CN104838394A - 作业机械管理方法、管理用计算机程序以及管理系统 - Google Patents

作业机械管理方法、管理用计算机程序以及管理系统 Download PDF

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Abstract

管理系统(100)包括管理装置(40)。管理装置(40)经由通信线路(101)取得并合计由作业机械(1)收集的工作信息(WI)。连接于通信线路(101)的终端装置(105)从管理装置(40)取得用于识别“能够操作作业机械(1)”这一情况的识别编号(DN)与作业机械(1)的工作信息(WI)的对应关系，使用识别编号(DN)与工作信息(WI)的对应关系、以及操作作业机械(1)的操作员与识别编号(DN)的对应关系，生成操作员的名字与工作信息(WI)的对应关系。

Description

作业机械管理方法、管理用计算机程序以及管理系统
技术领域
本发明涉及管理作业机械的工作信息的管理方法、管理用计算机程序以及管理系统。
背景技术
由管理装置经由通信线路取得并管理液压挖掘机或自卸卡车等作业机械的工作信息，近年来这种技术为一般所知(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-140743号
发明内容
发明要解决的课题
为了进行操作员的劳务管理和了解操作员操作作业机械时作业机械的状况，管理装置有时对作业机械取得的工作信息等进行收集及合计。然而，从保护个人信息的观点出发，例如，在作业机械的操作员的管理之外保存操作员的个人信息存在困难。即，操作管理装置的人员难以使操作员的个人信息与管理装置中合计的工作信息相对应，以对作业机械的所有者或管理者等提供每位操作员的工作信息等。因此，在操作对作业机械工作信息进行合计的管理装置的人员与由该管理装置管理的作业机械的所有者或管理者等不同的情况下，在将作业机械工作信息等提供给该作业机械的所有者或管理者等时，一般不使用作业机械操作员的个人信息来进行确定，而是以含糊的状态提供工作信息等。以这种状态提供工作信息时，作业机械的所有者或管理者等有可能不易了解操作员与工作信息的对应关系。
本发明的目的在于，能够节省作业机械操作员的个人信息保护所花费的工夫，同时使所有者或管理者等能够容易地了解操作员与作业机械工作信息的对应关系。
用于解决课题的手段
本发明提供一种作业机械管理方法，该方法取得用于识别“能够操作作业机械”这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系，使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
优选对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
本发明提供一种作业机械管理方法，该方法取得识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系，所述识别信息用于识别“能够操作作业机械”这一情况；使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系；所述工作信息中至少包含工作日期、二工作时间、以及燃料消耗信息中的至少一者。
本发明提供一种作业机械管理用计算机程序，该程序使计算机执行如下处理：使用用于识别“能够操作作业机械”这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
优选使计算机执行如下处理：对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
本发明提供一种管理系统，包括：终端装置，取得识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系，所述识别信息用于识别“能够操作作业机械”这一情况；使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
优选对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
本发明提供一种作业机械管理系统，具备：取得工作信息的作业机械；管理所述工作信息的管理装置；管理操作员的信息的终端装置；以及输出包含所述操作员的信息的所述工作信息的报告书输出装置，其中，所述作业机械具备：存储部，存储识别信息与所述工作信息的对应关系，所述识别信息用于识别“能够操作所述作业机械”这一情况；以及输出部，向所述作业机械的外部输出所述对应关系，所述管理装置接收所述对应关系，并向所述终端装置发送所述对应关系，所述终端装置具备计算机程序，该计算机程序执行的处理接收所述对应关系，使用所述对应关系与所述操作员的信息及所述识别信息的对应关系，生成所述工作信息与所述操作员的对应关系，所述终端装置利用所述处理，将包含所述操作员的信息的所述工作信息输出到所述报告书输出装置。
本发明能够节省作业机械操作员的个人信息保护所花费的工夫，同时使所有者或管理者等能够容易地了解操作员与作业机械工作信息的对应关系。
附图说明
图1是表示适用本实施方式所涉及的作业机械管理系统的状况的图。
图2是表示本实施方式所涉及的作业机械管理系统的一例的图。
图3是表示作业机械信息的一例的示意图。
图4是表示作业机械信息数据库的一例的示意图。
图5是表示用户终端装置的存储部中存储的对应数据库的一例的图。
图6是表示将操作员与工作信息相对应的方法的图。
图7是表示操作员信息的一例的图，该操作员信息针对一位操作员对指定期间内的工作信息进行合计。
图8是表示将报告书输出到显示装置109M或输出装置109P等报告书输出装置的情况下所输出内容的结构例的图。
具体实施方式
参照附图详细说明用于实施本发明的方式(实施方式)。
管理系统100的概要
图1是表示适用本实施方式所涉及的作业机械管理系统100的情况的图。作业机械管理系统(以下酌情称为管理系统)100通过执行本实施方式所涉及的作业机械管理方法，使管理装置40经由通信线路101收集作业机械1的工作信息，对收集的工作信息进行合计，并将收集的工作信息发送到终端装置105，以管理作业机械1。
在图1所示的例子中，管理系统100收集自卸卡车MCD和液压挖掘机MCS的工作信息，并对收集的工作信息进行合计。本实施方式中，管理系统100管理的作业机械并不限定于这些。例如，管理系统100也可以管理轮式装载机、推土机或叉车等。以下，酌情将自卸卡车MCD和液压挖掘机MCS作为作业机械1。
管理系统100中，例如，管理装置40与作业机械1具备的通信终端装置20经由适用于手机等移动体通信的无线通信系统(地面波通信)或卫星通信进行通信。通信方式不限于移动通信或卫星通信，还可以使用无线LAN(Local Area Network，无线局域网)等近距离无线通信等其他通信方式。管理装置40例如设置在管理设施3内。管理设施3既可以设置在作业机械1工作的现场内，也可以设置在与作业机械1工作的现场相距较远的场所，例如执行作业机械1的预防性维护等的维修人员或现场的管理者停留的场所。另外，管理装置40既可以是设置在指定场所的装置，也可以是如具备无线通信功能的移动终端那样能够移动到任意场所的装置。
本实施方式中，管理装置40经由通信装置103连接到通信线路101。通信线路101中连接有交换机8。交换机8将基站102与通信线路101相连接。交换机8具有如下作用：对于作业机械1具备的通信装置与管理装置40之间的通信，在与通信线路101之间进行中继。基站102接收从通信装置发送的各种信息，进行解调并发送到交换机8，上述通信装置包含作业机械1具备的通信终端装置20。
作业机械1具备的通信终端装置20收集与作业机械1的工作状态有关的信息，生成为工作信息，并发送到管理装置40。通信终端装置20从通信用天线AT向外部进行发送。管理装置40经由基站102、交换机8、通信线路101、以及通信装置103接收(取得)包含从作业机械1的通信终端装置20发送的工作信息在内的各种信息。
工作信息中例如包含与如下项目有关的信息：与作业机械1的位置有关的信息即位置信息(纬度、经度或高度的坐标)、工作日期、工作时间、行驶距离、发动机水温、表示异常内容的信息、表示异常种类的代码、电池电压的状态、燃料消耗信息、以及装载量等。燃料消耗信息包含燃料剩余量、燃料消耗量、燃料消耗率等。工作信息包含这些信息中的至少一种。此外，工作时间包含作业机械1的累计工作时间或每日工作时间中的任一者或两者。工作时间是作业机械1具备的发动机工作的时间。工作信息也可以是例如与作业机械1的种类或车辆级别对应的工作信息。工作信息可以是作业机械在哪一场所工作了多长时间、作业机械是顺利工作还是发生了异常等表示作业机械的工作状态的信息。另外，工作信息并不限于表示作业机械过去的工作状态的信息，还可以是表示当前的工作状态的信息。这种工作信息例如用于作业机械1的预防性维护和故障诊断等。本实施方式中，工作信息中至少包含工作日期、工作时间、以及燃料消耗信息中的至少一者。
管理装置40除了从作业机械1收集工作信息以外，还能够对作业机械1发送命令或信息，从而更新作业机械1具备的存储装置中保存的计算机程序、要求作业机械1具备的电子设备等执行指定处理、以及变更电子设备等的功能设定。在此情况下，管理装置40经由通信装置103对通信线路101发送要对作业机械1发送的命令或信息。该命令或信息由交换机8进行调制，从基站102以电波的形式发送。从基站102发送的、包含提供给作业机械1的命令或信息的电波，由作业机械1的通信用天线AT接收。
作业机械1的通信终端装置20对通信用天线AT接收的电波执行解调及转换处理，以使其成为后述的通信终端装置20能够解读的原始信息。这样，作业机械1(更具体而言是通信终端装置20)与管理装置40能够通过无线通信相互交换信息。接着，更详细地说明作业机械1、管理装置40、以及管理系统100。
与管理装置40连接的终端装置105例如是作业机械1的所有者或者作业机械1的作业现场的管理者等使用的装置。下面，酌情将终端装置105称为用户终端装置105。用户终端装置105经由通信装置104连接到通信线路101。
用户终端装置105例如对管理装置40要求用户终端装置105管理的作业机械1的工作信息。在此情况下，用户终端装置105例如经由通信装置104及通信线路101对管理装置40发送要求工作信息的指令。接收了该指令的管理装置40提取所要求的作业机械1的工作信息，并经由通信装置103及通信线路101发送到用户终端装置105。用户终端装置105接收所要求的工作信息，例如生成操作作业机械1的操作员的每日作业报告。
管理系统100
图2是表示本实施方式所涉及的作业机械管理系统100的一例的图。作业机械管理系统100包括：作业机械1具备的车载系统1S、以及管理设施具备的管理装置40。车载系统1S与管理装置40经由通信线路101、通信装置103、以及基站102交换信息。
管理系统100中，车载系统1S的通信终端装置20经由车载系统1S具备的车内信号线30收集二工作信息WI。通信终端装置20将收集到的工作信息WI输出到作业机械1的外部。例如，将工作信息WI经由通信线路101发送到管理装置40。另外，通信终端装置20接收(取得)经由通信线路101从管理装置40发送来的命令或信息。通信终端装置20将接收到的命令发送到作业机械1的电子设备等并使其执行之，将接收到的信息发送到电子设备等或保存到存储装置中。
本实施方式中，为了便于说明，如图2所示，示出一台作业机械1及一个车载系统1S与一台管理装置40及终端装置105经由通信线路101连接的情况，但作业机械1、管理装置40、以及终端装置105的数量不受限定。如图1所示，作业机械1可以有多台。另外，管理装置40、终端装置105也可以有多台。接着说明车载系统1S。
作业机械1具备的车载系统1S
作业机械1具备的车载系统1S具有：通信终端装置20、发动机控制器21A、泵控制器21B、监视器22、各种传感器类装置31、作为开关的钥匙开关32、以及位置检测装置33。发动机控制器21A、泵控制器21B、监视器22、以及通信终端装置20等这些电子设备类装置电连接到作业机械1具备的车内信号线30。这些电子设备类装置经由车内信号线30能够相互通信。作业机械1具备的、连接到车内信号线30的电子设备类装置不限于上述装置。
钥匙开关32设置在驾驶席附近。钥匙开关32设置在电容器24与通信终端装置20及发动机控制器21A等电子设备类装置之间。来自电容器24的电力与钥匙开关32的操作联动地供给到电子设备类装置，该电容器24作为作业机械1具备的电源。钥匙开关32打开后，从电容器24对电子设备类装置供电。钥匙开关32关闭后，切断从电容器24对电子设备类装置供给的电力。这样，钥匙开关32设置在电容器24与上述电子设备类装置及通信终端装置20之间，供给或切断从电容器24对电子设备类装置供给的电力。通过操作钥匙开关32，对车载系统1S打开电源。此外，钥匙开关32为打开还是关闭的信号分别输入到发动机控制器21A、泵控制器21B、监视器22、以及通信终端装置20。钥匙开关32不限于使用锁芯的方式，也可以利用电子钥匙等方式，电子钥匙使用存储了识别编号的ID钥匙。
通信终端装置20具有处理部20C、存储部(第一存储部)20M、作为输出部的通信部34、以及输入输出装置36。处理部20C例如由CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)等具有数值运算处理功能的电子部件等构成。存储部20M例如是RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)、ROM(Read Only Memory，只读存储器)或闪存等或者组合它们得到的装置。存储部20M存储计算机程序，上述计算机程序记载了通信终端装置20执行的处理的命令，存储部20M还存储上述处理所需的信息等。此外，存储部20M存储有作业机械信息MI。作业机械信息MI包含作为识别信息的识别编号DN、以及作业机械1的工作信息WI。识别编号DN可以由数字、文字、符号中的任一者或者它们的组合构成。另外，识别编号DN是对被允许操作作业机械1、能够操作该作业机械1的操作员赋予的信息，同时也是用于确定、识别各操作员的信息。或者，识别编号DN还是对作为劳务管理等的对象的操作员赋予的信息，该劳务管理等由作业机械1的所有者或管理者等进行。
通信终端装置20(具体而言是处理部20C)经由车内信号线30收集工作信息WI。通信终端装置20将收集到的工作信息WI暂时存储到存储部20M中。处理部20C在指定时机使用工作信息WI和识别编号DN生成作业机械信息MI。随后，处理部20C将生成的作业机械信息MI经由输入输出装置36和通信部34输出到作业机械1的外部。
输入输出装置36是在车载系统1S与车载系统1S外部之间进行信息的输入和输出的控制装置。本实施方式中，输入输出装置36具备网关36A和起动时控制部36B。网关36A是用于连接车内信号线30与作业机械1外部的通信线路101的连接设备。起动时控制部36B即使在钥匙开关32关闭的状态下，也能够根据来自管理装置40的指令，对车载系统1S打开电源以起动之。
作业机械1具备的车载系统1S中具备的通信部34连接于输入输出装置36。通信部34与通信用天线34A连接，能够与基站102相互实现无线通信。无线通信能够利用例如地面波通信或卫星通信等。如前所述，通信部34进行的通信也可以使用无线LAN等其他通信方式。基站102连接于通信线路101。通信线路101中连接有通信装置103。
通信部34能够经由基站102、通信线路101、以及通信装置103，与管理装置40交换信息。作为输出部的服务接头35连接于车内信号线30。例如，通过将检查装置连接于服务接头35，能够诊断通信终端装置20、发动机控制器21A、泵控制器21B、监视器22、或各种传感器类装置31等电子设备类装置的状态，对通信终端装置20的存储部20M中存储的信息进行改写或读出。检查装置例如能够使用专用工具或安装了专用应用程序的个人计算机等终端装置。本实施方式中，作业机械1与管理装置40能够通过无线通信交换信息。作业机械1与管理装置40之间的信息交换例如可以采用如下方式：将个人计算机等终端装置借助于有线方式(通信电缆)连接于服务接头35，将工作信息等输出到作业机械1外部，并且从管理装置40对作业机械1发送各种信息等。并且，也可以通过无线或有线方式连接上述终端装置与管理装置40，从上述终端装置对管理装置40发送工作信息等，或者从管理装置40对上述终端装置发送各种信息等。这样，为了将识别编号DN与工作信息的对应关系等信息输出到作业机械1外部，通信部34或服务接头35作为输出部使用。
车内信号线30例如能够使用CAN(Controller Area Network，控制器局域网络)。服务接头35电连接于车内信号线30。如前所述，通过将终端装置等连接于服务接头35，上述终端装置与通信终端装置20及监视器22等能够经由服务接头35和车内信号线30相互交换信息。连接于车内信号线30的电子设备类装置的种类和数量并不限于上述情况。接着，说明连接于车内信号线30的其他电子设备类装置。
发动机控制器21A控制发动机21EG的动作。泵控制器21B控制作业机械1的液压系统21PN。液压系统21PN例如是由发动机21EG驱动而喷出工作油的液压泵。泵控制器21B通过控制液压泵的斜盘角度来调整工作油的喷出量。工作油从液压泵供给到未图示的液压发动机和未图示的液压缸等。
各种传感器类装置31是用于检测作业机械1的状态的传感器类装置。各种传感器类装置31例如能够使用：检测发动机21EG的转速(单位时间的转动数)的转动传感器、检测发动机21EG的冷却水的温度(发动机冷却水温)的温度传感器、检测工作油的温度(工作油温)的温度传感器等。传感器类装置31也可以根据作业机械1的车辆级别、种类、以及交货目的地的标准等而有所不同。本实施方式中，传感器类装置31连接于发动机控制器21A、泵控制器21B、监视器22等各电子设备类装置。
位置检测装置33例如是用于实现RTK-GNSS(Real TimeKinematic-Global Navigation Satellite System(实时动态差分法-全球导航卫星系统)，GNSS指全球导航卫星系统)的装置。位置检测装置33具备RTK-GNSS用天线33A。位置检测装置33检测作业机械1的当前位置。位置检测装置33也是用于检测作业机械1的状态的传感器类装置中的一种。位置检测装置33例如能够使用GPS(Global Positioning System，全球定位系统)传感器。
监视器22是一种显示装置，能够在画面22P上显示与作业机械1的状态有关的各种信息，并能够作为进行输入时的输入装置发挥作用，该输入用于进行与作业机械1的动作有关的设定，以及用于由操作作业机械1的操作员输入识别编号。输入装置能够使用按钮式开关等。另外，输入装置既可以与监视器22一体形成，也可以与监视器22分开。在输入装置与监视器22分开的情况下，输入装置例如设置在作业机械1的驾驶室内的控制台等处。监视器22例如是液晶显示装置，可以具备触摸面板。监视器22具备控制装置22CNT，用于实现监视器22自身的各种功能。控制装置22CNT具备处理部22CA及存储部22M。处理部22A例如由CPU等具有数值运算处理功能的电子部件等构成。存储部22M例如是RAM、ROM或闪存等或者组合它们得到的装置。存储部22M存储计算机程序，上述计算机程序记载了处理部22A执行的处理的命令，存储部22M还存储由输入装置设定的、与作业机械1的动作有关的设定信息，以及用于识别可操作作业机械1的操作员的识别编号DN等。
本实施方式中，监视器22使用车内信号线30中适用的通信协议(第一通信协议)，与通信终端装置20、发动机控制器21A、泵控制器21B等电子设备进行通信。
本实施方式中，不同于车内信号线30的第二车内信号线37连接到监视器22。第二车内信号线37例如能够使用CAN(Controller Area Network，控制器局域网络)。第二车内信号线37适用不同于第一通信防议的第二通信协议。例如，作为辅助电子设备的信息读取装置23A连接于第二车内信号线37。信息读取装置23A使用第二通信协议与监视器22通信。这样，监视器22能够用两种不同的通信协议进行通信。因此，监视器22使通信协议不同的设备间的通信成为可能。连接于第二车内信号线37的辅助电子设备的种类和数量并不限于上述情况。另外，其他电子设备(例如发动机控制器21A等)可以是能够用两种不同的通信协议通信的装置，以使通信协议不同的设备间的通信成为可能。即，第二车内信号线37也可以连接于该其他电子设备。
本实施方式中，监视器22能够求出燃料消耗量和燃料消耗率。例如，监视器22接收从图1所示的发动机控制器21A对未图示的燃料喷射装置提供的燃料喷射指令信号所示的燃料量数据。此外，监视器22在发动机21EG工作期间，通过监视器22具备的计数器来测定发动机21EG的工作时间。监视器22根据燃料量数据和发动机工作时间，利用处理部22A具备的耗油量数值运算部求出累计燃料量，从而求出燃料消耗量。此外，监视器22利用上述耗油量数值运算部，求出燃料消耗量除以发动机工作时间得到的值(1/h)即燃料消耗率。
本实施方式中，除了各种信息的显示和输入以外，监视器22还管理可操作作业机械1的操作员。监视器22对于可操作作业机械1的操作员，例如使用对该操作员分配的识别编号DN来进行识别。本实施方式中，控制装置22CNT的存储部22M存储可操作作业机械1的识别编号DN(以下酌情称为允许操作编号)。如前所述，识别编号DN是用于识别“能够操作作业机械1”这一情况的信息，因而在操作员的识别编号DN与监视器22具有的允许操作编号一致的情况下，该识别编号DN的操作员能够操作作业机械1。下面说明操作员操作作业机械1时的过程和监视器22等进行的处理。
操作员打开钥匙开关32，然后使用监视器22的输入装置输入识别编号DN。监视器22进行输入的识别编号DN与存储部22M中存储的允许操作编号的一致判定。在此情况下，输入装置相当于后述的信息读取装置23A。
处理部22C进行由信息读取装置23A取得的识别编号DN与存储部22M中存储的允许操作编号的一致判定。例如，在监视器22的控制装置22CNT借助于信息读取装置23A取得的识别编号DN与存储部22M中存储的允许操作编号一致的情况下，处理部22C使作业机械1为可启动(操作)状态，即可启动发动机21EG的状态。监视器22具备的处理部22A生成允许启动信号，允许启动信号被发送到与监视器22连接的未图示的继电器电路，使继电器电路工作。继电器电路位于连接电容器24、未图示的起动电动机、以及钥匙开关32的电路上。继电器电路接收允许启动信号后闭合，使连接钥匙开关32与起动电动机的电路为可通电状态。即，变为如下状态：来自电容器24的电力能够经由钥匙开关32供给到起动电动机。因此，操作员将钥匙开关32从打开的位置操作到起动电动机的位置后，来自电容器24的电力经由钥匙开关32供给到起动电动机，并驱动起动电动机。然后，发动机21EG随着起动电动机的驱动而启动。发动机21EG启动后，钥匙开关32从起动电动机的位置返回到打开的位置。此外，处理部22A在存在上述一致的情况下，将表示一致的信息发送到通信终端装置20，通信终端装置20的存储部22M存储表示一致的信息。在信息读取装置23A取得的识别编号DN与存储部22M中存储的允许操作编号不同的情况下，处理部22C不生成允许启动信号，不对未图示的继电器电路发送允许启动信号。即，作业机械1无法启动。通过这种处理，监视器22对可操作作业机械1的操作员进行识别。
处理部22C也可以不进行由信息读取装置23A取得的识别编号DN与存储部22M中存储的允许操作编号的一致判定。即，若监视器22的控制装置22CNT借助于信息读取装置23A取得了识别编号DN，则处理部22A生成允许启动信号，将取得的识别编号DN存储到存储部22M中。即，处理部22A可以将“取得识别编号DN”这一情况作为触发信号，生成允许启动信号。在后述的使用ID钥匙3B的情况下，处理部22C同样也可以不进行一致判定。
对监视器22使用ID钥匙3B认证操作员时的处理的一例进行说明。在作业机械1的钥匙开关32打开的状态下，操作员使信息读取装置23A读取操作员自身携带的ID钥匙3B中存储的识别编号DN。在此情况下，信息读取装置23A是能够使用无线通信读入ID钥匙3B中存储的识别编号DN的装置，例如能够使用防盗钥匙。信息读取装置23A从ID钥匙3B取得识别编号DN，将取得的识别编号DN经由第二车内信号线37发送到监视器22(更具体而言是控制装置22CNT)，上述ID钥匙3B用于对能够操作作业机械1的操作员进行认证。本实施方式中，如图2所示，ID钥匙3B还能够利用电子钥匙3BK或便携式通信终端装置3BC，但并不限定于此，只要是存储了识别编号DN的装置即可。例如，可以是ID卡等。控制装置22CNT的处理部22A进行存储部22M中存储的允许操作编号与信息读取装置23A取得的识别编号DN的一致判定。
处理部22C在二者一致的情况下，例如生成允许启动信号，将允许启动信号发送到未图示的继电器电路。然后，操作员为了启动发动机21EG将钥匙开关32操作到起动电动机的位置后，起动电动机进行驱动，发动机21EG启动。处理部22A也可以在画面22P上显示信息，表示携带用于认证的ID钥匙3B的操作员能够操作作业机械1。处理部22A在取得的识别编号DN与允许操作编号不一致的情况下，不生成允许启动信号，不对未图示的继电器电路发送允许启动信号。处理部22A也可以在画面22P上显示信息，表示携带用于认证的ID钥匙3B的操作员不能够操作作业机械1。
通过改写或删除监视器22的存储部22M中存储的允许操作编号，来变更允许操作编号。另外，也可以将多个允许操作编号新增存储到存储部22M中。在此情况下，监视器22的控制装置22CNT经由通信终端装置20和车内信号线30取得变更后的允许操作编号或新增的允许操作编号，并存储到存储部22M中。在删除允许操作编号的情况下，控制装置22CNT经由通信终端装置20和车内信号线30取得表示删除允许操作编号的指令，并从存储部22M中删除对应的允许操作编号。监视器22的存储部22M中存储的允许操作编号例如可以借助于与服务接头35连接的终端装置或信息读取装置23A进行改写、删除或新增。识别编号DN既可以借助于监视器22的输入装置或与监视器22分开的输入装置进行变更或新增，也可以从连接于服务接头35的终端装置进行变更，还可以通过管理装置40的远程操作，对作业机械1发送与允许操作编号的变更或新增有关的信息，对监视器22的存储部22M中存储的允许操作编号进行变更或新增。此外，如前所述，操作员能够借助于监视器22输入识别编号DN的单元、以及能够借助于ID钥匙3B输入识别编号DN的单元这两个单元(信息读取装置23A)，作业机械1既可以同时具备，也可以具备其中的任一单元。在作业机械1同时具备这两个单元的情况下，通过使用监视器22设定其中的任一单元有效，能够取得识别编号DN。接着说明管理装置40。
管理装置40
管理装置40例如是计算机。管理装置40取得从作业机械1发送的作业机械信息MI，管理作业机械1的工作状况。本实施方式中，管理装置40能够管理多台作业机械1，但管理装置40管理的作业机械1的数量不受限定。
管理装置40包括处理部41、存储部42、以及输入输出部43。处理部41例如由CPU等具有数值运算处理功能的电子部件等构成。存储部42例如是RAM、ROM、闪存或硬盘驱动器等，或者组合它们得到的装置。输入输出部43进行与处理部41的信息的输入输出，同时在连接于管理装置40的通信装置(第二通信装置)103与处理部41之间进行信息的输入输出。
通信装置103电连接到管理装置40的输入输出部43。通信装置103与通信线路101电连接。利用这种结构，管理装置40经由通信装置103连接到通信线路101。管理装置40(更具体而言是管理装置40的处理部41)经由通信线路101以及通信装置103接收(取得)从作业机械1的通信终端装置20发送来的作业机械信息MI和其他信息。另外，处理部41经由通信装置103以及通信线路101，对作业机械1发送命令或信息等。
管理装置40例如针对每台作业机械1合计从作业机械1取得的作业机械信息MI，生成作业机械信息数据库DBM。作业机械信息数据库DBM存储在存储部42中。处理部41例如能够使与输入输出部43电连接的显示装置44显示作业机械信息MI或作业机械信息数据库DBM的内容。接着说明用户终端装置105。
用户终端装置105
用户终端装置105例如是计算机。用户终端装置105经由通信线路101以及通信装置104，从管理装置40取得所需的作业机械信息MI。用户终端装置105取得的作业机械信息MI是关于作业机械1的作业机械信息MI，该作业机械1由使用用户终端装置105的人员管理或拥有。
用户终端装置105取得从作业机械1发送的作业机械信息MI，管理作业机械1的工作状况。本实施方式中，用户终端装置105管理的作业机械1的数量不受限定。
用户终端装置105包括处理部106、存储部107、以及输入输出部108。处理部106例如由CPU等具有数值运算处理功能的电子部件等构成。存储部107例如是RAM、ROM、闪存或硬盘驱动器等，或者组合它们得到的装置。输入输出部108进行与处理部106的信息的输入输出，同时在连接于用户终端装置105的通信装置104与处理部106之间进行信息的输入输出。
存储部107中存储有对应建立用程序PG和对应数据库CT。处理部106通过读入并执行对应建立用程序PG，将经由通信线路101取得的作业机械信息MI与对应数据库CT相关联，以生成操作员信息DBE。存储部107存储生成的操作员信息DBE。
本实施方式中，通信装置104、显示装置109M、输入装置1091、输出装置109P、以及读取装置110电连接于输入输出部108。显示装置109M与输出装置109M这两者或其中至少一者作为报告书输出装置连接于用户终端装置105。显示装置109M例如是液晶显示器等。输入装置1091例如是键盘、鼠标或触摸面板等。输出装置109P例如是打印机。读取装置110例如是将DVD-ROM或存储卡等存储设备(存储介质)中存储的信息从存储介质中读取出来的装置。
如前所述，用户终端装置105的处理部106经由通信线路101以及通信装置104，从管理装置40的存储部42所存储的作业机械信息数据库DBM中取得作业机械信息MI。此外，读取装置110读取存储了作业机械信息MI的存储介质，该作业机械信息MI是从作业机械信息数据库DBM中读出的，由此，用户终端装置105能够取得所需的作业机械信息MI，
作业机械信息MI和作业机械信息数据库DBM
图3是表示作业机械信息MI的一例的示意图。图4是表示作业机械信息数据库DBM的一例的示意图。作业机械信息MI例如具有存储信息的区域MA1、MA2、……MAm-1、MAm(m是3以上的整数)。区域MA1中存储作业编号SN。原则上，以图2所示的发动机21EG从启动到停止为一个作业单位(以下酌情称为作业单位)，对作业编号SN进行计数。例如，每当一个作业单位结束时，作业编号SN增1。通过作业编号SN，能够区分作业机械1执行了的各个作业。例如，多个作业单位中，虽然识别编号DN相同，但作业编号SN不同，则判断为各个作业单位是不同的作业内容。也可以在存储部20M中存储作业机械1的机身信息，在作业机械信息MI中包含作业机械1的机身信息并发送到管理装置40。作为作业机械1的机身信息，例如能够使用单独识别作业机械1的信息，如通信终端装置20的电话号码、通信终端装置20的制造编号或作业机械1的制造编号等。
在此，详细描述对每位操作员生成的作业机械信息MI。首先，说明多位操作员在同一天操作同一台作业机械1，各位操作员进行了一次作业(一个作业单位)的情况。
例如，对于某台作业机械1，某位操作员(第一操作员)将作业机械1的钥匙开关32打开，启动了发动机21EG时，通信终端装置20的处理部20C从钥匙开关32接收信号，将该接收作为触发信号，判断为开始了一次作业即一个作业单位。在判断作业单位的开始时，也可以代替表示钥匙开关32的操作的信号，使用基于如下信息的信号进行判断：通过使用监视器22的输入装置输入识别编号DN而进行的一致判定，或利用ID钥匙3B而进行的识别编号DN的一致判定，或者，还可以使用仅表示“输入了识别编号DN”的信号进行判断。
随后，假设第一操作员结束作业，关闭了钥匙开关32。随后，假设当天其他操作员(第二操作员)使用第二操作员的识别编号DN启动该作业机械1并进行了作业。通信终端装置20的存储部20M将表示由第一操作员进行的钥匙开关32的打开或关闭的信息与第一操作员的识别编号DN关联存储。处理部20C比较从存储部20M读出的第一操作员的识别编号DN与新取得的第二操作员的识别编号DN。作为该比较的结果，处理部20C检测到已经存储的第一操作员的识别编号DN与新取得的第二操作员的识别编号DN不同，识别到操作员发生了更换，将第一操作员进行的作业作为一个作业单位，生成赋予了作业编号SN的作业机械信息MI。
假设第二操作员结束作业，关闭了钥匙开关32。处理部20C将第二操作员进行的作业作为一个作业单位，生成作业机械信息MI，对该作业机械信息MI赋予的作业编号SN与对第一操作员的作业单位赋予的作业编号SN不同。也就是说，生成每位操作员的作业机械信息MI。
接着，说明多位操作员在同一天操作同一台作业机械1，各位操作员进行了多次作业(多个作业单位)的情况。
作为说明该情况的一例，说明第一操作员最初的作业(最初的作业单位)结束，随后结束第二操作员的作业，钥匙开关32关闭后，再次在同一天进行了第一操作员的作业的情况。也就是说，假设在最初的作业之后，第一操作员再次使用自身的识别编号DN启动了该作业机械1。在此情况下，第一操作员在同一天进行第二次作业，而处理部20C生成赋予了与第一次作业(最初的作业单位)不同的作业编号SN的作业机械信息MI。即，同一操作员在同一天的不同时刻进行了利用同一作业机械1的作业的情况下，处理部20C认为进行了不同的作业，设定每个作业单位的作业编号SN。将“钥匙开关32打开，随后关闭”作为一个动作，以该动作为一个作业单位，若进行了多次该动作，则确定与该动作的次数相对应的多个作业单位，对各作业单位设定作业编号SN。
上述情况是同一操作员(上述情况下是第一操作员)在同一天对同一作业机械1不连续地进行了多次作业(多个作业单位)的情况，而下一情况说明同一操作员连续进行了多次作业(多个作业单位)的情况。
即，在使用该作业机械1于同一天进行的作业是由第一操作员进行的连续作业的情况下，以如下方式生成作业机械信息MI。例如，假设第一操作员使用某台作业机械1在上午进行某次作业，结束该作业并关闭钥匙开关32，下午，为了开始作业而打开钥匙开关32，在当天傍晚时结束下午的作业，关闭了钥匙开关32。例如，作为第一操作员进行的连续作业的情况，有如下情况：作业机械1为液压挖掘机，第一操作员的上午作业内容为开采作业，第一操作员的下午作业内容为将砂土装载到自卸卡车的作业。在此，处理部20C无论上午作业内容与下午作业内容是否相同，都将第一操作员的上午作业和下午作业作为一个作业(一个作业单位)，生成赋予了作业编号SN的作业机械信息MI。即，即使钥匙开关32一度关闭，但只要同一天内同一操作员(同一识别编号DN)的作业在不更换操作员的情况下连续进行，处理部20C就生成一个作业机械信息MI，其中包含后述的与作业有关的信息。即，如前所述，原则上，以“发动机21EG从启动到停止”为一个作业单位来赋予作业编号SN，但在使用同一作业机械1由同一操作员在同一天连续进行了多个作业时，将这些作业汇总为一个作业单位，计为一个作业编号SN。处理部20C将“钥匙开关32打开，随后关闭”作为一个动作，判断该动作是否进行多次并且该多个动作是否为同一操作员的连续动作，若该多个动作连续，则将该多个动作确定为一个作业单位，对这一个作业单位设定一个作业编号SN。
作业机械信息MI例如每日生成。例如，假设第一操作员使用某台作业机械1，在不更换操作员的情况下在多天中进行作业。第一操作员每天在作业开始时打开钥匙开关32，在作业结束时关闭钥匙开关32。此外，每天的作业内容与其他天相比既可以相同，也可以不同。处理部20C使用通信终端装置20内置的未图示的时钟对日期时间进行计时，使用得到的日期时间信息生成作业机械信息MI。即，处理部20C关于第一操作员生成作业机械信息MI，上述作业机械信息MI中，如前所述对每个作业单位赋予作业编号SN，并赋予日期时间信息。在多天进行的作业中发生了操作员更换的情况下，处理部20C关于每位操作员生成作业机械信息MI，上述作业机械信息MI中，如前所述对每个作业单位赋予作业编号SN，并赋予日期时间信息。
区域MA2中存储识别编号DN。在图3所示的例子中，数字1011是识别编号DN。区域MA3至区域MAm-1中，存储作业机械1的工作信息WI。作为工作信息WI，例如有工作日期Da、工作时间H、图2所示的发动机21EG的发动机水温Te等。区域MAm中存储表示作业机械信息MI的末尾的信息FN。本实施方式中，作业机械信息MI在m个区域中的m-3个区域里存储工作信息WI。
本实施方式中，作业机械信息MI包含识别编号DN和工作信息WI，该工作信息WI是由该识别编号DN进行操作，图2所示的发动机21EG从运转开始到停止期间所取得的。例如，图3所示的作业机械信息MI包含：识别编号DN＝1011的操作员所乘的作业机械1的发动机21EG从运转开始到停止期间，通信终端装置20取得的工作信息WI。
图2所示的通信终端装置20根据与识别编号DN对应的工作信息WI生成作业机械信息MI，例如每天一次，在特定时间经由通信线路101将该作业机械信息MI发送到管理装置40。管理装置40对于所接收的作业机械信息MI，例如针对每台同一的作业机械1进行合计，以生成图4所示的作业机械信息数据库DBM。作业机械信息数据库DBM包含从同一作业机械1得到的多个作业机械信息MI。也就是说，作业机械信息数据库DBM包含从同一作业机械1得到的多个识别编号DN、以及与各识别编号DN对应的工作信息WI。
作业机械信息数据库DBM对指定期间的作业机械信息MI(具体而言是识别编号DN及其对应的工作信息WI)进行合计并保存。根据分析作业机械信息MI时的目的，任意设定指定期间，例如设定为1天、1周、1个月或5个工作日等。在指定期间中，有时会包含与同一识别编号DN对应的工作信息WI。即使在这种情况下，由于作业编号SN不同，所以也能够区分同一识别编号DN的工作信息WI。例如，在图4所示的例子中，包含有2个识别编号DN为1011的作业机械信息MI，但作业编号SN不同，分别为1、n+k。因此，可区分两个工作信息WI。
作业机械信息数据库DBM及其包含的作业机械信息MI记载了针对识别编号DN的工作信息WI。若取得了作业机械信息MI的用户终端装置105将取得的作业机械信息MI直接显示在显示装置109M上或者从输出装置109P输出，则作业机械1的所有者或管理者有可能不易了解实际使用作业机械1进行了作业的操作员与工作信息WI等的对应关系。即，哪位操作员在某一天作业了多长时间，或者哪位操作员进行作业时作业机械1的状态为何种状态等等，关于这些问题，有可能不易确定操作员。
因此，本实施方式中，图2所示的用户终端装置105利用对应建立用程序PG，将作业机械信息MI与对应数据库CT相关联。这样，用户终端装置105生成操作员信息DBE，该操作员信息DBE将使用作业机械1进行了作业的操作员与工作信息WI相对应。由于操作员信息DBE将使用作业机械1进行了作业的操作员与工作信息WI相对应，所以作业机械1的所有者或管理者(以下酌情称为作业机械1的用户)能够容易地理解操作员与工作信息WI的关系。
对应数据库CT
图5是表示用户终端装置105的存储部107中存储的对应数据库CT的一例的图。对应数据库CT是表示操作作业机械1的操作员与识别编号DN的对应关系的信息。操作作业机械1的操作员在本实施方式中使用名字NM，但只要能够识别操作员即可，并不限定于操作员的名字NM。例如，可以代替操作员的名字NM，使用操作员的昵称等。
在图5所示的例子中，与1011、1036、1042、1055、1061的识别编号DN对应的操作员的名字NM分别为托马斯(Thomas)、詹姆斯(James)、爱德华(Edward)、戈登(Gordon)、亨利(Hemry)。作业机械1的用户预先生成自己管理的操作员与对该操作员提供的识别编号DN的关系，例如存储到用户终端装置105的存储部107中。
操作员与工作信息WI的对应
图6是表示将操作员与工作信息WI相对应的方法的图。在将操作员与工作信息WI相对应时，使用作为作业机械管理用计算机程序的对应建立用程序PG。对应建立用程序PG是计算机程序，使计算机执行将操作员的名字NM与工作信息WI相对应的处理。该计算机在本实施方式中是用户终端装置105。
对应建立用程序PG使用户终端装置105执行如下处理：使用识别编号DN与工作信息WI的对应关系、以及操作作业机械1的操作员与识别编号DN的对应关系，生成操作员与工作信息WI的对应关系。本实施方式中，识别编号DN与工作信息WI的对应关系是作业机械信息MI或作业机械信息数据库DBM。本实施方式中，操作作业机械1的操作员与识别编号DN的对应关系是对应数据库CT。
对应建立用程序PG使用户终端装置105执行如下处理：将作业机械信息MI等的识别编号DN，置换为与对应数据库CT中包含的同一识别编号DN对应的操作员的名字NM。用户终端装置105执行该处理后，生成操作员信息DBE。操作员信息DBE表示操作员的名字NM与工作信息WI的对应关系。作业机械1的管理者等根据操作员信息DBE，能够容易地理解例如哪位操作员执行了何种作业，或者执行该作业时作业机械1的状态如何等情况。
图7是表示操作员信息DBED的一例的图，该操作员信息DBED针对一位操作员对指定期间内的工作信息WI进行合计。本实施方式中，用户终端装置105可以对指定期间的工作信息WI进行合计，以生成操作员与工作信息WI的对应关系。例如，图7所示的操作员信息DBED针对一位操作员，对工作日期从Dal至Dai的工作信息WI进行合计。在此情况下，用户终端装置105从图2所示的管理装置40取得作业机械信息MI。并且，用户终端装置105在指定期间内提取与作为合计工作信息WI的对象的操作员的识别编号DN对应的工作信息WI，例如按照时间顺序对其进行排列。以此方式，生成针对一位操作员合计了指定期间内的工作信息WI的操作员信息DBED。
用户终端装置105还可以对操作员信息DBED中包含的工作信息WI进行统计处理，以求出操作员的平均耗油量、工作时间以及累计工作时间等并生成报告书。在此情况下，用户终端装置105可以根据工作信息WI中包含的时刻，对操作员进行了作业的时间段进行分类，例如某个时间段为早班，接下来的时间段为晚班，再接下来的时间段为夜班。这样，能够了解操作员在哪个时间段进行了作业，因而还能够进行操作员的考勤管理。
上述报告书例如是针对一位操作员合计了工作信息WI的操作员信息DBED，包含操作员的信息，即确定操作员的个人信息。报告书既可以输出到终端装置105的显示装置109M(显示在画面上)以使作业机械1的用户能够确认，也可以通过输出装置109P输出(打印)到纸上以使作业机械1的用户能够确认。
图8是表示将报告书RP输出到显示装置109M或输出装置109P等报告书输出装置的情况下所输出内容的结构例的图。图8所示的报告书RP能够用于考勤管理，管理哪位操作员于几月几日的哪一时间段驾驶了作业机械1多长时间的情况，报告书RP还能够用于了解每位操作员的驾驶方法的差异、以及每位操作员的警告处理状况等。报告书RP包含与车辆属性和各操作员期间合计有关的信息，其中车辆属性包含型号、系列序号和顾客车辆编号等。与期间合计有关的信息例如是工作时间和燃料消耗量等。各操作员期间合计是报告期间中报告对象操作员的合计值。合计值中包含的燃料消耗量例如包含报告期间中的燃料消耗量、工作状态下的耗油量、与实际工作状态下的耗油量或燃料消耗量成比例的二氧化碳排放量等。
报告书RP的项目的第一页中，记载了作为报告书RP的报告对象的操作员的ID及名字(操作员ID/操作员名)、车辆属性信息、以及期间工作信息。操作员的名字是操作员的个人信息。车辆属性信息是作为报告对象的操作员使用了的作业机械的型号、系列序号和顾客车辆编号等。
期间工作信息是对报告期间中的、报告对象操作员的工作状况、作业机械1的使用方法的数据进行了合计的信息。期间工作信息例如包含作业模式/使用方法、燃料消耗量以及节能指导次数等。作为与操作员的工作状况有关的信息，例如有工作时间、实际工作时间或者怠速时间与工作时间的比率。例如，工作时间等数值信息可以使用图表等图形输出到报告书RP中。作为作业机械1的使用方法的信息，例如在作业机械1为液压挖掘机的情况下，有开采时间、起重时间、附着(attachment)时间或行驶时间与实际工作时间的比率、实际工作中各模式的使用时间及所占比例、各行驶模式的使用时间及所占比例、液压泄放的时间及与实际工作时间的比率等。节能指导是作业机械1的监视器22上显示的节能指导的种类和次数等。
报告书RP的项目的第二页中，记载报告期间中报告对象操作员的每日数据。作为该数据，例如有工作时间段、每日使用方法明细、AIS信息、以及警告历史等。作为每日使用方法明细，例如有工作图、表示故障发生等的警告发生的时间段的图、作业开始时刻、作业结束时刻、工作时间、累计工作时间、实际工作时间、液压泄放时间、实际工作中的耗油量和燃料消耗量等。作为AIS信息的内容，例如有发动机21EG的怠速时间、自动怠速停止功能的设定状态以及发动次数等，其中自动怠速停止功能是发动机21EG的怠速状态持续了指定时间时自动停止的功能。警告历史例如用图表示，该图示出每天各种警告(故障或异常)是否发生。
另外，用户终端装置105例如可以使用图6所示的操作员信息DBE，对操作了同一作业机械的多位操作员分别合计工作信息WI，生成能够在操作员之间进行比较的信息。此外，用户终端装置105能够使用操作员信息DBE或操作员信息DBED进行各种合计。在此情况下，作业机械1的用户也能够容易地理解哪位操作员执行了何种作业或者执行该作业时作业机械1的状态如何等，因而提高分析信息时的便利性。
如上所述，本实施方式使用操作员的名字NM与识别编号DN的关系，根据操作员的识别编号DN与工作信息WI的关系，生成操作员的名字NM与工作信息WI的对应关系。因此，作业机械1的用户能够利用操作员信息DBE，例如容易地了解操作员与作业机械1的工作信息WI的关系。
本实施方式中，管理装置40收集并合计作业机械1的作业机械信息MI，有时由向作业机械1的用户提供服务的经营者所利用。一般而言，操作员的名字NM等是操作员的个人信息，因而有的国家或地区等通过法律来限制将这种个人信息保存在管理装置40中。另外，即使在允许将操作员的个人信息保存在管理装置40中的情况下，有时也需要花费工夫保护个人信息，例如在使用管理装置40提供服务的经营者与作业机械1的用户之间签订关于个人信息的处理的合同、确保安全、或者监督检查保护状态等。因此，难以在提供上述服务的经营者的管理装置40中保存操作员的个人信息。
本实施方式中，操作员的个人信息以对应数据库CT的形式保存在用户终端装置105中。因此，无须在提供上述服务的经营者的管理装置40中保存操作员的个人信息，因而能够减少保护操作员的个人信息所花费的工夫，同时用户能够容易地了解操作员与作业机械1的工作信息WI的关系。因此，优点在于提供上述服务的经营者能够容易地实现这种服务。作业机械1的用户也只要准备对应数据库CT和对应建立用程序PG，就能够简单地生成操作员与工作信息WI的对应关系。在此情况下，对应建立用程序PG使计算机执行处理以生成操作员与工作信息WI的对应关系，该对应建立用程序PG例如由提供上述服务的经营者对作业机械1的用户进行分发。通过使用以上说明的、管理作业机械的工作信息的管理方法、管理用计算机程序以及管理系统，作业机械1的用户能够实现各操作员的劳务管理或基于各操作员的燃料消耗量结果等的驾驶指导、作业机械1的预防性维护、以及对故障诊断的处理等。
以上说明了本实施方式，但本实施方式并不限定于上述内容。另外，上述结构要素中包含本领域技术人员能够容易想到的结构要素、实质上相同的结构要素、以及所谓同等范围的结构要素。此外，可以适当组合上述结构要素。此外，在不超出本实施方式主旨的范围内，能够进行结构要素的各种省略、替换以及变更中的至少一者。
符号说明
1     作业机械
3B    ID钥匙
1S    车载系统
20    通信终端装置
20C   处理部
20M   存储部
21A   发动机控制器
21B   泵控制器
22    监视器
22CNT 控制装置
23A   信息读取装置
30    车内信号线
32    钥匙开关
34    通信部
40    管理装置
41    处理部
42    存储部
100   管理系统
105   终端装置(用户终端装置)
106   处理部
107   存储部
CT    对应数据库
DBE、DBED 操作员信息
DBM   作业机械信息数据库
DN    识别编号
MI    作业机械信息
WI    工作信息

Claims (8)

1.一种作业机械管理方法，其特征在于：
取得用于识别能够操作作业机械这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系；
使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
2.根据权利要求1所述的作业机械管理方法，其特征在于：
对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
3.一种作业机械管理方法，其特征在于：
取得用于识别能够操作作业机械这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系；
使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系；
所述工作信息中至少包含工作日期、工作时间、以及燃料消耗信息中的至少一者。
4.一种作业机械管理用计算机程序，其特征在于使计算机执行如下处理：
使用用于识别能够操作作业机械这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
5.根据权利要求4所述的作业机械管理用计算机程序，其特征在于使计算机执行如下处理：
对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
6.一种作业机械管理系统，其特征在于包括：
终端装置，其取得用于识别能够操作作业机械这一情况的识别信息与所述作业机械的工作信息的对应关系，使用所述识别信息与所述工作信息的对应关系、以及操作所述作业机械的操作员与所述识别信息的对应关系，生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
7.根据权利要求6所述的作业机械管理系统，其特征在于：
对指定期间的所述工作信息进行合计，以生成所述操作员与所述工作信息的对应关系。
8.一种作业机械管理系统，其特征在于具备：取得工作信息的作业机械；管理所述工作信息的管理装置；管理操作员的信息的终端装置；以及输出包含操作员的信息的所述工作信息的报告书输出装置，
所述作业机械具备：
存储部，其存储用于识别能够操作所述作业机械这一情况的识别信息与所述工作信息的对应关系；以及
输出部，其向所述作业机械的外部输出所述对应关系，
所述管理装置接收所述对应关系，并向所述终端装置发送所述对应关系，
所述终端装置具备执行如下处理的计算机程序：接收所述对应关系，使用所述对应关系以及所述操作员的信息与所述识别信息的对应关系，生成所述工作信息与所述操作员的对应关系，
并且，所述终端装置利用所述处理，将包含所述操作员的信息的所述工作信息输出到所述报告书输出装置。
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