CN204162296U - 一种建筑设备多功能吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑设备多功能吊装装置，属于建筑设备技术领域，主要用于建筑施工现场。本实用新型包括上层壳体和夹持体，夹持体位于壳体下部，壳体上部加工有吊装孔，在壳体两侧加工有两组对称的斜滑槽I和斜滑槽II，吊臂通过销柱I和销柱II装于斜滑槽I和斜滑槽II上，吊臂的顶端与壳体的上部之间装有复位弹簧。本实用新型结构简单，使用方便，不仅能实现吊装不同形状的型材，而且在进行吊装作业时，不需要焊接任何临时吊点，保护型材表面涂层和材质，节省人力物力，提高了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置，特别涉及一种建筑设备多功能吊装装置，属于建筑设备技术领域。
背景技术
目前，在建筑施工时，常常需要用到各种形式的型材，如钢板、钢管以及型钢等。现在搬运这些型材使用的大多是吊钩加钢丝绳的组合或者采用焊接临时吊点的形式进行吊装，这样的吊装方式不仅操作麻烦，在不同型材之间切换不便利，而且容易对型材造成磨损，这样当吊运完毕后，还需要对型材进行修复工作，不仅浪费了人力物力，而且，也增加了生产成本，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种建筑设备多功能吊装装置，主要用于建筑施工现场，本实用新型结构简单，使用方便，不仅能实现吊装不同形状的型材，而且在进行吊装作业时，不需要焊接任何临时吊点，保护型材表面涂层和材质，节省人力物力，提高了工作效率，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种建筑设备多功能吊装装置，包括上层壳体和夹持体，夹持体位于壳体下部，所述的壳体上部加工有吊装孔，在壳体两侧加工有两组对称的斜滑槽I和斜滑槽II，吊臂通过销柱I和销柱II装于斜滑槽I和斜滑槽II上，所述的吊臂的顶端与壳体的上部之间装有复位弹簧。
上述的夹持体通过连接销与吊臂连接。
上述的夹持体有三种形式：夹持钢板的钢板夹持体，夹持钢管的钢管夹持体和夹持型钢的型钢夹持体。
上述的夹持体上部设有弹性橡胶垫。
所述的型钢夹持体由托板和垂直安装在托盘上的直角型吊板组成，所述的托板与吊板的上平板平行位置上设有一用于插入型钢的夹槽。
所述的直角型吊板的竖版两侧各安装有一加强筋板，上平板端部设有一供卸扣安装的通孔，卸扣通过卸扣螺栓安装在吊板的上平板上。
所述的夹槽位于偏移托板中心的托板一侧的中心位置。
所述的卸扣上端也设有通孔，通过卸扣螺栓与吊臂连接。
所述的连接销为方形。
本实用新型相比现有技术，具有以下优点：
本实用新型结构简单，使用方便，不仅能实现吊装不同形状的型材，而且在进行吊装作业时，不需要焊接任何临时吊点，保护型材表面涂层和材质，节省人力物力，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施用以吊装钢板的结构示意图；
图2是本申请实施用以吊装钢管的结构示意图；
图3是本申请实施用以吊装型钢的结构示意图；
图4是本申请实施例型钢夹持体的结构示意图；
图中，1为吊装孔，2为壳体，3为复位弹簧，4为销柱I，5为斜滑槽I，6为销柱II，7为斜滑槽II，8为连接销，9为钢板夹持体，10为弹性橡胶垫，11为吊臂，12为钢管夹持体，13为卸扣，14为卸扣螺栓，15为吊板，16为托板，17为加强筋板，18为夹槽，19为型钢夹持体。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,实例仅用来说明本申请，并不限制本申请的范围。
如图1、2、3所示，一种建筑设备多功能吊装装置，包括上层壳体2和夹持体，夹持体位于壳体2下部，壳体2上部加工有吊装孔1，在壳体2两侧加工有两组对称的斜滑槽I5和斜滑槽II7，吊臂11通过销柱I 4和销柱II 6装于斜滑槽I 5和斜滑槽II 7上，吊臂11的顶端与壳体2的上部之间装有复位弹簧3。
其中在实际应用中，所述的夹持体通过连接销8与吊臂11连接。
其中在实际应用中，所述的夹持体有三种形式：夹持钢板的钢板夹持体9，夹持钢管的钢管夹持体12和夹持型钢的型钢夹持体19。
其中在实际应用中，所述的夹持体上部设有弹性橡胶垫10。
其中在实际应用中，所述的型钢夹持体9由托板16和垂直安装在托盘上的直角型吊板15组成，所述的托板16与吊板15的上平板平行位置上设有一用于插入型钢的夹槽18。
其中在实际应用中，所述的直角型吊板15的竖版两侧各安装有一加强筋板17，上平板端部设有一供卸扣13安装的通孔，卸扣13通过卸扣螺栓14安装在吊板12的上平板上。
其中在实际应用中，，所述的夹槽18位于偏移托板16中心的托板一侧的中心位置。
其中在实际应用中，所述的卸扣上端也设有通孔，通过卸扣螺栓与吊臂11连接。
其中在实际应用中，所述的连接销8为方形。
使用时将本发明的两个夹持体插入到型材中部边缘下部，起升升降机，本发明上升的同时，由于重力原因吊臂11顺着斜滑槽5和7向下并向内运动，将型材夹紧并吊起，由于夹持体的上部装有弹性橡胶垫10，不会对型材造成损伤。当型材吊装到位后，升降机落下，型材平稳降落，吊臂11在复位弹簧3的作用下顺着斜划到上升并松开型材。这样将夹持体从型材下取出即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种建筑设备多功能吊装装置，包括上层壳体(2)和夹持体(9,12,19)，夹持体(9,12,19)位于壳体(2)下部，其特征在于：壳体(2)上部加工有吊装孔(1)，在壳体(2)两侧加工有两组对称的斜滑槽I(5)和斜滑槽II(7)，吊臂(11)通过销柱I(4)和销柱II(6)装于斜滑槽I(5)和斜滑槽II(7)上，所述的吊臂(11)的顶端与壳体(2)的上部之间装有复位弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述的夹持体(9,12,19)通过连接销(8)与吊臂连接(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的夹持体(9,12,19)有三种形式：夹持钢板的钢板夹持体(9)，夹持钢管的钢管夹持体(12)和夹持型钢的型钢夹持体(19)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的夹持体(9,12,19)上部设有弹性橡胶垫(10)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的型钢夹持体(19)由托板(16)和垂直安装在托盘上的直角型吊板(15)组成，所述的托板(16)与吊板(15)的上平板平行位置上设有插入型钢的夹槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的直角型吊板(15)的竖版两侧各安装有一加强筋板(17)，上平板端部设有供卸扣(13)安装的通孔，卸扣(13)通过卸扣螺栓(14)安装在吊板(15)的上平板上。
7.根据权利要求5所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的夹槽(18)位于偏移托板(16)中心的托板(16)一侧的中心位置。
8.根据权利要求6所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的卸扣(13)上端设有通孔，通过卸扣螺栓(14)与吊臂(11)连接。
9.根据权利要求2所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于:所述的连接销(8)为方形。
Priority Applications (1)
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| CN201420621891.8U CN204162296U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种建筑设备多功能吊装装置 |
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| CN (1) | CN204162296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115594073A (zh) * | 2022-09-21 | 2023-01-13 | 沪东中华造船（集团）有限公司（Cn） | 一种用于薄膜罐波纹板安装的夹具装置及波纹板安装方法 |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201420621891.8U patent/CN204162296U/zh not_active Expired - Fee Related
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