CN107934750A - 钢板起吊装置 - Google Patents

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桑曙光
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Sichuan Hui Crown Metal Material Co Ltd
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Sichuan Hui Crown Metal Material Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/28Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及吊装技术领域,提供了一种钢板起吊装置,包括螺杆和吊装螺母;所述螺杆上的螺纹分为两段,分别是正旋螺纹和反旋螺纹;所述螺杆的两端分别与所述吊装螺母螺纹连接;所述吊装螺母的顶部设置有吊环;所述吊装螺母的底部竖直设置有转轴;所述转轴的底端设置有限位块;所述转轴上设置有能绕转轴转动的、位于限位块上方的C形夹具;所述C形夹具的内口设置有压紧板;所述压紧板上设置有螺纹轴;所述螺纹轴通过螺纹配合连接在所述C形夹具上。本发明所述的钢板起吊装置,结构简单、固定牢固、操作方便,不仅适用于对不同宽度的钢板进行起吊,还适用于对不同厚度的钢板进行起吊。

Description

钢板起吊装置
技术领域
本发明涉及吊装技术领域,特别涉及一种钢板起吊装置。
背景技术
钢板通过汽车运输到制造车间后,需要将钢板吊运到材料堆放区,然后对钢板进行划线、切割等操作。常用的吊装方式是,两个吊钩挂在钢板的两边,通过连接在吊钩上的钢丝绳对钢板进行起吊,然而这种吊装方式在吊钩位置容易对钢板表面造成损伤,在吊装过程中有可能发生钢板掉落的风险,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固定牢固的钢板起吊装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钢板起吊装置,包括螺杆和吊装螺母;所述螺杆上的螺纹分为两段,分别是正旋螺纹和反旋螺纹;所述螺杆的两端分别与所述吊装螺母螺纹连接;所述吊装螺母的顶部设置有吊环;所述吊装螺母的底部竖直设置有转轴;所述转轴的底端设置有限位块;所述转轴上设置有能绕转轴转动的、位于限位块上方的C形夹具;所述C形夹具的内口设置有压紧板;所述压紧板上设置有螺纹轴;所述螺纹轴通过螺纹配合连接在所述C形夹具上。
进一步的,所述螺杆的两端还设置有位于所述吊装螺母外侧的锁紧螺母。
进一步的,所述压紧板的压紧面上设置有防滑纹。
进一步的,所述螺纹轴上设置有把手。
进一步的,所述螺杆的中部设置有旋转手柄。
本发明的有益效果是:
1、通过设置螺杆与吊装螺母的配合,在吊装过程中,不会通过C形夹具对钢板产生横向挤压力,避免了C形夹具对钢板的损伤。
2、通过设置螺杆和吊装螺母,可以调节两个C形夹具之间的距离,适用于对不同宽度的钢板进行起吊。
3、通过设置转轴和C形夹具,对同样宽度的钢板进行起吊时,只需将C形夹具绕转轴转动,就可将通过C形夹具将钢板固定,操作简单,提高了工作效率。
4、通过在C形夹具的内口设置压紧板和螺纹轴,适用于对不同厚度的钢板进行起吊。
5、本发明的钢板起吊装置,结构简单、固定牢固、操作方便。
附图说明
图1是本发明钢板起吊装置的结构示意图;
图2是本发明钢板起吊装置的吊装钢板时的示意图。
图中附图标记为:1-螺杆,2-吊装螺母,3-吊环,4-转轴,5-限位块,6-C形夹具,7-压紧板,8-螺纹轴,9-锁紧螺母,10-把手,11-旋转手柄,12-钢板,13-钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明:
如图1至图2所示,本发明所述的钢板12起吊装置,包括螺杆1和吊装螺母2;所述螺杆1上的螺纹分为两段,分别是正旋螺纹和反旋螺纹;所述螺杆1的两端分别与所述吊装螺母2螺纹连接;所述吊装螺母2的顶部设置有吊环3;所述吊装螺母2的底部竖直设置有转轴4;所述转轴4的底端设置有限位块5;所述转轴4上设置有能绕转轴4转动的、位于限位块5上方的C形夹具6;所述C形夹具6的内口设置有压紧板7;所述压紧板7上设置有螺纹轴8;所述螺纹轴8通过螺纹配合连接在所述C形夹具6上。
所述螺杆1的一端为正旋螺纹,另一端为反旋螺纹,螺杆1的两端分别设置有与所述螺纹相适配的吊装螺母2,通过旋转螺杆1,就可使两个吊装螺母2之间的距离增大或减小,进而使两个C形夹具6之间的距离增大或减小。通过调整两个C形夹具6之间的距离,就可对不同宽度的钢板12进行起吊。所述限位块5的目的是为了防止C形夹具6从转轴4上脱落,C形夹具6能绕所述转轴4水平转动,吊装钢板12时,只需转动C形夹具6,就将钢板12放置在C形夹具6的内口中,然后通过转动螺纹轴8,就可通过压紧板7将钢板12压紧,防止钢板12在C形夹具6的内口中移动,通过设置压紧板7,能对不同厚度的钢板12进行压紧,提高了本发明的使用范围。
为保证吊装的稳定性,所述螺杆1的两端还设置有位于所述吊装螺母2外侧的锁紧螺母9。通过设置锁紧螺母9,防止吊装过程中,所述吊装螺母2在螺杆1上移动。
为增大压紧板7与钢板12之间的摩擦力,所述压紧板7的压紧面上设置有防滑纹。所述压紧板7的压紧面指的是所述压紧板7与钢板12接触的表面。
为方便旋转螺纹轴8,所述螺纹轴8上设置有把手10。
为方便旋转螺杆1,所述螺杆1的中部设置有旋转手柄11。
本发明的钢板12起吊装置的使用过程为,如图2所示,首先,通过钢丝绳13将钢板12起吊装置吊装至钢板12重心的上方,根据钢板12的宽度,通过旋转螺杆1,调整两个C形夹具6之间的距离;其次,转动C形夹具6,使钢板12位于C形夹具6的内口中;旋转把手10,通过压紧板7将钢板12压紧;然后就可对钢板12进行起吊。

Claims (5)

1.钢板起吊装置,其特征在于:包括螺杆(1)和吊装螺母(2);所述螺杆(1)上的螺纹分为两段,分别是正旋螺纹和反旋螺纹;所述螺杆(1)的两端分别与所述吊装螺母(2)螺纹连接;所述吊装螺母(2)的顶部设置有吊环(3);所述吊装螺母(2)的底部竖直设置有转轴(4);所述转轴(4)的底端设置有限位块(5);所述转轴(4)上设置有能绕转轴(4)转动的、位于限位块(5)上方的C形夹具(6);所述C形夹具(6)的内口设置有压紧板(7);所述压紧板(7)上设置有螺纹轴(8);所述螺纹轴(8)通过螺纹配合连接在所述C形夹具(6)上。
2.根据权利要求1所述的钢板起吊装置,其特征在于:所述螺杆(1)的两端还设置有位于所述吊装螺母(2)外侧的锁紧螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的钢板起吊装置,其特征在于:所述压紧板(7)的压紧面上设置有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的钢板起吊装置,其特征在于:所述螺纹轴(8)上设置有把手(10)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的钢板起吊装置,其特征在于:所述螺杆(1)的中部设置有旋转手柄(11)。
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