17中任一项所述的喷嘴装置。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，设置有用于传输由物质成形分离的质量体(1)的传输表面(31)。
19.根据权利要求17或18所述的装置，其特征在于，设置有多个喷嘴装置(32)，其彼此相邻地设置在传输表面(31)周围。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于，设置有用于压缩气体的压缩器，所述气体例如为空气，并且所述压缩气体通过一个或多个压缩供应管道(12)被引导至喷嘴装置(32)，尤其是引导至气体喷嘴装置(39)。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的装置，其特征在于，设置有用于调节气体质量流的调节元件，所述调节元件例如为：调节阀门、流量调节器(34)和/或调压器(33)。
22.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质形成的质量体(1)的方法，其特征在于包括如下步骤：
a.在物质供应管道内将物质输送至物质排出口，
b.物质通过物质排出口从物质供应管道输送至分离区域，
c.物质通过分离区域内的气体喷流进行切割和成形，从而生成质量体；
其特征在于，所述物质和气体喷流以自由喷流的方式彼此喷射，从而使质量体从物质中分离。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述物质在喷嘴装置外部通过气体喷流进行切割和成形。
24.根据权利要求22或23所述的方法，其特征在于，一个气体喷流或多个气体喷流流经横切于物质的配送方向，和/或基本上以交叉的形式流经。
25.根据权利要求22至24中任一项所述的方法，其特征在于，所述气体或气体喷流遵循对顶锥、双曲面、单层双曲面或旋转双曲面的形状。
26.根据权利要求22至25中任一项所述的方法，其特征在于，通过操纵在气体喷流出口之前或在气体喷流出口处的关闭件中断向配送区域的物质传输。
27.根据权利要求22至26中任一项所述的方法，其特征在于，为了中断物质的输送，使活塞在配送方向上移动，直到活塞的密封区域与物质供应管道的密封区域形成密封的线性接触、面接触或环形接触。
28.根据权利要求22至27中任一项所述的方法，其特征在于，一个或多个物质被供应至多个喷嘴装置，通过喷嘴装置使质量体分离和成形，并且通过传输表面运送质量体。

Claims (30)

1.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质(2)形成的质量体(1)的喷嘴装置，包括：物质供应管道(4)，所述物质供应管道(4)通过物质排出口(38)将物质(2)供应至分离区域(11)，所述分离区域(11)位于物质供应管道(4)的外部，其特征在于，气体喷嘴装置(39)用于配送定向在位于分离区域的物质的上方的一个或多个气体喷流(7)，和用于质量体(1)的成形分离。
2.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴装置(39)包括气体喷嘴(6)，所述气体喷嘴(6)适合于自交叉的气体喷流(7)。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴装置，其特征在于，气体喷嘴装置(39)包括多个气体喷嘴(6)，所述气体喷嘴(6)适合于朝向彼此传送气体喷流(7)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，在气体喷嘴出口(9)附近的气体喷流(8)的方向偏离物质供应管道(4)向分离区域(11)传输物质(2)的配送方向(3)，并且一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)横切于物质(2)的配送方向地流经。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)以交叉的形式流经，或遵循对顶锥(21)、双曲面(22)、单层双曲面或者旋转双曲面的形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述物质(2)在分离区域(11)内以自由喷流的形式行进。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，分离区域(11)内的一个气体喷流(7)或多个气体喷流(7)在物质供应管道(4)外部以自由喷流的方式定向在物质(2)和/或质量体(1)的上方，其中气体喷流(7)的自由喷流是喷射引导或壁面引导的。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，物质(2)、分离区域(11)和/或物质供应管道(4)被一个气体喷嘴出口(9)或多个气体喷嘴出口(9)围绕。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴出口(9)在分离区域(11)的周围基本上环状地围绕物质(2)延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴(6)在朝向气体喷嘴出口(9)的方向具有用于聚集气体喷流的锥形部分(10)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述气体喷嘴出口(9)设计成环状间隙、尤其是无中断的环状间隙。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，用于分配压缩空气的分配腔室(13)设置为与压缩空气供应管道(12)和气体喷嘴(6)相连接。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述分配腔室(13)环状地围绕物质供应管道(4)延伸。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，所述物质供应管道(4)能够由关闭件(14)部分地或完全地关闭，从而影响物质(2)的质量流。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，关闭件包括可移动的活塞(15)。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，关闭件(14)和/或活塞(15)设置在物质供应管道(4)内。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的喷嘴装置，其特征在于，活塞(15)具有密封区域(16)，所述密封区域(16)能够与物质供应管道的密封区域(17)有效接触，从而关闭物质供应管道(14)。
18.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质(2)形成的质量体(1)的装置，其特征在于，其包括一个或多个如权利要求1至17中任一项所述的喷嘴装置。
19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，设置有用于传输由物质成形分离的质量体(1)的传输表面(31)。
20.根据权利要求18或19所述的装置，其特征在于，设置有多个喷嘴装置(32)，其彼此相邻地设置在传输表面(31)周围。
21.根据权利要求18至20中任一项所述的装置，其特征在于，设置有用于压缩气体的压缩器，所述气体例如为空气，并且所述压缩气体通过一个或多个压缩供应管道(12)被引导至喷嘴装置(32)，尤其是引导至气体喷嘴装置(39)。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的装置，其特征在于，设置有用于调节气体质量流的调节元件，所述调节元件例如为：调节阀门、流量调节器(34)和/或调压器(33)。
23.用于按计量、成形配送由可泵送、粘稠或柔软物质形成的质量体(1)的方法，其特征在于包括如下步骤：
a.在物质供应管道内将物质输送至物质排出口，
b.物质通过物质排出口从物质供应管道输送至分离区域，
c.物质通过分离区域内的气体喷流进行切割和成形，从而生成质量体。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述物质在喷嘴装置外部通过气体喷流进行切割和成形。
25.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述物质和气体喷流以自由喷流的方式彼此喷射，从而使质量体从物质中分离。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的方法，其特征在于，一个气体喷流或多个气体喷流流经横切于物质的配送方向，和/或基本上以交叉的形式流经。
27.根据权利要求23至26中任一项所述的方法，其特征在于，所述气体或气体喷流遵循对顶锥、双曲面、单层双曲面或旋转双曲面的形状。
28.根据权利要求23至27中任一项所述的方法，其特征在于，通过操纵在气体喷流出口之前或在气体喷流出口处的关闭件中断向配送区域的物质传输。
29.根据权利要求23至28中任一项所述的方法，其特征在于，为了中断物质的输送，使活塞在配送方向上移动，直到活塞的密封区域与物质供应管道的密封区域形成密封的线性接触、面接触或环形接触。
30.根据权利要求23至29中任一项所述的方法，其特征在于，一个或多个物质被供应至多个喷嘴装置，通过喷嘴装置使质量体分离和成形，并且通过传输表面运送质量体。
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