KR20150003325A - 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법 - Google Patents

Abstract

간단한 구성으로 펑크 수리액 수용 용기를 안정하게 고정할 수 있도록 한 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법을 제공한다. 펑크 수리액을 수용하는 용기(2)와 그것의 고정 지그(jig)(3)를 가지는 펑크 수리 장치(1)이고, 상기 고정 지그(3)가, 상기 용기(2)를 소정의 방향으로 보지(保持)하는 고정 부분(4)과 발판 부분(5)을 연결하여 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법{FLAT-REPAIRING DEVICE AND FLAT-REPAIRING METHOD USING SAME}

본 발명은, 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법에 관한 것이고, 한층 더 상세하게는, 간단한 구성으로 펑크 수리액 수용 용기를 안정하게 고정할 수 있도록 한 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법에 관한 것이다.

근년, 차량에 장착된 공기입(空氣入) 타이어가 펑크났을 때에, 타이어 내에 펑크 수리액 및 압축 공기를 주입하는 것에 의하여, 펑크를 응급적으로 수리하는 것과 동시에 타이어 내에 공기를 충전(充塡)하도록 한 펑크 수리 장치(펑크 수리 키트(kit))가 알려져 있다. 이와 같은 펑크 수리 장치를 이용하는 것으로, 차량에 스페어타이어를 탑재할 필요가 없어지기 때문에, 자원 절약화나 차량의 경량화를 도모할 수 있다. 또한 스페어타이어를 탑재하기 위한 스페이스를 다른 용도에 이용할 수 있다고 하는 이점도 있다.

이 펑크 수리 방법은, 예를 들어 도 8에 도시하는 바와 같이, 펑크 수리액을 수용한 용기(2)에 컴프레서(10)를 접속하고, 이 컴프레서(10)로부터 용기(2)로 압축 공기를 공급하는 것에 의하여 용기(2) 내를 가압(加壓)하여, 타이어(20)에 조립 장착된 휠(21)의 타이어 밸브(22)로부터 펑크 수리액 및 압축 공기를 타이어 내에 주입하는 것이다. 여기에서 용기(2)는, 펑크 수리액을 타이어 내에 주입하고 있는 사이, 전도(轉倒)하거나, 경사하거나 하지 않도록 안정된 자세로 고정되어 있을 필요가 있다. 이 때문에 특허문헌 1은, 용기(2)의 외측면(外側面)과 컴프레서(10)의 외측면과의 사이에 면(面) 파스너(fastener)(30)를 개재(介在)시키는 것에 의하여, 용기(2)를 컴프레서의 측면에 고정하는 것을 제안하고 있다. 이 펑크 수리 방법에 의하면, 펑크 수리액을 타이어 내에 주입하고 있는 사이, 용기(2)를 안정된 자세로 고정할 수 있다.

그러나 이와 같은 펑크 수리 장치를 이용하여 한 번 펑크 수리를 행하면, 펑크 수리액을 수용한 용기를 새롭게 준비하고 탑재하여 둘 필요가 있고, 그 새로운 용기는, 그 외측면에 면 파스너를 구비하고 있지 않으면 안 된다. 이 때문에, 보다 범용성이 있고, 간단한 구성의 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법이 요구되고 있었다.

특허문헌 1: 일본국 공개특허공보 특개2010-120250호

본 발명의 목적은, 간단한 구성으로 펑크 수리액 수용 용기를 안정하게 고정할 수 있도록 한 펑크 수리 장치 및 그것을 이용한 펑크 수리 방법을 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하는 본 발명의 펑크 수리 장치는, 펑크 수리액을 수용하는 용기와 그것의 고정 지그(jig)를 가지고, 상기 고정 지그가, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지(保持)하는 고정 부분과 발판 부분을 연결하여 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 펑크 수리 방법은, 상술한 펑크 수리 장치를 이용하여, 상기 펑크 수리액을 토출하는 토출관 및 압축 공기를 받아들이는 도입관을 상기 용기에 접속하고, 당해 용기를 상기 고정 부분에 장착하는 것과 함께, 상기 발판 부분 상(上)에 컴프레서를 놓는 것에 의하여 고정 지그 및 용기를 고정하고, 타이어에 조립 장착된 휠의 타이어 밸브와 상기 토출관의 사이를 주입용 호스로 접속하고, 상기 용기의 도입관에 컴프레서를 접속하고, 당해 컴프레서로부터 상기 용기로 압축 공기를 공급하는 것에 의하여, 상기 용기 내를 가압하여 펑크 수리액을 타이어 내에 주입하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 펑크 수리 장치는, 펑크 수리액을 수용하는 용기를 고정 지그의 고정 부분에 장착하고, 그 고정 지그의 발판 부분 상에 컴프레서 등의 다른 물체를 놓는 것에 의하여 용이하게 고정할 수 있기 때문에, 펑크 수리액 수용 용기를 간단한 구성으로 안정하게 고정 가능하게 한다.

상기 고정 지그는, 평면으로 전개하는 것이 가능하거나 또는 접어 작게 하는 것이 가능한 것이 바람직하고, 차량에 탑재할 때의 고정 지그의 용적을 작게 할 수 있다.

상기 고정 지그로서는, 평판(平板)을 복수 회 절곡(折曲)하여 구성된 복수의 평면 부재로 구성하고, 상기 발판 부분을 상기 평판의 단부(端部)의 평면 부재로 할 수 있다. 또한 상기 고정 부분은, 상기 복수의 평면 부재 중 하나에 상기 용기를 삽입 가능한 구멍을 뚫어 구성할 수 있다. 나아가 상기 고정 지그는, 상기 복수의 평면 부재 중 하나의 위에 상기 용기를 놓는 대좌(臺座) 부분을 가질 수 있다.

상기 고정 지그의 고정 부분의 높이(h)는, 소정의 방향으로 보지하였을 때의 상기 용기의 높이(H)의 20 ~ 90%인 것이 바람직하고, 펑크 수리 시에 용기 내의 펑크 수리액의 양이 적게 되어도, 용기를 안정하게 고정할 수 있다.

본 발명의 펑크 수리 방법은, 펑크 수리액을 수용하는 용기와 그것의 고정 지그를 가지고, 당해 고정 지그가, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지하는 고정 부분과 발판 부분을 연결하여 구성한 펑크 수리 장치를 사용하고, 펑크 수리액 수용 용기를 안정하게 고정하여, 펑크 수리액을 컴프레서로부터 공급된 압축 공기와 함께, 타이어 내부에 주입할 수 있기 때문에, 펑크 수리를 용이하게 또한 확실하게 행할 수 있다.

상기 고정 지그로서, 평면으로 전개하는 것이 가능하거나 또는 접어 작게 하는 것이 가능한 고정 지그를 사용하는 것이가 바람직하고, 고정 지그의 용적을 작게 할 수 있다.

상기 고정 지그로서, 평판을 복수 회 절곡하여 구성된 복수의 평면 부재로 구성되고, 상기 발판 부분이 상기 평판의 단부의 평면 부재인 고정 지그를 사용할 수 있다. 또한 상기 고정 부분으로서, 상기 복수의 평면 부재 중 하나에 상기 용기를 삽입 가능한 구멍을 가지는 고정 지그를 사용할 수 있다. 나아가 상기 용기를, 상기 고정 지그의 복수의 평면 부재 중 하나로 구성되는 대좌 부분 상에 놓아 사용할 수 있다.

상기 고정 지그의 고정 부분의 높이(h)를, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지하였을 때의 상기 용기의 높이(H)의 20 ~ 90%로 하면 되고, 펑크 수리 시에 용기 내의 펑크 수리액의 양이 적게 되어도, 용기를 안정하게 고정할 수 있다.

도 1(a) 내지 (d)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 실시 형태를 예시하는 사시도이고, 도 1(a)는 용기, 도 1(b)는 고정 지그, 도 1(c)는 용기를 고정 지그에 장착한 형태, 도 1(d)는 고정 지그를 다른 물체로 고정한 형태의 개요이다.
도 2(a) 내지 (c)는 본 발명을 구성하는 고정 지그의 실시 형태를 예시하는 사시도이고, 도 2(a)는 사용 시, 도 2(b)는 전개 시, 도 2(c)는 접어 작게 할 때의 형태의 개요이다.
도 3(a) 내지 (f)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 실시 형태의 다른 예를 도시하는 사시도이다.
도 4(a) 내지 (c)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 실시 형태의 또 다른 예를 도시하는 사시도이다.
도 5(a) 내지 (d)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 실시 형태의 또 다른 예를 도시하는 사시도이다.
도 6(a) 내지 (d)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 실시 형태의 또 다른 예를 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 펑크 수리 방법의 실시 형태를 예시하는 모식도이다.
도 8은 종래의 펑크 수리 방법의 실시 형태를 도시하는 모식도이다.

본 발명의 펑크 수리 장치는, 적어도 펑크 수리액을 수용하는 용기와, 이 용기를 장착하는 고정 지그로 구성된다. 또한 펑크 수리를 행할 때 사용하는 컴프레서 등의 기기 및 각종 호스, 캡, 접속관 등의 부품을 구비할 수 있다.

도 1(a) 내지 (d)는 본 발명의 펑크 수리 장치의 구성을 예시하는 설명도이다.

도 1(a)는, 펑크 수리액을 수용하는 용기(2)를 도시한다. 용기(2)는, 기밀성(氣密性), 내약품성(耐藥品性) 및 내압성(耐壓性)이 높은 용기이면, 펑크 수리액을 수용하기 위하여 통상 이용되는 것을 사용할 수 있다. 용기(2)는, 개구부(開口部)를 실(seal) 부재 등으로 봉지(封止)된 상태로 차량에 탑재되고, 펑크 수리액의 주입 작업을 행할 때, 실 부재를 벗기고 펑크 수리액을 토출하는 토출관 및 압축 공기를 받아들이는 도입관을 개구부에 접속하여 사용한다.

도 1(b)에 있어서, 고정 지그(3)는, 용기(2)를 소정의 방향으로 보지하는 고정 부분(4)과 발판 부분(5)을 연결하여 구성된다. 고정 부분(4)에는, 그 거의 중앙부에 용기(2)를 장착하기 위한 구멍(6)이 형성되어 있다. 또한 고정 부분(4)은, 용기(2)를 놓는 대좌 부분(7)을 가질 수 있다. 대좌 부분(7) 상에 용기(2)를 놓는 것에 의하여, 용기(2)를 보다 안정하게 고정할 수 있다. 발판 부분(5)은, 평판상(平板狀)으로 형성되고, 그 위에 컴프레서 등의 다른 물체를 놓을 수 있도록 되어 있다.

고정 지그(3)를 형성하는 재료는, 특별히 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 금속, 수지(樹脂), 종이 등으로 이루어지는 시트나 평판을 예시할 수 있다. 그 중에서도 후지(厚紙)나 골판지 등의 지류(紙類)가 바람직하다. 또한 이들의 지류를 코팅하는 것에 의하여, 우천 시나 젖은 노면 상에서의 작업을 용이하게 행할 수 있다.

도 1(c)에 있어서, 용기(2)가 고정 지그(3)의 고정 부분(4)에 장착되고, 대좌 부분(7) 상에 놓이고, 소정의 방향으로 보지된다. 도 1(c)의 예는, 용기(2)의 개구부를 위로 하여 거의 직립하도록 보지한 것이지만, 용기(2)를 보지하는 방향은 이 예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 용기(2)의 개구부를 아래로 한 대략 수직 방향, 혹은 대략 수평 방향, 어느 각도로 기운 경사 방향이어도 무방하고, 펑크 수리액을 효율적으로 토출 가능한 방향으로 보지할 수 있다.

고정 지그(3)에 장착된 용기(2)는, 도 1(d)에 예시하는 바와 같이, 고정 지그(3)의 발판 부분(5) 상에 컴프레서(10) 등의 다른 물체를 놓는 것에 의하여 용이하게 또한 확실하게 고정할 수 있다. 다른 물체로서는, 컴프레서에 한정되는 것이 아니고, 발판 부분(5) 상에 놓아 고정 지그(3) 및 용기(2)를 고정하는 데 충분한 자중(自重)이 있는 것이면 된다. 이와 같은 다른 물체로서 예를 들어 차량에 탑재된 공구류나 공구함, 혹은 작업을 행하는 부근에 있는 블록이나 큰 돌 등을 사용할 수 있다. 또한 펑크 수리액을 주입하는 사이, 작업자가 발판 부분(5)을 발로 밟아 고정하여도 무방하다.

본 발명에 있어서, 고정 지그는 도 2(a) 내지 (c)에 도시하는 바와 같이, 평면으로 전개하는 것이 가능하거나 또는 접어 작게 하는 것이 가능한 것이 바람직하고, 차량에 탑재하여 둘 때의 스페이스를 작게 할 수 있다. 도 2(a)는 고정 지그(3)를 사용할 때의 형태이다. 도 2(b)는, 도 2(a)의 고정 지그(3)를 평면으로 전개하였을 때의 형태이고, 나아가 화살표의 방향으로 각각 접는 것에 의하여, 도 2(c)에 도시하는 바와 같이, 콤팩트하게 접어 작게 할 수 있다.

고정 지그(3)로서는, 도 2(b)에 도시하는 바와 같이, 1매의 평판을 복수 회 절곡하여 구성된 복수의 평면 부재로 구성할 수 있다. 이때 발판 부분(5)을, 평판의 편방(片方)의 단부의 평면 부재로 할 수 있다. 이들 복수의 평면 부재 중 하나에 구멍(6)을 뚫는 것에 의하여, 용기를 삽입 가능하게 할 수 있다. 구멍(6)을 뚫는 평면 부재는, 발판 부분(5)이 되는 평면 부재와는 다른 평면 부재이고, 구멍(6)을 뚫는 평면 부재와 발판 부분(5)이 되는 평면 부재와의 사이에, 하나 이상의 다른 평면 부재가 있도록 하면 된다. 또한 후술하는 도 4(a)나 도 4(c)와 같이, 구멍(6)을 뚫는 평면 부재를, 발판 부분(5)과는 반대 측의 평판의 단부의 평면 부재로 할 수 있다.

또한 도시의 예에서는, 복수의 평면 부재 중, 발판 부분(5)과는 반대 측의 평판의 단부를 대좌 부분(7)으로 하고 있다. 대좌 부분(7)이 되는 평면 부재는, 평판의 단부에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 후술하는 도 4(c)와 같이, 하나의 평면 부재의 단부 측을 발판 부분(5)으로 하고, 내측의 잔부(殘部)를 대좌 부분(7)으로 할 수 있다.

본 발명의 고정 지그는, 도 1(b)에 도시하는 고정 부분(4)의 높이(h)가, 소정의 방향으로 보지하였을 때의 용기(2)의 높이(H)에 대하여, 바람직하게는 20 ~ 90%, 보다 바람직하게는 40 ~ 65%이면 된다. 고정 부분(4)의 높이(h)가, 용기 높이(H)의 20% 미만이면, 용기(2) 내의 수리액의 양이 많을 때, 즉 펑크 수리액의 주입의 초기 단계에서 용기(2)를 안정하게 보지할 수 없을 우려가 있다. 또한 고정 부분(4)의 높이(h)가, 용기 높이(H)의 90%를 넘으면, 용기(2) 내의 수리액의 양이 적을 때, 즉 펑크 수리액의 주입의 최종 단계에서 용기(2)를 안정하게 보지할 수 없을 우려가 있다.

덧붙여 용기(2)의 높이(H)는, 도 1(a)에 도시하는 바와 같이, 용기(2)를 소정의 방향으로 보지할 때의 용기 높이이다. 용기(2)를 보지하는 소정의 방향은 상술한 대로이고, 예를 들어 원통형(圓筒形)의 용기(2)를 대략 수평으로 보지할 때는, 그 외경(外徑)이 높이가 된다.

도 3 내지 도 6은, 본 발명의 펑크 수리 장치의 다른 실시 형태로서, 용기(2)를 고정 부분(4)에 장착한 개요를 예시하는 것이고, 발판 부분(5) 상에 놓은 컴프레서를 2점쇄선으로 나타내고 있다.

도 3(a)는, 도 1(c)의 펑크 수리 장치에 있어서, 발판 부분(5)의 돌출 방향의 길이를 짧게 한 예이다. 또한 도 3(b)는, 발판 부분(5)의 돌출 방향의 길이를 한층 더 짧게 한 예이다. 도 3(c)는, 도 1(c)의 펑크 수리 장치(1)에 있어서, 발판 부분(5)의 폭을 좁게 한 예이다. 또한 도 3(d)는, 폭을 좁게 한 발판 부분(5)을 2매 배치한 예이다. 어느 경우도, 발판 부분(5)에 컴프레서 등의 다른 물체를 놓는 것에 의하여, 펑크 수리액을 주입하는 사이, 용기(2)를 안정하게 보지할 수 있다.

본 발명에 있어서, 발판 부분(5)의 면적은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 용기(2)의 저면적(底面積)에 대하여 바람직하게는 30% 이상, 보다 바람직하게는 100 ~ 300%이면 된다. 발판 부분(5)의 면적을 30% 이상으로 하는 것에 의하여, 고정 지그 및 용기를 안정하게 고정할 수 있다.

도 3(e)는, 도 1(c)의 펑크 수리 장치에 있어서, 고정 부분(4)의 높이(h)를 높게 한 예이고, 도 3(f)는, 고정 부분(4)의 높이(h)를 한층 더 높게 한 예이다.

도 4(a) 및 (b)의 펑크 수리 장치는, 도 1(c)의 펑크 수리 장치의 고정 부분(4)의 형상을 간략화한 예이다. 이들의 예는, 도 1(c)의 고정 부분(4)의 대좌 부분(7)을 없앤 고정 지그(3)를 나타낸다. 이와 같은 간략화한 형상으로 하는 것에 의하여, 고정 지그(3)를 경량화할 수 있다. 또한 접어 작게 하였을 때의 용적을 보다 작게 할 수 있다.

또한 도 4(c)에서는, 고정 부분(4)의 상측(上側)의 부재를 컴프레서의 상측의 면에 놓은 예이고, 컴프레서의 측면과 고정 부분(4)의 측면의 사이에 용기(2)를 사이에 두는 것에 의하여, 용기(2)를 안정하게 보지할 수 있다. 또한 이 실시 형태는, 상술한 대로, 평판의 편방의 단부의 평면 부재를 발판 부분(5) 및 대좌 부분(7)이 공용하고 있고, 발판 부분(5)이 단부 측, 대좌 부분(7)이 내측의 평면 부재를 차지하고 있다.

도 5(a)의 펑크 수리 장치는, 고정 부분(4)의 형상을 상자 형상으로 형성한 예이고, 도 5(b)는, 고정 부분(4)의 형상을 틀 형상으로 형성한 예이다. 또한 도 5(c)의 펑크 수리 장치는, 고정 부분(4)으로서, 용기(2)를 장착하기 위한 구멍을 구비한 상면(上面) 측의 부재와, 발판 부분(5)으로서, 저면(底面) 측의 부재를 가지고, 고정 부분(4)과 발판 부분(5)이 서로 마주보도록 배치되어 있다. 발판 부분(5) 상에 컴프레서를 놓고, 고정 부분(4)의 구멍에 넣은 용기(2)를 컴프레서 상에 놓는 것에 의하여, 용기(2)를 안정하게 보지할 수 있다. 도 5(d)의 펑크 수리 장치는, 도 5(c)의 변형예이고, 구멍을 가지는 상면 측의 부재와 발판 부분(5)과의 사이에, 용기(2)를 놓는 지지 부재를 설치한 예이다.

도 6(a)의 펑크 수리 장치는, 고정 부분(4)의 형상을, 용기(2)의 외주(外周)를 양측으로부터 덮도록, 외주를 따라 만곡한 지지 부재로 구성한 예이다. 도 6(b)의 펑크 수리 장치는, 1매의 평판의 일방(一方) 측을 고정 부분(4), 타방(他方) 측을 발판 부분(5)으로 하고, 고정 부분(4)의 평판에, 용기(2)의 외경이 끼워지는 원통형의 돌부(突部)로 구성되는 보지틀을 배치한 예이다. 또한 도 6(c)의 펑크 수리 장치는, 1매의 평판의 일방 측을 고정 부분(4), 타방 측을 발판 부분(5)으로 하고, 고정 부분(4)의 평판에 용기(2)의 외주에 복수의 봉상(棒狀)의 돌부를 상방(上方)을 향하여 배치한 예이다. 어느 경우도 용기(2)를 안정하게 고정할 수 있다. 도 6(d)의 펑크 수리 장치는, 도 6(b)의 펑크 수리 장치에 있어서, 고정 지그(3)의 폭을 좁게 한 변형예이다.

도 7은, 본 발명의 펑크 수리 방법의 실시 형태를 예시하는 모식도이다.

펑크 수리 방법에서는, 먼저 용기(2)의 개구부를 봉지한 실 부재를 벗기고, 도입관(11) 및 토출관(12)을 장착한다. 도입관(11)은, 컴프레서와 접속하고, 압축 공기를 용기(2)의 내부에 받아들이는 관이다. 토출관(12)은, 용기(2)의 내부로부터 외부로 펑크 수리액을 압축 공기와 함께 배출하는 관이다.

또한 타이어(20)에 조립 장착된 휠(21)의 타이어 밸브(22)와 토출관(12)의 사이를 주입용 호스(23)와 접속하고, 컴프레서(10)와 도입관(11)의 사이를 가압용 호스(24)로 접속한다.

계속하여 용기(2)를 고정 지그의 고정 부분(4)에 소정의 방향이 되도록, 구멍에 삽입하고 대좌 부분(7) 상에 놓도록 장착한다. 또한, 고정 지그의 발판 부분(5) 상에 컴프레서(10)를 놓아 고정한다. 컴프레서(10)의 코드(14)의 선단(先端)의 플러그(13)를 외부 전원에 접속하고, 컴프레서(10)를 작동시킨다.

컴프레서(10)의 작동에 의하여 압축 공기가, 가압용 호스(24) 및 도입관(11)을 통하여, 용기(2)의 내부로 압입(壓入)된다. 이것에 의하여 용기(2)의 내부가 가압되기 때문에, 펑크 수리액 및 압축 공기가, 토출관(12), 주입용 호스(23) 및 타이어 밸브(22)를 통하여, 타이어(20)의 내부로 주입된다.

본 발명의 방법에서는, 용기(2)를 고정 지그(3)에 장착하는 것에 의하여, 주입 개시 시에 용기(2) 내의 펑크 수리액의 양이 많을 때로부터, 주입 종료 시에 용기(2) 내의 펑크 수리액이 거의 없어질 때까지, 용기(2)를 소정의 방향으로 보지하기 때문에, 펑크 수리액을 안정하게 주입할 수 있다.

- 실시예 -

실시예 1

도 1에 도시한 펑크 수리 장치를 사용하고, 도 7에 도시한 펑크 수리 방법을 실시하였다. 펑크 수리액 수용 용기는, 육후(肉厚)가 약 2.0mm의 플라스틱제이고, 펑크 수리액의 용량은 450ml이다. 고정 지그는, 고정 부분의 높이(h)를 용기 높이(H)의 40%, 발판 부분의 면적을 용기의 저면적의 150%로 하고, 표면이 폴리프로필렌으로 코팅된 코팅된 후지(두께 약 0.7mm)에 의하여 형성하였다. 발판 부분 상에 컴프레서(무게 약 800g)를 놓는 것에 의하여, 펑크 수리액 수용 용기를 상향(上向)으로 고정하였다.

분위기 온도 23℃의 작업 환경에 있어서, 타이어 사이즈 215/60 R16의 공기입 타이어의 공기압(게이지(gauge)압)을 0.0kPa로 조절하고, 컴프레서로부터 공급되는 압축 공기(게이지 압력: 400kPa)를 상향으로 고정한 펑크 수리액 수용 용기에 공급하고, 용기 내의 펑크 수리액을 압축 공기와 함께 타이어 내에 주입하였다. 그 결과, 약 25초에 주입을 완료하였다. 펑크 수리액의 주입 개시로부터 완료까지, 용기 및 고정 지그를 안정하게 고정하고, 펑크 수리액을 용이하게 또한 안정하게 주입할 수 있었다.

실시예 2

고정 지그의 고정 부분의 높이(h)를 용기 높이(H)의 60%로 한 것을 제외하고, 실시예 1과 마찬가지로 하여 펑크 수리액의 주입을 실시하였다. 그 결과, 약 26초에 주입을 완료하였다. 펑크 수리액의 주입 개시로부터 완료까지, 용기 및 고정 지그를 안정하게 고정하고, 펑크 수리액을 용이하게 또한 안정하게 주입할 수 있었다.

1: 펑크 수리 장치
2: 용기
3: 고정 지그
4: 고정 부분
5: 발판 부분
6: 구멍
7: 대좌 부분
10: 컴프레서
11: 도입관
12: 토출관
20: 타이어
21: 휠
22: 타이어 밸브
23: 주입용 호스
24: 가압용 호스

Claims (12)

1. 펑크 수리액을 수용하는 용기와 그것의 고정 지그(jig)를 가지는 펑크 수리 장치이고, 상기 고정 지그가, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지(保持)하는 고정 부분과 발판 부분을 연결하여 구성한 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 고정 지그가, 평면으로 전개하는 것이 가능하거나 또는 접어 작게 하는 것이 가능한 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 고정 지그가, 평판(平板)을 복수 회 절곡(折曲)하여 구성된 복수의 평면 부재로 구성되고, 상기 발판 부분이, 상기 평판의 단부(端部)의 평면 부재인 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 고정 지그의 고정 부분이, 상기 복수의 평면 부재 중 하나에 상기 용기를 삽입 가능한 구멍을 뚫어 구성된 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 고정 지그가, 상기 복수의 평면 부재 중 하나의 위에 상기 용기를 놓는 대좌(臺座) 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 고정 지그의 고정 부분의 높이(h)가, 소정의 방향으로 보지하였을 때의 상기 용기의 높이(H)의 20 ~ 90%인 것을 특징으로 하는 펑크 수리 장치.
7. 펑크 수리액을 수용하는 용기와 그것의 고정 지그를 가지고, 당해 고정 지그가, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지하는 고정 부분과 발판 부분을 연결하여 구성한 펑크 수리 장치를 이용한 펑크 수리 방법이고, 상기 펑크 수리액을 토출하는 토출관 및 압축 공기를 받아들이는 도입관을 상기 용기에 접속하고, 당해 용기를 상기 고정 부분에 장착하는 것과 함께, 상기 발판 부분 상(上)에 컴프레서를 놓는 것에 의하여 고정 지그 및 용기를 고정하고, 타이어에 조립 장착된 휠의 타이어 밸브와 상기 토출관의 사이를 주입용 호스로 접속하고, 상기 용기의 도입관에 컴프레서를 접속하고, 당해 컴프레서로부터 상기 용기에 압축 공기를 공급하는 것에 의하여, 상기 용기 내를 가압(加壓)하여 펑크 수리액을 타이어 내에 주입하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.
8. 제7항에 있어서,
   상기 고정 지그로서, 평면으로 전개하는 것이 가능하거나 또는 접어 작게 하는 것이 가능한 고정 지그를 사용하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.
9. 제7항에 있어서,
   상기 고정 지그로서, 평판을 복수 회 절곡하여 구성된 복수의 평면 부재로 구성되고, 상기 발판 부분이, 상기 평판의 단부의 평면 부재인 고정 지그를 사용하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.
10. 제9항에 있어서,
    상기 고정 부분으로서, 상기 복수의 평면 부재 중 하나에 상기 용기를 삽입 가능한 구멍을 가지는 고정 지그를 사용하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 용기를, 상기 고정 지그의 복수의 평면 부재 중 하나로 구성되는 대좌 부분 상에 놓아 사용하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.
12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정 지그의 고정 부분의 높이(h)를, 상기 용기를 소정의 방향으로 보지하였을 때의 상기 용기의 높이(H)의 20 ~ 90%로 하는 것을 특징으로 하는 펑크 수리 방법.

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