KR20130098817A - 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법 - Google Patents

곡물을 이용한 씨리얼 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130098817A
KR20130098817A KR1020120020639A KR20120020639A KR20130098817A KR 20130098817 A KR20130098817 A KR 20130098817A KR 1020120020639 A KR1020120020639 A KR 1020120020639A KR 20120020639 A KR20120020639 A KR 20120020639A KR 20130098817 A KR20130098817 A KR 20130098817A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hours
rice
drying
freezing
steaming
Prior art date
Application number
KR1020120020639A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101368917B1 (ko
Inventor
신영승
Original Assignee
신영승
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신영승 filed Critical 신영승
Priority to KR1020120020639A priority Critical patent/KR101368917B1/ko
Publication of KR20130098817A publication Critical patent/KR20130098817A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101368917B1 publication Critical patent/KR101368917B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/135Individual or non-extruded flakes, granules or shapes having similar size, e.g. breakfast cereals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/10Drying, dehydrating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/20Freezing

Abstract

본 발명의 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 관한 것으로,
보다 상세하게는 세척단계(10), 증숙단계(20), 동결단계(30), 건조단계(40), 살균처리단계(50), 분리단계(60)의 순차적은 제조방법을 통하여 완성된 곡물을 이용한 씨리얼이 제조됨으로써 환경 친화적이며 화학 첨가물의 전혀 들어가지 않은 현미, 보리현미, 쌀 중 선택적으로 선정하여 재료로 함으로써 성인병이나 당뇨병 환자에게 매우 유용하며 매우 높은 영양소를 지니고 있고, 급속동결로 인해 저장성이 좋으며 건조단계(40)와 살균처리단계(50)를 통해 살균을 제거하여 충해나 미생물의 해가 없을 뿐만 아니라 영양분의 손실이 없으며 무엇보다 건강에 도움이 되며 영양섭취를 골고루 할 수 있도록 식사대용, 간식용, 및 씹어서 먹거나 우유, 두유 등에 넣어서 간편하게 식용할 수 있고 영양과 효능에 의해 건강보조 식품으로 작용하여 인체의 건강을 증진시키는 발명이라 하겠다.

Description

곡물을 이용한 씨리얼 제조방법 {Cereal grain production method using}
본 발명은 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 곡물을 순차적인 단계를 거쳐 밥으로 만든 후 밥의 수분함유량을 2% 이하로 동결건조하고, 소화 및 흡수력을 높이며 미각을 돋구도록 씨리얼 형태로 제조함에 따라 실온에서 장기 보관이 가능하며 휴대하기 편리하면서도 특별한 조리 과정 없이 먹을 수 있는 기술에 관한 것이다.
통상적으로 씨리얼이란 곡류를 익히지 않고 바로 먹을 수 있게 가공하여 우유나 두유를 부어서 주로 먹는 것으로 고기가 포함되지 않으면서 양생법으로 그 속에 건조한 얇은 곡물식품을 섞어서 만들어진 것이다.
이러한 씨리얼은 여러 종류가 있는데 다양한 곡물을 혼합하여 갖가지 모양으로 튀겨 만든 바삭바삭한 드라이 씨리얼, 옥수수를 주원료로 하여 만들어진 콘프레이크, 곡물 가루에 우유나 물을 넣어 끓여서 죽처럼 만들어먹는 핫 씨리얼, 밀을 주원료로 크림이나 우유를 넣어서 죽처럼 만들어 먹는 크림 오브 위트 등이 있으며 이러한 다양한 씨리얼은 각각의 특징을 가지고 있다.
또한, 근래에 들어 수입개방으로 인해 다양한 외국의 주식들이 우리 생활 속에 깊게 침투하고 있어 쌀 소비량의 예전에 비해 감소하는 추세지만 쌀은 우리나라의 고유의 주식으로 자리매김하고 있으며 각 지역마다 특생 있는 맛과 감촉을 지닌 쌀 상품이 경쟁력으로 출시되어 오고 있으며 농업기술의 발전으로 인해 다양한 원료 및 건강재료들을 이용하여 건강식품을 개발하는데 노력하고 있다.
우선 종래의 기술들을 살펴보면 출원번호 10-2007-0120607 (특) 현미를 세척하여 이물질을 제거하는 전처리공정과, 상기 전처리공정 후, 세척된 현미를 물에 2~3일 동안 침적시켜 발아현미를 만든 후, 물기를 제거하는 발아공정과, 상기 발아공정 후, 250~300℃에서 10~20분 동안 볶아 발아현미에 함유된 수분을 50~60% 제거하여 말랑말랑한 젤리형태로 만드는 제1볶음공정과, 상기 제1볶음공정 후, 일정량의 현미를 성형기에 투입하여 두께 0.5~1.5mm, 폭과 넓이가 1~3cm 크기를 갖는 현미 씨리얼을 압착 성형하는 씨리얼 성형공정과, 상기 씨리얼 성형공정 후, 일정 크기의 현미 씨리얼을 200~250℃에서 20~30분 동안 볶아 완전히 익혀 수분 10~15%로 유지시키는 제2볶음공정으로 이루어지는 것이다.
출원번호 10-2008-0110283 (특) 피부미용개선용 기능성 씨리얼의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 곡류를 분쇄시켜 분말로제조하는 단계와 상기 분말화된 곡류에 콜라겐, 감미료 및 정제수를 첨가하고 압출기(extruder)로 혼합반죽 후, 절단(cutting)하고 파핑(popping)하는 단계 및 상기 파핑하여 얻은 것에, 비타민 C 또는 구연산 중 어느 하나 이상을 첨가한 물엿 혼합물을 스프레이하는 단계를 포함하는 것이다.
출원번호 10-2009-0026460 (특) 홍삼을 함유하는 씨리얼 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 홍삼을 발효시킨 후 침출 및 분쇄하여, 홍삼 침출액 및 홍삼 분말을 얻는 단계와 감미료가 첨가된 곡류에 상기 홍삼 침출액을 넣고 증자하는 단계와 상기 증자된 곡류를 건조한 후, 밀링(milling)하여 홍삼곡류로 성형하는 단계 및 상기 성형된 홍삼곡류를 파핑(popping)한 후, 파핑 된 홍삼곡류에 상기 홍삼 침출액 및 홍삼 분말이 첨가된 물엿 혼합물을 스프레이하는 단계를 포함하는 것이다.
출원번호 10-2001-0020425 (특) 원재료 선정, 익히기, 건조, 압착, 굽기, 영양소 강화 및 코팅의 과정으로 구성되는 씨리얼 식품의 제조 방법에 있어서, 인삼성분이 필수적 성분으로 첨가되고, 쌀눈, 검은콩 및 쥐눈이콩으로 구성되는 군에서 선택되는 한 종 이상의 성분이 추가적 성분으로 원재료에 첨가되거나 또는 코팅 과정에서 첨가되고, 인삼 특유의 향을 감소시키기 위하여 코딩 과정은 145 내지 155℃에서 15 내지 25분 처리되는 것이다.
상기한 종래의 기술들을 살펴보면 현미를 이용하여 씨리얼을 제조하는 방법을 기재하고 있지만 직접적으로 제조공정들로 인해 나타나는 효과를 구체적으로 언급되어 있지 않으며 재료만 현미로 사용하되 일반적인 씨리얼을 만드는 공정과 동일하여 특별히 차별화되지 않고 있다.
다른 형태의 기술 또한, 피부미용식품, 홍삼, 인삼 등을 재료로 하여 씨리얼을 만들어 먹을 수 있도록 제조되는 방법들로서, 건강식품들이기는 하지만 바쁜 현대인들에게 주식으로 섭취하기에는 영양분이 다소 부족한 문제점이 있다. 상기한 기술들의 목적을 종합해보면 현대사회에서 건강이 중요요소로 여겨지고 있는 만큼 웰빙음식 및 건강식품 개발에 주력하고 있으며 국내 쌀 소비에 이바지 할 수 있는 제품이 필요한 실정이다.
따라서 본 발명의 목적은 재료를 세척하여 이물질을 제거함으로서 위생적이도록 하고, 세척이 완료된 재료를 일정시간 침지한 다음 스팀증숙기를 이용하여 증숙하여 팝핑된 밥으로 만들고, 증숙 후 팝핑된 밥을 건조용 팬에 입팬 한 후 급속 동결 시키되 예비동결을 하여 팝핑된 밥이 굳은 밥처럼 단단해지지 않고 부드럽게 되어 식감을 높이며 급속 동결된 밥을 진공건조기에 넣어 건조하여 밥의 수분을 제거하고, 진공파괴 뒤 살균처리 된 건조된 밥을 탈팬 한 후 롤러기를 이용하여 오목조목 붙어있는 밥을 낱알로 분리하여 후 공정의 편리성을 부여하고, 이러한 순차적인 제조방법을 통해 최종적으로 곡물을 이용한 씨리얼을 제조함에 따라 특별한 조리 과정 없이 편리하게 식사대용으로 즐겨 먹을 수 있는 제품을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 현미, 보리현미, 쌀을 단독 또는 선택적으로 선정 혼합하여 세척수가 담수된 세척용기에 상기 재료를 담아 2 ~ 3회 세척하여 이물을 제거하는 세척단계(10)와, 용기에 세척이 완료된 재료와 물을 50:50의 비율로 담아 3시간 이상 침지 한 후 스팀증숙기를 이용하여 90°C ~ 100°C의 온도에서 50분 증숙하여 팝핑된 밥을 얻는 증숙단계(20)와, 상기 증숙단계(20) 후 팝핑된 밥을 건조용 팬에 일정량씩 동결실에 넣어 -20°C의 온도에서 6시간 ~ 8시간 동결하는 예비동결을 한 후, -30°C ~ -40°C의 온도에서 9 ~ 11시간 급속 동결하는 본 동결을 하는 동결단계(30)와, 상기 동결단계(30) 후 진공건조기에 넣어 건조하는 건조단계(40)와, 상기 건조단계(40) 후 진공 파괴한 다음 68°C에서 60분 살균을 하는 살균처리단계(50)와, 상기 살균공정단계(50) 후 롤러기를 이용하여 낱알로 분리하는 분리단계(60)로 구성되는 것이다.
또한, 상기 증숙단계(20)는 곡물과 물의 비율을 동일하게 하여 45분~55분을 증숙해서 팝핑된 밥으로 만들되 압력을 가하지 않고, 상기 동결단계(40)에서 예비동결을 하여 아삭하고 부드러운 식감을 높이도록 하며 상기 건조단계(40)는 80°C에서 6시간, 70°C에서 6시간, 65°C에서 12시간 이상으로 온도를 순차적으로 하양조절 하여 상기 기술적 과제를 해결하고자 하였다.
본 발명에 따른 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 의하면, 환경 친화적이며 화학 첨가물의 전혀 들어가지 않은 현미, 보리현미, 쌀들 중 선택적으로 선정하여 재료로 사용하여 제조함으로써 성인병이나 당뇨병 환자에게 매우 유용하며 매우 높은 영양소를 지니고 있어 건강에 미칠 수 있는 효과가 탁월하고, 증숙하는 온도와 시간을 일정하게 유지해주므로 압력을 주지 않고 팝핑하므로 아삭하고 부드러운 식감으로 남녀노소 치아에 무리 없이 섭취가능하고, 급속 동결로 인해 저장성이 좋으며 보관 및 휴대와 위치제약 없이 간편하게 먹을 수 있어 편리성이 부여되고, 건조를 통해 살균을 제거하여 충해나 미생물의 해가 없을 뿐만 아니라 영양분의 손실이 없으며 맛과 향이 유지되고, 무엇보다 건강에 도움이 되며 영양섭취를 골고루 할 수 있도록 식사대용, 간식용, 및 씹어서 먹거나 우유, 두유 등에 넣어서 간편하게 식용할 수 있으며 건강보조 식품으로 작용하여 인체의 건강을 증진시키며 저렴한 가격으로 유통가능하고, 일반 곡물의 조리방법의 어려움을 해결하여 국내 곡물의 소비에 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 순서도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성에 대하여 도 1 내지 도 2 를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다
곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 있어서,
현미, 보리현미, 쌀을 단독 또는 선택적으로 선정 혼합하여 세척수가 담수된 세척용기에 상기 재료를 담아 2 ~ 3회 세척하여 이물을 제거하는 세척단계(10)와, 용기에 세척이 완료된 재료와 물을 50:50의 비율로 담아 3시간 이상 침지 한 후 스팀증숙기를 이용하여 90°C ~ 100°C의 온도에서 50분 증숙하여 팝핑된 밥을 얻는 증숙단계(20)와, 상기 증숙단계(20) 후 팝핑된 밥을 건조용 팬에 일정량씩 동결실에 넣어 -20°C의 온도에서 6시간 ~ 8시간 동결하는 예비동결을 한 후, -30°C ~ -40°C의 온도에서 9 ~ 11시간 급속 동결하는 본 동결을 하는 동결단계(30)와, 상기 동결단계(30) 후 진공건조기에 넣어 건조하는 건조단계(40)와, 상기 건조단계(40) 후 진공 파괴한 다음 68°C에서 60분 살균을 하는 살균처리단계(50)와, 상기 살균공정단계(50) 후 롤러기를 이용하여 낱알로 분리하는 분리단계(60)로 구성되는 것이다.
상기 증숙단계(20)는 재료와 물의 비율을 동일하게 혼합한 후 45분 ~ 55분을 증숙하여 압력을 가하지 않고 팝핑된 밥으로 제조할 수도 있다.
상기 건조단계(40)는 80°C에서 6시간, 70°C에서 6시간, 65°C에서 12시간 이상으로 온도를 순차적으로 하양조절 하여 건조 하는 것이다.
이하 상기한 바와 같이 단계별로 구성된 본 발명의 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
통상적으로 본 발명의 재료인 현미, 보리현미, 쌀이 입고가 되면 관능검사를 하게 되며 재료의 상태를 점검 하게 된다. 이후에는 상기한 현미, 보리현미, 쌀을 선택적으로 선정하여 개포한 후 3회 세척 및 2회 조리질을 하는 세척단계(10)를 하게 된다.
상기 세척단계(10)는 그림 1에 나타내는 바와 같이 세척용기에 재료를 일정량 담아 세척수에 담구어 손으로 3회 이상 휘저어 세척 후 물을 뺀 다음 재차 용기에 물을 다시 담아 손으로 3회 이상 휘어져 세척 후 스테인리스 조리를 이용하여 1차 이물질을 제거하게 되는데 여기서 다시 한 번 용기에 물을 다시 담아 손으로 3회 이상 휘저어 세척 후 스테인리스 조리를 이용하여 이물질을 제거 후 깨끗이 구비된 용기에 옮기는 것이다.
그림 1 ( 세척 단계)
Figure pat00001
상기 세척단계(10) 후에는 그림 2에 나타내는 바와 같이 세척이 완료된 재료가 담긴 용기에 20°C이하의 물을 담아 3시간 이상 침지하고 난 뒤에 현미를 꺼내어 스팀증숙기에 넣어 90°C ~ 100°C의 온도에서 50분 동안 증숙 하여 알의 속살이 팝핑되어 재료의 껍질이 속살에 쌓이게 되는 팝핑 형태의 밥을 얻는 증숙단계(20)를 거치게 된다. 일반적으로 상기 증숙단계(20)는 밥을 하는 과정으로써 본 발명의 제조공정에서는 최고의 맛과 효율을 낼 수 있는 적합한 온도와 시간으로 하여 완 제품이 제조되었을때 종래의 단순한 방법과 차별화된 것이다.
또한, 상기 증숙단계(20)는 상기한 바와 같이 90℃~100℃에서 50분 익혀야만 팝핑된 형태가 되므로 매우 중요한 제조단계가 되는 것이다. 또한, 상기 증숙단계(20)에서 팝핑 형태의 밥으로 제조 되지만 영양분의 손실은 전혀 없게 되는 것이다.
또한, 재료와 물의 비율을 동일하게 혼합한 후 45분 ~ 55분을 증숙하여 압력을 가하지 않고 증숙단계(20)를 할 수도 있다.
그림 2 ( 증숙 단계)
Figure pat00002
(침 지) (증숙 전) (증숙 후)
상기 증숙단계(20)를 거친 후 그림 3에 나타내는 바와 같이 증숙된 팝핑 형태의 밥을 건조용 팬에 일정량씩 모두 입팬한 후에는 동결실에 넣어 급속동결을 하는 동결단계(30)를 하게 된다. 상기 동결단계(30)는 상기 팝핑된 밥을 입팬한 시점을 기준으로 -30°C ~ -40°C의 온도에서 9시간 ~ 11시간 동안 급속 동결을 하는 것이다. 여기서, 본 제조방법에서 핵심 구성요소로서 상기 동결단계(30)를 진행하되 -20°C의 온도에서 6시간 ~ 8시간 동안 예비동결을 진행하게 되며 이는 완성된 제품의 아삭하고 부드러운 식감을 좋게 하기 위한 것이다.
그림 3 ( 동결 단계)
Figure pat00003
상기 동결단계(30)를 거친 후에는 그림 4에 나타내는 바와 같이 동결실에서 동결된 밥을 꺼낸 후 진공건조기에 넣어 27시간 동안 건조를 하는 건조단계(40)를 거치게 되는 것이다. 상기 건조단계(40)에서 진공도 0.5 ~ 0.2 Torr로 건조하되 80°C에서 6시간을 건조 한 후 재차 70°C로 온도를 낮춘 다음 6시간을 건조 하며 다시 한 번 65°C로 온도를 낮추어 12시간 이상 건조하게 된다. 또한, 순차적으로 온도를 하향 조절하여 최종적으로 27시간 동안 건조하게 되는 것이다.
그림 4 ( 건조 단계)
Figure pat00004
상기 건조단계(40)를 거친 다음에는 진공 파괴 후 68°C에서 60분 살균처리하는 살균처리단계(50)를 하게 된다. 상기 살균처리단계(50)를 하게 됨으로써 상기 건조단계(40)에서 건조하여 1차적으로 균을 제거하며 추가적으로 살균처리단계(50)를 거쳐 처리함으로써 충해나 미생물의 해를 없앨 수 있게 되어 소비자들이 안심하고 먹을 수 있게 되는 것이고, 그림 5에 나타내는 바와 같이 살균 건조 전과 건조 후의 모습을 나타낸 것이다.
그림 5 ( 진공건조 / 살균)
Figure pat00005
(건조 전) (건조 후)
상기 살균처리단계(50)를 거친 후에는 그림 6에 나타내는 바와 같이 진공건조기에서 건조된 밥을 꺼내어 탈팬한 후 롤러기 또는 파쇄기를 이용하여 급속 동결로 인해 오목조목 붙어 있는 밥들을 낱알로 분리하는 분리단계(60)를 하게 되는 것이다. 상기 분리단계(60)에서 낱알로 분리된 밥은 후 공정에서 작업의 편리성을 위한 공정인 것이다.
그림 6 ( 분리 단계)
Figure pat00006
(파쇄 전) (파쇄 후)
상기 분리단계(60) 후에는 낱알로 분리된 밥을 충진 혼합기에 넣어 충진한 후 내포장하고 내포장된 밥을 최종적으로 금속검출기를 이용하여 이물질이 포함되어 있는 제품을 걸러내는 것이다. 내포장된 제품이 레일을 타고 나오는 것을 금속검출기를 통과 시키며 Fe 2.0mm이상, SUS 3.0mm이상 이 확인되면 불검출 되며 이물질이 포함되어 있는 여부를 확인 후 걸러내는 작업으로써 최종적으로 완성된 곡물을 이용한 씨리얼이 완성되는 것이다.
상기 금속검출기로 검출이 끝이 나게 되면 내포장된 밥을 묶음 포장하는 외포장을 하게 되고, 구매자들이 믿고 구매할 수 있도록 유통기한 표기가 부착되었는지 확인 및 계량용 저울이 연 1회 주기적으로 검·교정 되는지 확인 한 후 창고에 보관하게 되는 것이다.
순차적인 제조과정을 거쳐 완성된 곡물에 대한 다양한 미생물 검사 및 수분 검사에 대한 결과 자료는 표 1 내지 표 2에 나타나는 바와 같이 인체에 무해한 음성으로 나타났으며 수분함유량을 2% 이하로 동결건조하고, 소화 및 흡수력을 높이며 미각을 돋구게 되는 것이다.
Figure pat00007
Figure pat00008
(동결건조 현미밥에 대한 미생물검사 및 수분검사 결과)
본 발명의 곡물을 이용한 제조방법의 실시 예에서 첨부된 사진과 방법은 실시 예에 불과 하며 앞서 설명한 바와 같이 현미, 보리현미, 쌀 중 선택적으로 선정하여 제조 할 수 있다.
상기한 바와 같이 순차적인 제조공정을 거쳐 완성된 곡물을 이용한 씨리얼이 완성됨에 따라 환경 친화적이며 화학 첨가물의 전혀 들어가지 않은 재료인 현미, 보리현미, 쌀들 중 선택적으로 선정하여 재료로 함으로써 성인병이나 당뇨병 환자에게 매우 유용하며 매우 높은 영양소를 지니고 있고, 급속 동결로 인해 저장성이 좋으며 건조를 통해 살균을 제거하여 충해나 미생물의 해가 없을 뿐만 아니라 영양분의 손실이 없으며 무엇보다 건강에 도움이 되며 영양섭취를 골고루 할 수 있도록 식사대용, 간식용 및 씹어서 먹거나 우유, 두유 등에 넣어서 간편하게 식용할 수 있고 영양과 효능에 의해 건강보조 식품으로 작용하여 인체의 건강을 증진시키는 발명이라 하겠다.
10 : 세척단계 20: 증숙단계 30 : 동결단계
40: 건조단계 50 : 살균처리단계 60 : 분리단계

Claims (3)

  1. 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 있어서,
    현미, 보리현미, 쌀을 단독 또는 선택적으로 선정 혼합하여 세척수가 담수된 세척용기에 상기 재료를 담아 2 ~ 3회 세척하여 이물을 제거하는 세척단계(10);
    용기에 세척이 완료된 재료와 물을 50:50의 비율로 담아 3시간 이상 침지 한 후 스팀증숙기를 이용하여 90°C ~ 100°C의 온도에서 50분 증숙하여 팝핑된 밥을 얻는 증숙단계(20);
    상기 증숙단계(20) 후 팝핑된 밥을 건조용 팬에 일정량씩 동결실에 넣어 -20°C의 온도에서 6시간 ~ 8시간 동결하는 예비동결을 한 후, -30°C ~ -40°C의 온도에서 9 ~ 11시간 급속 동결하는 본 동결을 하는 동결단계(30);
    상기 동결단계(30) 후 진공건조기에 넣어 건조하는 건조단계(40);
    상기 건조단계(40) 후 진공 파괴한 다음 68°C에서 60분 살균을 하는 살균처리단계(50);
    상기 살균공정단계(50) 후 롤러기를 이용하여 낱알로 분리하는 분리단계(60);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법
  2. 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법에 있어서,
    현미, 보리현미, 쌀 단독 또는 선택적으로 선정 혼합하여 세척수가 담수된 세척용기에 상기 재료를 담아 2 ~ 3회 세척하여 이물을 제거하는 세척단계(10);
    상기 세척단계(10) 후 물의 비율을 동일하게 혼합한 후 45분 ~ 55분을 증숙하여 압력을 가하지 않고 팝핑된 밥을 얻는 증숙단계(20);
    상기 증숙단계(20) 후 팝핑된 밥을 건조용 팬에 일정량씩 입팬 한 후 동결실에 넣어 -20°C의 온도에서 6시간 ~ 8시간 동결하는 예비동결한 후, -30°C ~ -40°C의 온도에서 9 ~ 11시간 급속 동결하는 본 동결을 하는 동결단계(30);
    상기 동결단계(30) 후 진공건조기에 넣어 건조하는 건조단계(40);
    상기 건조단계(40) 후 진공 파괴한 다음 68°C에서 60분 살균을 하는 살균처리단계(50);
    상기 살균공정단계(50) 후 롤러기를 이용하여 낱알로 분리하는 분리단계(60);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법
  3. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 건조단계(40)는 80°C에서 6시간, 70°C에서 6시간, 65°C에서 12시간 이상으로 온도를 순차적으로 하양조절 하여 건조 하는 것을 특징으로 하는 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법


KR1020120020639A 2012-02-28 2012-02-28 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법 KR101368917B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120020639A KR101368917B1 (ko) 2012-02-28 2012-02-28 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120020639A KR101368917B1 (ko) 2012-02-28 2012-02-28 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130098817A true KR20130098817A (ko) 2013-09-05
KR101368917B1 KR101368917B1 (ko) 2014-03-13

Family

ID=49450546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120020639A KR101368917B1 (ko) 2012-02-28 2012-02-28 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101368917B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170037812A (ko) 2015-09-25 2017-04-05 대성기계공업 주식회사 콘플레이크 제조 장치 및 방법
CN109619136A (zh) * 2018-11-21 2019-04-16 苏州衍生生物科技有限公司 一种缓解疲劳的食品及制备方法
WO2019112078A1 (ko) * 2017-12-05 2019-06-13 김종희 볶음 통곡물 시리얼 제조방법 및 볶음 통곡물이 혼합된 시리얼
KR20200059331A (ko) * 2018-11-19 2020-05-29 농업회사법인 더불어실버팜 주식회사 자숙처리와 동결건조 공법을 이용한 호밀 선식의 과립 제조방법
CN115299561A (zh) * 2022-07-29 2022-11-08 艾斯普瑞(广州)食品有限公司 未添加蔗糖的冻干米饼及其制备方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101642139B1 (ko) 2014-10-08 2016-07-22 손성하 은행 후레이크 제조공정 및 이에 의해 제조된 은행 후레이크
KR102022649B1 (ko) 2018-08-02 2019-09-17 허진경 발아메밀의 제조방법과 상기 발아메밀이 함유된 시리얼 조성물
KR102296491B1 (ko) 2019-03-12 2021-09-01 주식회사 더밥 현미를 포함하는 무설탕 후레이크 조성물 및 이의 제조방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7740894B2 (en) * 2005-09-06 2010-06-22 Post Foods, Llc Fiber-containing rice-based cereals and methods of preparation
KR101130680B1 (ko) 2010-08-20 2012-04-02 한국식품연구원 누룽지형 현미 핫씨리얼의 제조방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170037812A (ko) 2015-09-25 2017-04-05 대성기계공업 주식회사 콘플레이크 제조 장치 및 방법
WO2019112078A1 (ko) * 2017-12-05 2019-06-13 김종희 볶음 통곡물 시리얼 제조방법 및 볶음 통곡물이 혼합된 시리얼
CN111432652A (zh) * 2017-12-05 2020-07-17 金钟姬 炒制全谷物麦片的制备方法及混合炒制全谷物的麦片
KR20200059331A (ko) * 2018-11-19 2020-05-29 농업회사법인 더불어실버팜 주식회사 자숙처리와 동결건조 공법을 이용한 호밀 선식의 과립 제조방법
CN109619136A (zh) * 2018-11-21 2019-04-16 苏州衍生生物科技有限公司 一种缓解疲劳的食品及制备方法
CN115299561A (zh) * 2022-07-29 2022-11-08 艾斯普瑞(广州)食品有限公司 未添加蔗糖的冻干米饼及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101368917B1 (ko) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101368917B1 (ko) 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법
CN102511782B (zh) 香菇即食方便食品及其生产方法
KR101506939B1 (ko) 콩단백을 주원료로 한 돈까스 타입의 두류 가공식품 제조방법
KR101908538B1 (ko) 영지 누룽지 및 이의 제조방법
KR101715728B1 (ko) 발아 현미 누룽지 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 발아 현미 누룽지
CN110089702B (zh) 一种果蔬丁肉脯及其制作方法
KR102223390B1 (ko) 식이섬유를 함유한 빵류 및 그 제조 방법
CN106036509A (zh) 一种茶香牛干巴的制作方法
KR20100094237A (ko) 영양 멸치 스낵의 제조방법 및 그 영양 멸치 스낵
CN109601922B (zh) 一种采用冻结与间隙式湿热处理生产咖啡色营养枣的方法
CN107950991A (zh) 一种风味鱼酱的制备方法
KR102129077B1 (ko) 커틀릿 및 그 제조 방법
KR101506938B1 (ko) 건과일을 이용한 돈까스 타입의 두류 가공식품 제조방법
KR102340300B1 (ko) 장어뼈 튀김 및 그 제조방법
KR20080077471A (ko) 시즈닝된 누에 번데기 및 시즈닝 방법
KR101003563B1 (ko) 홍삼김치의 제조방법
KR102076114B1 (ko) 연잎밥 제조방법
KR20110138127A (ko) 무화과를 이용한 떡의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 떡
KR20150031620A (ko) 빈대떡 프리믹스 가루의 제조방법
KR20080025887A (ko) 식용 도토리분말 제조방법 및 이 방법으로 제조된 도토리분말 그리고 이 도토리 분말을 함유한 음식
CN107927527A (zh) 一种即食南瓜干的制备方法
KR20150112323A (ko) 올벼 쌀 씨리얼 과자 제조방법
CN103549321B (zh) 一种茄子脆片及其制备方法
KR102578972B1 (ko) 도토리 가래떡 제조 방법
KR101382782B1 (ko) 스낵형 건조 김치의 제조방법 및 안주용 건조 김치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180123

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200128

Year of fee payment: 7