CN219156267U - 一种吸力筒筒体吊装吊框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸力筒筒体吊装吊框装置，涉及吸力筒吊装吊框技术领域，包括框梁和筒体悬吊组件，框梁设有四个，四个框梁的四个交叉点焊接形成一个“井”字形吊框，四个框梁的四个交叉点顶部连接吊框吊装组件。该吸力筒筒体吊装吊框装置，根据吸力筒筒体的直径设计了对应的框架下吊耳位置，使得框架下吊耳和吸力筒筒体壁在一条垂直线上，不会造成吸力筒筒体变形，而且吊点达到了八个，可以不用焊接吊耳使用钢板吊夹就可以应对绝大部分的吸力筒筒体，只有少数超厚的吸力筒筒体可能需要焊接吊耳来吊装，此装置可以扩展，根据吸力筒筒体的直径不同再焊接新的框架下吊耳以达到吸力筒筒体垂直吊装的效果。

Description

一种吸力筒筒体吊装吊框装置

技术领域

本实用新型涉及吸力筒吊装吊框技术领域，具体为一种吸力筒筒体吊装吊框装置。

背景技术

目前，吸力锚筒体的吊装都是单点吊装配合4条索具或多条索具来吊装，索具的终端连接为夹子或临时吊耳的形式来吊装，索具在吊装时为倾斜状态，造成筒体局部变形甚至是塑性变形，因为倾斜的索具存在一个侧向力，而针对大筒径薄壁的筒体此情况更甚。而因为侧向力存在吊装的时候只能使用焊接临时吊耳在筒体上来吊装，吊装完后还要切割掉和打磨，增加了工作量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸力筒筒体吊装吊框装置，根据吸力筒筒体的直径设计了对应的框架下吊耳位置，使得框架下吊耳和吸力筒筒体壁在一条垂直线上，不会造成吸力筒筒体变形，而且吊点达到了八个，可以不用焊接吊耳使用钢板吊夹就可以应对绝大部分的吸力筒筒体，只有少数超厚的吸力筒筒体可能需要焊接吊耳来吊装，此装置可以扩展，根据吸力筒筒体的直径不同再焊接新的框架下吊耳以达到吸力筒筒体垂直吊装的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸力筒筒体吊装吊框装置，包括：

框梁，设有四个，其中两个框梁横向设置，另外两个框梁纵向设置，四个框梁的四个交叉点焊接形成一个“井”字形吊框，四个框梁的四个交叉点顶部连接吊框吊装组件；

筒体悬吊组件，包含有框架下吊耳、下吊带、卸扣二、钢板吊夹和卸扣三，每个框梁的底部两端分别对称焊接有两个框架下吊耳，每个框架下吊耳的底部分别与卸扣三扣接，所述卸扣三的底部连接下吊带的一端，所述下吊带的另一端连接卸扣二，所述卸扣二与钢板吊夹的顶部连接孔扣接，八个钢板吊夹与吸力筒筒体顶部边沿对应位置连接。

每个框梁底部的两个框架下吊耳之间的距离与吸力筒筒体的直径相同。

“井”字形吊框共用吊框吊装组件顶部的一个吊点，“井”字形吊框的底部设计了八个框架下吊耳，可以均匀的连接吸力筒筒体顶部边沿，且吊装时对应的框架下吊耳、下吊带与吸力筒筒体筒壁处于同一条垂直线上，避免吸力筒筒体受侧向力而变形，下吊带的两端分别设置卸扣二和卸扣三，方便下吊带两端与框架下吊耳和钢板吊夹快速连接，且方便下吊带的更换。

进一步的，还包括肋块，两个框梁相互交叉点的四个角分别设有肋块，肋块的两侧与该处的两个框梁侧面焊接，肋块可以提高两个框梁相互交叉点的连接强度。

进一步的，所述框梁采用工字钢，结构强度高，抗形变性能好。

进一步的，所述吊框吊装组件包含有框架上吊耳，四个框梁的四个交叉点顶部分别焊接有四个框架上吊耳。

进一步的，所述吊框吊装组件还包含有上吊带和卸扣一，四个框架上吊耳分别扣接有卸扣一，四个卸扣一分别连接四个上吊带的一端，四个上吊带的另一端挂接在龙门吊的吊钩上。

卸扣一方便上吊带与框架上吊耳快速连接，同时也方便更换上吊带，四个框架上吊耳共用龙门吊的吊钩这一个吊点，吊装稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸力筒筒体吊装吊框装置，具有以下好处：

1、根据吸力筒筒体的直径设计了对应的框架下吊耳位置，使得框架下吊耳和吸力筒筒体壁在一条垂直线上，不会造成吸力筒筒体变形；

2、而且吊点达到了八个，可以不用焊接吊耳使用钢板吊夹就可以应对绝大部分的吸力筒筒体，可以减少焊接吊耳的情况，降低工作量，只有少数超厚的吸力筒筒体可能需要焊接吊耳来吊装，此装置可以扩展，根据吸力筒筒体的直径不同再焊接新的框架下吊耳以达到吸力筒筒体垂直吊装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型“井”字形吊框俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部一放大结构示意图；

图4为本实用新型局部二放大结构示意图；

图5为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1框梁、2框架下吊耳、3肋块、4框架上吊耳、5上吊带、6卸扣一、7下吊带、8卸扣二、9钢板吊夹、10卸扣三、11龙门吊、12吸力筒筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸力筒筒体吊装吊框装置，包括：

框梁1，设有四个，其中两个框梁1横向设置，另外两个框梁1纵向设置，四个框梁1的四个交叉点焊接形成一个“井”字形吊框，四个框梁1的四个交叉点顶部连接吊框吊装组件；

筒体悬吊组件，包含有框架下吊耳2、下吊带7、卸扣二8、钢板吊夹9和卸扣三10，每个框梁1的底部两端分别对称焊接有两个框架下吊耳2，每个框架下吊耳2的底部分别与卸扣三10扣接，卸扣三10的底部连接下吊带7的一端，下吊带7的另一端连接卸扣二8，卸扣二8与钢板吊夹9的顶部连接孔扣接，八个钢板吊夹9与吸力筒筒体12顶部边沿对应位置连接。

钢板吊夹9也可以采用钢板起重吊钳；

每个框梁1底部的两个框架下吊耳2之间的距离与吸力筒筒体12的直径相同，根据吸力筒筒体12的直径不同再焊接新的框架下吊耳以达到吸力筒筒体垂直吊装的效果，也可以根据平时经常吊装的吸力筒筒体12直径，在框梁1的底部对称焊接多组框架下吊耳2，使用时只需要将下吊带7顶部的卸扣三10更换不同的框架下吊耳2，将下吊带7底部的钢板吊夹9夹在不同的吸力筒筒体12上即可；

吊点达到了八个，可以不用焊接吊耳使用钢板吊夹9就可以应对绝大部分的吸力筒筒体12，可以减少焊接吊耳的情况，降低工作量；

只有少数超厚的吸力筒筒体12可能需要焊接吊耳来吊装，此装置可以扩展，根据吸力筒筒体12的直径不同再焊接新的框架下吊耳2以达到吸力筒筒体12垂直吊装的效果；

还包括肋块3，两个框梁1相互交叉点的四个角分别设有肋块3，肋块3的两侧与该处的两个框梁1侧面焊接，肋块3可以提高两个框梁1相互交叉点的连接强度。

框梁1采用工字钢，结构强度高，抗形变性能好。

“井”字形吊框共用吊框吊装组件顶部的一个吊点，“井”字形吊框的底部设计了八个框架下吊耳2，可以均匀的连接吸力筒筒体12顶部边沿，且吊装时对应的框架下吊耳2、下吊带7与吸力筒筒体12筒壁处于同一条垂直线上，避免吸力筒筒体12受侧向力而变形，下吊带7的两端分别设置卸扣二8和卸扣三10，方便下吊带7两端与框架下吊耳2和钢板吊夹9快速连接，且方便下吊带7的更换。

实施例二，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸力筒筒体吊装吊框装置，本实施例是对实施例一的进一步说明；

吊框吊装组件包含有框架上吊耳4，四个框梁1的四个交叉点顶部分别焊接有四个框架上吊耳4。

吊框吊装组件还包含有上吊带5和卸扣一6，四个框架上吊耳4分别扣接有卸扣一6，四个卸扣一6分别连接四个上吊带5的一端，四个上吊带5的另一端挂接在龙门吊11的吊钩上，上吊带5与龙门吊11的吊钩挂接的一端可以设置吊环，方便挂在吊钩上。

使用时，卸扣一6方便上吊带5与框架上吊耳4快速连接，同时也方便更换上吊带5，四个框架上吊耳4共用龙门吊11的吊钩这一个吊点，吊装稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于，包括：

框梁（1），设有四个，其中两个框梁（1）横向设置，另外两个框梁（1）纵向设置，四个框梁（1）的四个交叉点焊接形成一个“井”字形吊框，四个框梁（1）的四个交叉点顶部连接吊框吊装组件；

筒体悬吊组件，包含有框架下吊耳（2）、下吊带（7）、卸扣二（8）、钢板吊夹（9）和卸扣三（10），每个框梁（1）的底部两端分别对称焊接有两个框架下吊耳（2），每个框架下吊耳（2）的底部分别与卸扣三（10）扣接，所述卸扣三（10）的底部连接下吊带（7）的一端，所述下吊带（7）的另一端连接卸扣二（8），所述卸扣二（8）与钢板吊夹（9）的顶部连接孔扣接，八个钢板吊夹（9）与吸力筒筒体（12）顶部边沿对应位置连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于：每个框梁（1）底部的两个框架下吊耳（2）之间的距离与吸力筒筒体（12）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于：还包括肋块（3），两个框梁（1）相互交叉点的四个角分别设有肋块（3），肋块（3）的两侧与该处的两个框梁（1）侧面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于：所述框梁（1）采用工字钢。

5.根据权利要求1所述的一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于：所述吊框吊装组件包含有框架上吊耳（4），四个框梁（1）的四个交叉点顶部分别焊接有四个框架上吊耳（4）。

6.根据权利要求5所述的一种吸力筒筒体吊装吊框装置，其特征在于：所述吊框吊装组件还包含有上吊带（5）和卸扣一（6），四个框架上吊耳（4）分别扣接有卸扣一（6），四个卸扣一（6）分别连接四个上吊带（5）的一端，四个上吊带（5）的另一端挂接在龙门吊（11）的吊钩上。

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