CN203889888U - 一种钢板吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板吊装夹具，包括两块吊夹板和两块连接板，吊夹板下部设置有用于支撑钢板的长方形凹槽，两块吊夹板和两块连接板通过螺栓固定成一体，且连接板设置在吊夹板的中上部，所述的两块连接板上均固定设置有支撑柱，且所述支撑柱位于两块连接板之间，吊装钢板时，两根支撑柱的两端分别用于支撑两块吊夹板。本实用新型能够解决两块吊夹板在工作时容易出现相向倾斜，从而引起连接螺栓断裂的问题。

Description

一种钢板吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具，尤其涉及一种钢板吊装夹具，该吊装夹具主要用于吊装规格大小相同的钢板。 

背景技术

现有技术中，钢板由于具有硬度高、稳定性好、耐磨性和耐腐蚀性强等优点而广泛用于房屋建筑、船舶制造或桥梁建筑等行业中。目前，当需要安装钢板时，一般采用吊车和吊装夹具配合完成钢板的移动。如中国专利号“201020658109.1”公开了一种可拆卸式钢结构吊装夹具，其公开日为2011年7月20日，其技术方案为所述吊装夹具包括两块吊夹板和连接板；所述吊夹板下部设有长方形凹槽，吊夹板上部设有卸扣孔，两块吊夹板通过连接板连接成一体。该专利在实际使用过程中，由于吊装夹具工作时的受力部位主要集中在吊夹板的下部，且两块吊夹板主要依靠两块连接板连接成一体，这就导致两块吊夹板的上部在钢板的作用力下容易相向倾斜，使得用于连接吊夹板和连接板的螺栓断裂，从而易于引起安全事故的发生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种钢板吊装夹具，本实用新型能够解决两块吊夹板在工作时容易出现相向倾斜，从而引起连接螺栓断裂的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种钢板吊装夹具，包括两块吊夹板和两块连接板，吊夹板下部设置有用于支撑钢板的长方形凹槽，两块吊夹板和两块连接板通过螺栓固定成一体，且连接板设置在吊夹板的中上部，其特征在于：所述的两块连接板上均固定设置有支撑柱，且所述支撑柱位于两块连接板之间，吊装钢板时，两根支撑柱的两端分别用于支撑两块吊夹板。

所述两块吊夹板的相向面上分别设置有两个凹槽，所述支撑柱的两端分别设置有两个凸起，凸起的外径与凹槽的内径相适配，吊装钢板时，支撑柱两端的凸起分别插入两块吊夹板的凹槽内。 

所述两根支撑柱之间固定设置有二根相互交叉的连接杆。 

所述支撑柱为半圆柱形，一体化成型在连接板上。 

采用本实用新型的优点在于： 

一、本实用新型中，由于连接板固定在吊夹板的上部，因此在吊装钢板时，通过连接板上的支撑柱能够稳固地支撑住两块吊夹板，防止两块吊夹板在工作时出现相向倾斜的问题；同时，由于支撑柱的支撑作用，也分散了钢板对连接螺栓的拉力，使得螺栓不会断裂，有利于提高整个吊装夹具的使用安全性。与中国专利号“201020658109.1”为代表的现有技术相比，本实用新型还能够同时吊装多块钢板，有利于提高吊装效率。

二、本实用新型中，所述两块吊夹板的相向面上分别设置有两个凹槽，所述支撑柱的两端分别设置有两个凸起，吊装钢板时，支撑柱两端的凸起分别插入两块吊夹板的凹槽内，此结构能够防止吊夹板在吊装过程中发生移位，进一步提高了吊装夹具工作时的稳固性。 

三、本实用新型中，所述两根支撑柱之间固定设置有二根相互交叉的连接杆，该结构不仅能够将支撑柱和连接板连接成一体，还能够快速地组装吊装夹具，有利于提高钢板的吊装效率。 

四、本实用新型中，所述支撑柱为半圆柱形，有利于增强支撑柱的承受力，支撑柱能够承受更大的拉力而不会发生形变；而支撑柱一体化成型在连接板上的结构，则使得连接后的吊装夹具的稳固性更高，稳定性更好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中标记为：1、吊夹板，2、连接板，3、长方形凹槽，4、支撑柱，5、连接杆。

具体实施方式

一种钢板吊装夹具，包括两块吊夹板1和两块连接板2，吊夹板1下部设置有用于支撑钢板的长方形凹槽3，两块吊夹板1和两块连接板2通过螺栓固定成一体，且连接板2设置在吊夹板1的中上部，所述的两块连接板2上均固定设置有支撑柱4，且所述支撑柱4位于两块连接板2之间，吊装钢板时，两根支撑柱4的两端分别用于支撑两块吊夹板1。 

本实用新型的优选实施方式为，所述两块吊夹板1的相向面上分别设置有两个凹槽，所述支撑柱4的两端分别设置有两个凸起，凸起的外径与凹槽的内径相适配，吊装钢板时，支撑柱4两端的凸起分别插入两块吊夹板1的凹槽内。通过凹槽与凸起的配合能够防止吊夹板1在工作时发生移位。 

本实用新型的又一优选实施方式为，所述两根支撑柱4之间固定设置有二根连接杆5，所述连接杆5的两端分别固定在两根支撑柱4上，且两根连接杆5的中部相交，这样的结构不仅能够加快吊装夹具的组装效率，还能够提高整个吊装夹具的稳固性和承重性。 

本实用新型的又一优选实施方式为，所述支撑柱4为半圆柱形，一体化成型在连接板2上。但并不局限于上述优选方式，支撑柱4也可为方柱或梯形柱。 

本实用新型中，为了方便吊装钢板，所述长方形凹槽3的槽口下沿短于槽口上沿。 

本实用新型的实施方式为：先将一块吊夹板1上的长方形凹槽3对准待吊装钢板并插入，再将两块连接板2的一端通过螺栓连接在该吊夹板1上，并使支撑柱4一端的凸起插入该吊夹板1上的凹槽内，然后将另一块吊夹板1上的长方形凹槽3对准待吊装钢板并插入，再将两块连接板2的另一端通过螺栓连接在该吊夹板1上，并使支撑柱4另一端的凸起插入该吊夹板1上的凹槽内，检查各连接处是否连接稳固，最后开始吊装钢板。 

Claims (4)

1.一种钢板吊装夹具，包括两块吊夹板（1）和两块连接板（2），吊夹板（1）下部设置有用于支撑钢板的长方形凹槽（3），两块吊夹板（1）和两块连接板（2）通过螺栓固定成一体，且连接板（2）设置在吊夹板（1）的中上部，其特征在于：所述的两块连接板（2）上均固定设置有支撑柱（4），且所述支撑柱（4）位于两块连接板（2）之间，吊装钢板时，两根支撑柱（4）的两端分别用于支撑两块吊夹板（1）。

2.如权利要求1所述的一种钢板吊装夹具，其特征在于：所述两块吊夹板（1）的相向面上分别设置有两个凹槽，所述支撑柱（4）的两端分别设置有两个凸起，凸起的外径与凹槽的内径相适配，吊装钢板时，支撑柱（4）两端的凸起分别插入两块吊夹板（1）的凹槽内。

3.如权利要求1或2所述的一种钢板吊装夹具，其特征在于：所述两根支撑柱（4）之间固定设置有二根相互交叉的连接杆（5）。

4.如权利要求1所述的一种钢板吊装夹具，其特征在于：所述支撑柱（4）为半圆柱形，一体化成型在连接板（2）上。