JP3227781U - タイヤシーラー・インフレータ支持装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 タイヤシーラー・インフレータを地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、タイヤシーラー・インフレータが倒れることを防ぎ、接着剤排出ホースを固定して収納するタイヤシーラー・インフレータ支持装置を提供する。
【解決手段】 タイヤシーラー・インフレータ支持装置は、C字状リブ13を備える。気体注入及びシーラント注入を行うとき、タイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22の間隔をおいた2つの間隔板23,24をタイヤシーラー・インフレータ支持装置のC字状リブ13に挟着し、タイヤシーラー・インフレータ2をタイヤシーラー・インフレータ支持装置に接続することにより、タイヤシーラー・インフレータ2を地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、タイヤシーラー・インフレータ2が倒れることを防ぐ。
【選択図】 図2

Description

本考案は、タイヤシーラー・インフレータ支持装置に関し、特に、タイヤシーラー・インフレータを地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、タイヤシーラー・インフレータが倒れることを防ぎ、接着剤排出ホースを固定して収納するタイヤシーラー・インフレータ支持装置に関する。
パンクなどにより破損したタイヤに対してシーラント注入及び気体注入を行う従来のタイヤシーラー・インフレータ装置は、空気圧縮機を内蔵する筐体と、化学接着剤が充填された独立式のタイヤシーラーと、を含み、結合方式により、直列接続された2本のホースを介し、タイヤシーラーを筐体と、破損したタイヤのノズルとにそれぞれ接続していたが、このような従来の方式は、作動中のタイヤシーラー装置が発生させる振動によりタイヤシーラーが動くか倒れる虞があった。そのため、タイヤシーラーを地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、シーラント注入を行うタイヤシーラーを地面又は床に置いたときに倒れることを防ぐとともに、接着剤排出ホースを固定して収納するタイヤシーラー・インフレータ支持装置を提供し、安全かつ高効率にシーラント注入及び気体注入を行うことができるタイヤシーラー・インフレータ支持装置が求められていた。
本考案の目的は、C字状ホルダを含み、C字状ホルダの一側には、開口が設けられ、C字状ホルダの頂端は、内方に水平に延びたC字状リブが延設され、気体注入及びシーラント注入を行うとき、タイヤシーラー・インフレータの蓋体の間隔をおいた2つの間隔板がタイヤシーラー・インフレータ支持装置のC字状リブを挟着し、タイヤシーラー・インフレータとタイヤシーラー・インフレータ支持装置とを接続することにより、タイヤシーラー・インフレータを地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、タイヤシーラー・インフレータが倒れることを防ぐとともに、接着剤排出ホースを収納して固定し、操作し易くて安全に使用することができるタイヤシーラー・インフレータ支持装置を提供することにある。
本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置が自動車のタイヤに対してシール・ポンプアップ及び気体注入を行う状態を示す説明図である。 本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ及びその支持装置を示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ及びその支持装置を示す分解平面図である。 本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ及びその支持装置を示す断面平面図である。 本考案の他の実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置の接着剤排出ホースをシール・ポンプアップの蓋体外部に収納して係合する状態を示す斜視図である。 本考案の他の実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置にシール・ポンプアップを取付ける状態を示す説明図である。 図7の部分断面図である。 図7の部分組立断面図である。
図2を参照する。図2に示すように、本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置は、底板1を備える。底板1上には、C字状ホルダ11が設けられる。C字状ホルダ11の一側には、開口12が設けられる。C字状ホルダ11の頂端には、内方に水平に延びたC字状リブ13が延設される。C字状ホルダ11内の底板1上には、嵩上げプラットフォーム14が設けられ、嵩上げプラットフォーム14は、開口12で底板1と階段状を呈し、嵩上げプラットフォーム14と底板1との間には、少なくとも1つのガイド傾斜15及び爪部16が設けられ、爪部16を介してタイヤシーラー・インフレータ2がタイヤシーラー・インフレータ支持装置に係合される。
図1〜図4を参照する。図1〜図4に示すように、本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ2は、容器本体21をさらに含む。容器本体21上には、蓋体22が螺合される。蓋体22の外縁には、互いに間隔をおいて水平に延びた2つの間隔板23,24が延設され、気体注入及びシーラント注入を行うとき、タイヤシーラー・インフレータ2をタイヤシーラー・インフレータ支持装置に係合し、タイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22の互いに間隔をおいた2つの間隔板23,24がタイヤシーラー・インフレータ支持装置のC字状リブ13を挟着すると、爪部16によりタイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22に当接されるため、タイヤシーラー・インフレータ2がタイヤシーラー・インフレータ支持装置に結合された後に外れる虞はなく、タイヤシーラー・インフレータ2とタイヤシーラー・インフレータ支持装置とが接続されているため、タイヤシーラー・インフレータ2を地面又は床に置いたときの接触面積が増えて安定し、タイヤシーラー・インフレータ2が倒れることを防ぐことができる。タイヤシーラー・インフレータ2とタイヤシーラー・インフレータ支持装置とを確実に結合させた後、筐体5の収納口52から吸気ホース3を引き出してタイヤシーラー・インフレータ2の吸気マニホールド25に直列接続させてもよい。接着剤排出ホース4は、一端がタイヤシーラー・インフレータ2の接着剤排出マニホールド26に接続され、他端に設けられたノズル41が破損したタイヤ6に接続される。スイッチ51をオンすると、空気圧縮機が発生させた圧縮空気が、吸気ホース3を介してタイヤシーラー・インフレータ2内部に進入し、接着剤排出ホース4を介してシーラントが押し出されて破損したタイヤ6内に進入し、タイヤシーラー及び気体を注入する(図1を参照する)。
図5及び図6を参照する。図5及び図6に示すように、本考案の一実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置は、C字状ホルダ11外部の底板1上に設けられた少なくとも1つのフック17を有する。タイヤシーラー・インフレータ2を使用しないときは、接着剤排出ホース4をタイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22の外部に収納し、フック17により固定する。
図7〜図9を参照する。図7〜図9に示すように、本考案の他の実施形態に係るタイヤシーラー・インフレータ支持装置を筐体5上に直接設置し、筐体5により図2の実施形態の底板1を代替してもよい。筐体5上の一側辺には、凹溝53が凹設される。凹溝53は斜面である。凹溝53の外周上方の筐体5には、同じ斜面を有するC字状リブ13が形成されている。即ち、凹溝53の上面と筐体5の上面とは、非平行の水平面である。C字状リブ13及び凹溝53の上面は同じ斜面である。気体注入及びシーラント注入を行う際、タイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22の互いに間隔をあけた2つの間隔板23,24がタイヤシーラー・インフレータ支持装置のC字状リブ13を挟着すると(図9を参照する)、タイヤシーラー・インフレータ2が筐体5の中央に向かって内方に傾斜した角度が形成されるため、空気圧縮機が運転する際に大きな振動が発生しても、タイヤシーラー・インフレータ2が筐体5から外れることを防ぐことができる。
上述したことから分かるように、本考案のタイヤシーラー・インフレータ支持装置は、C字状ホルダ11を含む。C字状ホルダ11の一側には開口12が設けられる。C字状ホルダ11の頂端には、内方に水平に延びたC字状リブ13が延設される。気体注入及びシーラント注入を行うとき、タイヤシーラー・インフレータ2の蓋体22の互いに間隔をおいた2つの間隔板23,24が、タイヤシーラー・インフレータ支持装置のC字状リブ13を挟着する上、タイヤシーラー・インフレータ2とタイヤシーラー・インフレータ支持装置とが結合されるため、タイヤシーラー・インフレータ2を地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、タイヤシーラー・インフレータ2が倒れることを防ぎ、スイッチ51をオンすると、空気圧縮機が発生させた圧縮空気が、吸気ホース3を介してタイヤシーラー・インフレータ2内部に進入し、タイヤシーラー・インフレータ2の接着剤排出マニホールド26に接続された接着剤排出ホース4を介してシーラントが押し出されて破損したタイヤ6内に進入し、タイヤシーラー注入及び気体注入を安全かつ効果的に行う。
1 底板
2 タイヤシーラー・インフレータ
3 吸気ホース
4 接着剤排出ホース
5 筐体
6 タイヤ
11 C字状ホルダ
12 開口
13 C字状リブ
14 嵩上げプラットフォーム
15 ガイド傾斜
16 爪部
17 フック
21 容器本体
22 蓋体
23 間隔板
24 間隔板
25 吸気マニホールド
26 接着剤排出マニホールド
41 ノズル
51 スイッチ
52 収納口
53 凹溝

Claims (7)

  1. C字状リブを備えた、タイヤシーラー・インフレータ支持装置であって、
    気体注入及びシーラント注入を行うとき、タイヤシーラー・インフレータの蓋体の間隔をおいた2つの間隔板を前記タイヤシーラー・インフレータ支持装置の前記C字状リブに挟着し、前記タイヤシーラー・インフレータを前記タイヤシーラー・インフレータ支持装置に接続することにより、前記タイヤシーラー・インフレータを地面又は床に置いたときの接触面積を増やして安定性を高め、前記タイヤシーラー・インフレータが倒れることを防ぎ、操作し易くて安全に使用することを特徴とする、タイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  2. 底板をさらに備え、
    前記底板上には、C字状ホルダが設けられ、
    前記C字状ホルダの一側には、開口が設けられ、
    前記C字状ホルダの頂端には、内方に水平に延びた前記C字状リブが延設されていることを特徴とする請求項1に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  3. 前記C字状ホルダ内の前記底板上には、嵩上げプラットフォームが設けられ、
    前記嵩上げプラットフォームは、前記開口で前記底板と階段状を呈し、前記嵩上げプラットフォームと前記底板との間には、少なくとも1つのガイド傾斜が設けられることを特徴とする請求項2に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  4. 容器本体をさらに備え、
    前記容器本体上には、前記蓋体が螺合され、
    前記蓋体の外縁には、互いに間隔をおいて水平に延びた2つの間隔板が延設され、
    前記タイヤシーラー・インフレータに設けた接着剤排出マニホールドには、接着剤排出ホースの一端が接続されることを特徴とする請求項3に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  5. 前記嵩上げプラットフォームと前記底板との間には、爪部が設けられ、
    前記爪部は、前記タイヤシーラー・インフレータの前記蓋体に当接され、前記タイヤシーラー・インフレータが前記タイヤシーラー・インフレータ支持装置に結合された後に外れることを防ぐことを特徴とする請求項4に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  6. 前記C字状ホルダの外部の前記底板上には、少なくとも1つのフックが設けられ、
    前記タイヤシーラー・インフレータが使用されないときは、前記接着剤排出ホースが前記タイヤシーラー・インフレータの前記蓋体の外部に収納され、前記フックにより固定されることを特徴とする請求項4に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
  7. 前記タイヤシーラー・インフレータ支持装置は、筐体上に設置され、
    前記筐体上の一側辺には、凹溝が凹設され、前記凹溝は斜面であり、
    前記凹溝の外周上方の前記筐体には、同じ斜面を有する前記C字状リブが形成され、
    前記凹溝の上面と前記筐体の上面とは、非平行の水平面であり、前記C字状リブ及び前記凹溝の上面は同じ斜面であり、気体注入及びシーラント注入を行う際、前記タイヤシーラー・インフレータの前記蓋体の互いに間隔をあけた2つの間隔板が前記タイヤシーラー・インフレータ支持装置の前記C字状リブを挟着すると、前記タイヤシーラー・インフレータが前記筐体の中央に向かって内方に傾斜されるため、空気圧縮機が運転する際に大きな振動が発生しても、前記タイヤシーラー・インフレータが前記筐体から外れることを防ぐことを特徴とする請求項1に記載のタイヤシーラー・インフレータ支持装置。
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