CN220300113U - 一种板材起吊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材起吊工装,目的是解决在起吊板材的过程中存在耗时且容易出现掉落的技术问题。该工装包括:横梁;吸盘,通过一根连接杆设于所述横梁上,所述连接杆垂直于所述横梁;若干夹持组件,两两一组沿所述横梁的长度方向均匀分布于所述横梁上,同一组的两个所述夹持组件分布于所述横梁的两侧;其中,所述夹持组件包括:支撑杆,一端转动设于横梁上,所述支撑杆与所述横梁垂直;压板,转动设于所述支撑杆的另一端上;支撑板,平行设于所述压板的下方,所述支撑板的一端与所述压板的一端可拆卸的连接,所述支撑板与所述压板之间的间距可调。该工装具有起吊前可快捷固定和可充分保证安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材吊装技术领域,具体地涉及一种板材起吊工装。
背景技术
通常,在安装大尺寸板材时,需要采用吊装工装,将其悬吊至指定的安装位置。目前常采用的起吊方式是,通过麻绳对其四周进行捆绑,然后在卷扬机的工作下,将其吊起。
此方法存在诸多问题,如:捆绑过程比较耗时,且在起吊的过程中,容易出现掉落等。
实用新型内容
针对现有技术中在起吊大尺寸板材的过程中存在捆绑耗时且容易出现掉落的技术问题,本实用新型提供了一种板材起吊工装,具有起吊前可快捷固定和可充分保证安全的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种板材起吊工装,包括:
横梁;
吸盘,通过一根连接杆设于所述横梁上,所述连接杆垂直于所述横梁;
若干夹持组件,两两一组沿所述横梁的长度方向均匀分布于所述横梁上,同一组的两个所述夹持组件分布于所述横梁的两侧;
其中,所述夹持组件包括:
支撑杆,一端转动设于横梁上,所述支撑杆与所述横梁垂直;
压板,转动设于所述支撑杆的另一端上;
支撑板,平行设于所述压板的下方,所述支撑板的一端与所述压板的一端可拆卸的连接,所述支撑板与所述压板之间的间距可调。
可选地,所述横梁上设置有两个通孔,两个所述通孔内分别穿过一个所述连接杆,所述连接杆上具有螺纹,所述连接杆上配合有一个螺母。
可选地,所述支撑杆与所述压板一侧面的中部通过一个基座转动连接,所述基座上设有定位螺栓,所述定位螺栓用于限制所述支撑杆与所述基座之间的转动。
可选地,所述压板的端部与所述支撑板的端部之间通过两颗连接螺栓连接。
可选地,所述压板与所述支撑板互相靠近的一侧面上设有泡沫垫。
可选地,所述横梁中部设有一个所述夹持组件,所述横梁的两端均具有螺纹,每组的两个所述夹持组件的两侧分别设有一个螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先设置一根横梁,使卷扬机的钢绳可以固定连接在横梁上。在横梁上设置吸盘,通过吸盘吸附板材,然后在通过夹持组件的支撑板和压板将板材的边缘夹住,并且在板材一周均匀设置夹持组件。
通过本方案,由于是通过压板和支撑板固定板材,因此具有可快速固定的优势,同时,在卷扬机的作用下,将板材以水平状态吊起,从而可以避免出现掉落的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为所述夹持组件的立体结构示意图;
图3为所述压板和所述支撑板的放大示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
参见图1-图3,一种板材起吊工装,在本实施例中,以大尺寸蓝宝石晶体板材的起吊过程来举例,该板材起吊工装包括横梁1、连接杆2、吸盘3和若干的夹持组件4。其中,横梁1可以连接在卷扬机的输出钢绳上,并在卷扬机的作用下,使横梁1上升或下降。
连接杆2的一端设置在横梁1上,且连接杆2的长度方向与横梁1的长度方形垂直,连接杆2的另一端设置在吸盘3的背部。
夹持组件4两两一组沿横梁1的长度方向均匀的设置在横梁1上,同一组的两个夹持组件4分布在横梁1的两侧。
其中,夹持组件4包括支撑杆41、压板42和支撑板43。具体的,支撑杆41的一端转动连接在横梁1上,支撑杆41的另一端通过一个基座转动连接在压板42一侧面的中部,压板42的另一侧面具有一张支撑板43,且支撑板43的形状与压板42的形状相同。支撑板43与压板42之间存在间距,其该间距可以调整。
优选地,压板42的一端与支撑板43的一端设有两颗连接螺栓44,且连接螺栓44的螺柱从压板42穿过后再穿过支撑板43,且压板42上为光孔,支撑板43上为螺纹孔。在操作时,将支撑板43放置在大尺寸蓝宝石晶体板材的下方,将压板42放置在上方,通过拧动连接螺栓44,减小压板42与支撑板43之间的间距,从而使得压板42和支撑板43将大尺寸蓝宝石晶体板材的边缘夹紧。
优选地,横梁1中部设有一组夹持组件4,横梁1的两端分别设有一组夹持组件4,横梁1的两端均具有螺纹,每组的两个夹持组件4的两侧分别设有一个螺帽。通过该结构,使得该起吊工装适用于不同长度的大尺寸蓝宝石晶体板材。
在本实施例中,首先设置一根横梁1,使卷扬机的钢绳可以固定连接在横梁1上。在横梁1上设置吸盘3,通过吸盘3吸附大尺寸蓝宝石晶体板材,然后在通过夹持组件4的支撑板43和压板42将大尺寸蓝宝石晶体板材的边缘夹住,并且在大尺寸蓝宝石晶体板材一周均匀设置夹持组件4。
通过本实施例,由于是通过压板42和支撑板43固定大尺寸蓝宝石晶体板材,因此具有可快速固定的优势,同时,在卷扬机的作用下,将大尺寸蓝宝石晶体板材以水平状态吊起,从而可以避免出现掉落的现象。
另外,在本技术方案中,由于支撑杆41的两端分别与横杆和压板42转动连接,因此该起吊工装可以适应起吊不同的大尺寸蓝宝石晶体板材。
在其中一个具体的实施例中:
上述连接杆2具有两根,且连接杆2为螺纹杆,吸盘3具有两个,并与两根连接杆2匹配。横梁1上对称设置有两个通孔,且两个通孔分别靠近横梁1的两端。两根连接杆2分别穿过一个通孔,同时每根连接杆2上匹配有一个螺母。
当该起吊工装在装夹不同的大尺寸蓝宝石晶体板材时,大尺寸蓝宝石晶体板材与横梁1之间的间距是不相同的,因此,在本实施例中,通过螺母调节连接杆2穿过通孔的长度,从而调整吸盘3与横梁1之间的距离。
在另一个具体的实施例中:
为了避免压板42和支撑板43在夹持大尺寸蓝宝石晶体板材时,将其夹碎,因此,在压板42与支撑板43互相靠近的一侧面上分别设置一张泡沫垫。同时还可以增大压板42和支撑板43与大尺寸蓝宝石晶体板材的摩擦力。
在另一个具体的实施例中:
由于大尺寸蓝宝石晶体板材的两侧装夹在若干的夹持组件4上,而中部仅有两个吸盘3将对齐产生向上的拉力。而卷扬机在向上提升发过程中,受大尺寸蓝宝石晶体板材自身重量的影响,和卷扬机驱动其向上加速时产生的超重现象,使得大尺寸蓝宝石晶体板材在夹持组件4的连接处收到较大的剪切力,容易造成大尺寸蓝宝石晶体板材从夹持处破裂。
为了避免这一现象,在基座上设置定位螺栓,通过定位螺栓限制支撑杆41与基座之间的转动,在夹持组件4装夹在大尺寸蓝宝石晶体板材边缘上后,通过定位螺栓和固定支撑杆41与基座,使得夹板和支撑板43保持与大尺寸蓝宝石晶体板材平行的状态,将整个大尺寸蓝宝石晶体板材的重力作用在支撑杆41上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种板材起吊工装,其特征在于,包括:
横梁;
吸盘,通过一根连接杆设于所述横梁上,所述连接杆垂直于所述横梁;
若干夹持组件,两两一组沿所述横梁的长度方向均匀分布于所述横梁上,同一组的两个所述夹持组件分布于所述横梁的两侧;
其中,所述夹持组件包括:
支撑杆,一端转动设于横梁上,所述支撑杆与所述横梁垂直;
压板,转动设于所述支撑杆的另一端上;
支撑板,平行设于所述压板的下方,所述支撑板的一端与所述压板的一端可拆卸的连接,所述支撑板与所述压板之间的间距可调。
2.根据权利要求1所述的板材起吊工装,其特征在于,所述横梁上设置有两个通孔,两个所述通孔内分别穿过一个所述连接杆,所述连接杆上具有螺纹,所述连接杆上配合有一个螺母。
3.根据权利要求1所述的板材起吊工装,其特征在于,所述支撑杆与所述压板一侧面的中部通过一个基座转动连接,所述基座上设有定位螺栓,所述定位螺栓用于限制所述支撑杆与所述基座之间的转动。
4.根据权利要求1所述的板材起吊工装,其特征在于,所述压板的端部与所述支撑板的端部之间通过两颗连接螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的板材起吊工装,其特征在于,所述压板与所述支撑板互相靠近的一侧面上设有泡沫垫。
6.根据权利要求1所述的板材起吊工装,其特征在于,所述横梁中部设有一个所述夹持组件,所述横梁的两端均具有螺纹,每组的两个所述夹持组件的两侧分别设有一个螺帽。
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