CN211226031U - 一种建筑施工用管件吊装夹具 - Google Patents

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龚平均
夏伟伟
钟伟
宋军军
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Abstract

本实用新型提供一种建筑施工用管件吊装夹具,包括装置本体,所述装置本体前方设置有下端在左侧上端在右侧的传递受力板,且装置本体后方设置有下端在右侧上端在左侧的传递受力板;所述传递受力板之间中间通过固定受力块固定连接,且固定受力块顶部通过轴承安装有松紧螺纹杆;所述传递受力板底部端部内侧均通过固定轴安装有弧形夹紧板,且松紧螺纹杆顶部外部固定安装有升降松紧筒;所述升降松紧筒顶部前后均固定安装有夹紧联动板。升降松紧筒的设置,方便通过螺纹固定安装在松紧螺纹杆顶部实现升降,升降时通过夹紧联动板连带传递受力板使底部夹紧或松开,方便对管件锁紧后再进行吊升,即使钢缆晃动也不会影响管件的夹紧程度。

Description

一种建筑施工用管件吊装夹具
技术领域
本实用新型属于吊装夹具技术领域,尤其涉及一种建筑施工用管件吊装夹具。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。吊装步骤:设备的进场、上排;吊装前的准备工作;吊装索具的系接;试吊;吊装就位。
基于上述,本发明人发现,现有的管件吊装夹具是通过吊起顶部使剪叉结构底部夹住管件,是随着缓缓吊升而逐渐夹紧直至管件脱离地面彻底夹紧,这种方式容易导致夹紧位置发生偏移影响吊升平衡性,且吊升钢缆发生晃动会影响管件的夹紧程度。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑施工用管件吊装夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑施工用管件吊装夹具,以解决现有的管件吊装夹具是通过吊起顶部使剪叉结构底部夹住管件,是随着缓缓吊升而逐渐夹紧直至管件脱离地面彻底夹紧,这种方式容易导致夹紧位置发生偏移影响吊升平衡性,且吊升钢缆发生晃动会影响管件的夹紧程度的问题。
本实用新型建筑施工用管件吊装夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑施工用管件吊装夹具,包括装置本体,所述装置本体前方设置有下端在左侧上端在右侧的传递受力板,且装置本体后方设置有下端在右侧上端在左侧的传递受力板;所述传递受力板之间中间通过固定受力块固定连接,且固定受力块顶部通过轴承安装有松紧螺纹杆;所述传递受力板底部端部内侧均通过固定轴安装有弧形夹紧板,且松紧螺纹杆顶部外部固定安装有升降松紧筒;所述升降松紧筒顶部前后均固定安装有夹紧联动板,且夹紧联动板底部端部均通过固定轴与传递受力板顶部端部相连接;所述松紧螺纹杆底部左右两侧均设置有转动手柄,且固定受力块顶部中间设置有固定安装筒。
进一步的,所述弧形夹紧板内侧设置有前后方向的弧形板,且弧形夹紧板弧形板外侧端面设置有带前后贯穿孔的成对半圆头板。
进一步的,所述传递受力板整体为S形结构,且传递受力板两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔,传递受力板中间内侧端面开设有带前后贯穿孔的安装槽。
进一步的,所述夹紧联动板下端部内侧端面设置有凸出柱,且夹紧联动板两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔。
进一步的,所述升降松紧筒内部圆周开设有啮合螺纹,且升降松紧筒顶部前后均设置有固定凸出柱,升降松紧筒顶部端面设置有钢缆安装环。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
升降松紧筒的设置,方便通过螺纹固定安装在松紧螺纹杆顶部实现升降,升降时通过夹紧联动板连带传递受力板使底部夹紧或松开,方便对管件锁紧后再进行吊升,即使钢缆晃动也不会影响管件的夹紧程度。
传递受力板的设置,方便弧形夹紧板固定安装对管件进行夹紧,方便固定受力块固定安装形成剪叉结构,方便夹紧联动板固定安装带动顶部内外开合,方便预先锁紧管件防止夹紧位置发生偏移影响吊升平衡性。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型左视结构示意图。
图4是本实用新型夹紧联动板俯视图。
图中:1、装置本体;2、弧形夹紧板;3、传递受力板;4、夹紧联动板;5、升降松紧筒;6、松紧螺纹杆;7、固定受力块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种建筑施工用管件吊装夹具,包括装置本体1,装置本体1前方设置有下端在左侧上端在右侧的传递受力板3,且装置本体1后方设置有下端在右侧上端在左侧的传递受力板3,传递受力板3整体为S形结构,且传递受力板3两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔,传递受力板3中间内侧端面开设有带前后贯穿孔的安装槽,方便传递受力夹紧,方便弧形夹紧板2和夹紧联动板4通过固定轴安装,方便固定受力块7的固定安装;传递受力板3之间中间通过固定受力块7固定连接,且固定受力块7顶部通过轴承安装有松紧螺纹杆6;传递受力板3底部端部内侧均通过固定轴安装有弧形夹紧板2,弧形夹紧板2内侧设置有前后方向的弧形板,且弧形夹紧板2弧形板外侧端面设置有带前后贯穿孔的成对半圆头板,方便与管件表面相契合,方便自身通过固定轴安装活动,且松紧螺纹杆6顶部外部固定安装有升降松紧筒5;升降松紧筒5顶部前后均固定安装有夹紧联动板4,且夹紧联动板4底部端部均通过固定轴与传递受力板3顶部端部相连接;松紧螺纹杆6底部左右两侧均设置有转动手柄,且固定受力块7顶部中间设置有固定安装筒。
其中,夹紧联动板4下端部内侧端面设置有凸出柱,且夹紧联动板4两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔,方便与传递受力板3顶部端部贴合,方便自身固定安装。
其中,升降松紧筒5内部圆周开设有啮合螺纹,且升降松紧筒5顶部前后均设置有固定凸出柱,升降松紧筒5顶部端面设置有钢缆安装环,方便松紧螺纹杆6螺纹啮合安装,方便夹紧联动板4顶部端部安装,方便吊升钢缆安装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时将升降松紧筒5顶部安装吊升钢缆,转动松紧螺纹杆6使升降松紧筒5下降,带动夹紧联动板4上端下降,通过夹紧联动板4下端向外撑开传递受力板3上端,使传递受力板3下端打开,将传递受力板3下端弧形夹紧板2对准管件并从顶部向下放入,然后转动松紧螺纹杆6使升降松紧筒5上升,带动夹紧联动板4上端上升,通过夹紧联动板4下端向内带动传递受力板3上端,使传递受力板3下端向内通过弧形夹紧板2对管件进行夹紧,然后进行吊升即可;其中升降松紧筒5方便通过螺纹固定安装在松紧螺纹杆6顶部实现升降,升降时通过夹紧联动板4连带传递受力板3使底部夹紧或松开,方便对管件锁紧后再进行吊升,即使钢缆晃动也不会影响管件的夹紧程度;其中传递受力板3方便弧形夹紧板2固定安装对管件进行夹紧,方便固定受力块7固定安装形成剪叉结构,方便夹紧联动板4固定安装带动顶部内外开合,方便预先锁紧管件防止夹紧位置发生偏移影响吊升平衡性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种建筑施工用管件吊装夹具,其特征在于:包括装置本体(1);所述装置本体(1)前方设置有下端在左侧上端在右侧的传递受力板(3),且装置本体(1)后方设置有下端在右侧上端在左侧的传递受力板(3);所述传递受力板(3)之间中间通过固定受力块(7)固定连接,且固定受力块(7)顶部通过轴承安装有松紧螺纹杆(6);所述传递受力板(3)底部端部内侧均通过固定轴安装有弧形夹紧板(2),且松紧螺纹杆(6)顶部外部固定安装有升降松紧筒(5);所述升降松紧筒(5)顶部前后均固定安装有夹紧联动板(4),且夹紧联动板(4)底部端部均通过固定轴与传递受力板(3)顶部端部相连接;所述松紧螺纹杆(6)底部左右两侧均设置有转动手柄,且固定受力块(7)顶部中间设置有固定安装筒。
2.如权利要求1所述建筑施工用管件吊装夹具,其特征在于:所述弧形夹紧板(2)内侧设置有前后方向的弧形板,且弧形夹紧板(2)弧形板外侧端面设置有带前后贯穿孔的成对半圆头板。
3.如权利要求1所述建筑施工用管件吊装夹具,其特征在于:所述传递受力板(3)整体为S形结构,且传递受力板(3)两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔,传递受力板(3)中间内侧端面开设有带前后贯穿孔的安装槽。
4.如权利要求1所述建筑施工用管件吊装夹具,其特征在于:所述夹紧联动板(4)下端部内侧端面设置有凸出柱,且夹紧联动板(4)两端半圆头中心均开设有前后贯穿的安装孔。
5.如权利要求1所述建筑施工用管件吊装夹具,其特征在于:所述升降松紧筒(5)内部圆周开设有啮合螺纹,且升降松紧筒(5)顶部前后均设置有固定凸出柱,升降松紧筒(5)顶部端面设置有钢缆安装环。
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CN114275664A (zh) * 2022-01-10 2022-04-05 李平丽 一种建筑施工钢管吊装装置

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