KR20150052210A - 동축 케이블 - Google Patents

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KR20150052210A
KR20150052210A KR1020157008423A KR20157008423A KR20150052210A KR 20150052210 A KR20150052210 A KR 20150052210A KR 1020157008423 A KR1020157008423 A KR 1020157008423A KR 20157008423 A KR20157008423 A KR 20157008423A KR 20150052210 A KR20150052210 A KR 20150052210A
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KR
South Korea
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coaxial cable
shield layer
layer
insulator
conductor
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KR1020157008423A
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English (en)
Inventor
타케토 쿠마다
Original Assignee
야자키 소교 가부시키가이샤
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
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    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/016Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing co-axial cables

Abstract

외부 도체층(30)은 금속 포일로 형성된 제 1 실드층(31), 절연층(32) 및 금속 포일로 제조된 제 2 실드층(33)을 포함한다. 외부 도체층(30)의 제 1 실드층(31)은 절연체(20)에 접합된다.

Description

동축 케이블{COAXIAL CABLE}
본 발명은 동축 케이블에 관한 것이다.
내부 도체의 외주측에 절연체가 형성되고 절연체의 둘레에 외부 도체가 형성되며 또한 외부 도체의 외주측에 시쓰가 형성된 동축 케이블이 종래 있었다. 동축 케이블에서, 그물형상으로 구리선을 꼬아(이하, 브레이드) 형성된 도체, 구리선을 나선형으로 감아서(이하, 나선형 감기) 형성되는 도체, 또는 구리나 알루미늄 포일을 감고 구리나 알루미늄 포일상에 브레이드나 나선형 감기를 하여 형성되는 2층 구조를 가진 도체가 외부 도체로 제안되었다(특허문헌 1 및 특허문헌 2 참조)
특허문헌 1 : JP-A-2010-186722 특허문헌 2 : JP-A-2009/146704
그러나, 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 개시된 동축 케이블에서 브레이드나 나선형 감기는 많은 시간을 요구한다. 즉, 동축 케이블 제조시, 내부 도체와 절연층을 포함하는 심선의 압출 성형이 실행되면 외부 도체는 심선 압출 속도의 20배 내지 50배의 제조 시간을 필요로 할 수 있다. 특히, 2층 구조로 형성된 외부 도체를 가진 동축 케이블은 외부 도체가 2층 구조로 형성되기 때문에 더 긴 제조 시간이 든다.
본 발명은 이와 같은 상황에서 구현되었으며 본 발명의 목적은 외부 도체를 2층 구조로 형성하면서 제조 시간을 줄일 수 있는 동축 케이블을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르는 동축 케이블은 이하의 (1) 내지 (5)를 특징으로 한다.
(1) 내부 도체, 내부 도체 외주측에 형성된 절연체, 절연체의 외주측에 형성된 외부도체층 및 외부도체층의 외주측에 형성된 시쓰를 포함하는 동축 케이블로서, 외부도체층은 금속 포일로 제조된 제 1 실드층, 제 1 실드층의 외주측에 형성된 절연층, 및 절연층의 외주측에 형성된 금속포일로 제조된 제 2 실드층을 가지고, 외부도체층의 제 1 실드층은 절연체에 접착된다.
상기 (1)의 동축 케이블에 따르면, 제 1 실드층 및 제 2 실드층은 금속 포일로 제조되고 따라서 금속선을 꼬거나 나선형으로 감는 경우와 비교할 때 제조 시간이 줄어든다. 금속 포일이 외부 도체로 사용되면 임피던스 특성이 규정된 값에서 벗어날 수 있고 그러나 제 1 실드층이 절연체에 접착되고 임피던스 특성이 규정된 값으로 벗어나는 것이 방지된다. 결국 이층 구조의 외부 도체를 형성하면서 제조 시간을 줄일 수 있는 동축 케이블이 제공될 수 있다.
(2) (1)의 동축 케이블에서 제 1 실드층과 제 2 실드층 각각은 구리 포일로 구성되고 두께가 30㎛ 이하이다.
상기 (2)의 동축 케이블을 따르면, 3mm의 곡률 반경의 경우 제 1 실드층과 제 2 실드층의 두께를 곡률 반경에 대해 30㎛ 이하로 설정하여, 금속 포일은 탄성 범위에서 사용될 수 있고 또한 전체 동축 케이블의 두께는 동축 케이블의 직경을 줄이도록 감소된다.
(3) 상기 (2)의 동축 케이블에서, 제 1 실드층과 제 2 실드층 각각은 두께가 8㎛ 이상이다.
상기 (3)의 동축 케이블에 따르면, 제 1 실드층과 제 2 실드층은 두께가 8㎛ 이상이고, 고주파상에 표피효과를 고려하여 차폐효과가 획득될 수 있다.
(4) 상기 (2) 와 (3)중 하나의 동축 케이블에서, 제 1 실드층과 제 2 실드층은 동일한 두께를 가진다.
상기 (4)의 동축 케이블을 따르면, 제 1 실드층과 제 2 실드층은 동일한 두께를 가지고 그 결과 상기 실드층들이 특정 특질을 획득하도록 설정될 때 양 실드층들 중 하나는 쓸모없이 두꺼워지지 않고 동축 케이블의 직경은 감소될 수 있다.
(5) (2) 내지 (4) 중 어느 하나의 동축 케이블에서, 제 1 실드층이 절연체에 한번 감기고, 제 2 실드층도 절연층에 한번 감긴다.
상기 (5)의 동축 케이블을 따르면, 제 1 실드층과 제 2 실드층의 양자가 한번 감기면, 그 결과 예를 들어, 금속포일이 나선형으로 감기는 경우와 비교하여, 리턴 전류는 나선형으로 흐르지 않고 외부 도체층의 저항값 증가가 방지된다.
본 발명은 이층 구조에서 외부 도체를 형성하는 한편 제조 시간을 줄일 수 있는 동축 케이블을 제공할 수 있다.
도 1의 (a) 및 (b)(이하, 도 1a 및 도 1b)는 본 실시예에 따르는 동축 케이블의 구성도이며, 도 1a는 단면도, 도 1b는 측면도이다.
도 2는 종래 동축 케이블 및 접착층 없는 동축 케이블의 임피던스 특성을 도시하는 그래프이다.
도 3은 종래 동축 케이블 및 접착 없는 동축 케이블의 감쇠량을 도시하는 그래프이다.
도 4는 종래 동축 케이블 및 실시예에 따르는 동축 케이블의 임피던스 특성을 도시하는 그래프이다.
도 5는 종래 동축 케이블 및 실시예에 따르는 동축 케이블의 감쇠량을 도시하는 그래프이다.
도 6은 전선 코팅 변형에 대한 설명도이다.
도 7은 구리 포일의 신장강도 특성을 도시하는 그래프이다.
도 8의 (a) 및 (b)(이하, 도 8a 및 도 8b)는 동축 케이블의 차폐 효과를 도시하는 제 1 다이어그램이고, 도 8a는 측면 도식도이고, 도 8b는 단면 도식도이다.
도 9의 (a) 내지 (c)(이하, 도 9a 내지 도 9c)는 동축 케이블의 차폐 효과를 기술하는 제 2 도면이며, 도 9a는 측면 도식도이고, 도 9b는 단면도식도, 도 9c는 외부 도체의 등가회로를 도시한다.
도 10은 종래 동축 케이블과 실시예를 따르는 동축 케이블의 차폐 효과를 도시하는 그래프이다.
본 발명의 바람직한 실시예가 이하 도면을 기반으로 기술될 것이다. 도 1a 및 도 1b는 본 실시예를 따르는 동축 케이블을 도시하는 구성도이고, 도 1a 는 단면도이고, 도 1b는 측면도이다. 도 1에 도시된 동축 케이블(1)은 복수의 도체로 제조된 내부 도체(10), 내부 도체(10)의 외주측에 형성된 절연체(20), 절연체(20)의 외주측에 형성된 외부도체층(30) 및 외부 도체층(30)의 외주측에 형성된 시쓰(40)를 포함한다.
내부 도체(10)로서, 예를 들어, 연동선, 은도금 연동선, 주석 도금 연동선 또는 주석 도금 구리합금선이 사용된다. 실시예에서, 내부 도체(10)는 복수의 도체를 가지고, 그러나 하나의 도체를 가질수도 있다.
절연체(20)는 내부 도체(10)를 코팅하는 부재이고, 예를 들어, PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 또는 발포 PE 또는 PP가 절연체(20)로 사용된다. 절연체(20)의 유전상수는 3.0 이하이다. 시쓰(40)는 외부 도체층(30)의 외주측에 형성되는 부재이고, 예를 들어, PE나 PP와 같은 절연체(20)로 구성된다. 시쓰(40)로서, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 부직포가 사용된다.
외부도체층(30)은 제 1 실드층(31), 제 1 실드층(31)의 외주측에 형성된 절연층(32) 및 절연층(32)의 외주측에 형성된 제 2 실드층(33)을 포함한다.
제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 구리나 알루미늄 같은 금속 포일로 구성된다. 절연층(32)은 PET와 같은 재료로 구성된다. 제 1 실드층(31), 절연층(32) 및 제 2 실드층(33)은 바람직하게는 하나의 필름으로 구성된다. 즉, 상기 층들(31,32,33)은 바람직하게는 PET와 같은 절연필름의 양표면상에 금속 포일을 붙여서 일체화되는 필름으로 구성된다.
바람직하게는, 제 1 실드층(31)이 절연체(20)에 한번 감기고(즉, 종방향으로 부착되면), 또한 제 2 실드층(33)이 절연층(32)에 한번 감긴다(즉, 종방향으로 부착된다). 즉, 바람직하게는 실드층들(31,33)의 각각은 이중, 삼중으로 감기지 않고 나선형으로 감기지 않는다.
또, 실시예에서, 동축 케이블(1)은 접착층(50)을 포함한다. 접착층(50)은 절연체(20)와 외부 도체(30)의 제 1 실드층(31) 사이에 개재되는 접착물이다. 접착층(50)이 바람직하게는 동축 케이블(1)의 제조시 시쓰(40)의 압출 단계에서 압출 예열에 의해 용접되는 부재이기 때문에, 핫멜트 재료(예를 들어, 폴리에스테르 수지 또는 에틸렌 비닐 아세테이트)가 실시예에서 접착층(50)으로 사용된다.
이 때, 종래 동축 케이블과 접착층(50) 없이 동축 케이블의 감쇠량과 임피던스 특성이 기술될 것이다. 도 2는 종래 동축 케이블과 접착층(50)없이 동축 케이블의 임피던스 특성을 도시하는 그래프이고, 도 3은 종래 동축 케이블과 접착층(50)없이 동축 케이블의 감쇠량을 도시하는 그래프이다. 도 2 및 도 3에서, 기호 A(실선)는 종래 동축 케이블을, 기호 B(점선)는 접착층(50)없는 동축 케이블을 도시한다. 도 2에서, 종좌표축은 임피던스 특성 Z(Ω), 가로축은 시간 T(ns)를 나타낸다. 도 3에서, 종좌표축은 감쇠량 D(dB), 횡좌표축은 주파수 f(MHz)이다.
접착층(50)없는 동축 케이블에서, 0.32mm의 직경을 가진 7개의 연동선을 꼬어 형성되는 0.96±0.03mm의 외부직경을 가진 연동연선이 내부도체(10)로 사용되고, 2.7±0.1mm의 외부직경과 0.87mm의 두께를 가진 가교 발포 PE가 절연체(20)로 사용된다. 대략 2.8mm 의 외경을 가진 접착된 편면 금속 포일 테이프가 외부 도체층(30)의 제 1 실드층(31)으로 이용되고, 대략 2.9mm의 외경을 가진 PET는 절연층(32)으로 이용되고 약 3.0mm의 외경을 가진 편면 구리 포일 테이프는 제 2 실드층(33)으로 이용된다. 0.34mm 두께와 3.8±0.2mm 외경의 내열 PVC(폴리비닐클로라이드)는 시쓰(40)로 이용된다.
한편, 종래 동축 케이블에서, 접착층(50)이 없는 동축 케이블과 동일한 재료가 절연체 및 내부 도체로 이용된다. 약 2.8mm의 외경을 가진 편면 금속 포일 테이프는 외부 도체층으로 이용되고, 외부도체층의 외주측에는 약 3.2mm의 외경을 가진 주석 도금 연동 브레이드(소선 구성:지수/타수/mm 0.08/10/16)가 제공된다. 접착층(50)없는 동축 케이블과 동일 재료가 시쓰로 이용될 수 있다.
종래 동축 케이블이 브레이드가 금속 포일을 밀접시키도록 배치되었기 때문에, 금속 포일과 절연체는 간극없이 배치되고 임피던스 특성은 도 2에 도시된 바와 같이 안정이 된다. 종래 동축 케이블에서, 주파수에 대한 감쇠량은 또한 도 3에 도시된 바와 같이 안정된다.
한편, 접착층(50)없는 동축 케이블에서, 간극이 제 1 실드층(31)과 절연체(20) 사이에 생성되는 경향이 있고, 임피던스 특성이 도 2에 도시된 바와 같이 안정되지 않고, 또한 주파수에 대한 감쇠량이 도 3에 도시된 바와 같이 안정되지 않는다.
다음, 종래 동축 케이블 및 실시예를 따르는 동축 케이블(1)의 감쇠량 및 임피던스 특성에 대해 기술된다. 도 4는 종래 동축 케이블 및 실시예를 따르는 동축 케이블(1)의 임피던스 특성을 도시하는 그래프이고, 도 5는 종래 동축 케이블 및 실시예를 따르는 동축 케이블(1)의 감쇠량을 도시하는 그래프이다. 도 4 및 도 5에서, 기호 A(실선)는 종래 동축 케이블을 도시하고, 기호 C(점선)는 실시예를 따르는 동축 케이블(1)을 도시한다. 도 4에서, 종축은 특성 임피던스 Z(Ω)이고, 횡축은 시간 T(ns)이다. 도 5에서, 종축은 감쇠량 D(dB)이고, 횡축은 주파수 f(MHz)이다. 종래 동축 케이블에서, 금속 포일과 구리 포일의 외주측에 형성된 구리선에 의한 브레이드가 외부 절연층으로 사용된다.
실시예에 따르면 동축 케이블(1)에서, 접착층(50)없는 동축 케이블과 동일한 재료가 내부 도체(10), 절연체(20), 외부도체층(30) 및 시쓰(40)로 이용된다. 폴리에스테르 수지로 제조된 핫-멜트 재료는 접착층(50)으로 이용된다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 임피던스 특성은 안정되고 또한 주파수에 대한 감쇠량이 종래 동축 케이블에서 안정된다.
실시예에 따른 동축 케이블(1)에서, 절연체(20) 및 제 1 실드층(31)간의 간극은 접착층을 개재하여 제거된다. 따라서, 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 실시예에 따르는 동축 케이블(1)은 종래 동축 케이블과 동일한 임피던스 특성과 주파수에 대한 감쇠량을 달성할 수 있다. 구체적으로 실시예의 특성 임피던스는 51.6Ω 이고, 종래 특성 임피던스는 약 3ns 에 51.8Ω 이다.
또, 실시예에 따르는 동축 케이블(1)은 브레이드가 외부 도체로 이용되지 않고 외부 도체가 오로지 금속 포일로만 구성되므로 제조 시간을 줄일 수 있다.
이 때, 실시예에서, 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 바람직하게는 구리 포일로 구성되고 두께가 30 ㎛이하이다. 이는 압력이 구리 포일에 적용될 때 구리 포일이 구리의 탄성 범위에 있고 구리 포일이 찢어지거나 하는 일을 방지할 수 있고 또한 두께가 동축 케이블(1)의 직경을 감소시키도록 줄어들 수 있기 때문이다.
도 6은 구리 변형율에 대한 설명도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 구리는 기결정된 곡률 반경으로 구부러진다. 이 때, 구리에 적용되는 변형율 e는 e=ΔL/L 로 나타낼 수 있다. 이 때, ΔL는 구리의 신장량(mm)이고, L은 구리 중심 길이(mm)이다. 도 6에서, 구리 중심은 기호 M(쇄선)로 표시된다. R1이 구리의 곡률 반경이고 R2는 구리 중심의 곡률 반경이며, R3는 구리의 두께이며, ΔL=2πR1-2πR2 , L=2πR2로 표현될 수 있다. 결국, 변형율 e는 e=R1/R2-1가 된다. R1=R+R3 , R2=R+R3/2 을 만족하기 때문에, e=(R+R3)/(R+R3/2)-1 가 획득된다.
도 7은 구리 포일의 신장 강도 특성을 나타내는 그래프이다. 도 7에서, 기호 E는 탄성 범위를 도시하고, 기호 p는 소성 범위를 나타낸다. 도 7에서, 종축은 강도 X(N), 횡축은 신장 Y(%)이다. 탄성 범위에서 구리 포일을 이용하기 위해, 구리 포일 신장은 도 7에 도시된 것처럼 0.5% 이하가 될 필요가 있다. 그 결과, 도 6에 도시된 R이 상기 공식으로부터 동축 케이블(1)에 대해 필요한 3mm이면, 변형율 e를 0.5% 이하에서 설정하기 위해(탄성 범위) 구리 포일의 두께 R3는 0.030mm 이하가 될 필요가 있다. 따라서 구리 포일 두께를 0.030mm이하로 설정함으로써 구리 포일은 탄성 범위에서 사용되고 구리 포일의 찢어짐등이 예방되며 두께는 동축 케이블(1)의 직경을 감소시키도록 줄어든다.
제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 바람직하게는 두께에서 8 ㎛이상이다. 이는 고주파에서 표피효과를 고려하여 차폐 효과가 획득되기 때문이다.
상기 이유에 대한 상세한 내용은 이하 기술된다. 도 8a 및 도 8b는 동축 케이블의 차폐효과를 기술하는 제 1 다이어그램이고, 도 8a는 측면 도식도이고 도 8b는 단면 도식도이다. 도 8a 에서, 기호 C1은 외부 도체, 기호 C2는 내부 도체를 나타낸다. 도 8a에서, 기호 Ia는 내부 도체를 흐르는 전류를, 기호 Ib는 외부도체층을 흐르는 리턴 전류를 나타낸다. 도 8b에서 기호 Ha는 전류 Ia에 의해 생성된 자계를 나타내고 기호 Hb는 리턴 전류 Ib에 의해 생성된 자계를 도시한다. 도 8a에 도시된 바와 같이, 동축 케이블에서, 전류 Ia는 내부 도체를 흐르고 또한, 리턴 전류 Ib는 외부도체층을 흐른다. 따라서, 도 8b에 도시된 바와 같이, 전류 Ia, Ib 양자에 의해 생성된 자계 Ha, Hb는 대향방향으로 생성되어 서로 소거되고 따라서, 양호한 차폐효과가 획득된다.
이 때, 전류의 저주파수 대역에서, 외부 도체의 직류저항이 낮으면 차폐효과가 좋아진다. 이것은 저주파수 전류에 있어서 전류 파장이 길고 전류가 실질적으로 직류이기 때문이다.
한편, 전류의 고주파수대역은 표피효과 영향을 가진다. 즉, 주파수가 높을 때 도체 표면에 전류가 흐르는 경향이 있기 때문에 외부 도체 표면은 바람직하게는 매끄럽다.
종래 제품에서, 외부도체층은 금속 포일 및 금속 포일을 덮는 브레이드로 구성되고 고주파 전류는 브레이드 표면의 요철부를 따라 흐른다. 결과적으로, 요철부를 흐르는 양에 의해 저항이 증가되어 생성되는 자계를 감소시킨다. 따라서, 내부 도체를 흐르는 전류 Ia에 의해 생성되는 자계 Ha 및 외부 도체층을 흐르는 리턴 전류 Ib에 의해 생성되는 자계 Hb의 작은 취소 효과가 있다.
한편, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)에서, 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 매끄러운 표면의 금속 포일과 같은 금속층으로 구성되고, 그 결과 브레이드의 실드층을 구성하는 경우와 비교할 때, 저항이 낮고 생성되는 자계가 더 높다. 결과적으로 동축 케이블(1)은 자계의 취소 효과를 증가시킨다.
도 9a 내지 도 9c는 동축 케이블의 차폐 효과를 기술하는 제 2 다이어그램이고, 도 9a는 측면 도식도이고, 도 9b는 단면 도식도이며, 도 9c는 외부 도체의 등가 회로를 도시한다. 도 9a에서, 기호 C1은 외부 도체를, 기호 C2는 내부 도체를 도시한다. 도 9a에서, 기호 Ia는 내부 도체를 흐르는 전류를 도시하고 기호 Ib, Ic는 외부 도체층을 흐르는 리턴 전류를 도시한다. 도 9b에서, 기호 Ha는 전류 Ia에 의해 생성된 자계를 도시하고 기호 Hb, Hc는 리턴 전류 Ib, Ic에 의해 각각 생성된 자계를 도시한다. 구체적으로, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)이 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)을 가지기 때문에, 도 9c에 도시된 바와 같이 제 1 실드층(31)과 제 2 실드층(33)사이의 용량성 결합이 제공되고, 리턴 전류 Ib, Ic는 실드층 양자를 흐른다. 이 때, 자계 Hb, Hc는 리턴 전류 Ib, Ic에 의해 생성되고, 자계 Hb, Hc와 내부 도체(10)를 흐르는 전류 Ia에 의해 생성되는 자계 Ha는 소거된다.
또, 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 두께가 8 ㎛이상이기 때문에, 실드층은 76MHz 에서 108MHz 또는 예를 들어 FM 주파수 대역인 그 이상의 주파수에서 표피효과를 고려하여 적절한 두께로 설정될 수 있다.
구체적으로, 고주파가 흐르는 도체 두께가 δ이면, 두께는 δ=(2/ωμσ)1/2로 나타낼 수 있다. 이 때, ω=2πf , μ=4π*10-7 이고 σ가 구리의 전도성이고 58*105 (S/m), 이면, 두께 δ는 δ=2.09/(f(GHz))1/2(㎛)로 나타낼 수 있다.
상기 공식으로부터, 고주파가 흐르는 도체의 두께 δ가 FM 주파수 대역 하한 인근에서 70MHz 주파수에 대해 0.008mm가 된다. 따라서, 두께를 8㎛이상으로 설정하여, 고주파가 흐를 때 두께는 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)에서 보장된다.
도 10은 종래 동축 케이블 및 실시예를 따르는 동축 케이블의 차폐효과를 도시하는 그래프이다. 도 10에서, 기호 A(실선)은 종래 동축 케이블을 도시하고, 기호 C(점선)는 실시예를 따르는 동축 케이블(1)을 도시한다. 도 10에서, 종축은 차폐효과 S(dB), 횡축은 측정 주파수 fm(Hz)이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 제 1 실드층 및 제 2 실드층 두께를 8 ㎛이상으로 설정하여 차폐효과는 약 4MHz이상의 도메인에서 더 우수하고 약 4MHz 미만 도메인에서는 전보다 더 나빠진다.
다음, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)의 제조 방법이 기술된다. 실시예를 따르는 동축 케이블(1)을 제조하는 경우, 내부 도체(10)의 외주측은 압출기에 의해 절연체(20)로 우선 코팅된다.
다음, 통합된 제 2 실드층(33), 절연층(32) 및 일면에 접착층(50)을 구비하는 제 1 실드층(31)을 가지는 필름이 절연체(20)에 부착된다. 이 때, 필름은 접착층(50) 측이 절연체를 대면하도록 부착된다. 필름은 절연체(20)의 외주면에 한번 감긴다.
이어서, 필름(제 2 실드층(33))은 압출기에 의해 시쓰(40)로 코팅된다. 이 때, 압출기에 의한 열은 접착층(50)을 녹여 절연체(20)와 제 1 실드층(31)간에 간극없는 밀접한 접촉을 형성한다.
따라서, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)을 따르면, 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 금속 포일로 제조되고 그 결과 금속선을 나선형으로 감거나 브레이딩하는 경우와 비교하여 제조시간을 줄일 수 있다. 금속 포일이 외부 도체로 사용되면, 임피던스 특성은 규정된 값으로부터 벗어날 수 있고, 그러나 제 1 실드층(31)은 절연체(20)에 접착되고 그 결과 임피던스 특성이 규정된 값에서 벗어나는 것을 방지할 수 있다. 결과적으로, 이층 구조로 외부 도체를 형성하면서 제조 시간을 줄일 수 있는 동축 케이블을 제공하는 것이 가능하다.
제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 두께가 30 ㎛이하이기 때문에, 금속 포일은 3mm 곡률 반경에 대해 탄성 범위에서 사용될 수 있고, 전체 동축 케이블(1)의 두께는 동축 케이블(1)의 직경을 감소시키도록 줄어들 수 있다.
제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 두께가 8 ㎛이상이므로, 고주파에서 표피효과를 고려하여 차폐효과가 획득될 수 있다.
제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33) 둘 다 한번 감기기 때문에, 예를 들어, 금속 포일을 나선형으로 감는 경우과 비교하여, 리턴 전류가 나선형으로 흐르지 않고, 외부 도체층(30)의 저항값 상승이 방지된다.
본 발명은 실시예에 기반하여 기술되고, 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고 발명의 요지를 벗어나지 않고 변경이 가능하다.
예를 들어, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)은 도 4 내지 도 5를 참조한 동축 케이블로 제한되지 않고, 다양한 변화가 가능하다. 예를 들어, 내부 도체(10)가 연동연선이어야 하거나 시쓰(40)가 내열 PVC이어야 할 필요는 없다. 절연체(20) 및 외부 도체층(30)에서 다양한 변화가 유사하게 가능하다.
또, 실시예를 따르는 동축 케이블(1)에서, 제 1 실드층(31)은 두께에서 제 2 실드층(33)과 다르고, 그러나 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 바람직하게는 동일 두께를 가진다. 이는 실드층의 두께가 특정 특질을 가지도록 설정될 때 양 실드층(31,33) 중 하나가 쓸모없이 두꺼워지지않고 동축 케이블(1)의 직경이 감소될 수 있기 때문이다.
실시예를 따르는 동축 케이블(1)은 이하와 같이 요약된다.
(1) 동축 케이블(1)은 내부 도체(10), 내부 도체(10) 외주측에 형성된 절연체(20), 절연체(20)의 외주측에 형성된 외부도체층(30) 및 외부 도체층(30)의 외주측에 형성된 시쓰(40)를 포함한다. 외부 도체층(30)은 금속 포일로 제조된 제 1 실드층(31), 제 1 실드층(31)의 외주측에 형성된 절연층(32) 및 절연층(32)의 외주측에 형성된 금속 포일로 제조된 제 2 실드층(33)을 가진다. 외부 도체층(30)의 제 1 실드층(31)은 절연체(20)에 접착된다.
(2) 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33) 각각은 구리 포일로 구성되고 두께가 30 ㎛ 이하이다.
(3) 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33) 각각은 두께가 8 ㎛ 이상이다.
(4) 일 양태에서, 제 1 실드층(31) 및 제 2 실드층(33)은 동일 두께를 가질 수 있다.
(5) 제 1 실드층(31)이 한 번 절연체(20)에 감기고, 제 2 실드층(33)도 한 번 절연층(32)에 감긴다.
본 출원은 2012년 10월 1일 제출된 일본특허출원(특허출원번호 2012-219219)에 기반한 것으로 특허 출원의 내용은 참고로 본 명세서에 포함된다.
본 발명에 따르는 동축 케이블은 2층 구조에서 외부 도체를 형성하는 한편 제조 시간을 줄일 수 있는 동축 케이블을 제공할 수 있다.
1 : 동축 케이블
10 : 내부 도체
20 : 절연체
30 : 외부 도체층
31 : 제 1 실드층
32 : 절연층
33 : 제 2 실드층
40 : 시쓰
50 : 접착층

Claims (5)

  1. 동축 케이블로서,
    내부 도체;
    내부 도체의 외주측에 형성된 절연체;
    절연체의 외주측에 형성된 외부 도체층; 및
    외부 도체층의 외주측에 형성된 시쓰를 포함하고,
    외부 도체층은,
    금속 포일로 제조된 제 1 실드층;
    제 1 실드층의 외주측에 형성된 절연층; 및
    절연층의 외주측에 형성된 금속 포일로 제조된 제 2 실드층을 구비하고,
    외부 도체층의 제 1 실드층은 절연체에 접착되는, 동축 케이블.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 실드층과 제 2 실드층 각각은 금속 포일로 제조되고 두께가 30 ㎛이하인, 동축 케이블.
  3. 제 2 항에 있어서,
    제 1 실드층과 제 2 실드층 각각은 두께가 8 ㎛이상인, 동축 케이블.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    제 1 실드층과 제 2 실드층은 동일 두께를 가지는, 동축 케이블.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 실드층이 절연체에 한 번 감기고, 제 2 실드층이 절연층에 한 번 감기는, 동축 케이블.
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