CN216105552U - 一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，包括：支架、吊环、挂索；所述支架侧视结构呈C形状；所述吊环设置在支架的上部，且吊环与支架通过焊接方式相连接；所述挂索设置在支架的上部，且挂索与支架通过挂接方式相连接；所述螺纹筒设置在支架的上部，且螺纹筒与支架通过焊接方式相连接；所述螺杆设置在螺纹筒的中部，且螺杆与螺纹筒通过啮合方式相连接；所述手柄设置在螺杆的上端，且手柄与螺杆通过焊接方式相连接；所述压板设置在螺杆的下部，且压板与螺杆通过轴承座相连接；通过对现有装置的改进，具有组件调解便利、易于夹持、通用性好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具。

背景技术

在建设过程中，会使用到若干种吊具对检测进行吊装，尤其是在钢结构建筑中，会安装大量的钢材，通过人力无法安装，因此便要使用专用的吊具对其进行起吊安装工作，但是现有的吊具在使用过程中存在着部分不足之处。

由于钢材的大小不同，且整体呈条状结构，传统的吊具难以对其进行固定，因此需要一种通用性较好的吊具，以对不同的钢材进行吊装。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，以解决上述背景技术中提出的由于钢材的大小不同，且整体呈条状结构，传统的吊具难以对其进行固定，因此需要一种通用性较好的吊具，以对不同的钢材进行吊装的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，由以下具体技术手段所达成：

一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，包括：支架、吊环、挂索、螺纹筒、螺杆、手柄、压板、轴承座、垫板；所述支架侧视结构呈C形状；所述吊环设置在支架的上部，且吊环与支架通过焊接方式相连接；所述挂索设置在支架的上部，且挂索与支架通过挂接方式相连接；所述螺纹筒设置在支架的上部，且螺纹筒与支架通过焊接方式相连接；所述螺杆设置在螺纹筒的中部，且螺杆与螺纹筒通过啮合方式相连接；所述手柄设置在螺杆的上端，且手柄与螺杆通过焊接方式相连接；所述压板设置在螺杆的下部，且压板与螺杆通过轴承座相连接；所述垫板设置在压板的下部，且垫板与压板通过粘结方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具所述吊环在支架顶部的左侧及右侧均设置有一处，吊环有圆环及圆柱焊接而成，所述圆柱部分与支架焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具所述支架的中部设置有两处侧板，压板及垫板的后端位于两处侧板的中部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具所述支架的上部设置有两处圆形通孔，且两处圆形通孔中均设置有一处挂索。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具所述垫板呈矩形板状结构，且垫板为橡胶材质。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的吊装结构示意图。

图中：支架1、吊环2、挂索3、螺纹筒4、螺杆5、手柄6、压板7、轴承座8、垫板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具的具体技术实施方案：

一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，包括：支架1、吊环2、挂索3、螺纹筒4、螺杆5、手柄6、压板7、轴承座8、垫板9；支架1侧视结构呈C形状；吊环2设置在支架1的上部，且吊环2与支架1通过焊接方式相连接；挂索3设置在支架1的上部，且挂索3与支架1通过挂接方式相连接；螺纹筒4设置在支架1的上部，且螺纹筒4与支架1通过焊接方式相连接；螺杆5设置在螺纹筒4的中部，且螺杆5与螺纹筒4通过啮合方式相连接；手柄6设置在螺杆5的上端，且手柄6与螺杆5通过焊接方式相连接；压板7设置在螺杆5的下部，且压板7与螺杆5通过轴承座8相连接；垫板9设置在压板7的下部，且垫板9与压板7通过粘结方式相连接。

具体的，吊环2在支架1顶部的左侧及右侧均设置有一处，吊环2有圆环及圆柱焊接而成，圆柱部分与支架1焊接，用于连接起吊机械，从而实现吊装工作。

具体的，支架1的中部设置有两处侧板，压板7及垫板9的后端位于两处侧板的中部，用于对压板7进行限位，防止压板7转动。

具体的，支架1的上部设置有两处圆形通孔，且两处圆形通孔中均设置有一处挂索3，用于对两处吊具进行限位，防止起吊时吊具脱落。

具体的，垫板9呈矩形板状结构，且垫板9为橡胶材质，用于提高夹持摩擦力，同时顶紧螺杆5，防止松动。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先在钢材的侧部安装本吊具，通过手柄6转动螺杆5，从而吊杆压板7及垫板9下移，完成对钢材的夹紧，之后根据钢材的宽度，选择合适长度挂索3，将钢材两侧的吊具进行连接，防止起吊时脱落，最后通过吊环2连接吊机起吊即可，吊装至合适位置后，拆除挂索3，松动压板7，取下吊具即可，具有调解便利，通用性好的优点。

综上所述：该一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，通过利用C形支架和压板组成夹具，且压板能够通过螺纹筒及螺杆进行上下移动，便于调解夹持厚度，压板下部设置有橡胶垫板，其不但能够增加摩擦力，还能够顶紧螺纹杆，防止松动，且本装置在使用时成对使用，两处夹具之间通过挂索进行限位，通过更换不同长度的挂索即可调解夹持宽度，其使得本装置便于对不同大小的钢材进行夹持，有效的提高了通用性，解决了由于钢材的大小不同，且整体呈条状结构，传统的吊具难以对其进行固定，因此需要一种通用性较好的吊具，以对不同的钢材进行吊装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，包括：支架(1)、吊环(2)、挂索(3)、螺纹筒(4)、螺杆(5)、手柄(6)、压板(7)、轴承座(8)、垫板(9)；其特征在于：所述支架(1)侧视结构呈C形状；所述吊环(2)设置在支架(1)的上部，且吊环(2)与支架(1)通过焊接方式相连接；所述挂索(3)设置在支架(1)的上部，且挂索(3)与支架(1)通过挂接方式相连接；所述螺纹筒(4)设置在支架(1)的上部，且螺纹筒(4)与支架(1)通过焊接方式相连接；所述螺杆(5)设置在螺纹筒(4)的中部，且螺杆(5)与螺纹筒(4)通过啮合方式相连接；所述手柄(6)设置在螺杆(5)的上端，且手柄(6)与螺杆(5)通过焊接方式相连接；所述压板(7)设置在螺杆(5)的下部，且压板(7)与螺杆(5)通过轴承座(8)相连接；所述垫板(9)设置在压板(7)的下部，且垫板(9)与压板(7)通过粘结方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，其特征在于：所述吊环(2)在支架(1)顶部的左侧及右侧均设置有一处，吊环(2)由圆环及圆柱焊接而成，所述圆柱部分与支架(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，其特征在于：所述支架(1)的中部设置有两处侧板，压板(7)及垫板(9)的后端位于两处侧板的中部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，其特征在于：所述支架(1)的上部设置有两处圆形通孔，且两处圆形通孔中均设置有一处挂索(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用便于锁紧夹持的吊具，其特征在于：所述垫板(9)呈矩形板状结构，且垫板(9)为橡胶材质。

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