KR20150070143A

KR20150070143A - 작업 기계의 관리 방법, 관리용 컴퓨터 프로그램 및 관리 시스템

Info

Publication number: KR20150070143A
Application number: KR1020157009252A
Authority: KR
Inventors: 도시유키 다케모토; 가즈히로 요시다
Original assignee: 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2015-06-24
Also published as: US9354627B2; CN104838394A; JPWO2015040761A1; KR101632855B1; US20150301518A1; WO2015040761A1; DE112013000367T5; JP5650865B1; DE112013000367B4

Abstract

관리 시스템 (100) 은 관리 장치 (40) 를 포함한다. 관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 가 수집한 가동 정보 (WI) 를 통신 회선 (101) 을 통하여 취득하고, 집계한다. 통신 회선 (101) 에 접속된 단말 장치 (105) 는, 작업 기계 (1) 를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 번호 (DN) 와, 작업 기계 (1) 의 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 관리 장치 (40) 로부터 취득하고, 식별 번호 (DN) 와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계 및 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터와 식별 번호 (DN) 의 대응 관계를 이용하여, 오퍼레이터의 이름과 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 생성한다.

Description

작업 기계의 관리 방법, 관리용 컴퓨터 프로그램 및 관리 시스템{WORK MACHINE MANAGEMENT METHOD, MANAGEMENT COMPUTER PROGRAM, AND MANAGEMENT SYSTEM}

본 발명은 작업 기계의 가동 정보를 관리하는 관리 방법, 관리용 컴퓨터 프로그램 및 관리 시스템에 관한 것이다.

최근에 있어서, 유압 셔블 또는 덤프 트럭 등의 작업 기계의 가동 정보를 관리 장치가 통신 회선을 통하여 취득하고, 관리하는 기술이 알려져 있다 (예를 들어, 특허문헌 1).

일본 공개특허공보 2003-140743호

오퍼레이터의 노무 관리 및 오퍼레이터가 작업 기계를 조작했을 때의 작업 기계의 상태 파악을 목적으로 하여, 작업 기계가 취득한 가동 정보 등을 관리 장치가 수집하여 집계하는 경우가 있다. 그런데, 개인 정보를 보호하는 관점에서, 예를 들어, 작업 기계의 오퍼레이터의 개인 정보를 오퍼레이터의 관리 외의 하에서 보존해 두는 것에는 곤란이 수반된다. 요컨대, 관리 장치를 취급하는 자가 관리 장치에 집계된 가동 정보에 오퍼레이터의 개인 정보를 대응시켜, 작업 기계의 오너 또는 관리자 등에게 오퍼레이터마다의 가동 정보 등을 제공하기는 어렵다. 이 때문에, 작업 기계의 가동 정보를 집계하는 관리 장치를 취급하는 자와, 이 관리 장치에 의해 관리되는 작업 기계를 소유하는 오너 또는 관리자 등이 상이한 경우, 작업 기계의 가동 정보 등을 그 작업 기계의 오너 또는 관리자 등에게 제공할 때, 작업 기계의 오퍼레이터의 개인 정보를 사용하여 특정되지 않고, 애매한 상태에서 가동 정보 등을 제공하는 것이 일반적이다. 이와 같은 상태에서 가동 정보가 제공되면, 작업 기계의 오너 또는 관리자 등은 오퍼레이터와 가동 정보의 대응 관계를 파악하기 어려워질 가능성이 있다.

본 발명은 작업 기계의 오퍼레이터의 개인 정보를 보호하는 수고를 저감시키면서, 오너 또는 관리자 등이 오퍼레이터와 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 용이하게 파악할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고, 상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 작업 기계의 관리 방법이다.

소정 기간의 상기 가동 정보를 집계하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 것이 바람직하다.

본 발명은, 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고, 상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하고, 상기 가동 정보에는 적어도 가동일, 가동 시간 및 연료 소비 정보 중 적어도 하나가 포함되는 작업 기계의 관리 방법이다.

본 발명은, 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 처리를 컴퓨터에 실행시키는 작업 기계의 관리용 컴퓨터 프로그램이다.

소정 기간의 상기 가동 정보를 집계하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 처리를 컴퓨터에 실행시키는 것이 바람직하다.

본 발명은, 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고, 상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 단말 장치를 포함하는 관리 시스템이다.

본 발명은, 가동 정보를 취득하는 작업 기계, 상기 가동 정보를 관리하는 관리 장치, 오퍼레이터의 정보를 관리하는 단말 장치, 상기 오퍼레이터의 정보를 포함한 상기 가동 정보를 출력하는 보고서 출력 장치를 구비한 작업 기계의 관리 시스템으로서, 상기 작업 기계는, 상기 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계를 기억하는 기억부와, 상기 대응 관계를 상기 작업 기계의 외부에 출력하는 출력부를 구비하고, 상기 관리 장치는, 상기 대응 관계를 수신하고, 다시 상기 단말 장치에 상기 대응 관계를 송신하며, 상기 단말 장치는 상기 대응 관계를 수신하고, 상기 대응 관계와, 상기 오퍼레이터의 정보 및 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 가동 정보와 상기 오퍼레이터의 대응 관계를 생성하는 처리를 실행하는 컴퓨터 프로그램을 구비하고, 상기 처리에 의해 상기 오퍼레이터의 정보를 포함한 상기 가동 정보를 상기 보고서 출력 장치에 출력하는 작업 기계의 관리 시스템이다.

본 발명은, 작업 기계의 오퍼레이터의 개인 정보를 보호하는 수고를 저감시키면서, 오너 또는 관리자 등이 오퍼레이터와 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 용이하게 파악할 수 있도록 할 수 있다.

도 1 은 본 실시형태에 관련된 작업 기계의 관리 시스템이 적용되는 상황을 나타내는 도면이다.
도 2 는 본 실시형태에 관련된 작업 기계의 관리 시스템의 일례를 나타내는 도면이다.
도 3 은 작업 기계 정보의 일례를 나타내는 개념도이다.
도 4 는 작업 기계 정보 데이터베이스의 일례를 나타내는 개념도이다.
도 5 는 사용자 단말 장치의 기억부에 기억되는 대응 데이터베이스의 일례를 나타내는 도면이다.
도 6 은 오퍼레이터와 가동 정보를 대응짓는 방법을 나타내는 도면이다.
도 7 은 소정 기간에 걸친 가동 정보를 한 명의 오퍼레이터에 대해 집계한 오퍼레이터 정보의 일례를 나타내는 도면이다.
도 8 은, 보고서를 표시 장치 (109M) 또는 출력 장치 (109P) 와 같은 보고서 출력 장치에 출력하는 경우, 출력되는 내용의 구성예를 나타내는 도면이다.

본 발명을 실시하기 위한 형태 (실시형태) 에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

＜관리 시스템 (100) 의 개요＞

도 1 은, 본 실시형태에 관련된 작업 기계의 관리 시스템 (100) 이 적용되는 상황을 나타내는 도면이다. 작업 기계의 관리 시스템 (이하, 적절히 관리 시스템이라고 한다) (100) 은, 본 실시형태에 관련된 작업 기계의 관리 방법을 실행함으로써, 관리 장치 (40) 에 통신 회선 (101) 을 통하여 작업 기계 (1) 의 가동 정보를 수집시키거나, 수집된 가동 정보를 집계시키거나, 집계된 가동 정보를 단말 장치 (105) 에 송신시키거나 하여, 작업 기계 (1) 를 관리한다.

도 1 에 나타내는 예에 있어서, 관리 시스템 (100) 은, 덤프 트럭 (MCD) 및 유압 셔블 (MCS) 의 가동 정보를 수집하거나, 수집된 가동 정보를 집계하거나 한다. 본 실시형태에 있어서, 관리 시스템 (100) 이 관리하는 작업 기계는 이들에 한정되지 않는다. 예를 들어, 관리 시스템 (100) 은, 휠 로더, 불도저 또는 포크리프트 등을 관리해도 된다. 이하에 있어서, 덤프 트럭 (MCD) 및 유압 셔블 (MCS) 을 적절히 작업 기계 (1) 라고 하는 것으로 한다.

관리 시스템 (100) 은, 예를 들어, 관리 장치 (40) 와 작업 기계 (1) 가 구비하는 통신 단말 장치 (20) 가 휴대 전화 등의 이동체 통신에 적용되는 무선 통신 시스템 (지상파 통신) 또는 위성 통신을 통하여 통신한다. 통신의 양태는, 이동체 통신 또는 위성 통신에 한정되지 않고, 무선 LAN (Local Area Network) 등의 근거리 무선 통신 등 다른 통신 형태를 사용해도 된다. 관리 장치 (40) 는, 예를 들어, 관리 시설 (3) 내에 설치되어 있다. 관리 시설 (3) 은, 작업 기계 (1) 가 가동되는 현장 내에 형성되어 있어도 되고, 작업 기계 (1) 가 가동되는 현장에서 멀리 떨어진 장소, 예를 들어 작업 기계 (1) 의 예방 보전 등을 실행하는 서비스 맨 또는 현장의 관리자가 체재하는 장소에 형성되어 있어도 된다. 또, 관리 장치 (40) 는 소정의 장소에 설치된 것이어도 되고, 무선 통신의 기능을 구비한 휴대 단말과 같이, 임의의 장소로 이동 가능한 것이어도 된다.

본 실시형태에 있어서, 관리 장치 (40) 는, 통신 장치 (103) 를 통하여 통신 회선 (101) 에 접속되어 있다. 통신 회선 (101) 에는 교환기 (8) 가 접속되어 있다. 교환기 (8) 는, 기지국 (102) 과 통신 회선 (101) 을 접속하고 있다. 교환기 (8) 는, 작업 기계 (1) 가 구비하는 통신 장치와 관리 장치 (40) 사이의 통신을, 통신 회선 (101) 과의 사이에서 중계하는 역할을 하고 있다. 기지국 (102) 은, 작업 기계 (1) 가 구비하는 통신 단말 장치 (20) 를 포함하는 통신 장치로부터 송신되는 각종 정보를 수신하고, 복조하여 교환기 (8) 에 송신한다.

작업 기계 (1) 가 구비하는 통신 단말 장치 (20) 는, 작업 기계 (1) 의 가동 상태에 관한 정보를 수집하고, 가동 정보로서 생성하여, 관리 장치 (40) 에 송신한다. 통신 단말 장치 (20) 는, 통신용 안테나 (AT) 로부터 외부로 송신한다. 관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 의 통신 단말 장치 (20) 로부터 송신된 가동 정보를 포함하는 각종 정보를 기지국 (102), 교환기 (8), 통신 회선 (101) 및 통신 장치 (103) 를 통하여 수신 (취득) 한다.

가동 정보에는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 의 위치에 관한 정보인 위치 정보 (위도, 경도 또는 고도의 좌표), 가동일, 가동 시간, 주행 거리, 엔진 수온, 이상 (異常) 의 내용을 나타내는 정보, 이상의 종류를 나타내는 코드, 배터리 전압의 상태, 연료 소비 정보 및 적재량 등에 관한 정보가 포함된다. 연료 소비 정보는, 연료 잔량, 연료 소비량, 연료 소비율 등을 포함한다. 가동 정보는 이들 정보 중 적어도 하나를 포함한다. 또한, 가동 시간은, 작업 기계 (1) 의 누적 가동 시간 또는 매일의 가동 시간 중 어느 것 또는 양자를 포함한다. 가동 시간은, 작업 기계 (1) 가 구비하는 엔진이 가동되고 있었던 시간이다. 가동 정보는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 의 종류 또는 차격 (車格) 에 대응한 가동 정보이면 된다. 가동 정보는, 작업 기계가 어느 장소에서 어느 정도의 시간 가동되고 있었는지, 작업 기계가 순조롭게 가동되고 있었는지 또는 이상이 생겼는지와 같은 작업 기계의 가동 상태를 나타내는 정보이면 된다. 또, 가동 정보는, 작업 기계의 과거의 가동 상태를 나타내는 정보에 한정하지 않고, 현재의 가동 상태를 나타내는 정보여도 된다. 이와 같은 가동 정보는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 의 예방 보전 및 고장 진단 등에 사용된다. 본 실시형태에 있어서, 가동 정보에는, 적어도 가동일, 가동 시간 및 연료 소비 정보의 중 적어도 하나가 포함된다.

관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 로부터 가동 정보를 수집하는 것 외에, 작업 기계 (1) 가 구비하는 기억 장치에 보존되어 있는 컴퓨터 프로그램을 갱신하거나, 작업 기계 (1) 가 구비하는 전자 기기 등에 소정의 처리를 실행시키는 것을 요구하거나, 전자 기기 등의 기능 설정을 변경하거나 하기 위해서, 작업 기계 (1) 에 명령 또는 정보를 송신할 수 있다. 이 경우, 관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 에 송신하는 명령 또는 정보를 통신 장치 (103) 를 통하여 통신 회선 (101) 에 송신한다. 이 명령 또는 정보는 교환기 (8) 에 의해 변조되어 기지국 (102) 으로부터 전파의 형태로 송신된다. 기지국 (102) 으로부터 송신된, 작업 기계 (1) 에 부여되는 명령 또는 정보를 포함하는 전파는, 작업 기계 (1) 의 통신용 안테나 (AT) 가 수신한다.

작업 기계 (1) 의 통신 단말 장치 (20) 는, 통신용 안테나 (AT) 가 수신한 전파를, 후술하는 통신 단말 장치 (20) 가 해독할 수 있는 원 (元) 정보가 되도록 복조 및 변환 처리를 실행하고, 작업 기계 (1) 의 통신 단말 장치 (20) 에 송신한다. 이와 같이, 작업 기계 (1), 보다 구체적으로는 통신 단말 장치 (20) 와 관리 장치 (40) 는, 무선 통신에 의해 서로 정보를 교환할 수 있다. 다음으로, 작업 기계 (1), 관리 장치 (40) 및 관리 시스템 (100) 에 대해, 보다 상세하게 설명한다.

관리 장치 (40) 가 접속되어 있는 단말 장치 (105) 는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 의 오너 또는 작업 기계 (1) 의 작업 현장에 있어서의 관리자 등이 사용하는 것이다. 이하에 있어서, 단말 장치 (105) 를 적절히 사용자 단말 장치 (105) 라고도 한다. 사용자 단말 장치 (105) 는, 통신 장치 (104) 를 통하여 통신 회선 (101) 에 접속되어 있다.

사용자 단말 장치 (105) 는, 예를 들어, 사용자 단말 장치 (105) 가 관리하는 작업 기계 (1) 의 가동 정보를 관리 장치 (40) 에 대해 요구한다. 이 경우, 사용자 단말 장치 (105) 는, 예를 들어, 가동 정보를 요구하는 사령을 통신 장치 (104) 및 통신 회선 (101) 을 통하여 관리 장치 (40) 에 송신한다. 이 사령을 수신한 관리 장치 (40) 는, 요구된 작업 기계 (1) 의 가동 정보를 추출하고, 통신 장치 (103) 및 통신 회선 (101) 을 통하여 사용자 단말 장치 (105) 에 송신한다. 사용자 단말 장치 (105) 는 요구한 가동 정보를 수신하고, 예를 들어, 작업 기계 (1) 를 조작한 오퍼레이터의 작업 일보를 작성한다.

＜관리 시스템 (100)＞

도 2 는, 본 실시형태에 관련된 작업 기계의 관리 시스템 (100) 의 일례를 나타내는 도면이다. 작업 기계의 관리 시스템 (100) 은, 작업 기계 (1) 가 구비하는 차재 시스템 (1S) 과, 관리 시설에 구비되는 관리 장치 (40) 를 포함한다. 차재 시스템 (1S) 과 관리 장치 (40) 는, 통신 회선 (101), 통신 장치 (103) 및 기지국 (102) 을 통하여 정보를 교환한다.

관리 시스템 (100) 에 있어서, 차재 시스템 (1S) 의 통신 단말 장치 (20) 는, 차재 시스템 (1S) 이 구비하는 차내 신호선 (30) 을 통하여, 가동 정보 (WI) 를 수집한다. 통신 단말 장치 (20) 는, 수집된 가동 정보 (WI) 를 작업 기계 (1) 의 외부에 출력한다. 예를 들어, 가동 정보 (WI) 는, 통신 회선 (101) 을 통하여 관리 장치 (40) 에 송신된다. 또, 통신 단말 장치 (20) 는, 통신 회선 (101) 을 통하여 관리 장치 (40) 로부터 송신되어 온 명령 또는 정보를 수신 (취득) 한다. 통신 단말 장치 (20) 는, 수신된 명령을 작업 기계 (1) 의 전자 기기 등에 송신하여 실행시키거나, 수신된 정보를 전자 기기 등에 송신하거나 기억 장치에 보존하거나 한다.

본 실시형태에 있어서는, 설명의 편의상, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 하나의 작업 기계 (1) 및 하나의 차재 시스템 (1S) 과, 하나의 관리 장치 (40) 및 단말 장치 (105) 가 통신 회선 (101) 을 통하여 접속되는 경우를 나타내지만, 작업 기계 (1) 및 관리 장치 (40) 및 단말 장치 (105) 의 수는 한정되지 않는다. 도 1 에 나타내는 바와 같이 작업 기계 (1) 가 복수 있어도 된다. 또, 관리 장치 (40) 나 단말 장치 (105) 도 복수 있어도 된다. 다음으로, 차재 시스템 (1S) 에 대해 설명한다.

(작업 기계 (1) 가 구비하는 차재 시스템 (1S))

작업 기계 (1) 가 구비하는 차재 시스템 (1S) 은, 통신 단말 장치 (20) 와, 엔진 컨트롤러 (21A) 와, 펌프 컨트롤러 (21B) 와, 모니터 (22) 와, 각종 센서류 (31) 와, 스위치로서의 키 스위치 (32) 와, 위치 검출 장치 (33) 를 갖는다. 엔진 컨트롤러 (21A), 펌프 컨트롤러 (21B), 모니터 (22) 및 통신 단말 장치 (20) 와 같은 이들 전자 기기류는, 작업 기계 (1) 가 구비하는 차내 신호선 (30) 에 전기적으로 접속되어 있다. 이들 전자 기기류는, 차내 신호선 (30) 을 통하여 서로 통신할 수 있도록 되어 있다. 작업 기계 (1) 에 구비되고, 차내 신호선 (30) 에 접속되는 전자 기기류는 전술한 것에는 한정되지 않는다.

키 스위치 (32) 는 운전석 근방에 형성되어 있다. 키 스위치 (32) 는, 축전기 (24) 와 통신 단말 장치 (20) 및 엔진 컨트롤러 (21A) 등의 전자 기기류 사이에 형성된다. 작업 기계 (1) 가 구비하는 전원으로서의 축전기 (24) 로부터의 전력은, 키 스위치 (32) 의 조작에 연동하여 전자 기기류에 공급된다. 키 스위치 (32) 가 ON 이 되면, 축전기 (24) 로부터 전자 기기류에 전력이 공급된다. 키 스위치 (32) 가 OFF 가 되면, 축전기 (24) 로부터 전자 기기류에 공급되는 전력이 차단된다. 이와 같이, 키 스위치 (32) 는, 축전기 (24) 와 상기 전자 기기류 및 통신 단말 장치 (20) 사이에 형성되어, 축전기 (24) 로부터 전자 기기류에 공급되는 전력이 공급 또는 차단된다. 키 스위치 (32) 가 조작됨으로써, 차재 시스템 (1S) 에 전원이 투입된다. 또한, 키 스위치 (32) 가 ON 인지 OFF 인지의 신호는, 엔진 컨트롤러 (21A), 펌프 컨트롤러 (21B), 모니터 (22) 및 통신 단말 장치 (20) 각각에 입력된다. 키 스위치 (32) 는, 키 실린더를 사용한 형태에 한정되지 않고, 식별 번호를 기억한 ID 키를 사용한 전자 키와 같은 형태를 이용할 수도 있다.

통신 단말 장치 (20) 는, 처리부 (20C) 와, 기억부 (제 1 기억부) (20M) 와, 출력부로서의 통신부 (34) 와, 입출력 장치 (36) 를 갖는다. 처리부 (20C) 는, 예를 들어, CPU (Central Processing Unit) 등의 수치 연산 처리 기능을 구비한 전자 부품 등으로 구성되는 것이다. 기억부 (20M) 는, 예를 들어, RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory) 혹은 플래시 메모리 등 또는 이들을 조합한 것이다. 기억부 (20M) 는, 통신 단말 장치 (20) 가 실행하는 처리의 명령이 기술된 컴퓨터 프로그램 및 전술한 처리에 필요한 정보 등을 기억하고 있다. 그 밖에, 기억부 (20M) 는 작업 기계 정보 (MI) 를 기억하고 있다. 작업 기계 정보 (MI) 는, 식별 정보로서의 식별 번호 (DN) 와, 작업 기계 (1) 의 가동 정보 (WI) 를 포함한다. 식별 번호 (DN) 는, 숫자, 문자, 기호 중 어느 것 또는 그들의 조합에 의해 구성된 것이면 된다. 또, 식별 번호 (DN) 는, 작업 기계 (1) 를 조작하는 것이 허가되어, 당해 작업 기계 (1) 를 조작 가능하게 된 오퍼레이터에 대해 부여된 정보임과 함께, 각 오퍼레이터를 특정하고, 식별하기 위한 정보이기도 하다. 혹은, 식별 번호 (DN) 는, 작업 기계 (1) 의 오너 또는 관리자 등이 노무 관리 등을 실시하는 대상자인 오퍼레이터에 대해 부여되는 정보이기도 하다.

통신 단말 장치 (20), 구체적으로는 처리부 (20C) 는, 차내 신호선 (30) 을 통하여 가동 정보 (WI) 를 수집한다. 통신 단말 장치 (20) 는, 수집된 가동 정보 (WI) 를 기억부 (20M) 에 일시적으로 기억시킨다. 처리부 (20C) 는, 소정의 타이밍에 가동 정보 (WI) 및 식별 번호 (DN) 를 사용하여 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 그 후, 처리부 (20C) 는, 생성된 작업 기계 정보 (MI) 를 입출력 장치 (36) 및 통신부 (34) 를 통하여 작업 기계 (1) 의 외부에 출력한다.

입출력 장치 (36) 는, 차재 시스템 (1S) 과 차재 시스템 (1S) 의 외부 사이에서 정보의 입력과 출력을 실시하는 제어 장치이다. 본 실시형태에 있어서, 입출력 장치 (36) 는, 게이트웨이 (36A) 및 기동시 제어부 (36B) 를 구비하고 있다. 게이트웨이 (36A) 는, 차내 신호선 (30) 과 작업 기계 (1) 의 외부의 통신 회선 (101) 을 접속하기 위한 접속 기기이다. 기동시 제어부 (36B) 는, 키 스위치 (32) 가 OFF 상태여도, 관리 장치 (40) 로부터의 지령에 의해, 차재 시스템 (1S) 에 전원을 투입하여 이것을 기동시킬 수 있다.

입출력 장치 (36) 에는, 작업 기계 (1) 가 구비하는 차재 시스템 (1S) 에 구비되는 통신부 (34) 가 접속되어 있다. 통신부 (34) 는, 통신용 안테나 (34A) 가 접속되어 있고, 기지국 (102) 과의 사이에서 서로 무선 통신을 실현할 수 있다. 무선 통신은, 예를 들어, 지상파 통신 또는 위성 통신 등을 이용할 수 있다. 통신부 (34) 가 실시하는 통신에는, 전술한 바와 같이, 무선 LAN 등의 다른 통신 형태가 사용되어도 된다. 기지국 (102) 은 통신 회선 (101) 에 접속되어 있다. 통신 회선 (101) 에는 통신 장치 (103) 가 접속되어 있다.

통신부 (34) 는, 기지국 (102), 통신 회선 (101) 및 통신 장치 (103) 를 통하여, 관리 장치 (40) 와 정보를 교환할 수 있다. 출력부로서의 서비스 커넥터 (35) 는 차내 신호선 (30) 에 접속되어 있다. 서비스 커넥터 (35) 에, 예를 들어, 검사 장치를 접속함으로써, 통신 단말 장치 (20), 엔진 컨트롤러 (21A), 펌프 컨트롤러 (21B), 모니터 (22) 또는 각종 센서류 (31) 와 같은 전자 기기류의 상태를 진단하거나, 통신 단말 장치 (20) 의 기억부 (20M) 에 기억된 정보를 재기록하거나 판독 출력할 수 있다. 검사 장치는, 예를 들어, 전용 툴 또는 전용의 어플리케이션이 인스톨된 퍼스널 컴퓨터 등의 단말 장치를 사용할 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 작업 기계 (1) 와 관리 장치 (40) 는, 무선 통신에 의해 정보를 교환할 수 있다. 작업 기계 (1) 와 관리 장치 (40) 사이에 있어서의 정보의 교환은, 예를 들어, 퍼스널 컴퓨터 등의 단말 장치를 유선 (통신 케이블) 을 통하여 서비스 커넥터 (35) 에 접속하고, 작업 기계 (1) 의 외부에 가동 정보 등을 출력하거나 관리 장치 (40) 로부터 작업 기계 (1) 에 각종 정보 등을 송신하거나 하는 형태여도 된다. 그리고, 상기 단말 장치와 관리 장치 (40) 를 무선 또는 유선으로 접속하여, 전술한 단말 장치로부터 관리 장치 (40) 에 가동 정보 등을 송신하거나, 관리 장치 (40) 로부터 전술한 단말 장치에 각종 정보 등을 송신하거나 하도록 해도 된다. 이와 같이, 식별 번호 (DN) 와 가동 정보의 대응 관계 등의 정보를 작업 기계 (1) 의 외부에 출력하기 위해, 통신부 (34) 혹은 서비스 커넥터 (35) 가 출력부로서 사용된다.

차내 신호선 (30) 은, 예를 들어, CAN (Controller Area Network) 을 사용할 수 있다. 차내 신호선 (30) 에는 서비스 커넥터 (35) 가 전기적으로 접속되어 있다. 전술한 바와 같이, 서비스 커넥터 (35) 에 단말 장치 등을 접속함으로써, 서비스 커넥터 (35) 및 차내 신호선 (30) 을 통하여, 전술한 단말 장치와 통신 단말 장치 (20) 및 모니터 (22) 등이 서로 정보를 교환할 수 있다. 차내 신호선 (30) 에 접속되는 전자 기기류의 종류 및 수는 전술한 것에는 한정되지 않는다. 다음으로, 차내 신호선 (30) 에 접속되어 있는 다른 전자 기기류에 대해 설명한다.

엔진 컨트롤러 (21A) 는 엔진 (21EG) 의 동작을 제어한다. 펌프 컨트롤러 (21B) 는 작업 기계 (1) 의 유압 시스템 (21PN) 을 제어한다. 유압 시스템 (21PN) 은, 예를 들어, 엔진 (21EG) 에 의해 구동되어 작동유를 토출하는 유압 펌프이다. 펌프 컨트롤러 (21B) 가 유압 펌프의 사판 각도를 제어함으로써, 작동유의 토출량이 조정된다. 작동유는 유압 펌프로부터 도시되지 않은 유압 모터 그리고 도시되지 않은 유압 실린더 등에 공급된다.

각종 센서류 (31) 는 작업 기계 (1) 의 상태를 검출하기 위한 센서류이다. 각종 센서류 (31) 는, 예를 들어, 엔진 (21EG) 의 회전 속도 (단위 시간당의 회전수) 를 검출하는 회전 센서, 엔진 (21EG) 의 냉각수의 온도 (엔진 냉각수온) 를 검출하는 온도 센서, 작동유의 온도 (작동유온) 를 검출하는 온도 센서 등을 사용할 수 있다. 단, 센서류 (31) 는, 작업 기계 (1) 의 차격, 종류 및 도착지의 사양 등에 따라 상이하게 해도 된다. 본 실시형태에 있어서, 센서류 (31) 는 엔진 컨트롤러 (21A), 펌프 컨트롤러 (21B), 모니터 (22) 와 같은 각 전자 기기류에 접속된다.

위치 검출 장치 (33) 는, 예를 들어, RTK-GNSS (Real Time Kinematic-Global Navigation Satellite Systems, GNSS 는 전지구 항법 위성 시스템을 말한다) 를 실현하기 위한 장치이다. 위치 검출 장치 (33) 는, RTK-GNSS 용의 안테나 (33A) 를 구비하고 있다. 위치 검출 장치 (33) 는 작업 기계 (1) 의 현재 위치를 검출한다. 위치 검출 장치 (33) 도 작업 기계 (1) 의 상태를 검출하기 위한 센서류의 일종이다. 위치 검출 장치 (33) 로서, 예를 들어 GPS (Global Positioning System) 센서를 사용할 수 있다.

모니터 (22) 는, 작업 기계 (1) 의 상태에 관한 각종 정보를 화면 (22P) 에 표시하거나, 작업 기계 (1) 의 동작에 관한 설정을 실시하기 위한 입력 및 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터가 식별 번호의 입력을 실시할 때의 입력 장치로서 기능하거나 하는 것이 가능한 표시 장치이다. 입력 장치는, 누름 버튼식 스위치 등을 사용할 수 있다. 또, 입력 장치는 모니터 (22) 와 일체가 된 것이어도 되고, 모니터 (22) 와는 별체여도 된다. 입력 장치가 모니터 (22) 와는 별체인 경우, 예를 들어, 입력 장치는, 작업 기계 (1) 의 운전실 내의 콘솔 등에 설치된다. 모니터 (22) 는, 예를 들어, 액정 표시 장치이고, 터치 패널을 구비하고 있어도 된다. 모니터 (22) 는, 자체의 각종 기능을 실현하기 위한 제어 장치 (22CNT) 를 구비하고 있다. 제어 장치 (22CNT) 는, 처리부 (22A) 및 기억부 (22M) 를 구비하고 있다. 처리부 (22A) 는, 예를 들어, CPU 등의 수치 연산 처리 기능을 구비한 전자 부품 등으로 구성되는 것이다. 기억부 (22M) 는, 예를 들어, RAM, ROM 혹은 플래시 메모리 등 또는 이들을 조합한 것이다. 기억부 (22M) 는, 처리부 (22A) 가 실행하는 처리의 명령이 기술된 컴퓨터 프로그램, 입력 장치에 의해 설정된, 작업 기계 (1) 의 동작에 관한 설정 정보 및 작업 기계 (1) 의 조작이 가능한 오퍼레이터를 식별하기 위한 식별 번호 (DN) 등을 기억하고 있다.

본 실시형태에 있어서, 모니터 (22) 는, 차내 신호선 (30) 에 적용되고 있는 통신 프로토콜 (제 1 통신 프로토콜) 을 사용하여, 통신 단말 장치 (20), 엔진 컨트롤러 (21A), 펌프 컨트롤러 (21B) 와 같은 전자 기기와 통신한다.

본 실시형태에 있어서, 모니터 (22) 에는, 차내 신호선 (30) 과는 상이한 제 2 차내 신호선 (37) 이 접속되어 있다. 제 2 차내 신호선 (37) 은, 예를 들어 CAN (Controller Area Network) 을 사용할 수 있다. 제 2 차내 신호선 (37) 은, 제 1 통신 프로토콜과는 상이한 제 2 통신 프로토콜이 적용된다. 제 2 차내 신호선 (37) 에는, 예를 들어, 서브 전자 기기로서의 정보 판독 장치 (23A) 가 접속되어 있다. 정보 판독 장치 (23A) 는, 제 2 통신 프로토콜을 사용하여 모니터 (22) 와 통신한다. 이와 같이, 모니터 (22) 는, 상이한 2 종류의 통신 프로토콜로 통신할 수 있다. 이 때문에, 모니터 (22) 는, 통신 프로토콜이 상이한 기기 사이에 있어서의 통신을 가능하게 한다. 제 2 차내 신호선 (37) 에 접속되는 서브 전자 기기의 종류 및 수는 전술한 것에는 한정되지 않는다. 또, 다른 전자 기기, 예를 들어 엔진 컨트롤러 (21A) 등이 상이한 2 종류의 통신 프로토콜로 통신할 수 있는 것으로서, 통신 프로토콜이 상이한 기기 사이에 있어서의 통신을 가능하게 하는 것이어도 된다. 요컨대, 당해 다른 전자 기기에 제 2 차내 신호선 (37) 이 접속되도록 해도 된다.

본 실시형태에 있어서, 모니터 (22) 는, 연료 소비량 및 연료 소비율을 구할 수 있다. 예를 들어, 모니터 (22) 는, 도 1 에 나타내는 엔진 컨트롤러 (21A) 로부터 도시되지 않은 연료 분사 장치에 대해 부여되는 연료 분사 지령 신호가 나타내는 연료량의 데이터를 수신한다. 또한 모니터 (22) 는, 엔진 (21EG) 이 가동되고 있는 동안, 모니터 (22) 가 구비하는 카운터에 의해 엔진 (21EG) 의 가동 시간을 계측한다. 모니터 (22) 는, 연료량의 데이터 및 엔진의 가동 시간으로부터 처리부 (22A) 가 구비하는 연비 수치 연산부에 의해 누적 연료량을 구하여 연료 소비량을 구한다. 또한 모니터 (22) 는, 전술한 연비 수치 연산부에 의해 연료 소비량을 엔진 가동 시간으로 나눈 값 (l/h), 즉 연료 소비율을 구한다.

본 실시형태에 있어서, 모니터 (22) 는, 각종 정보의 표시 및 입력 외에, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능한 오퍼레이터를 관리한다. 모니터 (22) 는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능한 오퍼레이터를, 그 오퍼레이터에 부여된 식별 번호 (DN) 를 사용하여 인식한다. 본 실시형태에 있어서, 제어 장치 (22CNT) 의 기억부 (22M) 는, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능해지는 식별 번호 (DN) (이하, 적절히 조작 허가 번호라고 한다) 를 기억하고 있다. 전술한 바와 같이, 식별 번호 (DN) 는, 작업 기계 (1) 를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 정보이므로, 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 와 모니터 (22) 가 갖는 조작 허가 번호가 일치했을 경우, 그 식별 번호 (DN) 의 오퍼레이터는 작업 기계 (1) 를 조작할 수 있다. 이하, 오퍼레이터가 작업 기계 (1) 를 조작할 때의 순서 및 모니터 (22) 등이 실시하는 처리에 대해 설명한다.

오퍼레이터는, 키 스위치 (32) 를 ON 으로 하고, 그 후, 모니터 (22) 의 입력 장치를 사용하여, 식별 번호 (DN) 를 입력한다. 모니터 (22) 는, 입력된 식별 번호 (DN) 와 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호의 일치 판정을 실시한다. 이 경우, 입력 장치는 후술하는 정보 판독 장치 (23A) 에 상당한다.

처리부 (22C) 는, 정보 판독 장치 (23A) 에 의해 취득한 식별 번호 (DN) 와 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호의 일치 판정을 실시한다. 예를 들어, 정보 판독 장치 (23A) 를 통하여 모니터 (22) 의 제어 장치 (22CNT) 에 취득된 식별 번호 (DN) 가 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호와 일치했을 경우, 처리부 (22C) 는, 작업 기계 (1) 를 시동 (조작) 가능한 상태, 즉 엔진 (21EG) 을 시동 가능한 상태로 한다. 모니터 (22) 에 구비된 처리부 (22A) 는, 시동 허가 신호를 생성하고, 시동 허가 신호는, 모니터 (22) 에 접속된 도시되지 않은 릴레이 회로에 송신되어 릴레이 회로를 동작시킨다. 릴레이 회로는, 축전기 (24), 도시되지 않은 스타터, 키 스위치 (32), 이들을 연결하는 전기 회로 상에 있다. 릴레이 회로는, 시동 허가 신호를 수신하면 닫혀, 키 스위치 (32) 와 스타터를 연결하는 전기 회로를 통전 가능한 상태로 한다. 요컨대, 축전기 (24) 로부터의 전기가 키 스위치 (32) 를 통하여 스타터에 공급 가능한 상태가 된다. 그래서, 오퍼레이터에 의해 키 스위치 (32) 가 ON 의 위치에서 스타트 위치로 조작되면, 축전기 (24) 로부터의 전기가 키 스위치 (32) 를 경유하여 스타터에 공급되어 스타터가 구동한다. 그 후, 스타터의 구동에 따라 엔진 (21EG) 이 시동된다. 엔진 (21EG) 이 시동되면, 키 스위치 (32) 는 스타트 위치에서 ON 의 위치로 되돌아온다. 또한, 처리부 (22A) 는, 전술한 일치가 있었던 경우, 일치한 것을 나타내는 정보를 통신 단말 장치 (20) 에 송신하고, 통신 단말 장치 (20) 의 기억부 (22M) 는, 일치한 것을 나타내는 정보를 기억한다. 정보 판독 장치 (23A) 에 의해 취득된 식별 번호 (DN) 가 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호와 상이한 경우, 처리부 (22C) 는 시동 허가 신호를 생성하지 않아, 도시되지 않은 릴레이 회로에는 시동 허가 신호가 송신되지 않는다. 요컨대, 작업 기계 (1) 는 시동될 수 없다. 이와 같은 처리에 의해, 모니터 (22) 는, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능한 오퍼레이터를 인식한다.

처리부 (22C) 는, 정보 판독 장치 (23A) 에 의해 취득한 식별 번호 (DN) 와 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호의 일치 판정을 실시하지 않도록 해도 된다. 요컨대, 정보 판독 장치 (23A) 를 통하여 모니터 (22) 의 제어 장치 (22CNT) 에 식별 번호 (DN) 가 취득되었다면, 처리부 (22A) 는 시동 허가 신호를 생성하여, 취득된 식별 번호 (DN) 를 기억부 (22M) 에 기억시킨다. 요컨대, 식별 번호 (DN) 가 취득된 것을 트리거로 하여 처리부 (22A) 는, 시동 허가 신호를 생성하도록 해도 된다. 후술하는 ID 키 (3B) 를 사용하는 경우도 마찬가지로 처리부 (22C) 는 일치 판정을 실시하지 않도록 해도 된다.

모니터 (22) 가, ID 키 (3B) 를 사용하여 오퍼레이터를 인증할 때의 처리의 일례를 설명한다. 작업 기계 (1) 의 키 스위치 (32) 가 ON 이 된 상태에서, 오퍼레이터는 자신이 휴대하는 ID 키 (3B) 에 기억되어 있는 식별 번호 (DN) 를 정보 판독 장치 (23A) 에 판독시킨다. 이 경우, 정보 판독 장치 (23A) 는, 무선 통신을 사용하여 ID 키 (3B) 에 기억되어 있는 식별 번호 (DN) 를 판독 입력할 수 있는 것으로서, 예를 들어, 이모빌라이저 키를 사용할 수 있다. 정보 판독 장치 (23A) 는, 작업 기계 (1) 를 조작할 수 있는 오퍼레이터를 인증하기 위한 ID 키 (3B) 로부터 식별 번호 (DN) 를 취득하고, 취득된 식별 번호 (DN) 를 제 2 차내 신호선 (37) 을 통하여 모니터 (22), 보다 구체적으로는 제어 장치 (22CNT) 에 송신한다. 본 실시형태에 있어서, ID 키 (3B) 는, 도 2 에 나타내는 바와 같이 전자 키 (3BK) 또는 휴대 통신 단말 장치 (3BC) 를 이용할 수도 있지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 식별 번호 (DN) 가 기억된 것이면 된다. 예를 들어, ID 카드 등이어도 된다. 제어 장치 (22CNT) 의 처리부 (22A) 는, 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호와 정보 판독 장치 (23A) 로부터 취득한 식별 번호 (DN) 의 일치 판정을 실시한다.

처리부 (22C) 는, 양자가 일치한 경우, 예를 들어, 시동 허가 신호를 생성하여, 도시되지 않은 릴레이 회로에 시동 허가 신호를 송신한다. 그 후, 오퍼레이터는, 엔진 (21EG) 을 시동시키기 위해서, 키 스위치 (32) 를 스타트 위치로 조작하면 스타터는 구동하여, 엔진 (21EG) 이 시동된다. 처리부 (22A) 는, 인증에 사용된 ID 키 (3B) 를 휴대하는 오퍼레이터는, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능하다는 취지의 정보를 화면 (22P) 에 표시시키도록 해도 된다. 처리부 (22A) 는, 취득된 식별 번호 (DN) 와 조작 허가 번호가 일치하지 않는 경우, 시동 허가 신호를 생성하지 않아, 도시되지 않은 릴레이 회로에 시동 허가 신호를 송신하지 않는다. 처리부 (22A) 는, 인증에 사용된 ID 키 (3B) 를 휴대하는 오퍼레이터는, 작업 기계 (1) 의 조작이 가능하지 않다는 취지의 정보를 화면 (22P) 에 표시시키도록 해도 된다.

모니터 (22) 의 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호가 재기록되거나 삭제되거나 함으로써, 조작 허가 번호가 변경된다. 또, 기억부 (22M) 에 복수의 조작 허가 번호를 추가하여 기억시킬 수도 있다. 이 경우, 모니터 (22) 의 제어 장치 (22CNT) 는, 통신 단말 장치 (20) 및 차내 신호선 (30) 을 통하여, 변경 후의 조작 허가 번호 또는 추가 조작 허가 번호를 취득하여, 기억부 (22M) 에 기억시킨다. 조작 허가 번호가 삭제되는 경우, 제어 장치 (22CNT) 는, 통신 단말 장치 (20) 및 차내 신호선 (30) 을 통하여 조작 허가 번호를 삭제한다는 취지의 지령을 취득하여, 대응하는 조작 허가 번호를 기억부 (22M) 로부터 삭제한다. 모니터 (22) 의 기억부 (22M) 에 기억된 조작 허가 번호는, 예를 들어, 서비스 커넥터 (35) 에 접속된 단말 장치 또는 정보 판독 장치 (23A) 를 통하고 나서 재기록되거나 삭제 또는 추가되거나 해도 된다. 식별 번호 (DN) 는, 모니터 (22) 의 입력 장치 또는 모니터 (22) 와는 별체의 입력 장치를 통하여 변경 또는 추가되어도 되고, 서비스 커넥터 (35) 에 접속된 단말 장치로부터 변경되어도 되며, 관리 장치 (40) 에 의한 원격 조작에 의해, 작업 기계 (1) 에 조작 허가 번호의 변경 또는 추가에 관한 정보가 송신되어, 모니터 (22) 의 기억부 (22M) 에 기억되어 있는 조작 허가 번호가 변경 또는 추가되어도 된다. 또한, 전술한 바와 같이, 오퍼레이터가 모니터 (22) 를 통하여 식별 번호 (DN) 를 입력할 수 있는 수단과, ID 키 (3B) 를 통하여 식별 번호 (DN) 를 입력할 수 있는 수단의 양 수단 (정보 판독 장치 (23A)) 을 구비한 작업 기계 (1) 여도 되고, 어느 하나의 수단이 구비된 작업 기계 (1) 여도 된다. 양 수단을 구비한 작업 기계 (1) 인 경우에는, 모니터 (22) 를 사용하여 어느 수단이 유효해지도록 설정해 둠으로써, 식별 번호 (DN) 를 취득할 수 있다. 다음으로, 관리 장치 (40) 에 대해 설명한다.

(관리 장치 (40))

관리 장치 (40) 는, 예를 들어, 컴퓨터이다. 관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 로부터 송신되는 작업 기계 정보 (MI) 를 취득하고, 작업 기계 (1) 의 가동 상황을 관리한다. 본 실시형태에 있어서, 관리 장치 (40) 는 복수의 작업 기계 (1) 를 관리하는 것이 가능하지만, 관리 장치 (40) 에 의해 관리되는 작업 기계 (1) 의 수는 한정되는 것은 아니다.

관리 장치 (40) 는, 처리부 (41) 와 기억부 (42) 와 입출력부 (43) 를 포함한다. 처리부 (41) 는, 예를 들어, CPU 등의 수치 연산 처리 기능을 구비한 전자 부품 등으로 구성되는 것이다. 기억부 (42) 는, 예를 들어, RAM, ROM, 플래시 메모리 혹은 하드 디스크 드라이브 등 또는 이들을 조합한 것이다. 입출력부 (43) 는, 처리부 (41) 와 정보의 입출력을 실시함과 함께, 관리 장치 (40) 에 접속되는 통신 장치 (제 2 통신 장치) (103) 와 처리부 (41) 사이에서 정보의 입출력을 실시한다.

관리 장치 (40) 는, 입출력부 (43) 에 통신 장치 (103) 가 전기적으로 접속되어 있다. 통신 장치 (103) 는, 통신 회선 (101) 과 전기적으로 접속되어 있다. 이와 같은 구조에 의해, 관리 장치 (40) 는, 통신 장치 (103) 를 통하여 통신 회선 (101) 에 접속된다. 관리 장치 (40), 보다 구체적으로는 관리 장치 (40) 의 처리부 (41) 는, 작업 기계 (1) 의 통신 단말 장치 (20) 로부터 송신되어 온 작업 기계 정보 (MI) 및 그 밖의 정보를, 통신 회선 (101) 및 통신 장치 (103) 를 통하여 수신 (취득) 한다. 또, 처리부 (41) 는, 통신 장치 (103) 및 통신 회선 (101) 을 통하여, 명령 또는 정보 등을 작업 기계 (1) 에 송신한다.

관리 장치 (40) 는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 로부터 취득한 작업 기계 정보 (MI) 를 작업 기계 (1) 마다 집계하여, 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 를 생성한다. 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 는 기억부 (42) 에 기억된다. 처리부 (41) 는, 예를 들어, 입출력부 (43) 에 전기적으로 접속되어 있는 표시 장치 (44) 에 작업 기계 정보 (MI) 또는 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 의 내용을 표시시킬 수 있다. 다음으로, 사용자 단말 장치 (105) 에 대해 설명한다.

(사용자 단말 장치 (105))

사용자 단말 장치 (105) 는, 예를 들어, 컴퓨터이다. 사용자 단말 장치 (105) 는, 통신 회선 (101) 및 통신 장치 (104) 를 통하여, 관리 장치 (40) 로부터 필요한 작업 기계 정보 (MI) 를 취득한다. 사용자 단말 장치 (105) 가 취득하는 작업 기계 정보 (MI) 는, 사용자 단말 장치 (105) 를 사용하는 자가 관리 또는 소유하는 작업 기계 (1) 에 대한 작업 기계 정보 (MI) 이다.

사용자 단말 장치 (105) 는, 작업 기계 (1) 로부터 송신되는 작업 기계 정보 (MI) 를 취득하여, 작업 기계 (1) 의 가동 상황을 관리한다. 본 실시형태에 있어서, 사용자 단말 장치 (105) 가 관리하는 작업 기계 (1) 의 수는 한정되는 것은 아니다.

사용자 단말 장치 (105) 는, 처리부 (106) 와 기억부 (107) 와 입출력부 (108) 를 포함한다. 처리부 (106) 는, 예를 들어, CPU 등의 수치 연산 처리 기능을 구비한 전자 부품 등으로 구성되는 것이다. 기억부 (107) 는, 예를 들어, RAM, ROM, 플래시 메모리 혹은 하드디스크 드라이브 등 또는 이들을 조합한 것이다. 입출력부 (108) 는, 처리부 (106) 와 정보의 입출력을 실시함과 함께, 사용자 단말 장치 (105) 에 접속되는 통신 장치 (104) 와 처리부 (106) 사이에서 정보의 입출력을 실시한다.

기억부 (107) 에는, 대응지음용 프로그램 (PG) 과 대응 데이터베이스 (CT) 가 기억되어 있다. 처리부 (106) 는, 대응지음용 프로그램 (PG) 을 판독 입력하여 실행함으로써, 통신 회선 (101) 을 통하여 취득한 작업 기계 정보 (MI) 와 대응 데이터베이스 (CT) 를 연결시켜, 오퍼레이터 정보 (DBE) 를 생성한다. 기억부 (107) 는, 생성된 오퍼레이터 정보 (DBE) 를 기억한다.

본 실시형태에 있어서, 입출력부 (108) 에는, 통신 장치 (104) 와, 표시 장치 (109M) 와, 입력 장치 (109I) 와, 출력 장치 (109P) 와, 판독 장치 (110) 가 전기적으로 접속되어 있다. 사용자 단말 장치 (105) 에는, 표시 장치 (109M) 와 출력 장치 (109M) 의 양자 또는 적어도 일방이 보고서 출력 장치로서 접속되어 있다. 표시 장치 (109M) 는, 예를 들어, 액정 디스플레이 등이다. 입력 장치 (109I) 는, 예를 들어, 키보드, 마우스 또는 터치 패널 등이다. 출력 장치 (109P) 는, 예를 들어, 프린터이다. 판독 장치 (110) 는, 예를 들어, DVD-ROM 또는 메모리 카드 등의 스토리지 디바이스 (기억 매체) 에 기억된 정보를 기억 매체로부터 판독하는 장치이다.

전술한 바와 같이, 사용자 단말 장치 (105) 의 처리부 (106) 는, 통신 회선 (101) 및 통신 장치 (104) 를 통하여 관리 장치 (40) 의 기억부 (42) 에 기억되어 있는 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 로부터 작업 기계 정보 (MI) 를 취득한다. 이 밖에도, 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 로부터 판독 출력된 작업 기계 정보 (MI) 를 기억한 기억 매체를 판독 장치 (110) 가 판독함으로써, 사용자 단말 장치 (105) 는, 필요한 작업 기계 정보 (MI) 를 취득할 수 있다.

＜작업 기계 정보 (MI) 및 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM)＞

도 3 은, 작업 기계 정보 (MI) 의 일례를 나타내는 개념도이다. 도 4 는, 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 의 일례를 나타내는 개념도이다. 작업 기계 정보 (MI) 는, 예를 들어, 정보가 격납되는 영역 MA1, MA2,···MAm-1, MAm (m 은 3 이상의 정수) 을 가지고 있다. 영역 MA1 에는 작업 번호 (SN) 가 격납되어 있다. 작업 번호 (SN) 는, 원칙으로서, 도 2 에 나타내는 엔진 (21EG) 이 시동되고 나서 정지할 때까지를 하나의 작업 단위 (이하, 적절히 작업 단위라고 한다) 로서 카운트한다. 작업 번호 (SN) 는, 예를 들어, 하나의 작업 단위가 종료될 때마다 1 씩 가산된다. 작업 번호 (SN) 에 의해, 작업 기계 (1) 가 실행한 각각의 작업을 구별할 수 있다. 예를 들어, 복수의 작업 단위에 있어서, 식별 번호 (DN) 가 동일해도 작업 번호 (SN) 가 상이하면, 각각의 작업 단위는 상이한 작업의 내용인 것으로 판단된다. 작업 기계 (1) 의 기체 정보를 기억부 (20M) 에 기억시켜 두고, 작업 기계 정보 (MI) 에 작업 기계 (1) 의 기체 정보를 포함하여 관리 장치 (40) 에 송신하도록 해도 된다. 작업 기계 (1) 의 기체 정보로는, 예를 들어, 통신 단말 장치 (20) 의 전화 번호, 통신 단말 장치 (20) 의 제조 번호 또는 작업 기계 (1) 의 제조 번호 등과 같이, 작업 기계 (1) 를 개별적으로 식별하는 정보를 사용할 수 있다.

여기서, 오퍼레이터마다 생성되는 작업 기계 정보 (MI) 에 대해 상세히 서술 한다. 먼저, 복수의 오퍼레이터가, 동일한 날에 동일한 작업 기계 (1) 를 조작하여, 각각의 오퍼레이터가 하나의 작업 (하나의 작업 단위) 을 실시한 경우에 대해 설명한다.

예를 들어, 어느 작업 기계 (1) 에 대해, 어느 오퍼레이터 (제 1 오퍼레이터) 에 의해 작업 기계 (1) 의 키 스위치 (32) 가 ON 으로 되어 엔진 (21EG) 이 시동되었을 때에, 통신 단말 장치 (20) 의 처리부 (20C) 는, 키 스위치 (32) 로부터 신호를 수신하고, 그 수신을 트리거로 하여 하나의 작업, 즉 하나의 작업 단위가 개시된 것으로 판단한다. 작업 단위의 개시의 판단은, 키 스위치 (32) 의 조작을 나타내는 신호 대신에, 모니터 (22) 의 입력 장치를 사용한 식별 번호 (DN) 의 입력에 의한 일치 판정이나 ID 키 (3B) 에 의한 식별 번호 (DN) 의 일치 판정에 기초한 신호 또는 단순히 식별 번호 (DN) 가 입력된 것을 나타내는 신호를 사용하여 판단하도록 해도 된다.

그 후, 제 1 오퍼레이터가 작업을 종료하고, 키 스위치 (32) 를 OFF 로 했다고 하자. 그 후, 동일한 날에 다른 오퍼레이터 (제 2 오퍼레이터) 가 제 2 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 를 사용하여 당해 작업 기계 (1) 를 시동시켜 작업을 실시했다고 하자. 통신 단말 장치 (20) 의 기억부 (20M) 는, 제 1 오퍼레이터에 의한 키 스위치 (32) 의 ON 또는 OFF 가 된 것을 나타내는 정보와 제 1 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 를 관련지어 기억하고 있다. 처리부 (20C) 는, 기억부 (20M) 로부터 판독 출력한 제 1 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 와 새롭게 취득한 제 2 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 를 비교한다. 처리부 (20C) 는, 당해 비교의 결과, 이미 기억되어 있는 제 1 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 와 새롭게 취득한 제 2 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 가 상이한 것을 검지하고, 오퍼레이터가 교대된 것을 인식하여 제 1 오퍼레이터에 의한 작업을 하나의 작업 단위로 하여 작업 번호 (SN) 를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다.

제 2 오퍼레이터가 작업을 종료하고, 키 스위치 (32) 를 OFF 로 했다고 하자. 처리부 (20C) 는, 제 2 오퍼레이터에 의한 작업을 하나의 작업으로 하여 제 1 오퍼레이터의 작업 단위에 대해 부여된 작업 번호 (SN) 와는 상이한 작업 번호 (SN) 를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 즉, 오퍼레이터마다의 작업 기계 정보 (MI) 가 생성된다.

다음으로, 복수의 오퍼레이터가 동일한 날에 동일한 작업 기계 (1) 를 조작하고, 각각의 오퍼레이터가 복수의 작업 (복수의 작업 단위) 을 실시한 경우에 대해 설명한다.

이 경우를 설명하는 일례로서, 제 1 오퍼레이터에 의한 최초의 작업 (최초의 작업 단위) 이 종료되고, 그 후, 제 2 오퍼레이터에 의한 작업이 종료되어, 키 스위치 (32) 가 OFF 가 된 후에, 다시 동일한 날에 제 1 오퍼레이터에 의한 작업이 실시된 경우에 대해 설명한다. 즉, 최초의 작업 후, 다시 제 1 오퍼레이터가 자신의 식별 번호 (DN) 를 사용하여, 당해 작업 기계 (1) 를 시동시켰다고 하자. 이 경우, 제 1 오퍼레이터가 동일한 날에 2 번째의 작업을 실시하게 되지만, 처리부 (20C) 는, 1 회째의 작업 (최초의 작업 단위) 과는 다른 작업 번호 (SN) 를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 요컨대, 동일한 날에 동일한 오퍼레이터가, 동일한 작업 기계 (1) 에 의한 작업을 상이한 타이밍에 실시한 경우, 처리부 (20C) 는, 상이한 작업이 실시된 것으로 하여, 작업 단위마다의 작업 번호 (SN) 를 설정한다. 키 스위치 (32) 가 ON 되고, 그 후에 OFF 가 된 것을 하나의 동작으로 하여, 당해 동작을 하나의 작업 단위로 하고, 당해 동작이 복수 회 실시된 것이면, 당해 동작의 횟수에 따른 복수의 작업 단위를 정하여, 각 작업 단위에 대해 작업 번호 (SN) 를 설정하는 것이다.

전술한 경우에는, 동일한 날에 동일한 작업 기계 (1) 를 동일한 오퍼레이터 (전술한 경우, 제 1 오퍼레이터) 가 복수의 작업 (복수의 작업 단위) 을 연속하지 않고 실시한 경우였지만, 다음의 경우에는, 동일한 오퍼레이터가 연속하여 복수의 작업 (복수의 작업 단위) 을 실시한 경우에 대해 설명한다.

요컨대, 당해 작업 기계 (1) 를 사용하여, 동일한 날에 실시된 작업이 제 1 오퍼레이터에 의한 연속된 작업인 경우에는, 이하와 같이 작업 기계 정보 (MI) 가 생성된다. 예를 들어, 제 1 오퍼레이터가 어느 작업 기계 (1) 를 사용하여, 어느 작업을 오전에 실시하고, 그 작업이 종료되어, 키 스위치 (32) 를 OFF 로 하고, 오후에 작업을 개시하기 위해서, 키 스위치 (32) 를 ON 으로 하고, 동일한 날 저녁에 오후의 작업을 종료하여, 키 스위치 (32) 를 OFF 로 했다고 하자. 예를 들어, 제 1 오퍼레이터에 의한 연속 작업의 경우로서, 작업 기계 (1) 가 유압 셔블이고, 제 1 오퍼레이터에 의한 오전의 작업 내용은 굴착 작업이며, 제 1 오퍼레이터에 의한 오후의 작업 내용은 토사를 덤프 트럭에 싣는 작업인 경우가 있다. 여기서, 처리부 (20C) 는, 오전의 작업 내용과 오후의 작업 내용의 다름에는 관계없이, 제 1 오퍼레이터에 의한 오전의 작업과 오후의 작업을 하나의 작업 (하나의 작업 단위) 으로 하여, 작업 번호 (SN) 를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 요컨대, 일단, 키 스위치 (32) 가 OFF 되어도, 동일한 날에 동일한 오퍼레이터 (동일한 식별 번호 (DN)) 에 의한 작업이, 오퍼레이터의 교대가 없이 연속하여 실시된 것이면, 처리부 (20C) 는, 이후의 작업에 관한 정보를 포함한 하나의 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 요컨대, 전술한 바와 같이, 작업 번호 (SN) 는, 원칙으로서, 엔진 (21EG) 이 시동되고 나서 정지될 때까지를 하나의 작업 단위로 하여 부여되지만, 동일한 작업 기계 (1) 를 사용하여 동일 오퍼레이터가 동일한 날에 연속하여 복수의 작업을 실시했을 때는, 그들의 작업을 묶어 하나의 작업 단위로 하여 하나의 작업 번호 (SN) 가 카운트된다. 처리부 (20C) 는, 키 스위치 (32) 가 ON 된 이후에 OFF 가 된 것을 하나의 동작으로 하여 당해 동작이 복수 회 실시되고, 또한, 당해 복수의 동작이 동일한 오퍼레이터에 의한 연속된 것인지의 여부를 판단하여, 당해 복수의 동작이 연속된 것이라면, 당해 복수의 동작을 하나의 작업 단위로 정하여, 당해 하나의 작업 단위에 대해 하나의 작업 번호 (SN) 를 설정하는 것이다.

작업 기계 정보 (MI) 는, 예를 들어 1 일마다 생성된다. 예를 들어, 제 1 오퍼레이터가 어느 작업 기계 (1) 를 사용하여, 오퍼레이터의 교대가 없이, 복수 일에 걸쳐 작업을 실시했다고 하자. 제 1 오퍼레이터는, 매일 작업의 개시시에 키 스위치 (32) 를 ON 시키고, 작업의 종료시에 키 스위치 (32) 를 OFF 로 한다. 또한, 매일의 작업 내용은 매일 동일해도 되고 상이해도 된다. 처리부 (20C) 는, 통신 단말 장치 (20) 에 내장되는 도시되지 않은 시계를 사용하여 일시 (日時) 를 계시하고, 얻어진 일시의 정보를 사용하여 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 요컨대, 처리부 (20C) 는, 제 1 오퍼레이터에 대해, 전술한 바와 같이 작업 단위마다 작업 번호 (SN) 를 부여하고, 다시 일시의 정보를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다. 복수 일에 걸친 작업에 있어서, 오퍼레이터의 교대가 있던 경우에는, 처리부 (20C) 는, 매 오퍼레이터에 대해, 전술한 바와 같이 작업 단위마다 작업 번호 (SN) 를 부여하고, 다시 일시의 정보를 부여한 작업 기계 정보 (MI) 를 생성한다.

영역 (MA2) 에는, 식별 번호 (DN) 가 격납되어 있다. 도 3 에 나타내는 예에서는, 숫자 1011 이 식별 번호 (DN) 이다. 영역 (MA3) 에서 영역 (MAm-1) 에는, 작업 기계 (1) 의 가동 정보 (WI) 가 격납된다. 가동 정보 (WI) 로는, 예를 들어, 가동일 (Da), 가동 시간 (H), 도 2 에 나타내는 엔진 (21EG) 의 엔진 수온 (Te) 등을 들 수 있다. 영역 (MAm) 에는, 작업 기계 정보 (MI) 의 말미를 나타내는 정보 (FN) 가 격납된다. 본 실시형태에 있어서, 작업 기계 정보 (MI) 는, m 개의 영역 중, m-3 개에 가동 정보 (WI) 가 격납된다.

본 실시형태에 있어서, 작업 기계 정보 (MI) 는, 식별 번호 (DN) 와, 이 식별 번호 (DN) 에 의해, 도 2 에 나타내는 엔진 (21EG) 이 운전을 개시하고 나서 정지하기까지 취득된 가동 정보 (WI) 를 포함한다. 예를 들어, 도 3 에 나타내는 작업 기계 정보 (MI) 는, 식별 번호 (DN) = 1011 의 오퍼레이터가 탑승한 작업 기계 (1) 의 엔진 (21EG) 이 운전을 개시하고 나서 정지할 때까지 통신 단말 장치 (20) 가 취득한 가동 정보 (WI) 를 포함하고 있다.

도 2 에 나타내는 통신 단말 장치 (20) 는, 식별 번호 (DN) 에 대응하는 가동 정보 (WI) 로부터 작업 기계 정보 (MI) 를 생성하여, 예를 들어, 하루에 1 회, 특정 시간에 통신 회선 (101) 을 통하여 관리 장치 (40) 에 송신한다. 관리 장치 (40) 는, 수신된 작업 기계 정보 (MI) 를, 예를 들어, 동일한 작업 기계 (1) 마다 집계하여, 도 4 에 나타내는 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 를 생성한다. 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 는, 동일한 작업 기계 (1) 로부터 얻어진 복수의 작업 기계 정보 (MI) 를 포함한다. 즉, 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 는, 동일한 작업 기계 (1) 로부터 얻어진 복수의 식별 번호 (DN) 및 각각의 식별 번호 (DN) 에 대응한 가동 정보 (WI) 를 포함한다.

작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 는, 소정 기간의 작업 기계 정보 (MI), 구체적으로는 식별 번호 (DN) 및 이것에 대응하는 가동 정보 (WI) 를 집계하여 보존한다. 소정 기간은, 작업 기계 정보 (MI) 를 분석할 때의 목적에 따라, 예를 들어 1 일, 1 주간, 1 개월 또는 5 영업일 등과 같이 임의로 설정된다. 소정 기간 중에 동일한 식별 번호 (DN) 에 대응하는 가동 정보 (WI) 가 포함되는 경우가 있다. 이와 같은 경우에도, 작업 번호 (SN) 가 상이하므로, 동일한 식별 번호 (DN) 의 가동 정보 (WI) 를 구별할 수 있다. 예를 들어, 도 4 에 나타내는 예에서는, 식별 번호 (DN) 가 1011 인 것이 2 개 포함되어 있지만, 작업 번호 (SN) 는 각각 1, n＋k 로 상이하다. 이 때문에, 양방의 가동 정보 (WI) 가 구별된다.

작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 및 이것에 포함되는 작업 기계 정보 (MI) 는, 식별 번호 (DN) 에 대한 가동 정보 (WI) 가 기술되어 있다. 작업 기계 정보 (MI) 를 취득한 사용자 단말 장치 (105) 가 취득된 작업 기계 정보 (MI) 를 그대로 표시 장치 (109M) 에 표시하거나, 출력 장치 (109P) 로부터 출력하거나 하면, 작업 기계 (1) 의 오너 또는 관리자는, 실제로 작업 기계 (1) 를 사용하여 작업을 한 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 등의 대응을 쉽게 알 수 없을 가능성이 있다. 요컨대, 어느 오퍼레이터가 어느 날에 어느 정도의 시간, 작업을 했는지와 같은 것 또는 어느 오퍼레이터가 작업을 했을 때에 작업 기계 (1) 의 상태가 어떠한 상태였는지와 같은 것 등을 오퍼레이터의 특정이라는 점에서 쉽게 알 수 없을 가능성이 있다.

이 때문에, 본 실시형태에 있어서, 도 2 에 나타내는 사용자 단말 장치 (105) 는, 대응지음용 프로그램 (PG) 에 의해, 작업 기계 정보 (MI) 와 대응 데이터베이스 (CT) 를 연결시킨다. 이와 같이 하여, 사용자 단말 장치 (105) 는, 작업 기계 (1) 를 사용하여 작업을 한 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 를 대응지은 오퍼레이터 정보 (DBE) 를 생성한다. 오퍼레이터 정보 (DBE) 는, 작업 기계 (1) 를 사용하여 작업을 한 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 가 대응지어져 있므로, 작업 기계 (1) 의 오너 또는 관리자 (이하, 적절히 작업 기계 (1) 의 사용자라고 한다) 는, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 관계를 용이하게 이해할 수 있다.

＜대응 데이터베이스 (CT)＞

도 5 는, 사용자 단말 장치 (105) 의 기억부 (107) 에 기억되는 대응 데이터베이스 (CT) 의 일례를 나타내는 도면이다. 대응 데이터베이스 (CT) 는, 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터와 식별 번호 (DN) 의 대응 관계를 나타내는 정보이다. 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터는, 본 실시형태에서는 이름 (NM) 이 사용되지만, 오퍼레이터를 식별할 수 있으면 되고, 오퍼레이터의 이름 (NM) 에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 오퍼레이터의 이름 (NM) 대신에 오퍼레이터의 닉네임 등이 사용되어도 된다.

도 5 에 나타내는 예에서는, 식별 번호 (DN) 가 1011, 1036, 1042, 1055, 1061 에 대응한 오퍼레이터의 이름 (NM) 은 각각 Thomas, James, Edward, Gordon, Hemry 로 되어 있다. 작업 기계 (1) 의 사용자는, 자신이 관리하는 오퍼레이터와, 그 오퍼레이터에 부여된 식별 번호 (DN) 의 관계를 미리 작성하여, 예를 들어, 사용자 단말 장치 (105) 의 기억부 (107) 에 기억시켜 둔다.

＜오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응지음＞

도 6 은, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 를 대응짓는 방법을 나타내는 도면이다. 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응지음에는, 작업 기계의 관리용 컴퓨터 프로그램으로서의 대응지음용 프로그램 (PG) 을 사용한다. 대응지음용 프로그램 (PG) 은, 오퍼레이터의 이름 (NM) 과 가동 정보 (WI) 를 대응짓는 처리를 컴퓨터에 실행시키는 컴퓨터 프로그램이다. 이 컴퓨터는 본 실시형태에서는 사용자 단말 장치 (105) 이다.

대응지음용 프로그램 (PG) 은, 식별 번호 (DN) 와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계 및 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터와 식별 번호 (DN) 의 대응 관계를 이용하여, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 생성하는 처리를 사용자 단말 장치 (105) 에 실행시킨다. 본 실시형태에 있어서, 식별 번호 (DN) 와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계는, 작업 기계 정보 (MI) 또는 작업 기계 정보 데이터베이스 (DBM) 이다. 본 실시형태에 있어서, 작업 기계 (1) 를 조작하는 오퍼레이터와 식별 번호 (DN) 의 대응 관계는 대응 데이터베이스 (CT) 이다.

대응지음용 프로그램 (PG) 은, 작업 기계 정보 (MI) 등의 식별 번호 (DN) 를 대응 데이터베이스 (CT) 중에 포함되는 동일한 식별 번호 (DN) 에 대응한 오퍼레이터의 이름 (NM) 으로 치환하는 처리를 사용자 단말 장치 (105) 에 실행시킨다. 사용자 단말 장치 (105) 가 이 처리를 실행하면, 오퍼레이터 정보 (DBE) 가 생성된다. 오퍼레이터 정보 (DBE) 는, 오퍼레이터의 이름 (NM) 과 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 나타내고 있다. 작업 기계 (1) 의 관리자 등은, 오퍼레이터 정보 (DBE) 에 의해, 예를 들어, 어느 오퍼레이터가 어떠한 작업을 실행했는지와 같은 것 또는 그 작업시의 작업 기계 (1) 의 상태는 어떠했는지와 같은 것 등을 용이하게 이해할 수 있다.

도 7 은, 소정 기간에 걸친 가동 정보 (WI) 를 한 명의 오퍼레이터에 대해 집계한 오퍼레이터 정보 (DBED) 의 일례를 나타내는 도면이다. 본 실시형태에 있어서, 사용자 단말 장치 (105) 는, 소정 기간의 가동 정보 (WI) 를 집계하여, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 생성해도 된다. 예를 들어, 도 7 에 나타내는 오퍼레이터 정보 (DBED) 는, 한 명의 오퍼레이터에 대해, 가동일이 Da1 에서 Dai 까지의 가동 정보 (WI) 가 집계된 것이다. 이 경우, 사용자 단말 장치 (105) 는, 도 2 에 나타내는 관리 장치 (40) 로부터 작업 기계 정보 (MI) 를 취득한다. 그리고, 사용자 단말 장치 (105) 는, 가동 정보 (WI) 를 집계하는 대상의 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 에 대응하는 가동 정보 (WI) 를 소정의 기간에 걸쳐 추출하고, 예를 들어, 시계열로 배열한다. 이와 같이 하여, 한 명의 오퍼레이터에 대해, 소정 기간에 있어서의 가동 정보 (WI) 가 집계된 오퍼레이터 정보 (DBED) 가 얻어진다.

사용자 단말 장치 (105) 는, 오퍼레이터 정보 (DBED) 에 포함되는 가동 정보 (WI) 를 통계 처리하여, 오퍼레이터의 평균 연비, 가동 시간 및 누적 가동 시간 등을 구하여, 보고서를 작성해도 된다. 이 경우, 사용자 단말 장치 (105) 는, 어느 시간대는 이른 출근, 다음의 시간대는 늦은 출근, 그 다음의 시간대는 야근과 같이, 가동 정보 (WI) 에 포함되는 시각으로부터, 오퍼레이터가 작업한 시간대를 분류해도 된다. 이와 같이 하면, 오퍼레이터가 어느 시간대에 작업을 했는지를 파악할 수 있기 때문에, 오퍼레이터의 근태 관리를 실시할 수도 있다.

전술한 보고서는, 예를 들어 가동 정보 (WI) 를 한 명의 오퍼레이터에 대해 집계한 오퍼레이터 정보 (DBED) 이고, 오퍼레이터의 정보, 즉 오퍼레이터를 특정하는 개인 정보를 포함한 것이다. 보고서는, 단말 장치 (105) 의 표시 장치 (109M) 에 출력 (화면에 표시) 시켜 작업 기계 (1) 의 사용자를 확인할 수 있도록 해도 되고, 출력 장치 (109P) 에 의해 종이에 출력 (인쇄) 하여 작업 기계 (1) 의 사용자를 확인할 수 있도록 해도 된다.

도 8 은, 보고서 (RP) 를 표시 장치 (109M) 또는 출력 장치 (109P) 와 같은 보고서 출력 장치에 출력하는 경우, 출력되는 내용의 구성예를 나타내는 도면이다. 도 8 에 나타내는 보고서 (RP) 는, 어느 오퍼레이터가, 몇 월 몇 일의 어느 시간대에 몇 시간, 작업 기계 (1) 의 운전을 실시했는지를 관리하는 근태 관리, 오퍼레이터마다의 운전 방법의 차이 및 오퍼레이터마다의 커션 대응 상황의 파악 등에 사용할 수 있다. 보고서 (RP) 는, 기종, 기번 및 고객 차량 번호 등을 포함하는 차량 속성, 오퍼레이터별 기간 집계에 관한 정보를 포함한다. 기간 집계에 관한 정보는, 예를 들어, 가동 시간 및 연료 소비량 등이다. 오퍼레이터별 기간 집계는, 리포트 기간에 있어서, 보고 대상의 오퍼레이터의 집계치이다. 집계치에 포함되는 연료 소비량은, 예를 들어, 리포트 기간에 있어서의 연료 소비량, 가동 상태에서의 연비, 실가동 상태에서의 연비 또는 연료 소비량에 비례한 CO₂ 의 배출량 등을 포함한다.

보고서 (RP) 항목의 Page 1 에는, 보고서 (RP) 의 보고 대상이 되는 오퍼레이터의 ID 및 이름 (오퍼 ID/오퍼명), 차량 속성 정보 및 기간 가동 정보가 기술된다. 오퍼레이터의 이름은 오퍼레이터의 개인 정보이다. 차량 속성 정보는 보고 대상이 되는 오퍼레이터가 사용한 작업 기계의 기종, 기번 및 고객 차량 번호 등이다.

기간 가동 정보는, 리포트 기간에 있어서의 보고 대상의 오퍼레이터의 가동 상황, 작업 기계 (1) 의 사용법의 데이터를 집계한 정보이다. 기간 가동 정보는, 예를 들어, 작업 모드/사용법, 연료 소비량 및 에너지 절약 가이던스 횟수 등을 포함한다. 오퍼레이터의 가동 상황에 관한 정보로는, 예를 들어, 가동 시간, 실가동 시간 또는 아이들링 시간과 가동 시간에 대한 비율이 있다. 예를 들어, 가동 시간 등의 수치 정보는, 그래프 등의 도형을 사용하여 보고서 (RP) 에 출력하도록 해도 된다. 작업 기계 (1) 의 사용법의 정보로는, 예를 들어, 작업 기계 (1) 가 유압 셔블인 경우, 굴착 시간, 호이스트 시간, 어태치먼트 시간 또는 주행 시간과 실가동 시간에 대한 비율, 실가동 중의 각 모드의 사용 시간 및 점유 비율, 각 주행 모드의 사용 시간 및 점유 비율 그리고 유압 릴리프시킨 시간 및 실가동 시간에 대한 비율 등이 있다. 에너지 절약 가이던스는, 작업 기계 (1) 의 모니터 (22) 에 표시된 에너지 절약 가이던스의 종류 및 횟수 등이다.

보고서 (RP) 항목의 Page 2 에는, 리포트 기간에 있어서의 보고 대상의 오퍼레이터의 매일의 데이터가 기재된다. 이 데이터로는, 예를 들어, 가동 시간대, 매일의 사용법 명세 및 AIS 정보 그리고 커션 이력 등이 있다. 매일의 사용법 명세로는, 예를 들어, 가동 맵 및 고장 발생 등을 나타내는 커션이 발생하고 있었던 시간대의 맵, 작업 개시 시각, 작업 종료 시각, 가동 시간, 누적 가동 시간, 실가동 시간, 유압 릴리프 시간, 실가동에서의 연비 그리고 연료 소비량 등이 있다. AIS 정보의 내용으로는, 예를 들어, 엔진 (21EG) 의 아이들링 시간, 엔진 (21EG) 의 아이들링 상태가 소정 시간 계속되었을 때에 자동 정지되는 기능인 오토 아이들링 스톱 기능의 설정 상태 및 발동 횟수 등이 있다. 커션 이력은, 예를 들어, 매일의 각 커션 (고장 또는 이상) 의 발생 유무를 나타낸 맵으로 나타낸다.

또, 사용자 단말 장치 (105) 는, 예를 들어, 도 6 에 나타내는 오퍼레이터 정보 (DBE) 를 사용하여, 동일한 작업 기계를 조작한 복수의 오퍼레이터에 대해 각각 가동 정보 (WI) 를 집계하고, 오퍼레이터 사이에서의 비교가 가능한 정보를 생성해도 된다. 그 밖에도, 사용자 단말 장치 (105) 는, 오퍼레이터 정보 (DBE) 또는 오퍼레이터 정보 (DBED) 를 사용하여, 여러 가지 집계를 실시할 수 있다. 이 경우도, 작업 기계 (1) 의 사용자는, 어느 오퍼레이터가 어떠한 작업을 실행했는지 또는 그 작업시의 작업 기계 (1) 의 상태는 어떠했는지 등을 용이하게 이해할 수 있기 때문에, 정보를 해석할 때의 편리성이 향상된다.

이상, 본 실시형태는, 오퍼레이터의 이름 (NM) 과 식별 번호 (DN) 의 관계를 이용하여, 오퍼레이터의 식별 번호 (DN) 와 가동 정보 (WI) 의 관계로부터 오퍼레이터의 이름 (NM) 과 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 생성한다. 이 때문에, 작업 기계 (1) 의 사용자는, 오퍼레이터 정보 (DBE) 에 의해, 예를 들어, 오퍼레이터와 작업 기계 (1) 의 가동 정보 (WI) 의 관계를 용이하게 파악할 수 있다.

본 실시형태에 있어서, 관리 장치 (40) 는, 작업 기계 (1) 의 작업 기계 정보 (MI) 를 수집 및 집계하여, 작업 기계 (1) 의 사용자에게 제공하는 서비스를 하는 사업자에게 사용되는 경우가 있다. 일반적으로, 오퍼레이터의 이름 (NM) 등은 오퍼레이터의 개인 정보이므로, 그러한 개인 정보를 관리 장치 (40) 에 보존하는 것이 법률에 의해 제한되는 나라 또는 지역 등이 존재한다. 또, 오퍼레이터의 개인 정보를 관리 장치 (40) 에 보존하는 것이 허가되는 경우라도, 관리 장치 (40) 를 사용하여 서비스를 제공하는 사업자와 작업 기계 (1) 의 사용자 사이에서 개인 정보의 취급에 관한 계약, 시큐리티의 확보 또는 보호 상태의 감사 등과 같은, 개인 정보를 보호하는 수고를 필요로 하는 경우가 있다. 이 때문에, 전술한 서비스를 제공하는 사업자의 관리 장치 (40) 에 오퍼레이터의 개인 정보를 보존하는 것은 곤란하다.

본 실시형태에 있어서, 오퍼레이터의 개인 정보는, 대응 데이터베이스 (CT) 의 형태로 사용자 단말 장치 (105) 에 보존된다. 이 때문에, 전술한 서비스를 제공하는 사업자의 관리 장치 (40) 에 오퍼레이터의 개인 정보를 보존할 필요는 없기 때문에, 오퍼레이터의 개인 정보를 보호하는 수고를 저감시키면서, 사용자는, 오퍼레이터와 작업 기계 (1) 의 가동 정보 (WI) 의 관계를 용이하게 파악할 수 있다. 이 때문에, 전술한 서비스를 제공하는 사업자는, 이와 같은 서비스를 용이하게 실현할 수 있다는 이점이 있다. 작업 기계 (1) 의 사용자도, 대응 데이터베이스 (CT) 및 대응지음용 프로그램 (PG) 을 준비해 두면, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 간이하게 생성할 수 있다. 이 경우, 오퍼레이터와 가동 정보 (WI) 의 대응 관계를 생성하는 처리를 컴퓨터에 실행시키는 대응지음용 프로그램 (PG) 은, 예를 들어, 전술한 서비스를 제공하는 사업자로부터 작업 기계 (1) 의 사용자에 대해 배포된다. 이상으로 설명한 작업 기계의 가동 정보를 관리하는 관리 방법, 관리용 컴퓨터 프로그램 및 관리 시스템을 사용함으로써, 작업 기계 (1) 의 사용자는, 각 오퍼레이터의 노무 관리 또는 각 오퍼레이터의 연료 소비량의 결과 등을 기초로 한 운전 지도, 작업 기계 (1) 의 예방 보전 및 고장 진단에 대한 대응 등을 실현할 수 있다.

이상, 본 실시형태를 설명했지만, 전술한 내용에 의해 본 실시형태가 한정되는 것은 아니다. 또, 전술한 구성 요소에는, 당업자가 용이하게 상정할 수 있는 것, 실질적으로 동일한 것, 이른바 균등한 범위의 것이 포함된다. 또한, 전술한 구성 요소는 적절히 조합하는 것이 가능하다. 또한, 본 실시형태의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 구성 요소의 여러 가지의 생략, 치환 및 변경 중 적어도 하나를 실시할 수 있다.

1 : 작업 기계
3B : ID 키
1S : 차재 시스템
20 : 통신 단말 장치
20C : 처리부
20M : 기억부
21A : 엔진 컨트롤러
21B : 펌프 컨트롤러
22 : 모니터
22CNT : 제어 장치
23A : 정보 판독 장치
30 : 차내 신호선
32 : 키 스위치
34 : 통신부
40 : 관리 장치
41 : 처리부
42 : 기억부
100 : 관리 시스템
105 : 단말 장치 (사용자 단말 장치)
106 : 처리부
107 : 기억부
CT : 대응 데이터베이스
DBE, DBED : 오퍼레이터 정보
DBM : 작업 기계 정보 데이터베이스
DN : 식별 번호
MI : 작업 기계 정보
WI : 가동 정보

Claims

작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고,
상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는, 작업 기계의 관리 방법.
제 1 항에 있어서,
소정 기간의 상기 가동 정보를 집계하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는, 작업 기계의 관리 방법.
작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고,
상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하며,
상기 가동 정보에는 적어도 가동일, 가동 시간 및 연료 소비 정보 중 적어도 하나가 포함되는, 작업 기계의 관리 방법.
작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 처리를 컴퓨터에 실행시키는, 작업 기계의 관리용 컴퓨터 프로그램.
제 4 항에 있어서,
소정 기간의 상기 가동 정보를 집계하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 처리를 컴퓨터에 실행시키는, 작업 기계의 관리용 컴퓨터 프로그램.
작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 작업 기계의 가동 정보의 대응 관계를 취득하고, 상기 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계 및 상기 작업 기계를 조작하는 오퍼레이터와 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는 단말 장치를 포함하는, 작업 기계의 관리 시스템.
제 6 항에 있어서,
소정 기간의 상기 가동 정보를 집계하여, 상기 오퍼레이터와 상기 가동 정보의 대응 관계를 생성하는, 작업 기계의 관리 시스템.
가동 정보를 취득하는 작업 기계, 상기 가동 정보를 관리하는 관리 장치, 오퍼레이터의 정보를 관리하는 단말 장치, 상기 오퍼레이터의 정보를 포함한 상기 가동 정보를 출력하는 보고서 출력 장치를 구비한 작업 기계의 관리 시스템으로서,
상기 작업 기계는,
상기 작업 기계를 조작 가능한 것을 식별하기 위한 식별 정보와 상기 가동 정보의 대응 관계를 기억하는 기억부와,
상기 대응 관계를 상기 작업 기계의 외부에 출력하는 출력부를 구비하고,
상기 관리 장치는,
상기 대응 관계를 수신하고, 다시 상기 단말 장치에 상기 대응 관계를 송신하며,
상기 단말 장치는 상기 대응 관계를 수신하고, 상기 대응 관계와, 상기 오퍼레이터의 정보 및 상기 식별 정보의 대응 관계를 이용하여, 상기 가동 정보와 상기 오퍼레이터의 대응 관계를 생성하는 처리를 실행하는 컴퓨터 프로그램을 구비하고, 상기 처리에 의해 상기 오퍼레이터의 정보를 포함한 상기 가동 정보를 상기 보고서 출력 장치에 출력하는, 작업 기계의 관리 시스템.