JP2021099458A

JP2021099458A - 光学積層体

Info

Publication number: JP2021099458A
Application number: JP2019231901A
Authority: JP
Inventors: 河村　真一; Shinichi Kawamura; 真一河村
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2021-07-01
Also published as: KR20220116220A; CN114846373A; TW202129377A; WO2021131377A1

Abstract

【課題】反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、高偏光度と高輝度とが両立された光学積層体を提供する。【解決手段】反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、反射型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ１〔％〕、吸収型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ２〔％〕とするとき、式：Ｐｙ１≧９８．００、及び、式：Ｐｙ１＞Ｐｙ２を満たす光学積層体が提供される。【選択図】図１

Description

本発明は、光学積層体に関する。

偏光板は、液晶表示装置等の画像表示装置、とりわけ近年ではスマートフォン、タブレット型端末のような各種モバイル機器（中小型液晶表示装置）に広く用いられている。偏光板としては、一般に、直線偏光子の片面又は両面に熱可塑性樹脂フィルムを有する吸収型偏光板が使用されている。

特開２０１７−２１１４３４号公報（特許文献１）には、粘着剤層、偏光フィルム（上記の吸収型偏光板に相当）及び反射型偏光板をこの順に含む積層フィルムが開示されている。

特開２０１７−２１１４３４号公報

特許文献１に記載されるように、液晶表示装置の輝度を高めるために、バックライト側の吸収型偏光板とバックライトとの間に反射型偏光板を配置する技術が知られている。

本発明は、反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、高偏光度と高輝度とが両立された光学積層体を提供することにある。

本発明は、以下に示す光学積層体を提供する。
〔１〕反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、
前記反射型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ１〔％〕、前記吸収型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ２〔％〕とするとき、下記式（１）及び式（２）：
Ｐｙ１≧９８．００（１）
Ｐｙ１＞Ｐｙ２（２）
を満たす光学積層体。
〔２〕前記反射型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ１〔％〕、前記吸収型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ２〔％〕とするとき、下記式（３）：
Ｔｙ１＜Ｔｙ２（３）
をさらに満たす〔１〕に記載の光学積層体。
〔３〕前記吸収型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ２〔％〕とするとき、Ｔｙ２が４４．５％以上である〔１〕又は〔２〕に記載の光学積層体。
〔４〕前記光学積層体の視感度補正偏光度Ｐｙ３が９９．８５％以上である〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の光学積層体。
〔５〕前記光学積層体の視感度補正単体透過率Ｔｙ３が４３．０％以上である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の光学積層体。

反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、高偏光度と高輝度とが両立された光学積層体を提供することができる。

光学積層体の層構成の一例を示す概略断面図である。光学積層体の層構成の他の例を示す概略断面図である。光学積層体の層構成のさらに他の例を示す概略断面図である。液晶表示装置の層構成の一例を示す概略断面図である。

以下、本発明に係る光学積層体について詳細に説明する。
［１］光学積層体の構成
本発明に係る光学積層体（以下、単に「光学積層体」ともいう。）は、反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む。
図１は、光学積層体の層構成の一例を示す概略断面図である。図１に示される光学積層体１は、反射型偏光板２００と、その上に積層される吸収型偏光板１００とを含む。光学積層体１において吸収型偏光板１００は、偏光子５と、その一方の面に第１接着剤層１５を介して積層される第１保護フィルム１０とを備える。反射型偏光板２００は、偏光子５における第１保護フィルム１０とは反対側の面上に粘着剤層３０を介して積層されている。この反射型偏光板２００は、互いに粘着剤層（図示せず）又は接着剤層（図示せず）を介して積層された２枚の輝度向上フィルム（第１輝度向上フィルム２０１及び第２輝度向上フィルム２０２）である。

図２は、光学積層体の層構成の他の例を示す概略断面図である。図２に示される光学積層体２を構成する吸収型偏光板１００も、偏光子５と、その一方の面に第１接着剤層１５を介して積層される第１保護フィルム１０とを備えるものであるが、反射型偏光板２００は、第１保護フィルム１０の外側の面に粘着剤層３０を介して積層されている。この反射型偏光板２００は、互いに粘着剤層（図示せず）又は接着剤層（図示せず）を介して積層された２枚の輝度向上フィルム（第１輝度向上フィルム２０１及び第２輝度向上フィルム２０２）である。

図３は、光学積層体の層構成のさらに他の例を示す概略断面図である。図３に示される光学積層体３において吸収型偏光板１００は、偏光子５と、その一方の面に第１接着剤層１５を介して積層される第１保護フィルム１０と、他方の面に第２接着剤層２５を介して積層される第２保護フィルム２０とを備える。反射型偏光板２００は、粘着剤層３０を介して吸収型偏光板１００上に積層されている。この反射型偏光板２００は、互いに粘着剤層（図示せず）又は接着剤層（図示せず）を介して積層された２枚の輝度向上フィルム（第１輝度向上フィルム２０１及び第２輝度向上フィルム２０２）である。

図１〜図３に示されるように、吸収型偏光板１００と反射型偏光板２００とは、粘着剤層を介して積層されるか、又は接着剤層を介して積層されることが好ましい。吸収型偏光板１００は、好ましくは、該粘着剤層又は該接着剤層と接している。反射型偏光板２００は、好ましくは、該粘着剤層又は該接着剤層と接している。

［２］反射型偏光板、吸収型偏光板及び光学積層体の光学特性
光学積層体に含まれる反射型偏光板２００及び吸収型偏光板１００は、光学特性に関して下記式（１）及び式（２）を満たす。
Ｐｙ１≧９８．００（１）
Ｐｙ１＞Ｐｙ２（２）
式中、Ｐｙ１は反射型偏光板２００の視感度補正偏光度〔％〕（以下、単に、反射型偏光板２００の「偏光度Ｐｙ１」ともいう。）を表し、Ｐｙ２は吸収型偏光板１００の視感度補正偏光度〔％〕（以下、単に、吸収型偏光板１００の「偏光度Ｐｙ２」ともいう。）を表す。

式（１）及び式（２）を満たすことにより、高偏光度と高輝度とが両立された光学積層体を提供することができる。本発明者は、反射型偏光板２００の偏光度Ｐｙ１を９８．００％以上とし、かつ、偏光度Ｐｙ１を吸収型偏光板１００の偏光度Ｐｙ２に対して相対的に高くすることによって、光学積層体の高い視感度補正偏光度Ｐｙ３（以下、単に、光学積層体の「偏光度Ｐｙ３」ともいう。）を実現しながら、光学積層体の高い輝度を実現できることを見出したものである。

反射型偏光板２００の偏光度Ｐｙ１は、高偏光度と高輝度との両立の観点から、好ましくは９８．１０％以上であり、より好ましくは９８．２０％以上であり、さらに好ましくは９８．３０％以上であり、なおさらに好ましくは９８．４０％以上である。高偏光度と高輝度との両立の観点から、偏光度Ｐｙ１が９８．５０％以上、さらには９８．７０％以上、なおさらには９９．９０％以上であることも好ましい。偏光度Ｐｙ１は、１００％以下であり、９９．９８％以下であってもよく、９９．９６％以下であってもよく、９９．９４％以下であってもよい。

高偏光度と高輝度との両立の観点から、偏光度Ｐｙ１〔％〕と偏光度Ｐｙ２〔％〕との差を大きくしてもよい。当該差は、上記観点から、０．５％以上であること、１％以上であること、２％以上であること、３％以上であること、４％以上であること、５％以上（例えば、６％以上、７％以上又は８％以上）であること、以上の順に好ましい。当該差は、例えば２０％以下であり、１８％以下であってもよいし、１５％以下であってもよいし、１３％以下であってもよい。

吸収型偏光板１００の偏光度Ｐｙ２は、上記式（２）を満たす限り特に制限されないが、通常９８％以下であり、高偏光度と高輝度との両立の観点から、好ましくは９６％以下であり、より好ましくは９５％以下であり、さらに好ましくは９２％以下であり、なおさらに好ましくは９０％以下であり、特に好ましくは８９％以下である。偏光度Ｐｙ２は、通常８０％以上であり、高偏光度と高輝度との両立の観点から、好ましくは８２％以上であり、より好ましくは８５％以上である。

高偏光度と高輝度との両立の観点から、光学積層体に含まれる反射型偏光板２００及び吸収型偏光板１００は、好ましくは、下記式（３）をさらに満たす。
Ｔｙ１＜Ｔｙ２（３）
式中、Ｔｙ１は反射型偏光板２００の視感度補正単体透過率〔％〕（以下、単に、反射型偏光板２００の「透過率Ｔｙ１」ともいう。）を表し、Ｔｙ２は吸収型偏光板１００の視感度補正単体透過率〔％〕（以下、単に、吸収型偏光板１００の「透過率Ｔｙ２」ともいう。）を表す。

高偏光度と高輝度との両立の観点から、透過率Ｔｙ２〔％〕と透過率Ｔｙ１〔％〕との差を大きくしてもよい。当該差は、上記観点から、好ましくは０．５％以上であり、より好ましくは１％以上であり、さらに好ましくは２％以上であり、なおさらに好ましくは２．５％以上である。当該差は、例えば１０％以下であり、５％以下であってもよい。

透過率Ｔｙ１及び透過率Ｔｙ２は、例えば４０％以上５０％以下の範囲から選択することができる。透過率Ｔｙ１及び透過率Ｔｙ２は、通常５０％未満である。透過率Ｔｙ２は、高偏光度と高輝度との両立の観点から、好ましくは４３％以上であり、より好ましくは４４．５％以上であり、さらに好ましくは４６％以上であり、なおさらに好ましくは４７％以上である。また、透過率Ｔｙ２は、好ましくは４９％以下、より好ましくは４８％以下であり、例えば４６％〜４８％である。透過率Ｔｙ２をより高くすることは、光学積層体の偏光度Ｐｙ３を、該光学積層体に含まれる吸収型偏光板１００の偏光度Ｐｙ２に対して向上させるうえで有利である。

光学積層体は、優れた偏光度Ｐｙ３を示すことができる。偏光度Ｐｙ３は、好ましくは９９．８５％以上であり、さらには９９．８６％以上、９９．８７％以上、９９．９０％以上、９９．９２％以上、９９．９５％以上又は９９．９８％以上であり得る。

輝度向上の観点から、光学積層体の視感度補正単体透過率Ｔｙ３（以下、単に、光学積層体の「透過率Ｔｙ３」ともいう。）は、４３．０％以上であることが好ましい。透過率Ｔｙ３は、５０％以下であり、通常５０％未満である。

［３］反射型偏光板
反射型偏光板２００は、バックライト光を透過偏光と反射偏光又は散乱光に分離する機能を有する偏光変換素子である。反射型偏光板は、透過軸に平行な偏光成分を、その偏光状態を維持したまま透過させる。反射型偏光板は、バックライト光を透過偏光と反射偏光とに分離する機能を有するものである場合、反射軸に平行な偏光成分は、その偏光状態を維持したまま反射する。反射軸は、透過軸に対して直交する。反射型偏光板は、バックライト光を透過偏光と散乱光とに分離する機能を有するものである場合、散乱軸に平行な偏光性敏を散乱光として反射する。散乱軸は、透過軸に対して直交する。
反射型偏光板２００を吸収型偏光板１００上に配置することにより、バックライト光の利用効率を向上させることができるので、反射型偏光板２００を用いずに吸収型偏光板１００のみを用いる場合と比較して、液晶表示装置の輝度を向上させることができる。
反射型偏光板２００として、上記機能を有する市販品を用いてもよい。

光学積層体に含まれる反射型偏光板２００は、例えば上記機能を有する偏光変換素子である１枚の輝度向上フィルムであってもよいし、該輝度向上フィルムの２枚以上、通常は３枚以下、好ましくは２枚の組み合わせであってもよい。該輝度向上フィルムを２枚以上積層して反射型偏光板２００とする場合、これらの輝度向上フィルムは、粘着剤層又は接着剤層を介して積層することができる。上記輝度向上フィルムを２枚以上組み合わせる場合には、それぞれの輝度向上フィルムの透過軸が互いに平行となるように積層する。上記機能を有する偏光変換素子を２枚以上組み合わせることにより、１枚の偏光変換素子からなる場合に比べて、反射型偏光板２００の偏光度Ｐｙ１を高くすることができる。

上記機能を有する偏光変換素子としては、例えば、異方性反射偏光子が挙げられる。異方性反射偏光子としては、例えば、一方の振動方向の直線偏光を透過し、他方の振動方向の直線偏光を反射する異方性多重薄膜等が挙げられる。

上述の反射型偏光板２００の偏光度Ｐｙ１及び透過率Ｔｙ１とは、それぞれ、反射型偏光板２００が上記機能を有する偏光変換素子である１枚の輝度向上フィルムからなる場合、該１枚の輝度向上フィルムの偏光度及び透過率を指し、上記機能を有する偏光変換素子である輝度向上フィルムを２枚以上積層してなる積層体である場合、該積層体の偏光度及び透過率を指す。この際の偏光度及び透過率は、輝度向上フィルム間に介在する粘着剤層又は接着剤層を含めた偏光度及び透過率である。

上記粘着剤層又は接着剤層を形成する粘着剤又は接着剤としては、後述するものを用いることができる。
上記粘着剤層及び接着剤層としては、例えば、反射型偏光板２００の偏光度Ｐｙ１及び透過率Ｔｙ１、並びに光学積層体の偏光度Ｐｙ３及び透過率Ｔｙ３に影響を与えないか、又はおよそ影響を与えないものを用いてもよい。

反射型偏光板２００の厚みは特に制限されないが、例えば１０μｍ以上２００μｍ以下であり、光学積層体及び液晶表示装置の薄膜化の観点から、好ましくは１０μｍ以上１００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上７０μｍ以下である。

光学積層体において、反射型偏光板２００は、その反射軸と吸収型偏光板１００の吸収軸とのなす角度が平行又は略平行となるように、吸収型偏光板１００に積層されることが好ましい。平行又は略平行とは、具体的には上記角度が０±５°であることをいう。上記角度が上記範囲内であることは、黒表示時の光漏れの抑制、ひいては液晶表示装置のコントラスト向上の点で有利である。

反射型偏光板２００が上記機能を有する偏光変換素子であるフィルムを２枚以上含む積層体である場合、該２枚以上のフィルムは、それらの反射軸が平行又は略平行となるように積層されることが好ましい。本明細書において、平行又は略平行とは、具体的にはそれらの反射軸のなす角度が０±５°であることをいう。該角度が上記範囲内であることは、黒表示時の光漏れの抑制、ひいては液晶表示装置のコントラスト向上の点で有利である。

［４］吸収型偏光板
吸収型偏光板１００は、偏光子と、その少なくとも一方の面に貼合される保護フィルムとを含む光学素子である。保護フィルムは、偏光子の両面に貼合されてもよい。ここでいう偏光子とは、その吸収軸に平行な振動面をもつ直線偏光を吸収し、吸収軸に直交する（透過軸と平行な）振動面をもつ直線偏光を透過する性質を有する吸収型の直線偏光子である。

偏光子は、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを配向させたものに、ヨウ素等の二色性色素を吸着配向させたものであってよい。偏光子は、単層のポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素が吸着配向したものであってもよく、基材フィルム上に二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール樹脂層を設けた二層以上の積層フィルムであってもよい。このような偏光子は、本技術分野で公知の種々の方法によって製造することができる。

上記偏光子は、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程；ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色することにより二色性色素を吸着させる工程；二色性色素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で処理する工程；及び、ホウ酸水溶液による処理後に水洗する工程を含む方法によって製造できる。
吸収型偏光板１００の偏光度Ｐｙ２及び透過率Ｔｙ２は、例えば、上記二色性色素を吸着させる工程においてポリビニルアルコール系樹脂フィルムが浸漬される染色液中の二色性色素の濃度、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの浸漬時間、染色液の温度等の製造条件を調整することによって制御できる。

単層のポリビニルアルコール樹脂フィルムに二色性色素が吸着配向してなる偏光子の厚みは、好ましくは２０μｍ以下であり、より好ましくは１５μｍ以下であり、さらに好ましくは１０μｍ以下である。

偏光子は、重合性液晶化合物に二色性色素を配向させ、重合性液晶化合物を重合させた硬化膜であってもよい。該偏光子は、通常、熱可塑性樹脂フィルム等からなる基材フィルム、又はこの上に設けられた配向層上に、重合性液晶化合物及び二色性色素を含む組成物を塗工して乾燥し、紫外線等の活性エネルギー線照射により、塗工膜に含まれる重合性液晶化合物を重合させて硬化させることで得ることができる。このようにして得られた基材フィルムと偏光子（硬化膜）との積層体は、吸収型偏光板１００として用いることができる。

上記の硬化膜を形成するための基材フィルムの厚みは特に限定されないが、一般には強度や取扱い性等の作業性の観点から、好ましくは１μｍ以上３００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上２００μｍ以下であり、さらに好ましくは３０μｍ以上１２０μｍ以下である。

吸収型偏光板１００において、偏光子の少なくとも一方の面に貼合される保護フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ノルボルネン系ポリマー等の環状ポリオレフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリ（メタ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸系樹脂；トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース及びセルロースアセテートプロピオネート等のセルロースエステル系樹脂；ポリビニルアルコール及びポリ酢酸ビニル等のビニルアルコール系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリスチレン系樹脂；ポリアリレート系樹脂；ポリスルホン系樹脂；ポリエーテルスルホン系樹脂；ポリアミド系樹脂；ポリイミド系樹脂；ポリエーテルケトン系樹脂；ポリフェニレンスルフィド系樹脂；ポリフェニレンオキシド系樹脂、及びこれらの混合物、共重合物等の熱可塑性樹脂から構成される樹脂フィルムが挙げられる。
上記熱可塑性樹脂のうち、環状ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロースエステル系樹脂及び（メタ）アクリル酸系樹脂のいずれか又はこれらの混合物を用いることが好ましい。
なお、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸及びメタクリル酸の少なくとも１種」を意味する。

吸収型偏光板１００において、偏光子の両面に保護フィルムが貼合される場合、これらの保護フィルムは、互いに同種の樹脂からなるフィルムであってもよいし、異種の樹脂からなるフィルムであってもよい。
保護フィルムは、位相差フィルム等の光学機能を併せ持つ保護フィルムであってもよい。例えば、上記熱可塑性樹脂からなるフィルムを延伸（一軸延伸又は二軸延伸等）したり、該フィルム上に液晶層等を形成したりすることにより、任意の位相差値が付与された位相差フィルムとすることができる。

保護フィルムには、任意の添加剤が添加されていてもよい。添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、可塑剤、離型剤、着色防止剤、難燃剤、核剤、帯電防止剤、顔料、及び着色剤等が挙げられる。

保護フィルムの厚みは、光学積層体の薄型化及び耐久性等の観点から、好ましくは２μｍ以上３００μｍ以下であり、より好ましくは５μｍ以上２００μｍ以下であり、さらに好ましくは５μｍ以上１００μｍ以下であり、なおさらに好ましくは５μｍ以上５０μｍ以下であり、特に好ましくは５μｍ以上３０μｍ以下である。
保護フィルムの屈折率は、例えば１．４６〜１．５５である。

保護フィルムは、例えば接着剤層を介して偏光子に積層することができる。
接着剤層を形成する接着剤としては、例えば、水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤等が挙げられる。
水系接着剤としては、例えばポリビニルアルコール系樹脂水溶液、水系二液型ウレタン系エマルジョン接着剤等を挙げることができる。
活性エネルギー線硬化性接着剤は、紫外線等の活性エネルギー線を照射することによって硬化する接着剤であり、例えば重合性化合物及び光重合性開始剤を含むもの、光反応性樹脂を含むもの、バインダー樹脂及び光反応性架橋剤を含むもの等を挙げることができる。上記重合性化合物としては、光硬化性エポキシ系モノマー、光硬化性（メタ）アクリル系モノマー、光硬化性ウレタン系モノマー等の光重合性モノマーや、これらモノマーに由来するオリゴマー等を挙げることができる。上記光重合開始剤としては、紫外線等の活性エネルギー線を照射して中性ラジカル、アニオンラジカル、カチオンラジカルといった活性種を発生する物質を含むものを挙げることができる。

接着剤を用いた偏光子と保護フィルムとの貼合に先立って、必要に応じて偏光子の貼合面及び／又は保護フィルムの貼合面に表面活性化処理、例えばプラズマ処理、コロナ処理、紫外線照射処理、フレーム（火炎）処理、ケン化処理等を施してもよい。

［５］粘着剤層
吸収型偏光板１００と反射型偏光板２００との積層に用いられる粘着剤層３０を形成する粘着剤としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂等をベースポリマーとし、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物等の架橋剤を加えた粘着剤組成物が挙げられる。
粘着剤層３０の厚みは、例えば１〜４０μｍであり、好ましくは３〜２５μｍである。
粘着剤層３０の屈折率は、例えば１．４６〜１．５２である。偏光子の片面又は両面に保護フィルムが貼合され、粘着剤層３０がこの保護フィルムに接する場合、粘着剤層３０の屈折率は、保護フィルムの屈折率と同じであってもよいし、異なっていてもよい。両屈折率が異なる場合、その差は、例えば０．００を超え０．０６以下であり、０．０５以下であってもよい。粘着剤層３０の屈折率は、保護フィルムの屈折率よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。

吸収型偏光板１００と反射型偏光板２００との積層のために、粘着剤層の代わりに接着剤層を用いることもできる。接着剤層を形成する接着剤としては、上述の水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤等が挙げられる。

［６］光学積層体に対して任意で付加できる他の要素
光学積層体に対して任意で付加できる他の要素としては、例えば、光学積層体の一方又は両面に積層されるプロテクトフィルム；光学積層体の一方又は両面に積層される粘着剤層；該粘着剤層の表面に積層されるセパレートフィルム（剥離フィルム）；光学積層体の一方又は両面に積層される偏光子及び反射型偏光板以外の他の光学機能層等が挙げられる。

［７］液晶表示装置
図４は、液晶表示装置の層構成の一例を示す概略断面図である。図４に示される液晶表示装置は、バックライト６０、光学積層体１、及び液晶セル５０をこの順に含む。図４は、光学積層体として図１に示される光学積層体１を用いた例である。
光学積層体は、その吸収型偏光板１００が液晶セル５０側となるように、すなわち反射型偏光板２００がバックライト６０側となるように配置される。光学積層体は、粘着剤層４０を介して液晶セル５０上に積層することができる。
液晶セルの駆動方式は、従来公知のいかなる方式であってもよいが、好ましくはインプレーンスイッチング（ＩＰＳ）、垂直配向（ＶＡ）モードである。

本発明に係る光学積層体を含む液晶表示装置は、該光学積層体が高偏光度かつ高輝度であるため、視認性及び輝度に優れ得る。

以下、実施例及び比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。

＜製造例１：吸収型偏光板Ａの作製＞
厚み３０μｍのポリビニルアルコールフィルム（ケン化度：９９．９モル％以上、ポリビニルアルコールの平均重合度：約２４００）を３０℃の純水に３０秒間浸漬した後、ヨウ素：０．４５ｍＭ、ヨウ素カリウム：２質量％の水溶液に２８℃で１００秒間浸漬して染色処理を行った。染色処理されたポリビニルアルコールフィルムを、ヨウ化カリウム：１２質量％、ホウ酸：４質量％の水溶液に５５℃で７０秒浸漬して架橋処理を行った。架橋処理されたポリビニルアルコールフィルムを５℃の純水で３秒間洗浄した後、６０℃で１５０秒間乾燥させて、厚み１２μｍの直線偏光子（吸収型）を得た。純水への浸漬から乾燥まで延伸しながら処理を行い、トータル延伸倍率は約５．６倍であった。
得られた直線偏光子の片面にポリビニルアルコール系接着剤を介してトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム（厚み２０μｍ、屈折率１．４８、コニカミノルタ（株）製）を貼合した後、８０℃で５分間乾燥させて、直線偏光子／接着剤層／ＴＡＣフィルムからなる吸収型偏光板Ａを得た。

＜製造例２：吸収型偏光板Ｂの作製＞
染色処理に用いた水溶液のヨウ素濃度を０．４０ｍＭとしたこと以外は製造例１と同様にして厚み１２μｍの直線偏光子（吸収型）を得た。トータル延伸倍率は約５．６倍であった。
得られた直線偏光子の片面にポリビニルアルコール系接着剤を介して未延伸の環状ポリオレフィン系樹脂（ＣＯＰ）フィルム（厚み２３μｍ、屈折率１．５３、日本ゼオン（株）製）を貼合した後、８０℃で５分間乾燥させて、直線偏光子／接着剤層／ＣＯＰフィルムからなる吸収型偏光板Ｂを得た。

＜製造例３：吸収型偏光板Ｃの作製＞
厚み２０μｍのポリビニルアルコールフィルム（ケン化度：９９．９モル％以上、ポリビニルアルコールの平均重合度：約２４００）を約４倍に乾式延伸した。乾式延伸されたポリビニルアルコールフィルムを４０℃の純水に４０秒間浸漬した後、ヨウ素：１．３ｍＭ、ヨウ素カリウム：５．７質量％の水溶液に２８℃で３０秒間浸漬して染色処理を行った。染色処理されたポリビニルアルコールフィルムを、ヨウ化カリウム：１１質量％、ホウ酸：６．０質量％の水溶液に７０℃で１２０秒間浸漬して架橋処理を行った。架橋処理されたポリビニルアルコールフィルムを８℃の純水で１５秒間洗浄した後、７０℃で６０秒間乾燥させて、厚み８μｍの直線偏光子（吸収型）を得た。乾式延伸以降はすべて緊張状態を保った状態でポリビニルアルコールフィルムを処理した。トータル延伸倍率は約４倍であった。
得られた直線偏光子の片面にポリビニルアルコール系接着剤を介してＴＡＣフィルム（厚み２０μｍ、屈折率１．４８、コニカミノルタ（株）製）を貼合した後、６５℃で５分間乾燥させて、直線偏光子／接着剤層／ＴＡＣフィルムからなる吸収型偏光板Ｃを得た。

＜実施例１：光学積層体１の作製＞
３Ｍ社製の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルム（厚み２６μｍ）の上に、（メタ）アクリル系粘着剤層（厚み５μｍ、屈折率１．４８）を介して同じ「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムをさらに貼合して、「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルム／（メタ）アクリル系粘着剤層／「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの層構成を有する反射型偏光板Ｉを得た。この反射型偏光板Ｉの一方の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルム面上に、（メタ）アクリル系粘着剤層（厚み５μｍ）を介して吸収型偏光板Ａを、その直線偏光子側の面（直線偏光子におけるＴＡＣフィルムが貼合されている面とは反対側の面）で貼合して、ＴＡＣフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板Ｉの層構成を有する光学積層体１を得た。光学積層体１において、２枚の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの反射軸及び直線偏光子の吸収軸は平行であった。

＜実施例２：光学積層体２の作製＞
吸収型偏光板Ａの代わりに吸収型偏光板Ｂを用いたこと以外は実施例１と同様にして、ＣＯＰフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板Ｉの層構成を有する光学積層体２を得た。光学積層体２において、２枚の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの反射軸及び直線偏光子の吸収軸は平行であった。

＜比較例１：光学積層体３の作製＞
吸収型偏光板Ｃにおける直線偏光子側の面（直線偏光子におけるＴＡＣフィルムが貼合されている面とは反対側の面）に、（メタ）アクリル系粘着剤層（厚み５μｍ）を介して上述の３Ｍ社製の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムを貼合して、ＴＡＣフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板ＩＩの層構成を有する光学積層体３を得た。反射型偏光板ＩＩは、１枚の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムからなる。光学積層体３において、「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの反射軸及び直線偏光子の吸収軸は平行であった。

＜比較例２：光学積層体４の作製＞
吸収型偏光板Ｃの代わりに吸収型偏光板Ｂを用いたこと以外は比較例１と同様にして、ＣＯＰフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板ＩＩの層構成を有する光学積層体４を得た。反射型偏光板ＩＩは、１枚の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムからなる。光学積層体４において、「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの反射軸及び直線偏光子の吸収軸は平行であった。

＜比較例３：光学積層体５の作製＞
吸収型偏光板Ｃの代わりに吸収型偏光板Ａを用いたこと以外は比較例１と同様にして、ＴＡＣフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板ＩＩの層構成を有する光学積層体５を得た。反射型偏光板ＩＩは、１枚の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムからなる。光学積層体５において、「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの反射軸及び直線偏光子の吸収軸は平行であった。

〔測定〕
（１）視感度補正単体透過率Ｔｙ及び視感度補正偏光度Ｐｙの測定
（１−１）反射型偏光板の視感度補正単体透過率Ｔｙ１及び視感度補正偏光度Ｐｙ１の測定
反射型偏光板が有する一方の「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの一方の面（光学積層体の作製において、吸収型偏光板が貼合される面）、又は、反射型偏光板としての「ＡＰＦ−Ｖ３」フィルムの一方の面（光学積層体の作製において、吸収型偏光板が貼合される面）に、（メタ）アクリル系粘着剤層を介して無アルカリガラス板（コーニング社製の商品名「ＥＡＧＬＥＸＧ」、厚み０．７ｍｍ）を貼合して測定サンプルを得た。この測定サンプルを積分球付き分光光度計（日本分光（株）製の「Ｖ７１００」、２度視野；Ｃ光源）にセットして、Ｔｙ１及びＰｙ１を測定した。測定サンプルは、無アルカリガラス板とは反対側から入射光が入射されるようにセットした。測定結果を表１に示す。

なお、単体透過率及び偏光度は、それぞれ下記式：
単体透過率（λ）＝０．５×（Ｔｐ（λ）＋Ｔｃ（λ））
偏光度（λ）＝１００×（Ｔｐ（λ）−Ｔｃ（λ））／（Ｔｐ（λ）＋Ｔｃ（λ））
で定義される。Ｔｐ（λ）は、入射する波長λｎｍの直線偏光とパラレルニコルの関係で測定したときの透過率（％）であり、Ｔｃ（λ）は、入射する波長λｎｍの直線偏光とクロスニコルの関係で測定したときの透過率（％）である。

視感度補正単体透過率Ｔｙ及び視感度補正偏光度Ｐｙは、各波長毎に求めた単体透過率（λ）及び偏光度（λ）に対して、ＪｌＳＺ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により視感度補正を行ったものである。Ｔｙ及びＰｙは、波長３８０〜７８０ｎｍの範囲において５ｎｍ刻みで測定した。

（１−２）吸収型偏光板の視感度補正単体透過率Ｔｙ２及び視感度補正偏光度Ｐｙ２の測定
吸収型偏光板が有する直線偏光子の面に、（メタ）アクリル系粘着剤層を介して無アルカリガラス板（コーニング社製の商品名「ＥＡＧＬＥＸＧ」、厚み０．７ｍｍ）を貼合して、測定サンプルを得たこと以外は上記（１−１）と同様にして、Ｔｙ２及びＰｙ２を測定した。測定サンプルは、無アルカリガラス側から入射光が入射されるようにセットした。測定結果を表１に示す。

（１−３）光学積層体の視感度補正単体透過率Ｔｙ３及び視感度補正偏光度Ｐｙ３の測定
光学積層体が有するＴＡＣフィルム面又はＣＯＰフィルム面に（メタ）アクリル系粘着剤層を介して無アルカリガラス板（コーニング社製の商品名「ＥＡＧＬＥＸＧ」、厚み０．７ｍｍ）を貼合して測定サンプルを得たこと以外は上記（１−１）と同様にして、Ｔｙ３及びＰｙ３を測定した。測定サンプルは、無アルカリガラス板とは反対側から入射光が入射されるようにセットした。測定結果を表１に示す。

上記（１−１）〜（１−３）の測定に関し、吸収型偏光板、反射型偏光板及び光学積層体に含まれる接着剤層及び（メタ）アクリル系粘着剤層のヘイズは無視し得る程度で無色透明であり、また、光吸収も無視し得る程度であり、該接着剤層及び該（メタ）アクリル系粘着剤層は、吸収型偏光板、反射型偏光板及び光学積層体の透過率の測定値に影響を与えるものではなかった。

（２）光学積層体の輝度の測定
上記（１−３）作製した測定サンプルと同じ測定サンプルを作製した。この測定サンプルを、その吸収型偏光板側を上に向けてバックライト（輝度１２２７０ｃｄ／ｍ^２）上に載置した。バックライトの光が漏れないように測定サンプルの周りを遮光した。分光放射計（ＴＯＰＣＯＮ社（株）製の商品名「ＳＲ−ＵＬ１Ｒ」）を測定サンプルの真上にセットし、暗室環境下、測定角１°で輝度を測定した。
測定結果を表１に示す。表１には、比較例１の光学積層体３が示す輝度を１００としたときの相対値を示している。

＜実施例３：光学積層体６の作製＞
吸収型偏光板として実施例１と同様にして得た吸収型偏光板Ａを用い、反射型偏光板Ｉに代えて、視感度補正単体透過率Ｔｙ１が４５．３％であり、視感度補正偏光度Ｐｙ１が９９．９４％である輝度向上フィルム１枚（反射型偏光板ＩＩＩ）（国際公開第２０１８／１６３００９号）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ＴＡＣフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板ＩＩＩの層構成を有する光学積層体６を得た。この光学積層体６において、反射型偏光板ＩＩＩの反射軸と直線偏光子の吸収軸とは互いに平行であった。
この光学積層体６の視感度補正単体透過率Ｔｙ３、視感度補正偏光度Ｐｙ３及び輝度を上記と同様にして測定したところ、視感度補正単体透過率Ｔｙ３は４３．８％であり、視感度補正偏光度Ｐｙ３は９９．９８％であり、輝度（相対値）は１０３であった。

＜実施例４：光学積層体７の作製＞
吸収型偏光板として実施例２と同様にして得た吸収型偏光板Ｂを用いたこと以外は実施例３と同様にして、ＣＯＰフィルム／接着剤層／直線偏光子／（メタ）アクリル系粘着剤層／反射型偏光板ＩＩＩの層構成を有する光学積層体７を得た。
この光学積層体７の視感度補正単体透過率Ｔｙ３、視感度補正偏光度Ｐｙ３及び輝度を上記と同様にして測定したところ、視感度補正単体透過率Ｔｙ３は４４．３％であり、視感度補正偏光度Ｐｙ３は９９．９８％であり、輝度（相対値）は１０５であった。

１，２，３光学積層体、５偏光子、１０第１保護フィルム、１５第１接着剤層、２０第２保護フィルム、２５第２接着剤層、３０，４０粘着剤層、５０液晶セル、６０バックライト、１００吸収型偏光板、２００反射型偏光板、２０１第１輝度向上フィルム、２０２第２輝度向上フィルム。

Claims

反射型偏光板と吸収型偏光板とを含む光学積層体であって、
前記反射型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ１〔％〕、前記吸収型偏光板の視感度補正偏光度をＰｙ２〔％〕とするとき、下記式（１）及び式（２）：
Ｐｙ１≧９８．００（１）
Ｐｙ１＞Ｐｙ２（２）
を満たす光学積層体。
前記反射型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ１〔％〕、前記吸収型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ２〔％〕とするとき、下記式（３）：
Ｔｙ１＜Ｔｙ２（３）
をさらに満たす請求項１に記載の光学積層体。
前記吸収型偏光板の視感度補正単体透過率をＴｙ２〔％〕とするとき、Ｔｙ２が４４．５％以上である請求項１又は２に記載の光学積層体。
前記光学積層体の視感度補正偏光度Ｐｙ３が９９．８５％以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学積層体。
前記光学積層体の視感度補正単体透過率Ｔｙ３が４３．０％以上である請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学積層体。