KR20150025360A

KR20150025360A - 턴 오버 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20150025360A
Application number: KR20130102949A
Authority: KR
Inventors: 김길구; 차성용; 이우표
Original assignee: 두산중공업 주식회사
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2015-03-10
Also published as: KR101579158B1

Abstract

콘크리트 패널, 증기 발생기의 튜브 시트 등과 같은 무게가 무거운 중량물을 턴 오버 하는 턴 오버 장치가 개시된다. 턴 오버 장치는 턴 오버 타겟의 양측에 서로 마주하게 결합되는 타겟 홀딩부재들, 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재, 및 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함한다.

Description

턴 오버 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR TURNNING OVER TURNOVER TARGET}

본 발명은 예컨대 원자력 증기 발생기의 튜브 시트와 같은 턴 오버 타겟을 턴 오버 하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 원자력 발전소의 1차 계통은 원자로, 증기 발생기, 냉각제 순환펌프, 가압기 등으로 구성된다. 원자로의 내부에는 제어봉 및 연료 집합체가 구비되며, 원자로 내부에서 발생하는 열에너지는 1차측 냉각재를 통해서 원자로 외부로 열교환 된다.

증기발생기에는 외관을 형성하는 쉘 내부에 원자로에 공급되었던 방사성 유체인 1차측 냉각재가 밀폐되어 순환될 수 있는 전열관 다발들이 구비된다. 전열관 다발들은 1차측 냉각재와 2차측 냉각재를 분리시키는 튜브 시트를 관통한다.

튜브 시트는 예컨대 외경이 최대 5,300mm인 대형품이고, 디스크 타입으로 형성되어 핸들링 및 턴 오버가 힘들어 러그(Lug)를 튜브 시트에 용접에 의하여 가공 반출한다.

이 경우 용접시 크랙 등이 발생되어 튜브 시트가 손상되는 문제점이 있다.

또한, 이와 같이 러그를 용접에 의해 부착함에 따라 공정 대기 시간이 많이 소요된다. 그 결과 비용이 증가하고, 적치 공간이 부족한 문제점이 있다.

JP특개2007-113344 (공개일: 2007.05.10) KR10-2006-0062128 (공개일: 2006.06.12)

본 발명의 목적은 중량이 무거운 자재를 용이하게 취급하고, 이송 및 턴 오버를 용이하게 할 수 있는 턴 오버 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시 예를 따르면, 턴 오버 타겟의 양측에 서로 마주하게 결합되는 타겟 홀딩부재들, 상기 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재, 및 상기 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 상기 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함하는 턴 오버 장치가 제공된다.

상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함할 수 있다.

상기 타켓 홀딩부재는 상기 턴 오버 타겟의 상기 두 평면과 접촉하도록 일정 간격을 두고 배치된 전,후방 홀딩판, 및 상기 전,후방 홀딩판을 연결하는 결합 부재를 포함할 수 있다.

상기 결합 부재는 상기 전,후방 홀딩판의 양단 사이에 개재된 지지부, 및 상기 지지부로터 연장되어 상기 턴 오버 타겟의 상기 두께부 표면과 접촉하는 접촉부를 포함할 수 있다.

상기 결합 부재는 상기 지지부 및 상기 접촉부가 일체로 된 블럭 형태를 가질 수 있다.

상기 접촉부에는 상기 턴 오버 타겟과의 마찰을 방지하는 마찰방지패드가 추가로 포함될 수 있다.

상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가지고, 상기 접촉부는 상기 디스크의 원주면과 접촉하도록 경사면을 포함할 수 있다.

상기 결합 부재의 사이는 상기 턴 오버 타겟의 가장 자리 일부가 돌출되도록 개방되도록 구성될 수 있다.

상기 결합 부재는 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 전,후방 홀딩판의 간격을 변경가능토록 다양한 두께로 제작되어 상기 전,후방 홀딩판의 사이에 가변적으로 채용될 수 있다.

상기 연결 부재는 상기 전,후방 홀딩판 중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터, 및 상기 스트링 서포터에 양단이 연결된 스트링 부재를 포함할 수 있다. 상기 스트링 부재는 로프 또는 체인을 포함할 수 있다.

상기 행거 부재는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합된 상기 타겟 홀딩 부재의 상면 또는 측면에 구비된 메인 행거를 포함할 수 있다.

상기 타겟 홀딩 부재의 상면에 구비된 메인 행거는 서로를 향하여 일정 각도 경사지게 구성될 수 있다. 상기 행거 부재는 상기 전,후방 홀딩판에 구비된 보조 행거를 더 포함할 수 있다.

상기 턴 오버 타켓은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 관점을 따르면, 일면이 위로 향하도록 턴 오버 타겟을 일정 위치로 대기하는 단계, 상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계, 상기 타켓 홀딩부재들을 서로 연결하는 단계, 상기 타겟 홀딩부재들 중 어느 하나에 행거 스트링을 매개로 크레인과 연결하여 상기 턴 오버 타겟의 일단측을 들어올리는 단계, 상기 턴 오버 타겟의 상기 일면이 바닥에 대하여 수직을 이루도록 세우는 단계, 및 상기 턴 오버 타겟의 타면이 위로 향하도록 상기 세워진 턴 오버 타겟을 눕히는 단계를 포함하는 턴 오버 방법이 제공된다.

상기 턴 오버 타겟을 수직으로 세우는 단계 이후에 상기 턴 오버 타겟을 회전시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 턴 오버 타겟을 눕히는 단계에서, 상기 행거 스트링에 연결된 타겟 홀딩부재와 마주하는 다른 타겟 홀딩부재는 보조 행거 스트링에 의해 지지될 수 있다.

상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 상기 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계에서, 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 타켓 홀딩 부재의 내부 간격을 조정할 수 있다.

상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함할수 있으며, 상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가질 수 있다.

상기 턴 오버 타켓의 원주면은 상기 타켓 홀딩부재의 내부에 마련된 결합 부재의 경사면에 의해 접촉 지지 되며, 상기 타켓 홀딩부재는 상기 턴 오버 타켓의 가장 자리 일부가 외부로 돌출 가능토록 구성되어 다양한 직경을 가지는 서로 다른 종류의 튜브 시트를 공통으로 채용할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면 취급이 곤란하거나 턴 오버가 어려운 중량물, 예컨대 튜브 시트가 턴 오버 장치에 용이하게 결합되고, 이송 또는 턴 오버 동작을 용이하게 행할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면 튜브 시트에 이송을 위한 러그를 직접 용접하는 것을 해소하여 튜브 시트가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치 및 방법에 의하면, 튜브 시트에 러그를 용접하는 작업을 해소하여 공정 대기 시간을 줄일 수 있다. 그 결과 비용을 절감하고 적치 공간을 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ를 따라 바라본 정면도이다.
도 3은 도 1의 화살표 Ⅲ를 따라 바라본 측면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 상부 타켓 홀딩 부재를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 4의 하부 타겟 홀딩 부재를 도시한 사시도이다.
도 7a 내지 도 7i는 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치에 의해 턴 오버 타겟(튜브 시트)가 턴 오버 되는 과정을 도시한 도면들이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법을 도시한 순서도이다.

아래의 설명에서, '턴 오버 타겟'이라 함은 예컨대, 콘크리트 패널, 증기 발생기의 튜브 시트 등과 같이 취급이 곤란하거나 턴 오버가 쉽지 않은 대형품으로서 고중량이거나 사이즈가 큰 모든 물체가 될 수 있다.

턴 오버 타켓은 일정 두께부를 포함하며, 서로 마주하는 적어도 두 평면을 포함하는 평판 형태를 가질 수 있으며, 다각형, 원형, 타원형 등 다양한 형태를 포함할 수 있다.

이하에서는 설명의 용이성을 위하여 디스크 형상의 "증기 발생기의 튜브 시트"를 예로 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 튜브 시트(1)는 증기발생기의 내에 구비되어 전열관 다발들이 관통하도록 구성된 것으로서, 일정 두께 및 두 평면을 포함하는 디스크 형상을 가진다.

도면에서 튜브 시트(1)의 보여지는 평면을 기준으로 전,후 방향으로 정의하고, 전,후방과 직교된 방향을 상,하 방향으로 정의한다.

턴 오버 장치(100)는 튜브 시트(1)의 양측에 서로 마주하도록 결합된 한 쌍의 타겟 홀딩부재(110) 및 타겟 홀딩부재들(110) 사이를 연결하는 연결 부재(130) 및 타켓 홀딩부재(110)들 중 적어도 어느 하나에 구비되어 튜브 시트(1)의 일단측을 매달아 올리도록 하는 행거 부재(150)를 포함한다.

타겟 홀딩 부재(110)는 튜브 시트(1)의 양측 가장 자리의 일부가 삽입되도록 실질적으로 속이 빈 케이스 형상을 취하는 상,하 타겟 홀딩 부재(110U,110L)를 포함할 수 있다. 상,하 타겟 홀딩 부재(11OU,110L)은 튜브 시트(1)의 양측 가장 자리에 서로 마주하여 한 쌍을 이루도록 구비될 수 있다.

상,하 타겟 홀딩 부재(110U,110L)는 예컨대 상하 길이의 차이점을 가질 뿐 실질적으로 대응된 형상을 가지므로 상부 홀딩 부재(111)를 중심으로 설명하고, 중복된 부분에 대한 부호 및 설명을 생략한다.

상, 하 홀딩 부재(110U,110L)들은 튜브 시트(1)가 삽입된 상태에서 연결 부재(130)를 통해 연결된다.

상,하 타켓 홀딩 부재(110U,110L)들 중 적어도 어느 하나는 행거 스트링(171)이 연결되는 행거 부재(150)가 구성되어 크레인(173)에 의해 튜브 시트(1)의 일단측이 들어 올려지도록 구성된다.

도면에서는 행거 부재(150)가 상부 타겟 홀딩 부재(110U)에 구비된 것이 도시되었으나 하부 타겟 홀딩 부재(100L)에 마련되거나, 또는 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L) 양측에 모두 구비될 수 있다.

상,하 타겟 홀딩 부재들(110U,110L) 각각은 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b)과 접촉하는 전,후방 홀딩판(111,113) 및 전,후방 홀딩판(111,113)을 결합하는 결합부재(115)를 포함할 수 있다.

결합 부재(115)는 전,후방 홀딩판(111,113)의 사이에 지지되는 지지부(115a) 및 튜브 시트(1)의 두께부 외주면을 지지하는 접촉부(115b)를 포함할 수 있다.

결합 부재(115)는 지지부(115a) 및 접촉부(115b)가 일체로 형성된 블럭 형태를 가질 수 있다.

결합 부재(115)는 전,후방 홀딩판(111,113)의 양단 사이에 개재되어 전,후방 홀딩판(111,113)을 서로 연결하도록 구성될 수 있으며, 용접 또는 별도의 체결 부재를 통해 전,후방 홀딩판(111,113)에 결합될 수 있다.

여기서, 결합 부재(115)는 그 두께가 변경된 다양한 종류로 제작되어 튜브 시트(1)의 두께(T)에 따라 가변적으로 채용될 수 있다.

결합 부재(115)들 사이는 튜브 시트(1)의 가장 자리측 일부가 돌출 가능토록 개방된 개구(115c)를 이루도록 배치되어 서로 다른 튜브 직경을 가지는 다양한 종류의 튜브 시트가 공통으로 적용되도록 할 수 있다.

연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113)중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터(131) 및 스트링 서포터(131)에 그 양단이 연결된 스트링 부재(133)를 포함할 수 있다.

스트링 서포터(131)는 상,하, 타겟 홀딩부(110U,110O)의 전,후방 폴딩판(111,113)에 서로 마주하도록 배치될 수 있다.

스트링 부재(133)는 로프, 체인 등으로 구성될 수 있다.

상부 타겟 홀딩부(110U)에는 행거 스트링(171)이 결합되는 행거 부재(150)가 구비될 수 있다. 행거 부재(150)는 행거 스트링(171)의 양단을 지지하여 크레인(173)을 행거 스트링(171)에 결합하여 튜브 시트(1)의 일단측이 들어 올려지도록 한다.

행거 부재(150)는 행거 스트링(171)이 결합되는 메인 행거(151) 및 보조 행거 스트링(172)이 결합되는 보조 행거 (153)를 포함할 수 있다.

도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ를 따라 바라본 평면도이고, 도 3은 도 2의 화살표 Ⅲ를 따라 바라본 측면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 홀딩판(111,113)에는 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)을 서로 연결하는 연결 부재(130)가 포함될 수 있다.

연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113)에 마련된 스트링 서포터(131) 및 스트링 서포터(131)에 양단이 지지되는 스트링 부재(133)를 포함할 수 있다.

스트링 서포터(131)는 전,후방 홀딩판(111,113)에 구비된 고정블럭(131a), 고정블럭(131)에 체결부재(131b)를 매개로 연결된 고리(131c)를 포함할 수 있다.

연결부재(130)는 도시된 바와 같이 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 홀딩판(111,113)의 4개소에 마련될 수 있다. 또 다르게는 연결 부재(130)는 그 4개소 외에 더 추가하거나 또는 생략 가능할 수 있다.

연결 부재(130)는 전,후방 홀딩판(111,113) 내부에 삽입된 튜브 시트(1)를 삽입한 후 전, 후방 홀딩판(111,113)을 결속하여 전,후방 홀딩판(111,113) 및 튜브 시트(1)가 함께 거동토록 한다.

상부 타겟 홀딩 부재(110U)에는 행거 스트링(171)이 연결되는 행거 부재(150)가 마련될 수 있다.

행거 부재(150)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 상면에 일정 간격을 두고 배치된 두 개의 메인 행거(151)를 포함할 수 있다. 이에 더하여, 행거 부재(150)는 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전,후방 플레이트(111,113)에 구비된 보조 행거(153)를 더 포함할 수 있다.

메인 행거(151)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 상면에 부착된 행거 블럭(151a) 및 행거 체결 부재(151b)를 매개로 행거 블럭(151a)에 결합된 행거 고리(151c)를 포함할 수 있다.

여기서, 각각의 행거 블럭(151a)은 경사지게 배치되어 각각의 행거 고리(151c)가 일정 각도로 경사지게 마주하도록 할 수 있다.

이러한 구성에 의하여, 행거 스트링(171)이 크레인(173, 도 1참조)에 의해 그 중앙부가 지지될 경우 메인 행거(151)에 간섭되지 않고 보다 효율적으로 들어 올려지도록 할 수 있다.

보조 행거(153)는 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)의 전, 후방 플레이트(111,113)에 각각 구비될 수 있다.

보조 행거(153)는 보조 행거 스트링(172)이 지지되도록 하여 튜브 시트(1)를 들어 올리거나 턴 오버할 경우, 튜브 시트(1)를 보조적으로 지지하여, 그 이동 및 턴 오버 동작을 안정적으로 행할 수 있다.

결합 부재(115)의 접촉부(115b)는 튜브 시트(1)의 원주면과 대응하도록 일정 각도로 경사진 경사면(115d)을 포함할 수 있다.

경사면(115b)에는 마찰방지패드(117)가 더 구비되어 튜브 시트(1)가 결합 부재(115)에 접촉되어 손상되는 것을 방지할 수 있다.

경사면(115b)은 튜브 시트(1)가 디스크 형태를 가짐에 따라 착안된 것이다. 따라서, 튜브 시트(1)를 대신하여 다른 형태의 턴 오버 타겟이 적용될 경우 턴 오버 타겟의 형태에 따라 결합 부재(115)의 접촉부(115b)의 형상은 변경 가능하다.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 따른 턴 오버 장치의 구성을 도시한 사시도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 턴 오버 타겟을 분리해서 도시한 분리 사시도들이다.

도 4 내지 도 6에 도시된 턴 오버 장치는 행거 스트링(171) 및 보조 행거 스트링(172)을 지지하는 행거 부재(150A)가 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 상이하다.

따라서, 행거 부재(150A)을 중심으로 설명하고, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성과 동일한 구성에 관해서는 동일 부호를 명기하여 그에 대한 중복된 설명은 생략한다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 행거 부재(150A)는 상부 타겟 홀딩 부재(110U)의 양측에 구비된 메인 행거(151A) 및 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 양측에 구비된 보조 행거(153A)를 포함할 수 있다.

메인 행거(151A)는 상부 타켓 홀딩부재(110U)의 전, 후방 홀딩판(111,113)의 사이에 개재된 결합부재(115)의 측부에 구비될 수 있다.

보조 행거(153A)는 하부 타겟 홀딩 부재(1110L)의 전, 후방 홀딩판(111,113)의 사이에 개재된 결합부재(115)의 측부에 구비될 수 있다.

메인 행거(151A) 및 보조 행거(153A)는 단순히 핀 형태로 도시하였으나 그 구체적 구성은 도 1 내지 도 3에 도시된 메인 행거(151)와 유사한 구성을 가질 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법에 관하여 설명한다.

도 7a 내지 도 7i는 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치에 의해 턴 오버 타겟 (튜브 시트)가 턴 오버 되는 과정을 도시한 도면들이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법을 도시한 순서도이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 방법은 튜브 시트를 일정 위치로 대기하는 단계(S10), 튜브 시트의 양측에 타겟 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30), 튜브 시트의 일단 측을 들어올리는 단계(S60), 튜브 시트를 수직으로 세우는 단계(S70), 튜브 시트를 회전시키는 단계(90), 및 튜브 시트를 눕히는 단계(S110)을 포함할 수 있다.

도 7a 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 일정 위치로 대기하는 단계(S10)에서, 튜브 시트(1)는 받침대(S) 상에 예컨대 튜브 시트(1)의 전면(1a)이 위로 향하도록 배치한다.

도 7b 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 양측에 타겟 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30)에서 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)를 튜브 시트(1)의 양측 가장자리에 서로 마주하도록 끼운다.

도 7c 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 양측에 타켓 홀딩 부재를 결합하는 단계(S30)에서, 스트링 부재(133)의 양단을 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)에 마련된 스트링 서포터(131)에 고정한다. 그리하여, 상, 하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)가 튜브 시트(1)와 일체적으로 결합되어 튜브 시트(1)와 함께 거동 가능케 된다.

이와 같이 튜브 시트(1)의 양측에 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U,110L)을 결합하는 단계에서 상,하부 타켓 홀딩 부재(110U,110L)은 튜브 시트(1)의 가장 자리 일부가 돌출되도록 개방된 형태를 가지고, 그 내부에 튜브 시트(1)의 원주면과 접촉하는 경사면을 갖는 결합 부재(115, 도 2참조)에 의해 서로 다른 직경을 갖는 다양한 크기의 튜브 시트(1)에 대하여 공통으로 결합가능하다.

한편, 결합 부재(115)는 그 두께가 변경된 다양한 제품으로 제공되어 튜브 시트(1)의 두께에 따라 가변 채용될 수 있다. 즉, 상,하부 타겟 홀딩 부재(110U.110L)의 내부 간격은 튜브 시트(1)의 두께에 대응하도록 조정할 수 있다.

도 7d 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)의 일단 측을 들어올리는 단계(S60)에서, 행거 스트링(171)을 상부 타겟 홀딩 부재(110U)에 마련된 행거 부재(150)에 결합하여 지지하고 크레인(173, 도 1 참조)을 통하여 튜브 시트(1)의 상단을 들어올린다.

이때 보조 행거 스트링(172)을 통하여 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 하단을 지지하여 튜브 시트(1)를 안정적으로 들어올리도록 할 수 있다.

도 7e 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 수직으로 세우는 단계(S70)에서 크레인(173)을 통하여 튜브 시트(1)의 상단을 들어올려 튜브 시트(1)의 두께부가 바닥과 나란하게 되도록 세운다. 즉, 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b)이 작업을 실시하는 바닥 또는 받침대(S)와 실질적으로 직립되게 배치되도록 튜브 시트(1)를 세운다.

도 7f, 도7g 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트(1)를 회전시키는 단계(90)에서, 크레인을 이용하여 행거 스트링(171)을 매개로 튜브 시트(1)을 일정 방향으로 회전시켜 튜브 시트(1)의 전,후면(1a,1b) 위치가 도 7e에서 직립된 튜브 시트(1)의 전,후면(1a, 1b) 위치와 반대가 되도록 회전시킨다.

이때, 행거 부재(150)의 메인 행거(151)는 일정 각도로 경사지게 마주하게 배치됨에 따라 크레인에 의해 그 중앙에서 지지되는 행거 스트링(171)의 메달림 구조와 대응된 구조를 이루게 된다. 따라서, 튜브 시트(1)를 회전시키는 동작을 보다 원활하게 수행할 수 있다.

튜브 시트(1)의 회전 동작을 더욱 원활하게 수행하기 위해서 하부 타겟 홀딩 부재(110L)의 바닥부에 회전 롤러와 같은 회전체가 채용될 수 있다.

도 7h 및 도 8을 참조하면, 튜브 시트를 눕히는 단계(S110)에서 튜브 시트(1)의 후면(1b)이 위를 향하도록 튜브 시트(1)를 눕힌다. 이때, 하부 타겟 홀딩 부재(110L)는 보조 행거 스트링(172)에 의해 지지되어 그 눕힘 동작을 보다 원활하게 행할 수 있다.

도 7i를 참조하면, 눕힘 동작이 완료된 튜브 시트(1)는 후면(1b)이 위를 향하여 받침대(S) 상에 놓여 진다.

튜브 시트(1)를 턴 오버 하는 방법에 있어서, 위와 같이 튜브 시트(1)를 회전시키는 단계(S90)을 행하지 않고 단계(S70)상태에서 점선 상태로 눕힘 동작을 수행하여 튜브 시트(1)를 턴 오버시킬 수도 있다.

도 3 내지 도 6에 도시된 턴 오버 장치의 턴 오버 동작도 역시 도 7a 내지 도 7i 및 도 8의 과정과 실질적으로 동일한 과정에 의해 실시된다. 따라서, 그에 대한 중복된 설명은 생략한다.

본 발명의 일 실시 예를 따른 턴 오버 장치(100)는 위와 같이 튜브 시트(1)를 턴 오버 하는 것 이외에도 튜브 시트(1)를 이송시키는 것에도 활용될 수 있음은 물론이다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술하는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

1: 튜브 시트 100: 턴 오버 장치
110: 타겟 홀딩 부재 111,113: 전,후방 홀딩판
115: 결합부재 115a: 지지부
115b: 접촉부 115c: 경사면
117: 마찰방지패드 130: 연결부재
131: 스트링 서포터 133: 스트링 부재
150 : 행거 부재 151 : 메인 행거
153 : 보조 행거 171: 행거 스트링
172: 보조 행거 스트링

Claims

턴 오버 타겟의 양측에 서로 마주하게 결합되는 타겟 홀딩부재들;
상기 타겟 홀딩부재들 사이를 연결하는 연결 부재; 및
상기 턴 오버 타겟의 일측을 매달아 올리도록 상기 타겟 홀딩부재들 중 적어도 어느 하나에 구비된 행거 부재를 포함하는 턴 오버 장치.
제1항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함하는 턴 오버 장치.
제2항에 있어서,
상기 타켓 홀딩부재는
상기 턴 오버 타겟의 상기 두 평면과 접촉하도록 일정 간격을 두고 배치된 전,후방 홀딩판; 및
상기 전,후방 홀딩판을 연결하는 결합 부재
를 포함하는 턴 오버 장치.
제3항에 있어서.
상기 결합 부재는
상기 전,후방 홀딩판의 양단 사이에 개재된 지지부; 및
상기 지지부로터 연장되어 상기 턴 오버 타겟의 상기 두께부 표면과 접촉하는 접촉부
를 포함하는 턴 오버 장치.
제4항에 있어서.
상기 결합 부재는 상기 지지부 및 상기 접촉부가 일체로 된 블럭 형태를 가지는 턴 오버 장치.
제4항에 있어서,
상기 접촉부에는 상기 턴 오버 타겟과의 마찰을 방지하는 마찰방지패드가 추가로 포함된 턴 오버 장치.
제4항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가지고;
상기 접촉부는 상기 디스크의 원주면과 접촉하도록 경사면을 포함하는 턴 오버 장치.
제7항에 있어서,
상기 결합 부재의 사이는 상기 턴 오버 타겟의 가장 자리 일부가 돌출되도록 개방된 턴 오버 장치.
제8항에 있어서,
상기 결합 부재는 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 전,후방 홀딩판의 간격을 변경가능토록 다양한 두께로 제작되어 상기 전,후방 홀딩판의 사이에 가변적으로 채용된 턴 오버 장치.
제3항에 있어서,
상기 연결 부재는 상기 전,후방 홀딩판 중 적어도 어느 하나에 마련된 스트링 서포터; 및
상기 스트링 서포터에 양단이 연결된 스트링 부재를 포함하는 턴 오버 장치.
제10항에 있어서,
상기 스트링 부재는 로프 또는 체인을 포함하는 턴 오버 장치.
제4항에 있어서,
상기 행거 부재는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합된 상기 타겟 홀딩 부재에 구비된 메인 행거를 포함하는 턴 오버 장치.
제12항에 있어서,
상기 행거 부재는 상기 전,후방 홀딩판에 구비된 보조 행거를 더 포함하는 턴 오버 장치.
제12항에 있어서,
상기 메인 행거는 상기 턴 오버 타겟이 들어 올려지는 측에 결합되고 상기 타켓 홀딩 부재의 상면 양측에 일정 간격을 두고 구비된 턴 오버 장치.
제14항에 있어서,
상기 메인 행거는 서로를 향하여 일정 각도로 경사지게 배치된 턴 오버 장치.
제12항에 있어서,
상기 메인 행거는 상기 타겟 홀딩 부재의 양측에 구비된 턴 오버 장치.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 턴 오버 타켓은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함하는 턴 오버 장치.
일면이 위로 향하도록 턴 오버 타겟을 일정 위치로 대기하는 단계;
상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계;
상기 타켓 홀딩부재들을 서로 연결하는 단계;
상기 타겟 홀딩부재들 중 어느 하나에 행거 스트링을 매개로 크레인과 연결하여 상기 턴 오버 타겟의 일단측을 들어올리는 단계;
상기 턴 오버 타겟의 상기 일면이 바닥에 대하여 수직을 이루도록 세우는 단계; 및
상기 턴 오버 타겟의 타면이 위로 향하도록 상기 세워진 턴 오버 타겟을 눕히는 단계
를 포함하는 턴 오버 방법.
제18항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟을 수직으로 세우는 단계 이후에 상기 턴 오버 타겟을 회전시키는 단계를 더 포함하는 턴 오버 방법.
제18항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟을 눕히는 단계에서, 상기 행거 스트링에 연결된 타겟 홀딩부재와 마주하는 다른 타겟 홀딩부재는 보조 행거 스트링에 의해 지지되는 턴 오버 방법.
제18항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟의 서로 마주하는 양측에 상기 타켓 홀딩부재들을 결합하는 단계에서, 상기 턴 오버 타겟의 두께에 따라 상기 타켓 홀딩 부재의 내부 간격을 조정하는 턴 오버 방법.
제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟은 일정 두께부를 가지며 서로 마주하는 두 평면을 포함하는 턴 오버 방법.
제22항에 있어서,
상기 턴 오버 타겟은 디스크 형태를 가지는 턴 오버 방법.
제23항에 있어서,
상기 턴 오버 타켓의 원주면은 상기 타켓 홀딩부재의 내부에 마련된 결합 부재의 경사면에 의해 접촉 지지 되며,
상기 타켓 홀딩부재는 상기 턴 오버 타켓의 가장 자리 일부가 외부로 돌출 가능토록 구성되어 다양한 직경을 가지는 서로 다른 종류의 튜브 시트를 공통으로 채용하는 턴 오버 방법.
제24항에 있어서,
상기 턴 오버 타켓은 원자력 증기 발생기의 튜브 시트를 포함하는 턴 오버 방법.