KR20140004020A

KR20140004020A - 형광성 보안 상 변화 잉크

Info

Publication number: KR20140004020A
Application number: KR1020130075470A
Authority: KR
Inventors: 가브리엘 이프타임; 마리아 비라우; 피터 지. 오델
Original assignee: 제록스 코포레이션
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2014-01-10
Also published as: CA2820673C; CA2820673A1; CN103525179A; JP2014009358A; US8901517B2; DE102013211732A1; US20140001377A1

Abstract

본 발명은 상이한 여기 파장에 노출시 상이한 색상을 방출하는 하나 이상의 형광성 물질을 함유하는 형광성 잉크를 개시한다. 또한 상기 형광성 잉크를 이용한 진본입증의 방법을 제공한다.

Description

형광성 보안 상 변화 잉크{FLUORESCENT SECURITY PHASE CHANGE INK}

본 발명의 구현예는 고체 상 변화 잉크 또는 핫 멜트(hot melt) 잉크와 같은 형광성 조성물, 보다 구체적으로는 보안 문서가 진본임을 입증하기 위해 상이한 여기 파장(excitation wavelength) 하에서 활성화될 수 있는 2개의 형광성 물질을 그 내부에 포함하는 보안 잉크에 관한 것이다.

문서 또는 글 내에 보안 특징을 포함하는 것이 바람직한 많은 애플리케이션(application)이 있다. 이러한 보안 특징은 상기 글이 진본임을 입증하거나 확인하는 방법을 제공하므로, 위조를 방지한다. 보안 인쇄 능력은 최근에 상 변화 잉크에서 가능해졌다. 특수한 형광성 보안 물질을 함유하는 잉크는 UV 광 하에서 볼 때 밝은 유색 광을 방출하는 것을 보여주었다.

문서의 진본입증을 가능하게 하는 형광성 상 변화 잉크는 본 기술 분야에 알려져 있다. 이러한 형광성 상 변화 잉크는 UV 광 여기 하에서 원하는 색상 방출을 달성하기 위해 형광성 염료 또는 형광성 염료의 혼합물을 포함함으로써 제조된다. 이러한 보안 잉크로 만들어진 인쇄물은 일반적으로 블랙 라이트(black light) 공급원(UVA)을 이용하여 진본임이 입증된다. 예를 들면, 현대의 통용 지폐는 그 내부에 끼워져 있고 블랙 라이트 하에서 밝은 녹색을 방출하는 보안 스트립(strip)을 함유한다. UV 광에 노출시 위조물이 원래 문서의 색상을 방출하는 형광성 물질을 나타낸다면 복제된 인쇄물은 감지될 수 있다. 그러나, 상기 기술의 단점은 최종 나타난 색상이 동일하게 유지되는 것이고(즉, 상이한 여기 파장에서 오직 하나의 특정 색상만 방출함), 이는 위조물이 하나의 방출 색상만 일치시키면 되기 때문에, 이러한 인쇄물이 위조에 취약하게 만든다.

따라서, 인쇄된 문서의 보안을 향상시킬 필요가 있다. 현재 기술과 비교할 때, 위조가 더 어려운 비용 효율적인 보안 잉크 및 검출 방법을 제공할 필요가 있다. 상기 잉크가 위조가 예상되지 않는 특성을 갖는다면 또한 더 유익하다.

본 발명은 상이한 여기 파장에 노출시에 상이한 색상을 방출할 수 있는 하나 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크를 제공한다.

"형광성 물질"이란 용어는 "형광성 첨가제" 및 "형광성 염료"라는 용어와 상호교환가능하게 사용된다.

본 명세서는 상이한 UV 자극 하에서 볼 때 상이한 색상을 방출하는 하나 이상의 형광성 물질을 포함하는 보안 상 변화 잉크를 개시한다. 구현예에서, 본 발명은 2개 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크 조성물을 제공한다. 구현예에서, 본 발명은 2개의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크 조성물(또는 형광성 이중(dual) 잉크 조성물)을 제공한다. 구현예에서, 본 발명은 3개 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크 조성물(또는 형광성 다중 색상 잉크 조성물)을 제공한다. 보안 상 변화 잉크에 존재하는 각각의 형광성 물질은 상이한 여기 UV 광 파장에 노출시 상이한 광 흡수 및 방출 특성을 갖는다. 예를 들면, 상기 형광성 잉크는 제1 형광성 물질, 제2 형광성 물질, 제3 형광성 물질 등을 함유할 수 있으며, 상기 형광성 잉크는 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 나타내고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 나타내며, 제3 여기 파장에 노출시 제3 색상의 광을 나타내는 등이다.

각각 별도로 사용된 상이한 색상을 방출하는 2개 이상의 형광성 물질을 단순히 혼합하는 것은 이중 또는 다중 색상을 방출하는 형광성 잉크를 제공하기에 충분하지 않은 것을 주목하는 것이 중요하다. 상기 형광성 물질의 무작위 혼합은 주로 개별 색상의 합인 색상을 방출하는 잉크를 제공할 것이다.

본 발명은 상이한 여기 파장에 노출시 하나 이상의 색상을 방출하는 형광성 잉크를 제공한다. 사용자가 여기 UV 광 하에서 방출하는 색상들을 가시적으로 구별할 수 있도록 하기 위하여, 상기 형광성 물질은 (a) 상기 형광성 물질의 최대 흡수(absorption maximum)에서 충분한 차이가 있고, (b) 방출되는 색상의 여기 파장에서 충분한 차이가 있는 기준을 충족하도록 신중히 선택된다.

구현예에서, 각각의 형광성 물질은 다른 형광성 물질과 상이한 여기 파장에서 강한 흡수(높은 흡광 계수)를 갖는다. 임의의 2개의 형광성 물질 간의 최대 흡수의 차이는 적어도 30 nm, 50 nm 또는 100 nm이다. 실제로, 2개의 형광성 물질의 흡수 차이가 클수록, 각 형광성 색상의 활성화가 용이하다. 특정 구현예에서, 형광성 잉크가 2개 이상의 형광성 물질, 예를 들면, 2개의 형광성 물질을 포함할 때, 상기 제1 형광성 물질의 최대 흡수 및 제2 형광성 물질의 최대 흡수의 차이는 적어도 30 nm이다. 추가 구현예에서, 형광성 잉크가 3개 이상, 예를 들면, 3개의 형광성 물질을 포함할 때, 제1 형광성 물질의 최대 흡수 및 제2 형광성 물질의 최대 흡수의 차이는 적어도 30 nm이고, 제1 여기 파장과 제2 여기 파장 간의 차이는 적어도 30 nm이며, 상기 제1 여기 파장 및 제3 여기 파장의 차이는 적어도 30 nm이다.

형광성 물질 중 하나의 최대 흡수(예를 들면, 잉크에 존재하는 제1, 제2, 제3 또는 임의의 추가적인 형광성 물질)는 약 220 nm 내지 약 280 nm, 또는 약 254 nm(UVC)와 같은 약 180 nm 내지 약 300 nm일 수 있다. 형광성 물질 중 다른 하나의 최대 흡수(예를 들면, 잉크에 존재하는 제1, 제2, 제3 또는 임의의 추가적인 형광성 물질)는 약 340 nm 내지 약 380 nm, 또는 약 365 nm(UVA)와 같은 약 320 nm 내지 약 400 nm일 수 있다. 형광성 물질 중 다른 하나의 최대 흡수(예를 들면, 잉크에 존재하는 제1, 제2, 제3 또는 임의의 추가적인 형광성 물질)는 약 280 nm 내지 약 315 nm(UVB)와 같은 약 280 nm 내지 약 360 nm일 수 있다. 특정 구현예에서, 제1 형광성 물질의 최대 흡수는 약 254 nm(UVC)일 수 있고, 제2 형광성 물질의 최대 흡수는 약 365 nm(UVA)일 수 있다. 다른 특정 구현예에서, 제1 형광성 물질의 최대 흡수는 약 254 nm(UVC)일 수 있고, 제2 형광성 물질의 최대 흡수는 약 315 nm(UVB)일 수 있다. 추가적인 다른 특정 구현예에서, 제1 형광성 물질의 최대 흡수는 약 254 nm(UVC)일 수 있고, 제2 형광성 물질의 최대 흡수는 약 365 nm(UVA)일 수 있다.

도 1은 참조로서 가시광선(400 nm - 750 nm)의 방출 스펙트럼을 나타낸다. 임의의 2개의 방출된 파장간의 적어도 30 nm, 50 nm 또는 100 nm의 차이는 명백한 검출을 가능하게 하는 충분한 구분이다. 실제로, 차이가 클수록 상이하게 방출되는 것의 검출이 용이하다.

방출된 색상 중 임의의 하나의 파장(예를 들면, 제1, 제2, 제3 또는 임의의 추가적인 방출된 색상)은 약 400 nm 내지 약 750 nm일 수 있다. 특정 구현예에서, 제1 방출된 색상의 파장은 약 500 nm 내지 약 600 nm, 또는 약 550 nm(녹색)일 수 있고, 제2 방출된 색상의 파장은 약 600 nm 내지 약 650 nm, 또는 약 620 nm(주황색)일 수 있다. 상기 색상은 사람의 눈으로 용이하게 구분될 수 있다.

구현예에서, 상기 형광성 잉크는 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 방출하고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 방출하는 등이다.

구현예에서, 형광성 잉크가 2개 이상의 형광성 물질, 예를 들면, 2개의 형광성 물질을 포함할 때, 상기 제1 여기 파장 및 제2 여기 파장간의 차이는 적어도 30 nm이다. 추가 구현예에서, 형광성 잉크가 3개 이상의 형광성 물질, 예를 들면, 3개의 형광성 물질을 포함할 때, 상기 형광성 잉크는 추가로 제3 여기 파장에 노출시 제3 색상을 나타내고, 제1 여기 파장 및 제2 여기 파장 간의 차이는 적어도 30 nm이며, 제1 여기 파장 및 제3 여기 파장의 차이는 적어도 30 nm이다.

상이한 UV 여기(검출) 파장 하에서 형광성 잉크의 관측된 색상은 선택된 형광성 물질의 최대 흡수에 의존한다. 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA)에서 2개의 상이한 여기 파장 하에서 보여지는 2개의 형광성 물질을 포함하는 이중 색상 형광성 잉크를 고려할 때, 몇 가지 시나리오/관측을 하기 표 1에 예시된다. 예를 들면, (시나리오 1): 잉크 #A는 UVC에서 강한 흡수를 갖고 색상 1(녹색)을 방출하는 형광성 물질(X), 및 UVA에서 강한 흡수를 갖고 색상 2(적색)를 방출하는 다른 형광성 물질(Y)를 함유한다. UVC 하에서 관측된 색상은 녹색이고, UVA 하에서 관측된 색상은 적색이다. (시나리오 2): 잉크 #B는 색상 1을 방출하고 UVC에서 강한 흡수 및 UVA에서 약한 흡수를 갖는 형광성 물질(X)를 함유한다. 잉크 #B는 또한 색상 2를 방출하고 UVC에서 약한 흡수 및 UVA에서 강한 흡수를 갖는 다른 형광성 물질(Y)을 함유한다. UVC 하에서 관측된 색상은 주로 색상 1이었고, UVA 하에서 관측된 색상은 주로 색상 2였다. (시나리오 3): 잉크 #C는 색상 1을 방출하고 UVC 및 UVA 모두에서 강한 흡수를 갖는 형광성 물질(X)를 함유한다. 잉크 #C는 또한 색상 2를 나타내고, UVC에서 강한 흡수 및 UVA에서 약한 흡수를 갖는 다른 형광성 물질(Y)를 함유한다. UVC 하에서 관측된 색상은 색상 1 및 색상 2의 조합이고, UVA 하에서 관측된 색상은 주로 색상 1이다. (시나리오 4): 잉크 #D는 색상 1을 방출하고 UVC에서 약한 흡수 및 UVA에서 강한 흡수를 갖는 형광성 물질(X)를 함유한다. 잉크 #D는 또한 색상 2를 방출하고 UVC에서 강한 흡수 및 UVA에서 약한 흡수를 갖는 다른 형광성 물질(Y)를 함유한다. UVC 하에서 관측된 색상은 주로 색상 2이고, UVA 하에서 관측된 색상은 주로 색상 1이다.

이중 색상을 방출하는 형광성 상 변화 잉크를 제공하는 구현예

잉크 #	형광 물질 X 여기 파장	형광물질 X 방출 파장	형광 물질 Y 여기 파장	형광물질 Y 방출 파장	관측된 색상
A	UVC UVA	색상 1 (예를 들면, 녹색) 없음	UVC UVA	없음 색상 2 (예를 들면, 적색)	UVC 하에서: 녹색 UVA 하에서: 적색
B	UVC UVA	강한 색상 1 (예를 들면, 녹색) 약한 색상 1 (예를 들면, 녹색)	UVC UVA	약한 색상 2 (예를 들면, 적색) 강한 색상 2 (예를 들면, 적색)	UVC 하에서: 색상 1(주로): 예를 들면, 녹색 UVA 하에서: 색상 2(주로): 예를 들면, 적색
C	UVC UVA	강한 색상 1 강한 색상 1	UVC UVA	강한 색상 2 약한 색상 2	UVC 하에서: 색상 1+2 UVA 하에서: 색상 1
D	UVC UVA	약한 색상 1 강한 색상 1	UVC UVA	강한 색상 2 약한 색상 2	UVC 하에서: 색상 2(주로) UVA하에서: 색상 1(주로)

적합한 형광성 물질은 형광성 염료를 포함한다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 형광성 염료의 예는 로다민, 플루오레세인, 쿠마린, 나프탈이미드, 벤즈옥사텐 아크리딘, 아조, 희토 금속 이온의 배위 착염, 이의 혼합물 등으로 알려져 있는 염료 패밀리에 속하는 것들을 포함한다.

각각의 상기 형광성 물질(즉, 각각의 제1, 제2, 제3 또는 임의의 추가적인 형광성 물질)은 형광성 잉크 내에 존재하는 다른 형광성 물질과 동일하거나 상이한 형광성 염료를 포함할 수 있다.

본 명세서에서 사용된 형광성 물질은 보통 형광성 안료를 포함하지 않고, 일반적으로, 이러한 복합 입자는 매우 단단하고 강고한 중합체 매트릭스 내에서 분산된 형광성 안료로 제조되고, 일반적으로 1-5 미크론(micron) 크기이다. 상기 큰 크기의 입자는 프린트-헤드 노즐을 막을 수 있기 때문에 잉크젯 인쇄용으로 적합하지 않다. 하지만, 약 500 nm 보다 크기가 작은 형광성 나노안료(nanopigment)는 막히는 위험 없이 잉크젯 프린트-헤드 노즐을 통하여 분사되기 때문에 적합하다.

형광성 유기 나노입자는 Nicomp 입자 분석기로 측정할 때 약 200 nm 이하 또는 약 100 nm 이하와 같은 약 500 nm 이하의 최대 크기를 가질 수 있다. 특정 구현예에서, 상기 형광성 유기 나노입자는 강고하고, 단단한 입자이며, 유기 용매 내에 분산시킬 수 있다.

500 nm 보다 작은 크기의 형광성 나노입자, 즉, 나노안료의 적합한 예는 적어도 하나의 기능적 모이어티를 포함하는 벤조티오크산텐 안료와 같은 형광성 화합물 및 적어도 하나의 작용기를 포함하는 안정화제 화합물을 포함하고, 상기 기능적 모이어티는 비-공유적으로 상기 작용기와 결합하며, 상기 결합된; 연관된 안정화제의 존재는 입자 성장 및 응집의 범위를 제한하며 나노 규모의 크기의 입자를 제공한다. 상기 형광성 나노입자는 비라우(Birau) 등에 의해 2008년 10월 6일에 출원된 미국 특허 출원 제20100083869호인 발명의 명칭 "FLUORESCENT NANOSCALE PARTICLES"에 개시된다.

적합한 형광성 나노안료의 다른 클래스는 에멀젼 응집 공정을 이용하여 중합체 라텍스를 제조함으로써 만들어진다. 본 명세서에 사용된 것과 같이 "형광성 유기 나노입자"는 하나 이상의 중합체 수지를 포함하고, 하나 이상의 가교된 수지 및 수지 매트릭스 내부에 분산된 하나 이상의 형광 염료를 포함하는 중합체 매트릭스를 나타낸다. 상기 형광성 나노입자는 이프타임(Iftime) 등에 의해 2008년 10월 6일 출원된 미국 특허 출원 제20100084610호인 발명의 명칭 "FLUORESCENT ORGANIC NANOPARTICLES AND A PROCESS FOR PRODUCING FLUORESCENT ORGANIC NANOPARTICLES"에 개시된다.

형광성 물질의 총량은 상기 형광성 잉크의 약 0.01중량% 내지 약 15중량%, 약 0.1중량% 내지 약 10중량%, 또는 약 0.2중량% 내지 약 5중량%로 형광성 잉크 내에 존재할 수 있다. 각각의 형광성 물질은 독립적으로 형광성 잉크의 약 0.005중량% 내지 약 14.99중량%, 약 0.05중량% 내지 약 9.90중량%, 또는 약 0.10중량% 내지 약 4.8중량%로 존재할 수 있다. 또한, 형광성 물질이 매우 적은 양으로 형광을 나타낼 수 있는 것을 주목하는 것이 가치가 있다.

특정 구현예에서, 상기 형광성 잉크는 유색 비-형광성 물질을 포함할 수 있다. 상기 형광성 잉크는 주변광(ambient light)에서 볼 때 색상을 방출하고, 상이한 UV 파장으로 여기 하에 상이한 색상을 방출한다. UV 여기에 노출할 때, 상기 형광성 잉크는 주변광에서 보여지는 색상과 동일하거나 상이할 수 있는 색상을 방출할 수 있다. 형광성 잉크의 외관의 변화는 UV 여기에 노출시 형광성 물질의 형광으로 인해 가시화된다.

적합한 유색 비-형광성 물질의 예는 안료, 염료, 안료 및 염료의 혼합물, 안료의 혼합물, 염료의 혼합물 등을 포함한다. 잉크 전색제(vehicle) 내에서 분산되거나 용해될 수 있고, 다른 잉크 성분과 호환될 수 있으면, 임의의 염료 또는 안료가 선택될 수 있다. 유색 비-형광성 물질의 예는 시안색, 마젠타색, 황색, 검정색 또는 이의 혼합물을 포함한다.

상기 유색 비-형광성 물질은 상기 형광성 잉크의 약 0.5중량% 내지 약 75중량%, 약 0.75중량% 내지 약 50중량% 또는 약 1중량% 내지 약 30중량%로 형광성 잉크 내에 존재할 수 있다.

특정 구현예에서, 상기 형광성 잉크는 임의의 유색 비-형광성 물질을 포함하지 않는다. 상기 형광성 잉크는 주변광에서 보이지 않지만, 상이한 UV 파장으로 여기 하에 상이한 색상을 방출한다.

이중 형광성 잉크에서, 제1 형광성 물질 대 제2 형광성 물질의 중량비는 10:1 내지 1:10, 2:1 내지 1:2, 또는 약 1:1일 수 있다.

다중 형광성 잉크에서, 임의의 2개의 형광성 물질의 중량비는 10:1 내지 1:10, 2:1 내지 1:2, 또는 약 1:1일 수 있다.

임의의 적합한 잉크 전색제는 본 명세서에 개시된 임의의 상 변화 잉크에서 이용될 수 있다. 적합한 전색제는 파라핀, 미정질 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 에스테르 왁스, 지방산 및 다른 왁스 물질, 지방 아미드(fatty amide)를 함유하는 물질, 술폰아미드 물질, 상이한 천연 원료로 만들어진 수지성 물질(예를 들면, 톨오일 로진 및 로진 에스테르) 및 많은 합성 수지, 올리고머, 중합체 및 하기에 추가적으로 기술한 것과 같은 공중합체를 포함할 수 있다.

적합한 잉크 전색제의 예는, 예를 들면, 페트롤라이트(Petrolite)로부터 구입가능하고 하기의 일반식을 갖는 에틸렌/프로필렌 공중합체를 포함한다:

상기에서, y는 0 내지 약 30, 예를 들면, 0 내지 약 20 또는 0 내지 약 10의 정수를 나타내고, x는 약 21-y와 동일하다. 상기 공중합체는, 예를 들면, 약 80℃ 내지 약 130℃ 또는 약 90℃ 내지 약 120℃과 같은 약 70℃ 내지 약 150℃의 녹는점 및 약 500 내지 약 4,000의 분자량 범위를 가질 수 있다. 상기 공중합체의 상업적 예는, 예를 들면, Petrolite CP-7(Mn = 650), Petrolite CP-11(Mn = 1,100) 및 Petrolite CP-12(Mn = 1,200) 등을 포함한다.

페트롤라이트로부터 구입가능하고 하기의 일반식을 갖는 것과 같은, 산화된 합성 석유 왁스의 우레탄 유도체는 또한 상기 잉크 전색제로 사용될 수 있다:

상기에서, R은 화학식 CH₃(CH₂)_n의 알킬기이고, n은 약 5 내지 약 400, 예를 들면, 약 10 내지 약 300 또는 약 20 내지 약 200의 정수이며, R'은 톨릴기이다. 상기 물질은 약 70℃ 내지 약 100℃ 또는 약 70℃ 내지 약 90℃와 같은 약 60℃ 내지 약 120℃의 녹는점을 가질 수 있다. 상기 물질의 상업적 예는, 예를 들면, Petrolite CA-11(Mn = 790, Mw/Mn = 2.2), Petrolite WB-5(Mn = 650, Mw/Mn = 1.7) 및 Petrolite WB-17(Mn = 730, Mw/Mn = 1.8) 등을 포함한다.

잉크 전색제의 다른 유형은 n-파라핀성, 분지형 파라핀성 및/또는 나프텐성 탄화수소일 수 있고, 일반적으로 약 20개 내지 약 180개 또는 약 30개 내지 약 60개와 같은 약 5개 내지 약 100개 탄소 원자를 가지며, 보통 BE SQUARE 185 및 BE SQUARE 195와 같은 자연적으로 발생하는 탄화수소의 정제에 의해 제조되고, 약 250 내지 약 1,000 또는 약 500 내지 약 800과 같은 약 100 내지 약 5,000의 분자량(Mn)을 가지며, 예를 들면, 페트롤라이트로부터 구입가능한 것이다.

페트롤라이트로부터 구입가능한 VYBAR 253(Mn = 520) 및 VYBAR 5013(Mn = 420) 등을 포함하는 VYBAR 물질과 같은 올레핀 중합에 의해 일반적으로 제조되는, 매우 분지된 탄화수소가 또한 사용될 수 있다. 또한, 상기 잉크 전색제는 페트롤라이트로부터 구입가능하고 하기의 일반식을 가질 수 있는 것과 같은 에톡실화된 알코올이다:

상기에서, x는 약 5 내지 약 40 또는 약 11 내지 약 24와 같은 약 1 내지 약 50의 정수이고, y는 약 1 내지 약 50 또는 약 1 내지 약 40과 같은 약 1 내지 약 70의 정수이다. 상기 물질은 약 70℃ 내지 약 120℃ 또는 약 80℃ 내지 약 110℃와 같은 약 60℃ 내지 약 150℃의 녹는점 및 약 500 내지 약 3,000 또는 약 500 내지 약 2,500와 같은 약 100 내지 약 5,000의 분자량(Mn) 범위를 가질 수 있다. 상업적 예는 UNITHOX 420(Mn = 560), UNITHOX 450(Mn = 900), UNITHOX 480(Mn = 2,250), UNITHOX 520(Mn = 700), UNITHOX 550(Mn = 1,100), UNITHOX 720(Mn = 875) 및 UNITHOX 750(Mn = 1,400) 등을 포함한다.

추가적인 예로서, 상기 잉크 전색제는, 예를 들면, 인용에 의해 본 명세서에 포함되는 미국 특허 제6,858,070호에 기재된 것과 같은 모노아미드, 테트라아미드 및 이의 혼합물 등과 같은 지방 아미드로 제조될 수 있다. 적합한 모노아미드는 적어도 약 50℃, 예를 들면, 약 50℃ 내지 약 150℃의 녹는점을 가질 수 있지만, 상기 녹는점이 이러한 온도 이하일 수 있다. 적합한 모노아미드의 특정한 예는, 예를 들면, 1차 모노아미드 및 2차 모노아미드를 포함한다. 윗코 화학 회사(Witco Chemical Company)로부터 구입가능한 KEMAMIDE S 및 크로다(Croda)로부터 구입가능한 CRODAMIDE S와 같은 스테아르아미드, 윗코(Witco)로부터 구입가능한 KEMAMIDE B 및 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE BR과 같은 베헨아미드/아라키드아미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE U 및 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE OR와 같은 올레아미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE O, 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE O 및 유니케마(Uniqema)로부터 구입가능한 UNISLIP 1753과 같은 공업용 올레아미드, 및 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE E 및 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE ER과 같은 에루카미드는 적합한 1차 아미드의 일부 예이다. 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE EX666과 같은 베헤닐 베헨아미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE S-180 및 KEMAMIDE EX-672와 같은 스테아릴 스테아르아미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE E-180 및 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE 212와 같은 스테아릴 에루카미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE E-221과 같은 에루실 에루카미드, 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE P-181 및 크로다로부터 구입가능한 CRODAMIDE 203과 같은 올레일 팔미타미드, 및 윗코로부터 구입가능한 KEMAMIDE S-221과 같은 에루실 스테아르아미드는 적합한 2차 아미드의 일부 예이다. 추가적인 적합한 아미드 물질은 KEMAMIDE W40(N,N'-에틸렌비스스테아르아미드), KEMAMIDE P181(올레일 팔미타미드), KEMAMIDE W45(N,N'-에틸렌비스스테아르아미드) 및 KEMAMIDE W20(N,N'-에틸렌비스올레아미드)를 포함한다.

페트롤라이트로부터 구입가능하고, 하기 일반식을 갖는, 고분자량 선형 알코올은 또한 상기 잉크 전색제로 사용될 수 있다:

상기에서, x는 약 5 내지 약 35 또는 약 11 내지 약 23과 같은 약 1 내지 약 50의 정수이다. 상기 물질은 약 70℃ 내지 약 120℃ 또는 약 75℃ 내지 약 110℃와 같은 약 50℃ 내지 약 150℃의 녹는점 및 약 200 내지 약 2,500 또는 약 300 내지 약 1,500과 같은 약 100 내지 약 5,000의 분자량(Mn) 범위를 가질 수 있다. 상업적 예는 UNILIN 425(Mn = 460), UNILIN 550(Mn = 550) 및 UNILIN 700(Mn = 700) 등과 같은 UNILIN 물질을 포함한다.

추가적인 예는 페트롤라이트로부터 구입가능하고 하기의 일반식을 갖는 폴리에틸렌의 단독중합체(homopolymer)와 같은 탄화수소계 왁스를 포함한다:

상기에서, x는 약 5 내지 약 150 또는 약 12 내지 약 105와 같은 약 1 내지 약 200과 같은 약 1 내지 약 200의 정수이다. 상기 물질은 약 70℃ 내지 약 140℃ 또는 약 80℃ 내지 약 130℃와 같은 약 60℃ 내지 약 150℃의 녹는점 및 약 200 내지 약 4,000 또는 약 400 내지 약 3,000과 같은 약 100 내지 약 5,000의 분자량(Mn)을 가질 수 있다. 예시적인 왁스는 POLYWAX 500(Mn = 500), POLYWAX 655(Mn = 655), POLYWAX 850(Mn = 850) 및 POLYWAX 1000(Mn = 1,000) 등과 같은 왁스 라인을 포함한다.

다른 예는 페트롤라이트로부터 구입가능하고, 하기 화학식을 갖는 것;

상기에서, R은 약 5개 내지 약 35개 또는 약 6개 내지 약 28개와 같은 약 1개 내지 약 50개 탄소 원자를 갖는 알킬기이고, R'은 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기 또는 약 10개 내지 약 300개 또는 약 20개 내지 약 200개와 같은 약 5개 내지 약 500개 탄소 원자를 갖는 알킬기이며, x는 약 9 내지 약 13의 정수이고, y는 약 5 내지 약 25 또는 약 9 내지 약 13과 같은 약 1 내지 약 50의 정수이며, 약 60℃ 내지 약 120℃ 또는 약 70℃ 내지 약 100℃와 같은 약 50℃ 내지 약 150℃의 녹는점을 갖는다;

페트롤라이트로부터 구입가능하고, 하기 화학식을 갖는 것:

상기에서, R은 약 5개 내지 약 35개 또는 약 6개 내지 약 28개와 같은 약 1개 내지 약 50개 탄소 원자가 있는 알킬기이고, x는 약 5 내지 약 25 또는 약 9 내지 약 13과 같은 약 1 내지 약 50인 정수이며, y는 1 또는 2이고, z는 약 5 내지 약 25 또는 약 9 내지 약 13과 같은 약 1 내지 약 50의 정수이다; 및

페트롤라이트로부터 구입가능하고, 하기 화학식을 갖는 것:

상기에서, R₁ 및 R₃은 탄화수소기이고, R₂는 하기 일반식 중 하나 또는 이의 혼합물이며;

상기에서, R'은 이소프로필기이고, 물질은 약 80℃ 내지 약 130℃ 또는 약 90℃ 내지 약 125℃와 같은 약 70℃ 내지 약 150℃의 녹는점을 가질 수 있다;

과 같은 그래프트 공중합으로 제조된 폴리올레핀의 변형된 말레산 무수물 탄화수소 부가물을 포함하며, 그 예로는 CERAMER 67(Mn = 655, Mw/Mn = 1.1) 및 CERAMER 1608(Mn = 700, Mw/Mn = 1.7) 등을 포함하는 변형된 말레산 무수물 공중합체가 있다.

상 변화 잉크용 적합한 잉크 전색제의 추가적인 예는 로진 에스테르; 폴리아미드; 다이머산 아미드; ARAMID C를 포함하는 지방산 아미드; 리엑홀드 화학 회사(Riechold Chemical Company)로부터 구입가능한 EPOTUF 37001과 같은 에폭시 수지; 유동성 파라핀 왁스; 유동성 미정질 왁스; 피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch) 왁스; 폴리비닐 알코올 수지; 폴리올; 셀룰로오스 에스테르; 셀룰로오스 에테르; 폴리비닐 피리딘 수지; 지방산; 지방산 에스테르; KETJENFLEX MH 및 KETJENFLEX MS80을 포함하는 폴리 설폰아미드; 벨시콜 화학 회사(Velsicol Chemical Company)로부터 구입가능한 BENZOFLEX S552와 같은 벤조에이트 에스테르; 프탈레이트 가소제; 시트레이트 가소제; 말레에이트 가소제; 디페닐 설폰, n-데실 설폰, n-아르닐(arnyl) 설폰, 클로로페닐 메틸 설폰과 같은 설폰; 폴리비닐 피롤리디논 공중합체; 폴리비닐 피롤리돈/폴리비닐 아세테이트 공중합체; 옥시덴탈 화학 회사(Occidental Chemical Company)로부터 구입가능한 DUREZ 12 686과 같은 노볼락 수지; 밀랍, 몬톤 왁스, 칸데리라 왁스 및 GILSONITE(아메리칸 길슨나이트사(American Gilsonite Company)) 등과 같은 천연물 왁스; PARICIN 9(프로필렌 글리콜 모노히드록시스테아레이트), PARICIN 13(글리세롤 모노히드록시스테아레이트), PARICIN 15(에틸렌 글리콜 모노히드록시스테아레이트), PARICIN 220(N(2-히드록시에틸)-12-히드록시스테아르아미드), PARICIN 285(N,N'-에틸렌-비스-12-히드록시스테아르아미드) 및 FLEXRICIN 185(N,N'-에틸렌-비스-리신올레아미드) 등을 포함하는 약 6개 내지 약 24개 탄소 원자를 갖는 것과 같은 선형 1차 알코올과 선형의 긴 사슬 아미드 또는 지방산 아미드의 혼합물을 포함한다. 또한, n-프로필 설폰, n-펜틸 설폰, n-헥실 설폰, n-헵틸 설폰, n-옥틸 설폰, n-노닐 설폰, n-데실 설폰, n-운데실 설폰, n-도데실 설폰, n-트리데실 설폰, n-테트라데실 설폰, n-펜타데실 설폰 및 n-헥사데실 설폰 등과 같은 약 4개 내지 약 16개 탄소 원자를 갖는 선형의 긴 사슬 설폰은 적합한 잉크 전색제 물질이다.

또한, 인용에 의해 본 명세서에 포함되는 미국 특허 제6,906,118호에 기재된 잉크 전색제가 또한 사용될 수 있다. 또한, 적합한 잉크 전색제는, 예를 들면, 그 개시된 내용이 인용에 의해 본 명세서에 완전히 포함되는 미국 특허 제5,122,187호에 개시된 것과 같은 액정형 물질이다.

본 구현예의 잉크는 종래의 첨가제와 연관된 알려진 기능성의 장점을 취하기 위하여 종래의 첨가제를 추가적으로 포함할 수 있다. 이러한 첨가제는, 예를 들면, 이소시아네이트 유래 물질, 항산화제, 소포제, 평활성 및 표면 조정제, 청징제, 점도 개질제, 접착제 및 가소제 등을 적어도 하나 포함할 수 있다.

상기 잉크 전색제 또는 캐리어(carrier)는 또한 적어도 하나의 이소시아네이트 유래 물질을 포함할 수 있다. 상기 이소시아네이트 유래 물질은, 예를 들면, 그 개시된 내용 전체가 인용에 의해 본 명세서에 완전히 포함되는 미국 특허 제5,782,966호의 실시예 1에 개시된 것과 같은 히드로아비에틸 알코올과 같은 알코올 2 당량 및 1 당량 이소시아네이트 또는 디이소시아네이트(이소포론 디이소시아네이트)를 반응시킴으로써 얻어지는 우레탄 수지일 수 있다. 상기 이소시아네이트 유래 물질은 상기 잉크 캐리어의 약 2 내지 약 99 중량% 또는 약 2 내지 약 90 중량% 또는 약 3 내지 약 80 중량%의 양으로 잉크 캐리어 내에 존재할 수 있다. 다른 적합한 이소시아네이트 유래 물질은, 그 개시된 내용 전체가 인용에 의해 본 명세서에 완전히 포함되는 미국 특허 제6,309,453호의 실시예 4에 기재된 것과 같이 제조되는 스테아릴 이소시아네이트 3 당량 및 글리세롤계 알코올의 부가물인 우레탄 수지를 포함한다.

상기 잉크는 이미지를 산화로부터 보호하기 위해 항산화제를 선택적으로 함유할 수 있고, 또한 잉크 저장소에서 가열된 멜트(melt)로서 존재하는 동안 산화로부터 잉크 성분을 보호할 수 있다. 존재시, 상기 항산화제는 잉크의 약 0.25 중량% 내지 약 10 중량% 또는 잉크의 약 1 중량% 내지 약 5 중량%와 같은 임의의 원하는 또는 효과적인 양으로 잉크 내에 존재할 수 있다.

상기 잉크는 선택적인 점도 개질제를 추가로 함유할 수 있다. 점도 개질제는 잉크의 약 0.01 중량% 내지 약 98 중량%, 잉크의 약 0.1 중량% 내지 약 50 중량%, 잉크의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%와 같은 임의의 효과적인 양으로 상기 잉크 내에 존재할 수 있다.

VERSAMID 757, 759 또는 744(코그니스(Cognis))로부터 상업적으로 구입가능함)와 같은 접착제는 잉크의 약 0.01 중량% 내지 약 98 중량%, 잉크의 약 0.1 중량% 내지 약 50 중량%, 잉크의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%로 잉크 내에 존재할 수 있다.

가소제는 잉크의 약 0.01 중량% 내지 약 98 중량%, 잉크의 약 0.1 중량% 내지 약 50 중량%, 잉크의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%의 양으로 존재할 수 있다.

존재시, 상기 선택적인 첨가제는 각각 또는 조합으로, 잉크의 약 1 중량% 내지 약 10 중량% 또는 잉크의 약 3 중량% 내지 약 5 중량%와 같은 임의의 원하는 또는 효과적인 양으로 잉크 내에 존재할 수 있다.

상기 잉크 전색제는 형광 잉크의 약 50중량% 내지 약 99.5중량%, 예를 들면, 약 60중량% 내지 약 99중량%, 또는 약 65중량% 내지 약 98중량%의 양으로 존재할 수 있다.

상기 형광성 잉크는 색상이 변하는 글자, 그림 또는 암호화를 위한 코드의 인쇄에서 사용될 수 있다. 적합한 암호화의 예는 이중 형광성 잉크를 사용하여 안전하게 만들어지는 2D 바코드이다.

구현예에서, 형광성 잉크(예를 들면, 상 변화 잉크)용 잉크 캐리어는, 예를 들면, 바인더 물질이 글래스 슬라이드 상에서 가열되고 현미경에 의해 관측되는, 현미경 발열기(hot stage)에서 관측 및 측정에 의해 결정될 때, 약 80℃ 내지 약 120℃, 약 85℃ 내지 약 110℃, 약 100℃ 내지 약 110℃, 또는 약 105℃ 내지 약 110℃와 같은 약 60℃ 내지 약 150℃의 녹는점을 가질 수 있다. 프린트헤드 수명이 150℃ 이상의 온도에서 감소될 수 있지만, 더 높은 녹는점이 또한 허용가능하다. 또한, 저에너지 잉크는 약 107℃ 내지 약 111℃의 녹는점에서 약 10 cP 내지 약 11 cP, 약 10.25 cP 내지 약 10.75 cP 또는 약 10.45 cP 내지 약 10.85 cP와 같은 약 9 cP 내지 약 13 cP의 분사 점도를 갖는다.

일반적으로, 상기 형광성 잉크는 잉크젯 인쇄에 적합한 증가된 온도, 예를 들면 약 60℃ 내지 약 150℃의 온도에서 약 1 내지 약 20 cP, 예를 들면, 약 5 내지 약 15 cP 또는 약 8 내지 약 12 cP의 점도를 갖는다. 상기 형광성 잉크는 약 40℃ 이하의 온도에서 고체일 수 있다.

임의의 방출된 색상의 조합이 가능하다. 표준 형광성 보안 잉크와 비교할 때, 상기 이중 색상 방출 특성은 본 발명에 개시된 색상이 변하는 상 변화 잉크를 위조하는 것을 더 어렵게 만든다. 이중 방출을 설명하였지만, 상기 개념은 다중 색상 방출로 확장될 수 있다.

본 발명은 기본적으로 추가적인 제조 비용이 없거나 거의 없이, 적절한 여기/방출 특성을 갖는 형광성 염료의 신중한 선택에 의해 시행될 수 있다. 상기 개시된 형광성 보안 잉크는 진본입증뿐만 아니라 암호화를 목적으로 사용될 수 있다.

진본입증을 위한 본 발명의 형광성 잉크 사용 방법은 보통 하기의 단계를 포함할 수 있다: 1) 기재(substrate)를 제공하는 단계; 2) 상기 기재를 상이한 여기 파장에 노출시 상이한 색상의 광을 방출하는 하나 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크와 접촉시키는 단계; 및 3) 상이한 여기 파장 하에서 방출을 검출하는 단계.

구현예에서, 상기 진본입증 방법은 상기 형광성 잉크가 2개 이상의 형광성 물질을 포함하며, 상기 형광성 잉크 조성물이 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 방출하고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 방출하는 등이다.

구현예에서, 상기 진본입증 방법은 상기 형광성 잉크가 제1 형광성 물질 및 제2 형광성 물질을 포함하며, 상기 형광성 잉크 조성물은 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 방출하고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 방출한다.

추가 구현예에서, 상기 진본입증 방법은 제1 형광성 물질의 최대 흡수 및 제2 형광성 물질의 최대 흡수의 차이가 적어도 30 nm, 적어도 약 50 nm, 또는 적어도 약 100 nm이며; 상기 형광성 잉크 조성물은 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 방출하고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 방출하며; 제1 여기 파장 및 제2 여기 파장의 차이가 적어도 30 nm이다.

구현예에서, 진본입증 방법은 상기 형광성 잉크가 2개 이상의 형광성 물질을 포함하는 다중 형광성 다중 색상 잉크이고, 임의의 하나 이상의 형광성 물질의 최대 흡수 간의 차이가 적어도 30 nm이며, 임의의 하나 이상의 형광성 물질의 제1 여기 파장 간의 차이가 적어도 30 nm이다.

도 1은 가시 스펙트럼을 예시한다.
도 2는 하나의 형광성 물질로 제조된 대조군 잉크가 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서 동일한 색상을 방출하는 것을 예시한다: 위: 형광 1; 아래:형광 2
도 3은 본 발명의 구현예에 따른 2개의 형광성 물질로 제조된 잉크가 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서 각각 상이한 색상을 방출하는 것을 예시한다.
도 4는 2개의 부적합한 형광성 물질로 제조된 대조군 잉크가 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서 동일한 색상을 방출하는 것을 예시한다(반례 1).
도 5는 2개의 부적합한 형광성 물질로 제조된 다른 대조군 잉크가 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서 동일한 색상을 방출하는 것을 예시한다(반례 2).

많은 세트의 형광성 염료 조합을 선별 및 시험하였다. 소수만이 본 명세서에 기재된 요건을 충족하였고, 이중 색상 형광성 잉크로 사용하기에 적합하였다. 본 발명자들은 상이한 색상을 방출하는 형광성 염료를 단순히 혼합하면 이중 색상 방출 잉크를 제공하지 않는 것을 발견하였다. 대신에, 잉크 내의 이러한 혼합된 형광성 염료는 상이한 파장에서 동일한 색상을 방출하거나, 사람의 눈으로 검출되기에 충분하지 않았다(진본입증을 위해 필요함).

이중 색상이 가능한 형광성 염료의 조합은 색상이 변하지 않는 조합들(즉, 이전에 종래 기술에 알려진 것들)에 비해 상대적으로 희소하였다. 이것은 위조자가 이중 형광성 색상 능력이 있는 안전히 보호된 문서를 복사하기가 훨씬 어렵게 하기 때문에 유익하다.

실시예 1. 형광성 잉크의 제조

(a) 단일 색상 형광성 잉크

오직 하나의 형광성 물질만을 함유하는 형광성 잉크를 황색 잉크(구입가능한 황색 상업적인 제록스(Xerox) 잉크와 컬러큐브(ColorQube) 프린터 잉크) 10 g과 하기의 형광성 염료 첨가제를 용융 혼합함으로써 제조하였다:

형광성 물질 1: 2-(2-히드록시벤조옥사졸)(시그마-알드리치(Sigma-Aldrich))로부터 상업적으로 구입가능한 녹색을 방출하는 염료); (잉크 1)

형광성 물질 2: DFKY-C7(리스크 리액터사(Risk Reactor Company))로부터 상업적으로 구입가능한 적색을 방출하는 염료); (잉크 2). 그 양은 표 2에 제시된다.

(b) 이중 색상 형광성 잉크의 제조

잉크 3에서 사용된 형광성 염료 첨가제 및 그 양은 하기의 표 2에 제시된다.

잉크 번호	형광물질	양	방출된 색상		비고
잉크 번호	형광물질	양	254 nm 에서	365 nm 에서	비고
잉크 1	형광물질 1	100 mg	녹색	녹색	254 nm 및 365 nm에서 방출된 색상이 동일함
잉크 2	형광물질 2	100 mg	적색	적색	254 nm 및 365 nm에서 방출된 색상이 동일함
잉크 3	형광물질 1 형광물질 2	200 mg 30 mg	녹색	적색	검출 파장이 변할 때 2개의 상이한 색상이 방출됨

실시예 2. 잉크 검출

잉크 1 및 2는 본 명세서에 개시된 표준 형광성 상 변화 잉크 조성물을 나타낸다. 도 2a 및 2b는 하나의 형광성 물질로 만들어진 잉크 1 및 2의 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장의 방출을 예시한다. 잉크 1은 254 nm에서 강한 방출 강도 및 365 nm에서 상대적으로 약한 방출 강도를 나타냈다. 잉크 1은 254 nm 및 365 nm의 파장 하에서 모두 색상 변화 없이 녹색 색상을 방출했다. 잉크 2는 254 nm에서 약한 방출 강도 및 365 nm에서 강한 신호를 나타냈다. 365 nm에서 방출된 적색 색상의 강도(도 1b-오른쪽)는 254 nm 보다 더 강했다(도 1b-왼쪽). 잉크 2는 파장 모두에서 색상 변화 없이 적색 색상을 방출했다.

도 3은 2개의 형광성 물질로 만들어진 잉크 3의 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서의 방출을 예시한다. 각각의 형광성 염료 첨가제에 대해서, 여기 UV 광에서 약한 강도의 방출 색상은 다른 색상의 강한 강도의 방출 때문에 기본적으로 “눈에 보이지 않았다". 오직 강한 강도의 방출 색상만이 눈으로 검출 가능하였다. 따라서, 이중 방출 색상이 관측되었다. 잉크 3은 상기 여기 파장의 함수로서 상이한 색상을 방출했다. 잉크 3은 UVC(예를 들면, 254 nm에서)로 검출시 녹색 광을 방출하였고, UVA(예를 들면, 365 nm에서)로 검출시 적색 광을 방출하였다.

실시예 3. 반례 형광성 잉크의 제조

하기에 UVC 및 UVA으로 진본입증시 이중 색상을 나타내지 않는 많은 조합 중 일부를 예시한다. 상기 개별 염료는 상이한 색상을 방출하였지만, 상기 조합된 염료는 UVC 및 UVA를 이용한 진본입증시 모두 동일한 색상을 방출하였다. 잉크 4, 5 및 6은 형광성 물질을 상 변화 잉크 베이스에 첨가함으로써 제조하였다. 상기 상 변화 잉크 베이스 성분은 표 3에 나열된다.

잉크 베이스 성분

잉크 베이스 성분	세부 사항
폴리메틸렌 왁스	IGI Inc로부터 구입가능한 분획된 폴리메틸렌 왁스
트리아미드 왁스	미국 특허 제6,860,930호의 실시예 1에서 제조된 것과 같음
Kemamide S-180®	윗코 화학 회사(Witco Chemical Corporation)로부터 구입가능한 스테아릴 스테아르아미드
KE-100®	아라카와 산업(Arakawa Industries)으로부터 구입가능한 테트라히드로아비에트산 및 글리세롤의 에스테르
우레탄 수지	미국 특허 제6,309,453 호의 실시예 4에서 제조된 것과 같음
Naugard® 445	유니로얄 화학 회사(Uniroyal Chemical Company)로부터 구입가능한 항산화제

하기의 순서로 상기 잉크들로부터 3개의 라인을 정했다: (a) 형광물질 3, (b) 형광물질 4 및 (c) 형광물질 3 및 형광물질 4의 혼합물. 도 4 및 5는 254 nm(UVC) 및 365 nm(UVA) 여기 파장에서 방출 하에 잉크 4 및 5의 관측된 방출 색상을 각각 예시한다.

잉크 4의 제조

형광물질 3: 2,5-디페닐-옥사졸(150 mg) 및 형광물질 4: 2-(2-히드록시페닐벤조티아졸)(150 mg)를 컬러큐브 프린터와 함께 이용되는 상업적으로 구입가능한 제록스 황색 잉크 10 g과 잘 혼합하였고, UVA 및 UVC 모두에서 2,5-디페닐-옥사졸은 청색 색상을 방출하였고, 2-(2-히드록시페닐벤조티아졸)은 녹색 색상을 방출하였다. 2,5-디페닐-옥사졸이 UVA에 비해 UVC에서 더 강한 방출을 가졌지만, 전체적인 방출은 2-(2-히드록시페닐벤조티아졸)의 강한 방출과 비교할 때 너무 약하였다. 따라서, 이러한 2개의 염료의 혼합물을 함유하는 잉크는 UVA 및 UVC 모두에서 녹색을 나타낸다.

잉크 5의 제조

형광성 물질 3: DFKY-C7(100 mg) 및 형광성 물질 4: 2-(2-히드록시페닐벤조티아졸)(100 mg)을 잘 혼합하였다.

UVA 및 UVC 모두에서 DFKY-C7 단독은 적색 색상을 방출하였고, 2-(2-히드록시페닐벤조티아졸) 단독은 녹색 색상을 방출하였다. 형광성 물질을 모두 함유하는 잉크의 UVC 및 UVA 간의 차이는 기본적으로 유의하지 않았다. 이것은 형광물질 모두가 UVA 및 UVC에서 강한 방출을 갖기 때문이다. 모든 경우에 상기 관측된 색상은 2개의 방출 색상의 합이었다.

Claims

상이한 여기 파장에 노출시 상이한 색상의 광을 방출할 수 있는 하나 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 잉크는 상 변화 잉크인 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 하나 이상의 형광성 물질은 제1 형광성 물질 및 제2 형광성 물질을 포함하며, 상기 형광성 잉크는 제1 여기 파장에 노출시 제1 색상의 광을 방출하고, 제2 여기 파장에 노출시 제2 색상의 광을 방출하는 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 하나 이상의 형광성 물질은 추가적으로 제3 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 하나 이상의 형광성 물질의 총량은 상기 형광성 잉크의 0.01중량% 내지 15중량%을 포함하는 형광성 잉크.
청구항 3에 있어서,
상기 제1 형광성 물질 대 제2 형광성 물질의 중량비는 10:1 내지 1:10인 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 하나 이상의 형광성 물질은 독립적으로 로다민, 플루오레세인, 쿠마린, 나프탈이미드, 벤즈옥산텐 아크리딘, 아조, 희토 금속 배위 착염 및 이의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 하나 이상의 형광성 물질 중 임의의 2개의 최대 흡수 간의 차이는 적어도 30 nm인 형광성 잉크.
청구항 1에 있어서,
상기 형광성 잉크는 무색 비-형광성 물질을 함유하는 형광성 잉크.
기재를 제공하는 단계;
상기 기재를 상이한 여기 파장에 노출시 상이한 색상의 광을 방출하는 하나 이상의 형광성 물질을 포함하는 형광성 잉크와 접촉시키는 단계; 및
상이한 여기 파장 하에 방출을 검출하는 단계를 포함하는 진본입증 방법.