JP2003075637A

JP2003075637A - 位相差フィルム及びそれを用いた自発光型表示装置

Info

Publication number: JP2003075637A
Application number: JP2001268753A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Yamaoka; 尚志山岡; Shinichi Sasaki; 伸一佐々木; Hiroyuki Yoshimi; 裕之吉見
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2003-03-12

Abstract

(57)【要約】【課題】略全域にわたりレターデーション値のムラが
非常に小さく、略全域にわたり均一かつ高品位な表示を
行うことを可能とする位相差フィルム、及びこれを実装
した液晶表示装置、有機電界発光素子等の自発光型表示
装置を提供する。【解決手段】光弾性係数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以
下である熱可塑性樹脂フィルムを、該フィルムの遅相軸
と直交方向に延伸配向してなる位相差フィルムであっ
て、下記の式（１）及び式（２）の関係を満足する位相
差フィルム。０．４＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＜０．８
（１）１．０５≦（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）≦２
（２）（式（１）において、ｄ₀は熱可塑性樹脂フィルムの厚
み、ｄ₁は位相差フィルムの厚みである。又、式（２）
において、ｎｘは位相差フィルムの面内最大屈折率、ｎ
ｙは面内最小屈折率、ｎｚは位相差フィルムの厚み方向
の屈折率である。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、略全域にわたりレ
ターデーション値のムラが非常に小さく、略全域にわた
り均一かつ高品位な表示を行うことを可能とする位相差
フィルム及びこれを実装した液晶表示装置、有機電界発
光素子等の自発光型表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、位相差フィルムは、ＳＴＮ
（スーパーツイステッドネマチック）液晶表示装置の液
晶セルで生じる位相差により表示画面が着色するという
欠点を解消するために用いられている。近年、ＴＦＴ
（薄膜トランジスタ）技術の発達により表示品位が高
く、高精細のＴＦＴ液晶表示装置が主流になろうとして
いる。従来のＳＴＮの着色解消に使用している位相差フ
ィルムをＴＦＴ液晶表示装置に適用すると、加熱ストレ
スによりコントラストの面内バラツキが大きくなるなど
表示品位が損なわれる問題点がある。これは、歪応力を
緩和する層を設けるか、歪に対する位相差変化が小さな
低い光弾性係数を有する樹脂を用いることにより改善で
きることが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＴＦＴ
液晶表示装置には、応力緩和層を設けるだけでは不十分
であったため、歪に対する位相差変化が小さな低い光弾
性係数を有する樹脂からなる位相差フィルムが適用され
るようになった。この低い光弾性係数を有する樹脂から
なるフィルムは、一般的に塑性変形による位相差の発現
性、すなわち配向関数が小さいため、位相差フィルム化
するためには、高い延伸倍率により配向させる必要があ
る。このため、縦一軸延伸により配向すると、未延伸フ
ィルムの極僅かな厚みバラツキ、特に流延製膜時に残っ
てしまう僅かな正面位相差の原因と考えられる流れ方向
のバラツキが強調され、クロスニコルまたはパラレルニ
コル下で位相差ムラが目視で判別できてしまう問題点が
ある。

【０００４】例えば、特開平８−１０１３０８号公報に
記載されているように、「未延伸フィルムの厚みの変化
が長さ方向、幅方向ともに、隣り合った厚い部分と薄い
部分の厚みの差が０．５μｍ以上３μｍ以下で、ピッチ
が１ｍｍ以上４０ｍｍ以下である波状の変動を有する原
反を一軸または二軸に延伸してなり、フィルム面内にて
相互に１０ｃｍ離れた任意の２点間のレターデーション
値の差が５ｎｍ以下であることを特徴とする位相差板」
の場合においても、偏光板クロスニコル或いはパラレル
ニコル下における目視での位相差ムラが観察され、不十
分である。

【０００５】また、特開平９−１３８３０７号公報に記
載されている「熱可塑性樹脂フィルムを一軸延伸してな
る位相差板であって、熱可塑性樹脂フィルムを横一軸延
伸した後、幅方向に収縮させつつ縦一軸延伸し、または
縦一軸延伸した後、縦方向に収縮させつつ横一軸延伸し
てなり、フィルム面内の１ｃｍ離れた任意の２点間のレ
ターデーション値の差が、フィルム全体のレターデーシ
ョン値の平均値に対して０．５％以下であることを特徴
とする位相差板」は、低光弾性係数を有する樹脂フィル
ムに適用した場合、初めの延伸とその後の収縮時のネッ
キングのバランスによっては位相差ムラの再発や、量産
性に不向きである問題点が有る。

【０００６】また、特開平１１−２８７９１０号公報に
記載の「熱可塑性樹脂フィルムを、ガラス転移点をＴｇ
としたとき、Ｔｇ−３０℃〜Ｔｇ＋６０℃の範囲の温度
でかつ厚みの厚い部分が薄い部分よりも厚み方向の平均
温度が高くなるようにして一軸または二軸延伸すること
を特徴とする位相差板の製造方法」は、極めて小さな厚
み分布は検出できないため、実質上困難である。

【０００７】また、特開平１１−６４６３２号公報に記
載の「溶液キャスト法により製膜した熱可塑性樹脂フィ
ルムを延伸してなる位相差フィルムの製造方法におい
て、製膜されたフィルムをＴｇ（ガラス転移温度）〜
（Ｔｇ＋３０℃）の温度下で一次延伸した後、（Ｔｇ−
１０℃）〜（Ｔｇ＋２０℃）の温度下で二次延伸するこ
とを特徴とする位相差フィルムの製造方法」では、延伸
方法によっては位相差ムラは低減されない。

【０００８】特開平１１−１８３７２４号公報に記載の
「（１）Ｒ値：０≦Ｒ値≦３０ｎｍ、（２）Ｋ値：１０
０≦Ｋ値≦６００ｎｍ及び（３）遅相軸の角度：０≦｜
遅相軸の角度｜≦３０度を満足し、１ｍ四方の中の１０
０ヵ所の上記（１）及び（２）のバラツキが５ｎｍ以下
であることを特徴とする高分子樹脂位相差フィルム、並
びに高い溶媒含量のフィルムを二軸延伸することからな
る上記フィルムの製造方法」でも、低光弾性樹脂フィル
ムを適用すると位相差ムラは低減しない。

【０００９】特開平５−６４８６５号公報に記載の「非
晶ポリオレフィンに低分子量の水素化した炭化水素重合
体などを配合し、その表面に特定の結晶性ポリマーを積
層したのち、延伸・熱固定し、位相差板として使用する
直前に表層を剥離する」方法も、位相差ムラが低減しな
いばかりか、操作が煩雑である。

【００１０】特開平４−２４５２０２号公報に記載の
「環状オレフィン重合体を１軸方向に延伸して形成され
たフィルム又はシートであって、そのレターデーション
値が１３５〜７００ｎｍで、かつバラツキが１５ｎｍ以
内であることを特徴とする位相差板」であっても、位相
差ムラが低減していない場合が有る。

【００１１】特開平６−３３７３１３号公報に記載の
「光学異方性の熱可塑性高分子フィルムを延伸して作る
位相差膜の製造方法において、前記熱可塑性高分子フィ
ルムを一軸延伸し、所定の平面複屈折率を得た後、その
フィルムの実質的直交方向に一軸延伸し、平面内の屈折
率を実質的に長手方向の屈折率≒幅方向の屈折率の関係
になるよう延伸温度及び延伸率を制御することを特徴と
する位相差膜の製造方法」は、ネッキングにより位相差
ムラが再発する場合がある。

【００１２】本発明は、前記従来の課題を解決するた
め、略全域にわたりレターデーション値のムラが非常
に小さく、略全域にわたり均一かつ高品位な表示を行う
ことを可能とする位相差フィルム、及びこれを実装した
液晶表示装置、有機電界発光素子等の自発光型表示装置
を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、低い光弾性係
数を有する樹脂からなる位相差フィルムの表示ムラを少
なくするため鋭意研究した結果、以下の関係を満足する
位相差フィルムが、クロスニコル観察においても位相差
ムラが見えない、極めて高精度の位相差フィルムとなり
得るとの知見に基づいてなされたものである。

【００１４】前記目的を達成するために、本発明の位相
差フィルムは、光弾性係数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以
下である熱可塑性樹脂フィルムを、該フィルムの遅相軸
と直交方向に延伸配向してなる位相差フィルムであっ
て、下記の式（１）及び式（２）の関係を満足すること
を特徴とする。０．４＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＜０．８（１）１．０５≦（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）≦２（２）（式（１）において、ｄ₀は熱可塑性樹脂フィルムの厚
み、ｄ₁は位相差フィルムの厚みである。又、式（２）
において、ｎｘは位相差フィルムの面内最大屈折率、ｎ
ｙは面内最小屈折率、ｎｚは位相差フィルムの厚み方向
の屈折率である。）

【００１５】前記位相差フィルムは、波長５９０ｎｍの
光に対する面内位相差が５０〜３５０ｎｍであることが
好ましい。

【００１６】また、前記位相差フィルムは、厚みｄ₁が
５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。

【００１７】また、前記位相差フィルムは、前記熱可塑
性樹脂フィルムを固定端横延伸してなるものであること
が好ましい。

【００１８】次に、本発明の自発光表示装置は、前記位
相差フィルムの少なくとも１枚と偏光板とを、粘着剤を
介して有機電界発光素子の前面側に配置されてなること
を特徴とする。

【００１９】また、本発明の液晶表示装置は、前記位相
差フィルムの少なくとも１枚と偏光板とを、粘着剤を介
して液晶セルの少なくとも片側に配置してなることを特
徴とする。

【００２０】本発明の位相差フィルムを偏光板ととも
に、液晶セル表面または有機電界発光素子を含む自発光
型表示装置に粘着剤を介して一体化することにより、表
示品位の高い自発光表示装置を得ることができる。

【００２１】

【作用】本発明において、クロスニコル観察とは、図1
に示されるような軸構成、すなわち同じ位相差板をその
遅相軸を直交状態にして両側に配置し、その外側に４５
°ずらした関係で偏光板をその吸収軸が直交状態になる
ように配置し、ガラス板の両面に粘着剤を介して貼り合
せたものを暗室にてライトテーブル上に載せ、透過する
僅かな光を目視にて正面及び斜めから観察し、位相差フ
ィルムの均一性、特に遅相軸方向と進相軸方向に発生し
ているスジ状のムラを目視にて観察することをいう。
尚、位相差フィルムは同じ位相差値のものを使用する。

【００２２】観察される位相差ムラは極めて小さな厚み
ムラに起因し、例えばダイヤルゲージなどの機械的な厚
み計では厚み差の検出が困難である。この検出困難な厚
みムラを可視化する良好な方法としては、点光源からの
光をフィルムに当てフィルムを通過した光を投影し、フ
ィルムの影を目視確認することが知られている。これは
最も簡易的に精度良く検出できる方法であり、微小な厚
みムラがある場合、投影した影が濃く見える部分と薄く
見える部分の存在により確認できる。見えにくい場合は
フィルムを傾斜し、斜め入射して見かけ上全体の厚みを
厚くした状態で投影した影も確認する。この状態でも見
えないとき、厚みムラが極めて小さいと判断できる。こ
の影を読み取りバラツキを計算することにより、微小な
厚みムラを数値化することも可能である。

【００２３】固定端で横延伸することにより位相差ムラ
が低減された原因は明らかではないが、延伸時のネッキ
ングによる強調が原因であるならば、固定することによ
り強制的にネッキングを抑制した状態で延伸すること
で、全体の厚みが急激に減少するため、微小な厚みムラ
が平均化され、目視で判別できないレベルの厚みムラに
改善できたと考えることができる。現象的には固定端横
延伸倍率が高いほど位相差ムラが低減されている。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の位相差フィルムは、光弾
性係数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以下である熱可塑性樹
脂フィルムを、該フィルムの遅相軸と直交方向に延伸配
向してなる位相差フィルムであって、下記の式（１）及
び（２）の関係を満足するものである。０．４＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＜０．８（１）１．０５≦（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）≦２（２）（式（１）において、ｄ₀は熱可塑性樹脂フィルムの厚
み、ｄ₁は位相差フィルムの厚みである。又、式（２）
において、ｎｘは位相差フィルムの面内最大屈折率、ｎ
ｙは面内最小屈折率、ｎｚは位相差フィルムの厚み方向
の屈折率である。）

【００２５】本発明では、熱可塑性樹脂として、光弾性
係数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以下のものを用いる。好ま
しくは、４０×１０^-12ｍ²／Ｎ以下のものがよい。かか
る熱可塑性樹脂としては、前記特性値を有するものであ
れば特に限定はないが、例えば、ポリノルボルネン系、
ポリカーボネート系、ポリエステル系、セルロース系、
ポリメタクリル酸メチル系、ポリ塩化ビニル系、ポリア
クリロニトリル系、ポリオレフィン系、ポリスチレン
系、ポリサルホン系、ポリアリレート系、ポリエーテル
サルホン系、ポリマレイミド系の樹脂等を挙げることが
できる。前記樹脂に官能基が付与されたものや前記樹脂
ユニットを含む共重合体、或いは前記樹脂ブレンドや添
加剤等により変性されたものであってもよい。中でもレ
タデーションの制御性と耐熱性の点で、ポリカーボネー
ト系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリノルボルネン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、
ポリアリレート系樹脂等が好ましい。熱可塑性樹脂の重
量平均分子量は、特に制限はなく、適宜なものを用いる
ことができる。

【００２６】前記熱可塑性樹脂フィルムの厚み（ｄ₀）
は、特に制限されないが、前記の式（１）及び式（２）
を満足すると共に、位相差ムラを低減させるためには、
通常５μｍ以上９００μｍ以下であることが好ましく、
さらに好ましくは１０μｍ以上５００μｍ以下である。
また、位相差フィルムの厚み（ｄ₁）は、使用目的に応
じた位相差などにより適宜に決定することができるが、
通常１ｍｍ以下、好ましくは５〜３００μｍ、特に好ま
しくは１０〜２５０μｍである。

【００２７】本発明の位相差フィルムは、延伸後の位相
差フィルムの厚み（ｄ₁）と、初期（延伸前）の熱可塑
性樹脂フィルムの厚み（ｄ₀）とが、前記式（１）の関
係０．４＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＜０．８を満足する。
（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀の値が０．４より大きければ位相差
ムラの低減効果が発現し、（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀の値が
０．８未満であればフィルム強度の保持が可能となるか
らである。好ましくは、０．４５＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀
＜０．８であり、さらに好ましくは、０．５＜（ｄ₀−
ｄ₁）／ｄ₀＜０．８の関係を満足するように設計するこ
とにより、位相差ムラが著しく低減する。

【００２８】熱可塑性樹脂フィルムの延伸配向方法とし
ては、該フィルムの遅相軸と直交方向に延伸しうる方法
であれば特に限定はないが、延伸時のネッキングを防止
する点より、固定端延伸が好ましい。例えば、固定端延
伸としては、テンター延伸機により横一軸延伸する方
法、圧延延伸機により縦一軸延伸する方法等が挙げられ
る。

【００２９】延伸時の加熱温度は、使用する熱可塑性樹
脂のガラス転移点（Ｔｇ）や添加物の種類などに応じて
適宜選択されるが、通常は８０〜２５０℃、好ましくは
１２０〜２２０℃、特に好ましくは１４０〜２００℃で
ある。延伸時の加熱温度は、使用する樹脂のＴｇ付近ま
たはＴｇ以上であることが好ましい。延伸倍率は、ＴＤ
方向（横方向）に１．２〜１０倍程度延伸するのがよ
く、より好ましくは１．５〜７倍である。

【００３０】尚、延伸に用いる熱可塑性樹脂フィルム
は、製膜性の観点より、ＭＤ方向に遅相軸を有するもの
が好ましく用いられる。位相差フィルムの位相差ムラを
低減させるためには、５９０ｎｍにおける正面位相差値
が１０００ｎｍ以下、好ましくは５００ｎｍ以下のもの
がよい。

【００３１】延伸配向後の位相差フィルムの５９０ｎｍ
における正面位相差は、５０ｎｍ〜３５０ｎｍの範囲が
好ましい。本発明では、光弾性係数の小さな樹脂フィル
ムを延伸配向しているため、正面位相差が最大約３５０
ｎｍ前後であり、これ以上の位相差についてはフィルム
強度が無くなるなど自立フィルム化が困難になる。しか
し、３５０ｎｍ以下の位相差フィルムは、λ／２または
λ／４波長板として十分機能を発揮できる領域であり、
有機電界発光表示装置用反射防止フィルターとしての円
偏光板や高精度波長板などに使用することができる。ま
た、５９０ｎｍにおける正面位相差が５０ｎｍ以上であ
ればλ／４波長板として使用できる。上記観点より、５
９０ｎｍにおける正面位相差は、６０ｎｍ〜３００ｎｍ
の範囲がより好ましい。

【００３２】次に、本発明の位相差フィルムは、該位相
差フィルムの面内最大屈折率をｎｘ、面内最小屈折率を
ｎｙ、位相差フィルムの厚み方向の屈折率をｎｚとした
ときに、１．０５≦（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）≦２（２）の関係を満足する。（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）の
値が、この範囲内であれば一軸性に近い位相差フィルム
となる。好ましくは、（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）
の値が１．０５以上１．５以下の範囲であるのがよい。

【００３３】本発明の位相差フィルムを自発光表示装置
等に実装する場合、その積層数は少なくとも１枚あれば
よく、積層数は任意である。吸収損失や積層界面におけ
る反射損失などによる透過率や視認性の低下を抑制する
観点より、積層数は少ないほど有利であり、２〜３層の
積層体とすることが好ましい。

【００３４】本発明の位相差フィルムには、偏光板等を
積層することができ、さらに、反射板や半透過反射板、
輝度向上フィルムなどの、液晶表示装置等の形成に用い
られることのある適宜な光学層の１層または２層以上を
積層することができる。２層又は３層以上の光学層を積
層した光学部材は、液晶表示装置等の製造過程で順次別
個に積層する方式にても形成することができるものであ
るが、予め積層して光学部材としたものは、品質の安定
性や組立作業性等に優れて液晶表示装置などの製造効率
を向上させることができる利点がある。なお、積層に
は、粘着層等の適宜な接着手段を用いることができる。

【００３５】偏光板と位相差板の積層に用いられる接着
剤（粘着剤）としては、特に限定はなく、例えばアクリ
ル系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリウレタン
系、ポリエーテル系、ゴム系等の透明な感圧接着剤な
ど、適宜な接着剤を用いることができる。光学フィルム
等の光学特性の変化を防止する点より、硬化や乾燥の際
に高温のプロセスを要しないものが好ましく、長時間の
硬化処理や乾燥時間を要しないものが望ましい。また加
熱や加湿条件下に剥離等を生じないものが好ましく用い
られる。

【００３６】偏光板は、偏光フィルムの片側又は両側
に、適宜の接着層を介して保護層となる透明保護フィル
ムを接着したものからなる。偏光フィルムとしては、特
に限定はなく、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）
系フィルムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系
フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化
フィルムの如き親水性高分子フィルムに、ヨウ素及び／
又は二色性染料を吸着させて延伸したもの、ポリビニル
アルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理
物の如きポリエン配向フィルム等からなる偏光フィルム
などがあげられる。中でも、ヨウ素又は二色性染料を吸
着配向させたポリビニルアルコール系フィルムが好まし
い。偏光フィルムの厚さは、特に限定されるものではな
いが、１〜８０μｍが一般的であるが、これに限定され
ない。

【００３７】偏光子の片側又は両側に設ける透明保護層
となる保護フィルム素材としては、適宜な透明フィルム
を用いることができる。中でも、透明性や機械的強度、
熱安定性や水分遮蔽性等に優れるポリマーからなるフィ
ルム等が好ましく用いられる。そのポリマーの例として
は、トリアセチルセルロースの如きアセテート系樹脂や
ポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポ
リカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等があ
げられるが、これに限定されるものではない。偏光特性
や耐久性などの点より、特に好ましく用いることができ
る透明保護フィルムは、表面をアルカリなどでケン化処
理したトリアセチルセルロースフィルムである。透明保
護フィルムの厚さは、任意であるが一般には偏光板の薄
型化などを目的に５００μｍ以下、好ましくは５〜３０
０μｍ、特に好ましくは５〜１５０μｍとされる。な
お、偏光フィルムの両側に透明保護フィルムを設ける場
合、その表裏で異なるポリマー等からなる透明保護フィ
ルムとすることもできる。

【００３８】保護層に用いられる透明保護フィルムは、
本発明の目的を損なわない限り、ハードコート処理や反
射防止処理、スティッキングの防止や拡散ないしアンチ
グレア等を目的とした処理などを施したものであっても
よい。ハードコート処理は、偏光板表面の傷付き防止な
どを目的に施されるものであり、例えばシリコーン系、
ウレタン系、アクリル系、エポキシ系などの適宜な紫外
線硬化型樹脂による硬度や滑り性等に優れる硬化皮膜
を、透明保護フィルムの表面に付加する方式などにて形
成することができる。

【００３９】一方、反射防止処理は偏光板表面での外光
の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた
反射防止膜などの形成により達成することができる。ま
た、スティッキング防止は隣接層との密着防止を目的
に、アンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して
偏光板透過光の視認を阻害することの防止などを目的に
施されるものであり、例えばサンドブラスト方式やエン
ボス加工方式等による粗面化方式や透明微粒子の配合方
式などの適宜な方式にて透明保護フィルムの表面に微細
凹凸構造を付与することにより形成することができる。

【００４０】前記の透明微粒子には、例えば平均粒径が
０．５〜２０μｍのシリカやアルミナ、チタニアやジル
コニア、酸化錫や酸化インジウム、酸化カドミウムや酸
化アンチモン等が挙げられ、導電性を有する無機系微粒
子を用いてもよく、また、架橋又は未架橋のポリマー粒
状物等からなる有機系微粒子等を用いることもできる。
透明微粒子の使用量は、透明樹脂１００質量部あたり２
〜７０質量部、とくに５〜５０質量部が一般的である。

【００４１】透明微粒子配合のアンチグレア層は、透明
保護フィルムそのものとして、あるいは透明保護フィル
ム表面への塗工層等として設けることができる。アンチ
グレア層は、偏光板透過光を拡散して視角を拡大するた
めの拡散層（視角補償機能など）を兼ねるものであって
もよい。なお、上記の反射防止層やスティッキング防止
層、拡散層やアンチグレア層等は、それらの層を設けた
シートなどからなる光学層として透明保護フィルムとは
別体のものとして設けることもできる。

【００４２】偏光子と保護層である透明保護フィルムと
の接着処理は、特に限定されるものではないが、例え
ば、アクリル系ポリマーやビニルアルコール系ポリマー
からなる接着剤、あるいは、ホウ酸やホウ砂、グルタル
アルデヒドやメラミン、シュウ酸などのビニルアルコー
ル系ポリマーの水溶性架橋剤から少なくともなる接着剤
等を介して行うことができる。これにより、湿度や熱の
影響で剥がれにくく、光透過率や偏光度に優れるものと
することができる。かかる接着層は、水溶液の塗布乾燥
層等として形成されるものであるが、その水溶液の調製
に際しては必要に応じて、他の添加剤や、酸等の触媒も
配合することができる。特に、ＰＶＡフィルムとの接着
性に優れる点から、ポリビニルアルコールからなる接着
剤を用いることが好ましい。

【００４３】本発明の位相差フィルムや、位相フィルム
と偏光板との積層偏光板には、他の光学層や液晶セル等
の他部材と接着するための粘着剤層を設けることもでき
る。その粘着剤層は、アクリル系等の従来公知の粘着剤
を用いて適宜形成することができる。中でも、吸湿によ
る発泡現象や剥がれ現象の防止、熱膨張差等による光学
特性の低下や液晶セルの反り防止、ひいては高品質で耐
久性に優れる液晶表示装置の形成性等の点より、吸湿率
が低くて耐熱性に優れる粘着層であることが好ましい。
また、微粒子を含有して光拡散性を示す粘着層等とする
こともできる。

【００４４】位相差フィルムや積層偏光板に設けた粘着
層が表面に露出する場合には、その粘着剤層を実用に供
するまでの間、汚染防止等を目的にセパレータにて仮着
カバーすることが好ましい。セパレータは、上記の透明
保護フィルム等に準じた適宜な薄葉体に、必要に応じシ
リコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデ
ン等の適宜な剥離剤による剥離コートを設ける方式等に
より形成することができる。

【００４５】なお、上記の位相差フィルムや積層偏光板
を構成する偏光子や透明保護フィルム、粘着層などの各
層は、例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェ
ノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノア
クリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線
吸収剤で処理する方式等の適宜な方式により紫外線吸収
能を持たせたもの等であってもよい。

【００４６】本発明の位相差フィルムや積層偏光板は、
液晶表示装置等の各種装置の形成などに用いることがで
きる。液晶表示装置を形成する液晶セルは任意であり、
例えば薄膜トランジスタ型に代表されるアクティブマト
リクス駆動型のもの、ツイストネマチック型やスーパー
ツイストネマチック型に代表される単純マトリクス駆動
型のものなどの適宜なタイプの液晶セルを用いたもので
あってよい。

【００４７】また、液晶セルの両側に偏光板や光学部材
を設ける場合、それらは同じものであってもよいし、異
なるものであってもよい。さらに、液晶表示装置の形成
に際しては、例えばプリズムアレイシートやレンズアレ
イシート、光拡散板やバックライトなどの適宜な部品を
適宜な位置に１層又は２層以上配置することができる。

【００４８】

【実施例】以下、実施例及び比較例を用いて本発明を更
に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定さ
れるものではない。

【００４９】（実施例１）厚さ１００μｍで、ロールの
流れ方向（以下、「ＭＤ方向」）に遅相軸を持ち、正面
位相差８ｎｍ（５９０ｎｍにおける位相差である。以下
同様。）である、光弾性係数が４×１０^-12ｍ²／Ｎのノ
ルボルネン系樹脂フィルム（ＪＳＲ社製、「ＡＲＴＯ
Ｎ」）を、テンター延伸機により、温度１８０℃で遅相
軸の直交方向（ＴＤ方向）に２．５倍延伸することによ
り、厚さ４０μｍ、遅相軸がロールのＴＤ方向にある正
面位相差が１２５ｎｍで、（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎ
ｙ）＝１．３５の位相差フィルムを得た。このとき、
（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＝０．６であった（ｄ₀：フィルム初
期の厚み、ｄ₁：フィルム延伸後の厚みである）。

【００５０】（比較例１）実施例１で使用した延伸前の
フィルムを、ロール延伸機により、温度１７５℃で１．
３倍自由端縦一軸延伸し、厚さ９２μｍのＭＤ方向に遅
相軸をもつ正面位相差１４０ｎｍのフィルムを得た。こ
れをテンター延伸機により、温度１７５℃でＴＤ方向に
１．４倍延伸することにより、厚さ６０μｍ、（ｄ₀−
ｄ₁）／ｄ₀＝０．３５、正面位相差３０ｎｍで（ｎｘ−
ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）＝４．２の位相差フィルムを得
た。

【００５１】（比較例２）実施例１で使用した延伸前の
フィルムを、ロール延伸機により、温度１７５℃で１．
３倍自由端縦一軸延伸し、厚さ９２μｍのＭＤ方向に遅
相軸をもつ正面位相差１４０ｎｍ、（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀
＝０．０８、（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）＝１．０
のフィルムを得た

【００５２】（位相差フィルムの外観ムラ評価）（１）クロスニコル観察図1に示されるような軸構成で、ガラス板の両面に、実
施例及び比較例で作製した位相差フィルムと偏光板（日
東電工製「ＨＥＧ１４２５ＤＵ」）とを、粘着剤を介し
て貼り合せて光学部材を形成した。これを、暗室にてラ
イトテーブル上に載せ、透過する僅かな光を目視にて正
面及び斜めから観察し、位相差フィルムの均一性、特に
遅相軸方向と進相軸方向に発生しているスジ状のムラを
確認する。尚、光漏れを防止するため、位相差フィルム
は同じ位相差値のものを使用する。（２）点光源による観察中央精機製イルミネーターの光源から距離１ｍのところ
に、白色スクリーンを置き、その中央部分に位相差フィ
ルム単体を４５°傾斜してフィルムの影をスクリーンに
投影する。その影の明暗状に見えるムラの程度により評
価する。（３）液晶表示装置の実装評価市販のＶＡモード液晶表示装置の両面の光学フィルムを
除去し、実施例及び比較例で作製した位相差フィルムを
上図の軸構成と同様にして実装し、バックライトを点灯
して正面の表示ムラを評価する。

【００５３】位相差フィルムの特性と評価結果を、表１
にまとめて示す。

【００５４】

【表１】実施例１比較例１比較例２位相差フィルム特性 (d₀-d₁)/d₀０．６０．３５０．０８ (nx-nz)/(nx-ny) １．３５４．２１．０面内位相差（590nm）１２５３０１４０評価結果クロスニコル観察ムラ無し僅かなムラスジ状ムラ有り点光源観察ムラ無し僅かなムラスジ状ムラ有り実装評価ムラ無しムラ無しスジ状ムラ有り

【００５５】表１より、実施例１で作製された位相差フ
ィルムは、略全域にわたりレターデーション値のムラが
非常に小さいのに対し、比較例１及び２で作製された位
相差フィルムは、クロスニコル観察及び点光源観察にて
ムラが確認された。また、実施例１の位相差フィルムを
実装した液晶表示装置では表示ムラが確認されなかった
のに対し、比較例２の位相差フィルムを実装した液晶表
示装置では明らかなスジ状のムラがあった。

【００５６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明は、光弾性係
数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以下である熱可塑性樹脂フ
ィルムを、該フィルムの遅相軸と直交方向に延伸配向し
てなる位相差フィルムであって、厚みと屈折率において
一定の関係を満足する。そのため、略全域にわたりレタ
ーデーション値のムラが非常に小さく、略全域にわたり
均一かつ高品位な表示を行うことを可能とする位相差フ
ィルムを提供することができる。また、この位相差フィ
ルムと偏光板を液晶表示装置、自発光型表示装置等に実
装することにより、表示ムラが著しく低減した表示装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の位相差フィルムの積層例を示す図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉見裕之大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA06 BA27 BA42 BB03 BB42 BB43 BB51 BC03 BC14 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FA44Z FB03 FC07 FC09 FD06 FD15 GA13 GA16 HA10 LA16 4F210 AG01 AH73 QC01 QC02 QG01 QG18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光弾性係数が５０×１０^-12ｍ²／Ｎ以下
である熱可塑性樹脂フィルムを、該フィルムの遅相軸と
直交方向に延伸配向してなる位相差フィルムであって、
下記の式（１）及び式（２）の関係を満足することを特
徴とする位相差フィルム。０．４＜（ｄ₀−ｄ₁）／ｄ₀＜０．８（１）１．０５≦（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）≦２（２）（式（１）において、ｄ₀は熱可塑性樹脂フィルムの厚
み、ｄ₁は位相差フィルムの厚みである。又、式（２）
において、ｎｘは位相差フィルムの面内最大屈折率、ｎ
ｙは面内最小屈折率、ｎｚは位相差フィルムの厚み方向
の屈折率である。）
【請求項２】波長５９０ｎｍの光に対する面内位相
差が５０〜３５０ｎｍである請求項１に記載の位相差フ
ィルム。
【請求項３】厚みｄ₁が５μｍ以上３００μｍ以下で
ある請求項１又は２に記載の位相差フィルム。
【請求項４】前記熱可塑性樹脂フィルムを固定端横延
伸してなる請求項１〜３のいずれかに記載の位相差フィ
ルム。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の位相差
フィルムの少なくとも１枚と偏光板とを、粘着剤を介し
て有機電界発光素子の前面側に配置してなることを特徴
とする自発光表示装置。
【請求項６】請求項１〜４のいずれかに記載の位相差
フィルムの少なくとも１枚と偏光板とを、粘着剤を介し
て液晶セルの少なくとも片側に配置してなることを特徴
とする液晶表示装置。