KR20140072032A

KR20140072032A - 편광 미러 안경 렌즈

Info

Publication number: KR20140072032A
Application number: KR1020147005257A
Authority: KR
Inventors: 데루타카 도쿠마루; 가즈히사 미츠하타
Original assignee: 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤; 엠지시 휠시트 가부시키가이샤
Priority date: 2011-10-03
Filing date: 2012-10-01
Publication date: 2014-06-12
Also published as: TW201326879A; JP6109071B2; EP2765449A4; US20140232983A1; CN103827734B; EP2765449B1; WO2013051489A1; EP2765449A1; ES2870856T3; JPWO2013051489A1; TWI559024B; US9606373B2; KR101953411B1; CN103827734A

Abstract

미러면에서 반사되는 것에 의해 생기는 반영이 실질적으로 없고, 높은 투과율을 가지며, 또한 착색 흡수형 편광성 필름층의 사용으로 렌즈의 외관색과 선글라스 착용자의 시계색을 임의로 선택할 수 있는 구면 또는 비구면인 편광 미러 안경 렌즈를 제공한다. 광 입사측으로부터, 적어도 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층을 가지며, 이들이 이 순서로 투과축을 맞추어 배치되고, 광 입사측이 볼록면의 구면 또는 비구면인 것을 특징으로 하는 편광 미러 안경 렌즈를 제작한다.

Description

편광 미러 안경 렌즈{POLARIZED MIRRORED GLASSES LENS}

본 발명은, 미러면에서 반사되는 것에 의해 생기는 반영이 실질적으로 없고, 높은 투과율을 가지며, 또한 착색 흡수형 편광성 필름층의 사용으로 렌즈 외관색과 선글라스 착용자의 시계(視界)색을 임의로 선택할 수 있는 구면 또는 비구면인 편광 미러 안경 렌즈에 관한 것이다.

편광 렌즈는 우수한 방현성(防眩性)을 나타내기 때문에, 선글라스 또는 고글에 널리 사용되고 있다. 편광 렌즈에 이용하는 편광 필름에는, 폴리바이닐 알코올 또는 그의 유도체로 이루어지는 고분자 필름을 요오드나 아조 염료 등의 이색성을 띠는 색소로 염색하고, 일축 연신하여 배향시킨 것이 사용된다.

이러한 편광 필름의 양면에 투명한 보호 시트를 접합시켜 편광 시트로 한 후에, 굽힘 가공을 실시하여 굽힘 편광 렌즈로 한다. 특히, 내충격성, 내열성이 요구되는 편광 렌즈에는, 보호 시트에 폴리카보네이트계 수지 시트가 이용되고 있다(특허문헌 1).

또한, 추가로 내충격성을 향상시키거나, 또는 시력 교정용 렌즈로 할 목적으로, 굽힘 가공을 실시한 후에 사출 성형에 의해 폴리카보네이트계 수지로 보강된 사출 편광 렌즈도 널리 이용되고 있다(특허문헌 2).

또한, 렌즈에 의장성을 부여하는 것은 일반적으로 행해지고 있고, 렌즈에 그라데이션을 입힌 선글라스나, 렌즈의 표면에 미러 코팅을 입힌 선글라스가 시판되고 있다.

미러 코팅에 있어서는, 렌즈의 외측으로부터, 또는 렌즈를 통과하여 안면에 입사된 광이 안면으로부터 반사되고, 다시 미러 코팅에서 반사되어, 반영이 생기기 쉽다는 문제가 있다.

이 반영의 저감을 위해서, 반사층의 이면측에 광 흡수 계수가 높은 유전체 막을 적층하거나(특허문헌 3), 또는 렌즈 기재를 착색하는 방법이 개시되어 있다(특허문헌 4).

그러나, 반영되는 광을 억제하기 위해서는, 유전체 막 또는 광 흡수층에서의 광 흡수율을 높게 하지 않으면 안 되기 때문에, 렌즈의 투과광이 저하되어 버린다는 문제가 있었다. 또한, 렌즈의 투과율을 높인 경우에는, 반영되는 광을 완전히는 억제할 수 없다는 문제가 있었다.

또한, 유전체 다층막의 각 층의 굴성률과 막 두께를 조정하는 것에 의해, 특정 파장의 반사율을 높여서 색 순도가 높은 반사색을 가져, 컬러 베리에이션이 풍부한 미러 코팅도 얻어지고 있다(특허문헌 4).

그러나, 반사색의 색 순도를 높이면, 투과광에 있어서는 그의 파장 성분이 감소되어 버리기 때문에, 시인성이 저하되어 버린다는 문제가 있다. 이 파장 성분을 보정하기 위해서 렌즈 기재를 착색하는 방법이 개시되어 있다(특허문헌 4). 그러나, 렌즈 기재를 착색하는 등의 흡수에 의한 파장 성분의 보정 방법에 있어서는, 색 보정을 강하게 하면 렌즈의 투과율이 저하되어 버린다는 문제가 있었다. 또한, 렌즈의 투과율을 높인 경우에는 충분한 색 보정이 얻어지지 않는다는 문제가 있었다.

USP5051309 일본 특허공개 평08-52817호 공보 일본 특허공개 소61-233701호 공보 일본 특허공개 2000-66149호 공보

미러면으로부터 반영되는 광을 완전히 저감시키고자 하면, 광 흡수층에서의 광 흡수율을 높게 하지 않으면 안 되게 되고, 렌즈 볼록면측으로부터 오목면측으로의 투과광이 극단적으로 저하되어, 지나치게 어두워져 버린다는 문제가 있었다.

또한, 패션성을 중시하여 어떤 파장 성분의 반사를 강화한 경우, 투과광에 있어서는 그의 파장 성분이 감소되어 버리기 때문에, 시인성이 저하되거나, 지나치게 어두워져 버린다는 문제가 있었다.

본 발명자들은, 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층의 편광 특성을 이용하는 것에 의해, 미러면에서 반사되는 것에 의해 생기는 반영이 실질적으로 없고, 고투과율이라는 특징을 갖는 편광 미러 안경 렌즈를 얻을 수 있다는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 나아가, 착색 흡수형 편광성 필름층을 이용하는 것에 의해, 상기 편광 미러 안경 렌즈의 외관색과 선글라스 착용자의 시계색을 임의로 선택할 수 있다는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은, 광 입사측으로부터, 적어도 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층을 가지며, 이들이 이 순서로 투과축을 맞추어 배치되고, 광 입사측이 볼록면의 구면 또는 비구면인 것을 특징으로 하는 편광 미러 안경 렌즈이다.

또한, 상기 반사형 편광성 필름층의 광 입사측에, 착색 흡수형 편광성 필름층이 투과축을 맞추어 배치되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈이다.

나아가, 상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측 및/또는 상기 반사형 편광성 필름층의 광 입사측에, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 접착층을 개재하여 적층되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈이다.

나아가, 상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측 및/또는 상기 착색 흡수형 편광성 필름층의 광 입사측에, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 접착층을 개재하여 적층되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈이다.

나아가, 상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측에 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 배치되고, 이 면에 투명 열가소성 수지를 사출 성형하여 이루어지는 층이 일체화되어 이루어지는 사출 편광 미러 안경 렌즈이다.

본 발명에 의해, 미러면에서 반사되는 것에 의해 생기는 반영이 실질적으로 없고, 고투과율이라는 특징을 갖는 편광 미러 안경 렌즈를 제공할 수 있게 되었다. 나아가, 렌즈의 외관색과 선글라스 착용자의 시계색을 임의로 선택할 수 있는 것과 같은, 착색된 편광 미러 안경 렌즈를 제공할 수 있게 되었다.

도 1은 실시예 1의 편광 미러 안경 렌즈의 층 구성의 단면 모식도이다.
도 2는 실시예 2의 사출 편광 미러 안경 렌즈의 층 구성의 단면 모식도이다.
도 3은 실시예 3의 렌즈 외관이 착색된 편광 미러 안경 렌즈의 층 구성의 단면 모식도이다.
도 4는 실시예 4의 편광 미러 안경 렌즈의 층 구성의 단면 모식도이다.
도 5는 비교예 1의 편광 미러 안경 렌즈의 층 구성의 단면 모식도이다.

우선, 본 발명에 있어서의 각 필름 또는 시트의 기능 등에 대하여 설명한다.

본 발명에 있어서의 반사형 편광성 필름층은, 입사광 중 소정의 직선 편광 성분을 투과시키고, 이것과 직교하는 직선 편광 성분을 반사하는 기능을 가지는 것이다. 또한, 반대면측으로부터의 입사광에 대해서도 동일한 기능을 가지는 것이다. 이 반사형 편광성 필름층은, 입사광 중 소정의 직선 편광 성분을 투과시키고, 이것과 직교하는 직선 편광 성분을 반사하는 것이면 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 복굴절형 다층 적층 필름을 들 수 있고, 그의 시판품으로서, 예컨대 3M사제의 반사형 편광성 필름(DBEF)을 예시할 수 있다.

상기 DBEF는, 액정 표시 장치의 분야에서는 액정 표시 장치의 휘도를 향상시킬 목적으로 사용된다는 것이 널리 알려져 있다.

이 DBEF는 1개의 면내축(투과축)에 평행한 전계의 진동 방향의 광(이하, 적절히 「투과축에 평행한 광」이라고 약기한다)을 투과시키고, 이것과 수직인 전계의 진동 방향의 광(이하, 적절히 「투과축에 수직인 광」이라고 약기한다)을 반사하는 편광 필름이다.

즉, 이 DBEF에 입사된 광 중, 상기 투과축에 평행한 광만을 투과시키는 것에 의해 편광 작용을 발휘한다. 이 DBEF를 투과하지 않은 광은, 실질적으로 이 DBEF에는 흡수되지 않고 반사된다. 따라서, 이 DBEF에서 반사된 광은, 백라이트로 되돌려지고, 백라이트에 통상 포함되어 있는 PET 수지 발포체 등의 반사 요소에 의해 난반사되어, 다시 한번 DBEF를 향해서 되돌려지게 된다.

여기서, DBEF를 향해서 되돌려진 광 중, 상기 투과축에 평행한 광이 투과되고, 이것과 수직 방향의 광은 다시 반사된다. 이와 같이, DBEF에서는, 투과-반사 작용의 반복에 의해, 투과되는 편광광의 강도를 증대시켜, 액정 표시면의 발광 휘도를 효과적으로 높인다.

한편, DBEF의 용도로서는, 액정 표시 장치의 휘도 향상의 목적 이외의 용도로 사용되는 예는 거의 없고, 특히 선글라스 용도로 사용되는 예는 없었다.

본 발명에 있어서의 흡수형 편광성 필름층은, 입사광 중 소정의 직선 편광 성분을 거의 모두 투과시키고, 이것과 직교하는 직선 편광 성분을 흡수하는 기능을 가지는 것이다. 이 흡수형 편광성 필름층은, 전형적으로는 PVA 편광 필름을 들 수 있으며, 폴리바이닐 알코올 또는 그의 유도체로 이루어지는 고분자 필름에 요오드나 이색성 색소를 흡착시키고, 해당 필름을 일축으로 연신 배향시켜 제조되고 있다. 염료로서는, 내열성의 점에서, 설폰산기를 가지는 아조 색소로 이루어지는 직접 염료가 바람직하다.

흡수형 편광성 필름층은 투과율이 높을수록 밝은 렌즈가 얻어지고, 편광도가 높을수록 미러 이면의 반영이 작아진다. 이는, 편광도가 높을수록 흡수축의 광 흡수율이 높아지고, 반영은 이 높은 광 흡수율 층을 2회 투과한 것임에 의한 것이다.

본 발명에 있어서의 착색 흡수형 편광성 필름층은, 입사광 중 소정의 직선 편광 성분을 거의 모두 투과시키고, 이것과 직교하는 직선 편광 성분의 특정 파장역을 흡수하며, 다른 파장역을 투과시키는 기능을 갖는 것이다.

이 착색 흡수형 편광성 필름층은, 원하는 색조를 띠는 흡수 스펙트럼을 가지는 염료를 적절히 선택하여, 상기 흡수형 편광성 필름층과 마찬가지의 방법으로 얻을 수 있다. 착색 흡수형 편광성 필름층을 형성하는 재료로서는, 예컨대 PVA 편광 필름 등을 바람직하게 들 수 있다.

선글라스 착용자의 시계색에 대한 영향을 보다 작게 하기 위해서는, 보다 이색비가 높은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 미러색의 발색을 높이기 위해서는, 원하는 파장역의 투과율이 높고, 그 이외의 파장역의 투과율이 낮은 것을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서의 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층은, 반사형 편광성 필름층, 흡수형 편광성 필름층 또는 착색 흡수형 편광성 필름층의 보호층으로서 이용되는 것으로, 굽힘 가공이나 사출 성형에 의해 각 편광성 필름층의 편광 기능을 손상시키는 일이 없는 것이 바람직하다.

투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층을 형성하는 재료로서는, 예컨대 폴리카보네이트, 폴리아마이드, 트라이아세틸셀룰로스(TAC) 등의 수지를 사용할 수 있다. 내충격성, 내열성이 요구되는 선글라스 또는 고글에 있어서, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층에는, 비스페놀 A로부터의 방향족 폴리카보네이트를 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 각 편광성 필름층의 최적 가공 온도가 낮은 경우에는, 예컨대 방향족 폴리카보네이트/PCC 조성물(전(全)지환식 폴리에스터 조성물), 유리전이온도 130℃ 이하의 폴리아마이드 등을 선택하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서의 접착층은, 편광 미러 안경 렌즈를 구성하는 각 필름 또는 시트를 접합시키는 층이다.

접착층으로서는, 핫 멜트형 접착제와 경화형 접착제 중 어느 것이나 사용 가능하다. 통상, 경화형 접착제로서는, 아크릴 수지계 재료, 우레탄 수지계 재료, 폴리에스터 수지계 재료, 멜라민 수지계 재료, 에폭시 수지계 재료, 실리콘계 재료 등을 들 수 있다. 예컨대, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층에 폴리카보네이트 필름 또는 시트를 사용하는 경우에는, 접착층 자체 또는 접착했을 때의 투명성과 폴리카보네이트의 접착성의 점에서, 우레탄 수지계 재료인 폴리우레탄 프리폴리머와 경화제로 이루어지는 이액형의 열경화성 우레탄 수지가 바람직하다.

본 발명에 있어서 사출 성형에 이용하는 투명 열가소성 수지로서는, 사출 성형 렌즈에 사용되고 있는 것이면 특별한 제한 없이 사용할 수 있다.

특히, 투명 폴리아마이드 및 방향족 폴리카보네이트는 사출 성형 렌즈에 사용되고 있는 것이어서 바람직하다. 또한, 방향족 폴리카보네이트/PCC 조성물(전지환식 폴리에스터 조성물), 유리전이온도 130℃ 이하의 폴리아마이드 등도 바람직하다.

다음으로, 본 발명에 있어서의 각 필름 또는 시트의 배치에 대하여 설명한다.

본 발명은, 광 입사측으로부터, 적어도 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층을 가지며, 이들이 이 순서로 투과축을 맞추어 배치되고, 광 입사측이 볼록면의 구면 또는 비구면인 편광 미러 안경 렌즈이다.

이러한 배치로 하는 것에 의해, 본 발명자들은 미러면에서 반사되는 것에 의해 생기는 반영이 실질적으로 없어진다는 것을 발견했다.

본 발명에 앞서서, 본 발명자들은 반사형 편광성 필름층을 갖는 편광 미러 안경 렌즈를 제작했다. 이 편광 미러 안경 렌즈에 있어서는, 반사형 편광성 필름층을 사용하는 것에 의해 미러 외관이 생겨 의장성은 높아졌지만, 강한 반영도 생겨 시인성이 현저히 저하되었다.

나아가, 이 강한 반영을 제거하기 위해서, 반사형 편광성 필름층의 오목면측에 편광 의존성이 없는 광 흡수층을 추가한 것을 제작했다. 이 편광 미러 안경 렌즈에 있어서는, 광 흡수층을 추가하는 것에 의해 반영은 대폭 저감되었지만, 광 투과율이 대폭 저하되어 버려, 종래 기술의 미러 코팅 부착 편광 선글라스와 성능상의 유의한 차는 생기지 않았다.

본 발명자들은, 미러 외관에 의해 의장성이 높고, 반영을 실질적으로 없애고, 또한 광 투과율이 높은 편광 미러 안경 렌즈를 얻기 위해서 다종의 기능성 필름의 조합을 예의 검토한 결과, 반사형 편광성 필름층의 렌즈 오목면측에 흡수형 편광성 필름층을 배치함으로써 해결에 이르렀다.

본 발명의 편광 미러 안경 렌즈의 구성은, 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층이 그의 투과축을 맞추어 배치되어 있다. 이러한 구성으로 한 것에 의해, 다음과 같은 이유로 반영이 실질적으로 없어지는 것으로 추정된다.

렌즈 오목면측으로부터의 입사광 중 소정의 직선 편광 성분에 대해서는, 흡수형 편광성 필름층이 흡수한 후에 반사형 편광성 필름층이 반사하기 때문에, 반사광은 실질적으로 생기지 않게 된다. 또한, 이것과 직교하는 직선 편광 성분에 대해서는, 흡수형 편광성 필름층에서도 반사형 편광성 필름층에서도 투과되므로, 렌즈 볼록면측으로부터 출사되기 때문에 반사광은 생기지 않는다.

또한, 이러한 구성으로 한 것에 의해, 다음과 같은 이유로 투과율이 높아지는 것으로 추정된다.

렌즈 볼록면측으로부터의 입사광 중 소정의 직선 편광 성분에 대해서는, 반사형 편광성 필름층에 의해, 소정의 직선 편광 성분이 반사되어 양호한 미러 외관이 생긴다. 또한, 이것과 직교하는 직선 편광 성분에 대해서는, 반사형 편광성 필름층에서도 흡수형 편광성 필름층에서도 투과되므로, 광의 손실을 최소한으로 억제할 수 있다.

나아가, 본 발명자들이 예의 검토를 거듭한 결과, 소정의 직선 편광 성분에 대한 흡수형 편광성 필름층의 흡수는, 통상의 편광 선글라스와 동일한 정도로 강하게 할 필요는 없고, 약한 흡수여도 충분히 효과가 있다는 것을 발견했다. 즉, 소정의 직선 편광 성분에 대한 광학 농도가 통상의 편광 선글라스의 절반 정도여도 충분히 효과가 있다는 것을 발견했다.

또한, 본 발명의 바람직한 태양은, 상기 반사형 편광성 필름층의 광 입사측에 착색 흡수형 편광성 필름층이 투과축을 맞추어 배치되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈이다.

이러한 배치로 하는 것에 의해, 본 발명자들은, 선글라스 착용자의 시계색에 영향을 주는 일 없이, 편광 미러 안경 렌즈의 미러 외관에 원하는 반사색을 부여하는 방법을 발견했다.

본 발명에 앞서서, 본 발명자들은 반사형 편광성 필름층의 렌즈 볼록면측에 편광 의존성이 없는 착색 필름을 가진 편광 미러 안경 렌즈를 제작했다. 이 편광 미러 안경 렌즈는, 착색 필름과 반사형 편광성 필름층을 사용하는 것에 의해, 원하는 착색된 반사색이 생긴 미러 외관을 가져 의장성은 높아졌지만, 선글라스 착용자의 시계색도 착색되어 버려 선글라스 착용 시의 색 밸런스가 크게 변화되어 잘 보이지 않는 것이었다.

나아가, 이 선글라스 착용자의 시계색에 대한 영향을 제거하기 위해서, 반사형 편광성 필름층의 오목면측에 착색 필름의 투과광의 색을 보정하는 층을 추가한 것을 제작했다. 이 편광 미러 안경 렌즈에 있어서는, 색 보정층을 추가하는 것에 의해, 이 선글라스 착용자의 시계색에 대한 영향은 저감되었지만, 광 투과율이 대폭 저하되어 버려, 종래 기술의 착색 미러 코팅 부착 편광 선글라스와 성능상의 유의한 차는 생기지 않았다.

본 발명자들은, 선글라스 착용자의 시계색에 영향을 주는 일 없이, 편광 미러 안경 렌즈의 미러 외관에 원하는 반사색을 부여한 편광 미러 안경 렌즈를 얻기 위해서, 다종의 기능성 필름의 조합을 예의 검토한 결과, 반사형 편광성 필름층의 렌즈 볼록면측에 착색 흡수형 편광성 필름층을 배치함으로써 해결에 이르렀다.

즉, 본 발명의 바람직한 태양의 편광 미러 안경 렌즈는, 반사형 편광성 필름층의 오목면측에 흡수형 편광성 필름층이 배치되고, 추가로 볼록면측에 착색 흡수형 편광성 필름층이 배치되어 있으며, 각 편광성 필름층의 투과축 방위는 맞추어져 있다.

이러한 구성으로 한 것에 의해, 다음과 같은 이유로 미러 외관에 원하는 착색된 반사색이 생긴다고 추정된다.

렌즈 볼록면측으로부터의 입사광 중 소정의 직선 편광 성분에 대해서는, 착색 흡수형 편광성 필름층에 의해 특정 파장역을 흡수하고, 다른 파장역을 투과시킨다. 이 투과광이 반사형 편광성 필름층에 의해 렌즈 볼록면측으로 반사되어, 반사색을 가진 미러 외관이 생긴다.

또한, 이러한 구성으로 한 것에 의해, 다음과 같은 이유로 선글라스 착용자의 시계색에 영향을 주는 일이 없게 된다고 추정된다.

렌즈 볼록면측으로부터의 상기 입사광 중 소정의 직선 편광 성분과 직교하는 직선 편광 성분에 대해서는, 착색 흡수형 편광성 필름층, 반사형 편광성 필름층, 흡수형 편광성 필름층의 모든 층에서 투과되기 때문에 광의 손실을 최소한으로 억제할 수 있다.

또한, 착색 흡수형 편광성 필름층에 편광도가 높은 것을 사용하는 것에 의해, 착색 흡수형 편광성 필름층의 투과광에는 실질적으로 색이 들지 않게 된다. 그 때문에, 선글라스 착용자의 시계색은 흡수형 편광성 필름층의 컬러에 의존하므로, 원하는 컬러의 흡수형 편광성 필름층을 적절히 선택하는 것에 의해, 선글라스 착용자의 시계색을 임의로 선택할 수 있다.

나아가, 본 발명자들이 예의 검토를 거듭한 결과, 소정의 직선 편광 성분에 대한 착색 흡수형 편광성 필름층의 흡수는, 약한 흡수여도 충분히 효과가 있다는 것을 발견했다. 즉, 소정의 직선 편광 성분에 대한 광학 농도가 절반 정도여도 충분히 효과가 있다는 것을 발견했다.

한편, 본 실시예의 설명에 있어서는, 착색되어 있지 않은 반사형 편광성 필름층을 사용하는 것으로 하여 예시하고 있지만, 렌즈 외관에 색을 부여하기 위해서 반사형 편광성 필름층 자체가 원하는 반사색을 가진 것을 입수할 수 있는 경우에는, 착색 흡수형 편광성 필름층과 반사형 편광성 필름층의 조합의 대체로서 바람직한 태양이다.

나아가, 흡수형 편광성 필름층의 렌즈 오목면측에 착색 흡수형 편광성 필름층을 배치하여, 선글라스 착용자의 시계색에 원하는 색을 부여할 수도 있다.

다음으로, 본 발명의 편광 미러 안경 렌즈 및 사출 편광 미러 안경 렌즈의 제작에 대하여 설명한다.

우선, 본 발명의 편광 미러 안경 렌즈에 사용하는 편광 미러 시트를 제작한다.

편광 미러 시트는, 편광 미러 안경 렌즈를 구성하는 각 필름 또는 시트를 접착층을 개재하여 접합시키는 것에 의해 제작된다.

인접하는 필름 또는 시트의 접착에 있어서는, 내용제성이 높은 필름 또는 시트측에 접착층을 균일 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 그 후, 각 편광성 필름층의 투과축을 맞추어 접합시키고, 접착층을 경화시키는 것에 의해 제작된다.

이 편광 미러 시트를 원하는 렌즈 형상으로 블랭킹하고, 굽힘 가공을 실시한다.

본 발명은 구면, 타원체면 또는 원통면으로 굽힐 수 있다. 굽힘 형상의 곡률은, 실용되고 있는 범위에서 특별히 제한은 없지만, 굽힘 가공하는 것에 의해, 굽힘 형상의 곡률은 작아도 미러 외관의 발현이 보다 효과적이게 되어 바람직하다.

또한, 굽힘 가공 조건은, 반사형 편광성 필름층, 흡수형 편광성 필름층 또는 착색 흡수형 편광성 필름층의 편광 기능을 유지하는 것을 필수 조건으로서 선택할 필요가 있다.

다음으로, 상기 굽힘 가공한 것을 금형에 장착하고, 사출 성형하는 것에 의해, 해상도가 개선된 사출 편광 미러 안경 렌즈를 제조할 수 있다.

수지가 사출되는 면의 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층과 사출 수지는 동종인 것이 바람직하고, 특히 폴리아마이드, 폴리카보네이트는 사출 성형 렌즈에 사용되고 있는 것이어서 바람직하다.

한편, 수지가 사출되는 면의 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층의 표면에는, 사출 성형에 이용하는 수지의 밀착성의 점에서, 적절히 사출 성형에 이용하는 투명 수지의 밀착성 개량용의 프라이머층이 형성되어도 좋다.

또한, 수지가 사출되는 면의 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층의 표면에, 사출 수지와 동종의 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 접착층을 개재하여 겹쳐 붙여져도 좋다.

본 발명의 편광 미러 안경 렌즈는, 상기 외에 하기와 같이 제작하는 것도 가능하다.

성형 완료된 플라노 렌즈 또는 반가공(semi-finish) 렌즈에 굽힘 편광 미러 렌즈를 접착층을 개재하여 접합시켜도 좋다. 렌즈의 재질로서는, 폴리카보네이트계 수지, 우레탄계 수지, 싸이오우레탄계 수지, 폴리아마이드계 수지, CR39 등을 들 수 있다. 또한, 접합시키기 위해서 이용하는 접착제로서는, 아크릴 수지계 재료, 우레탄 수지계 재료 등을 사용할 수 있다.

한편, 편광 미러 안경 렌즈 또는 사출 편광 미러 안경 렌즈의 표면에는, 하드 코팅 처리, 반사 방지 코팅 처리, 방담(防曇) 처리 등의 기능이 적절히 추가되어도 좋다.

실시예

이하, 실시예에 기초하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다. 한편, 실시예에 있어서 얻어진 렌즈의 평가는 이하와 같이 하여 행했다.

<가시광선 투과율>

선글라스 착용자의 시계의 밝기를 평가하기 위해서, 렌즈의 가시광선 투과율을 자외 가시 분광 광도계 UV2450(시마즈제작소)으로 측정했다.

<렌즈 외관의 경면 광택감 평가>

렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 육안으로 평가했다.

경면 광택감이 있는 경우: ○

경면 광택감이 없는 경우: ×

<렌즈 오목면측으로의 반영 평가>

반사형 편광성 필름층(미러면)에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영 상태를 육안으로 평가했다.

반영이 없는 경우: ○

반영이 있는 경우: ×

(실시예 1)

반사형 편광성 필름으로는 DBEF(3M사제)(투과율 48%, 편광도 88%)를 이용하고, DBEF의 렌즈 오목면측에 이색성 색소를 흡착시킨 폴리바이닐 알코올로 이루어지는 흡수형 편광성 필름(투과율 38%, 편광도 94%)을, DBEF와 흡수형 편광성 필름의 투과축을 맞추어 배치했다. 추가로, DBEF의 렌즈 볼록면측과 흡수형 편광성 필름의 렌즈 오목면측에 두께 0.3mm의 폴리카보네이트 시트(미쓰비시가스화학사제)로 이루어지는 투명 열가소성 수지 필름을 배치하고, 각 필름 또는 시트를 우레탄 수지계 접착제로 접합시켜, 편광 미러 시트를 얻었다.

이 편광 미러 시트를, 기본 형상으로서는 직경 79.5mm의 진원(眞圓)이며, 수직 방향의 폭이 55mm로 절단되는 형(型)으로 스트립 형상으로서 블랭킹하고, 베이스 커브 7.95(곡률 반경 66.67mm)의 금형을 이용하여 굽힘 가공을 행하여, 도 1에 기재한 굽힘 편광 미러 렌즈를 제작했다. 굽힘 가공에 있어서는 금형 온도 138℃, 유지 시간 120초의 조건으로 성형했다. 여기서 말하는 베이스 커브란, 렌즈 전면의 곡률의 의미로 이용하고 있고, 530을 밀리미터 단위의 곡률 반경으로 나눈 값을 뜻한다. 추가로, 굽힘 편광 미러 렌즈의 오목면측에 반사 방지 코팅 처리를 실시했다. 얻어진 굽힘 편광 미러 렌즈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

가시광선 투과율은 35%로 높고, 렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 관찰한 결과, 금속 증착에 의한 미러막과 동등한 경면 광택감이 얻어졌다. 또한, DBEF에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영을 육안으로 확인한 바, 반영은 없었다.

(실시예 2)

실시예 1과 마찬가지로 하여 제작된 굽힘 편광 미러 렌즈를 사출 성형용의 금형 내에 삽입하고, 렌즈의 오목면측에 용융된 폴리카보네이트를 사출 성형해서 사출 수지층을 형성하여, 도 2에 기재한 사출 편광 미러 렌즈를 얻었다. 사출 성형에 있어서는, 1회의 사출로 동시에 2개의 편광 렌즈를 형성할 수 있는 베이스 커브 7.932(곡률 반경 66.81mm)의 금형을 이용하고, 계량치 40mm, 실린더 온도 300℃, 금형 온도 120℃, 사출 속도 25mm/sec, 보압 60MPa, V-P 전환 위치 8mm의 조건으로 성형했다. 추가로, 사출 편광 미러 렌즈의 오목면측에 반사 방지 코팅 처리를 실시했다. 얻어진 사출 편광 미러 렌즈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

가시광선 투과율은 35%로 높고, 렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 관찰한 결과, 실시예 1과 마찬가지로, 금속 증착에 의한 미러막과 동등한 경면 광택감이 얻어졌다. 또한, DBEF에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영을 육안으로 확인한 바, 반영은 없었다.

(실시예 3)

실시예 1에서 제작한 편광 미러 시트의 층 구성에 있어서, DBEF의 렌즈 볼록면측에 이색성 색소를 흡착시킨 폴리바이닐 알코올로 이루어지는 착색 흡수형 편광성 필름을, 착색 흡수형 편광 필름과 DBEF의 투과축을 맞추어 배치했다. 각 필름 또는 시트는 우레탄 수지계 접착제로 접합시켜, 착색 편광 미러 시트를 얻었다. 이 착색 편광 미러 시트를 실시예 1과 마찬가지의 조건으로 굽힘 가공을 행하여, 도 3에 기재한 굽힘 착색 편광 미러 렌즈를 제작했다. 추가로, 굽힘 착색 편광 미러 렌즈의 오목면측에 반사 방지 코팅 처리를 실시했다. 얻어진 굽힘 착색 편광 미러 렌즈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

가시광선 투과율은 33%로 높고, 착색에 의한 광의 손실은 최소한으로 억제되어 있었다. 또한, 렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 관찰한 바, 반사색을 갖고, 또한 경면 광택감을 가진 렌즈를 얻을 수 있었다. 나아가, DBEF에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영을 육안으로 확인한 바, 반영은 없었다.

(실시예 4)

실시예 1에서 제작한 편광 미러 시트의 층 구성에 있어서, 렌즈 볼록면측의 폴리카보네이트 시트와 렌즈 오목면측의 폴리카보네이트 시트를, 각각 두께 80㎛의 트라이아세틸셀룰로스 필름(TAC)(후지필름사제)으로 이루어지는 투명 열가소성 수지 필름으로 치환하고, 굽힘 가공에 있어서의 금형 온도와 유지 시간이 다른 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 도 4에 기재한 굽힘 편광 미러 렌즈를 제작했다. 추가로, 굽힘 편광 미러 렌즈의 오목면측에 반사 방지 코팅 처리를 실시했다. 얻어진 굽힘 편광 미러 렌즈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

가시광선 투과율은 35%로 높고, 렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 관찰한 바, 실시예 1과 마찬가지로, 금속 증착에 의한 미러막과 동등한 경면 광택감이 얻어졌다. 또한, DBEF에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영을 육안으로 확인한 바, 반영은 없었다.

(비교예 1)

실시예 1에서 제작한 편광 미러 시트의 층 구성에 있어서, 흡수형 편광성 필름층을 마련하지 않은 것 외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 도 5에 기재한 굽힘 편광 미러 렌즈를 제작했다. 추가로, 굽힘 편광 미러 렌즈의 오목면측에 반사 방지 코팅 처리를 실시했다. 얻어진 굽힘 편광 미러 렌즈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.

가시광선 투과율은 40%이고, 렌즈 볼록면측으로부터 렌즈 외관을 관찰한 바, 금속 증착에 의한 미러막과 동등한 경면 광택감이 얻어졌다. 그러나, DBEF에서 반사되는 것에 의해 생기는 렌즈 오목면측으로의 반영을 육안으로 확인한 바, 안경 렌즈로서 사용하는 것이 곤란할 정도로 반영이 강했다.

1, 4: 투명 열가소성 수지 필름(폴리카보네이트 시트)
2: 반사형 편광성 필름층
3: 흡수형 편광성 필름층
5, 6, 7, 10: 접착층
8: 사출 수지층
9: 착색 흡수형 편광성 필름층
11, 12: 투명 열가소성 수지 필름(트라이아세틸셀룰로스 필름)

Claims

광 입사측으로부터, 적어도 반사형 편광성 필름층과 흡수형 편광성 필름층을 가지며, 이들이 이 순서로 투과축을 맞추어 배치되고, 광 입사측이 볼록면의 구면 또는 비구면인 것을 특징으로 하는 편광 미러 안경 렌즈.
제 1 항에 있어서,
상기 반사형 편광성 필름층의 광 입사측에, 착색 흡수형 편광성 필름층이 투과축을 맞추어 배치되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈.
제 1 항에 있어서,
상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측 및/또는 상기 반사형 편광성 필름층의 광 입사측에, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 접착층을 개재하여 적층되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈.
제 2 항에 있어서,
상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측 및/또는 상기 착색 흡수형 편광성 필름층의 광 입사측에, 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 접착층을 개재하여 적층되어 이루어지는 편광 미러 안경 렌즈.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 흡수형 편광성 필름층의 광 출사측에 투명 열가소성 수지 필름 또는 시트층이 배치되고, 이 면에 투명 열가소성 수지를 사출 성형하여 이루어지는 층이 일체화되어 이루어지는 사출 편광 미러 안경 렌즈.