KR20130043692A - 하니스 밴드 - Google Patents

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KR20130043692A
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야수키 와카바야시
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가부시키가이샤 파이오락꾸스
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Abstract

본 발명은 결합 톱니열과 록킹 고리의 강고한 결합 상태가 얻어지는 하니스 밴드에 관한 것으로서, 가요성을 가지는 긴 밴드체(1)와, 이 밴드체(1)를 삽입하는 삽입홀(3)을 구비한 플랜지체(2)와, 패널(P)의 설치홀(Pa)에 걸려 부착되는 다리체(4)를 일체로 구비하며, 밴드체(1)는, 그 일면측에 결합 톱니열(5)를 연속하여 형성하고, 플랜지체(2)는, 그 삽입홀(3)의 하부 엣지에 이 결합 톱니열(5)과 결합하는 록킹 고리(8)를 가지는 탄성 설편(7)을 늘어뜨려 설치한 하니스 밴드에 있어서, 이 록킹 고리(8)를 가지는 탄성 설편(7)은, 상기 다리체(4)가 패널(P)의 설치홀(Pa)에 걸려 부착되었을 때에 패널(P)의 설치홀(Pa) 내로 들어갈 수 있도록 연장되고, 해당 탄성 설편(7)이 그 록킹 고리(8)가 밴드체(1)의 결합 톱니열(5)로부터 빠지는 방향으로 휘었을 때에는, 탄성 설편(7)의 록킹 고리(8)와 배향하는 외면이 패널(P)의 설치홀(Pa)의 내주면에 맞닿음으로써, 밴드체(1) 측의 결합 톱니열(5)과 탄성 설편(7) 측의 록킹 고리(8)의 강고한 결합 상태가 얻어진다.

Description

하니스 밴드{HARNESS BAND}
본 발명은, 예를 들면 자동차의 내부에 배선되는 하니스를 결속하여 소정의 패널에 고정하는 하니스 밴드에 관한 것이다.
종래의 이러한 종류의 하니스 밴드는, 구체적으로는 도시하지 않으나, 합성 수지의 일체 성형품으로, 가요성을 가지는 긴 밴드체와, 이 밴드체를 삽입하는 삽입홀을 구비한 플랜지체와, 패널에 뚫어 설치된 설치홀에 걸려 부착되는 탄성 변형 가능한 다리체를 일체로 구비하고, 특히 밴드체에 대해서는, 그 외면측에 결합 톱니열을 연속하여 형성하고, 플랜지체에 대해서는, 그 삽입홀의 하부 엣지에 탄성 설편을 늘어뜨려 설치하며, 이 탄성 설편의 내측에 상기 결합 톱니열과 결합하는 록킹 고리를 형성하는 구성으로 되어 있다(예를 들면, 실용 신안 등록 제2595456호 공보).
그리고 실제 사용시에는, 상기 긴 밴드체의 내면측에서 하니스를 둘러싸 유지하는 상태를 얻어, 밴드체의 자유 단부를 플랜지체의 삽입홀 내로 삽입하고, 해당 밴드체의 자유 단부를 플랜지체의 삽입홀 내로부터 끌어당기면, 밴드체의 외면에 형성되어 있는 결합 톱니열에 탄성 설편의 내측에 형성되어 있는 록킹 고리가 결합하여 하니스를 결속 상태로 유지할 수 있으므로, 이후에는 탄성 변형 가능한 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되면, 이에 따라 하니스가 결속 상태인 채로 해당 패널에 고정되게 된다.
따라서 종래의 하니스 밴드에서는 간단한 작업으로 하니스를 결속하여 고정할 수 있는 이점을 가지는데, 최근에는 차량 탑재 전자 기기의 대수 증대에 수반되는 하니스 개수의 증대나, 차량 탑재 전자 기기의 출력 증대에 수반되는 하니스 굵기의 증대에 따른 질량의 증대가 초래되고 있으나, 한편으로는 하니스 밴드에 대한 소형화의 요청이 더욱 강해져, 보다 소형의 하니스 밴드로 하니스를 강고하게 유지하는 것이 필요해졌다.
본 발명은 이러한 종래의 하니스 밴드가 가지는 과제를 유효하게 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 청구항 1 기재의 발명은, 가요성을 가지는 긴 밴드체와, 이 밴드체를 삽입하는 삽입홀을 구비한 플랜지체와, 패널의 설치홀에 걸려 부착되는 다리체를 일체로 구비하고, 밴드체는, 그 일면측에 결합 톱니열을 연속하여 형성하고, 플랜지체는, 그 삽입홀의 하부 엣지에 이 결합 톱니열과 결합하는 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 늘어뜨려 설치한 하니스 밴드에 있어서, 이 록킹 고리를 가지는 탄성 설편은, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되었을 때에 패널의 설치홀 내로 들어갈 수 있을 정도로 작고 길게 형성되며, 상기 탄성 설편의 록킹 고리는, 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착된 상태에서는, 패널의 판 두께와 중복되는 범위 내에 위치하고, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착된 상태에 있어서, 상기 탄성 설편이, 그 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 방향으로 휘었을 때에는, 탄성 설편의 록킹 고리와 배향하는 외면이 패널의 설치홀의 내주면에 맞닿도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 2 기재의 발명은, 가요성을 가지는 긴 밴드체와, 이 밴드체를 삽입하는 삽입홀을 구비한 플랜지체와, 패널의 설치홀에 걸려 부착되는 다리체를 일체로 구비하고, 밴드체는, 그 일면측에 결합 톱니열을 연속하여 형성하고, 플랜지체는, 그 삽입홀의 하부 엣지에 이 결합 톱니열과 결합하는 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 늘어뜨려 설치하며, 판 두께가 다른 패널에 공용하여 적용되는 하니스 밴드로서, 탄성 설편은, 그 길이 방향을 따라 복수의 록킹 고리를 형성하고, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되었을 시에는, 이 복수의 록킹 고리 중, 플랜지체에 가까운 쪽의 록킹 고리는, 판 두께가 얇은 패널의 설치홀 내로는 들어가지 않고, 플랜지체로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리는, 패널의 판 두께 여하에 관계없이 패널의 설치홀 내로 들어가는 것을 특징으로 한다.
청구항 3 기재의 발명은 청구항 1 또는 2를 전제로 하여, 탄성 설편의 선단부 외면에 끝이 가늘어지는 테이퍼부를 형성함과 동시에, 이 끝이 가늘어지는 테이퍼부의 아래 위치에 삽입홀과 일치하는 관통홀을 구비한 구속 가이드벽을 설치하고, 이 구속 가이드벽의 두께를 상기 끝이 가늘어지는 테이퍼부의 선단 두께보다도 두껍게, 또한 탄성 설편의 두께보다도 얇아지도록 설정한 것을 특징으로 한다.
이에 따라 청구항 1 기재의 발명에서는, 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 패널의 설치홀의 내부까지 들어가게 하여 패널의 설치홀의 내주면과 좁은 간격으로 대치시키는 관계로, 적응되는 패널의 판 두께 여하와 관계없이, 탄성 설편이 그 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 방향으로 휘었을 때에는, 해당 탄성 설편의 록킹 고리와 배향하는 외면이 설치홀의 내주면과 맞닿아, 록킹 고리와 결합 톱니열의 결합이 해제되지 않도록 할 수 있으므로, 항상 하니스를 강고하게 유지하는 것이 가능해진다.
또한, 청구항 1 기재의 발명에서는, 탄성 설편의 록킹 고리는, 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되어 있는 상태에서는 패널의 판 두께와 중복되는 범위에 위치하는 관계로, 설령 탄성 설편이 그 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 방향으로 휘었다고 해도, 록킹 고리가 결합 톱니열로부터 빠지는 경우가 절대로 없다.
청구항 2 기재의 발명에서는, 하니스로의 조임 작업시, 즉 밴드체의 결합 톱니열이 록킹 고리에 탁탁 소리를 내면서 슬라이드 접촉하는 과정에서는, 록킹 고리의 선단이 결합 톱니열과 강하게 맞닿아 뽑히거나, 마모되거나, 혹은 자동기를 이용하여 고속으로 조이면 열을 내며 녹을 우려가 있는데, 이와 같은 손상된 록킹 고리는 이미 결합 톱니열과의 강고한 결합 상태를 얻을 수 없게 되는 바, 본 청구항 기재의 발명하에서는, 탄성 설편에 복수의 록킹 고리를 형성하고, 상기와 같은 손상이 발생할 가능성이 없는 플랜지체로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리에 착목(着目)하는 것으로 하여, 해당 플랜지체로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리를, 적용되는 패널의 판 두께와 관계없이 패널의 설치홀 내로 반드시 들어가게 하는 관계로, 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착된 후에는, 적어도 플랜지체로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 것을 유효하게 방지할 수 있으므로, 항상 하니스를 강고하게 유지할 수 있게 된다.
청구항 3 기재의 발명에 있어서는, 다리체를 패널의 설치홀에 삽입할 때에는 탄성 설편의 두께보다도 얇은 구속 가이드벽을 삽입하면 되므로 작업이 양호해지고, 일단 삽입한 후에는 단지 눌러 넣는 것만으로 충분하지만, 이때에는 탄성 설편의 끝이 가늘어지는 테이퍼부의 선단 두께보다도 구속 가이드벽의 두께쪽이 두꺼우므로, 탄성 설편이 패널의 설치홀의 홀 엣지에 걸리는 경우가 결코 없다.
본 발명에 따른 하니스 밴드는, 밴드체 쪽의 결합 톱니열과 탄성 설편 쪽의 록킹 고리의 확실·강고한 결합 상태가 얻어지므로, 특히 자동차의 내부에 배선되는 하니스를 결속하여 패널에 고정하는 경우에는, 매우 적합한 것이 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 하니스 밴드를 나타내는 정면도이다.
도 2는 동(同) 하니스 밴드를 나타내는 측면도이다.
도 3a는 도 1의 A-A선 단면도, 도 3b는 동 요부 확대도이다.
도 4는 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 5는 플랜지체의 삽입홀 내에 밴드체를 삽입한 상태를 나타내는 요부 단면도이다.
도 6은 하니스 밴드를 판 두께가 두꺼운 패널에 고정한 상태를 나타내는 요부 단면도이다.
도 7은 하니스 밴드를 판 두께가 두꺼운 패널에 고정한 상태를 나타내는 요부 단면도이다.
도 8은 도 6의 C-C선 단면도이다.
도 9는 하니스 밴드를 판 두께가 얇은 패널에 고정한 상태를 나타내는 요부 단면도이다.
도 10은 패널의 설치홀이 타원 형상인 것에 실시 응용한 상태를 나타내는 요부 단면도이다.
본 발명은, 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 패널의 설치홀 내부까지 들어가게 하여 패널의 설치홀의 내주면과 좁은 간격으로 대치시킴으로써, 패널의 판 두께 여하와 관계없이, 탄성 설편이 그 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 방향으로 휘었을 때에는, 해당 탄성 설편의 록킹 고리와 배향하는 외면이 설치홀의 내주면과 맞닿아, 록킹 고리와 결합 톱니열의 결합이 해제되지 않도록 함으로써, 항상 결합 톱니열과 록킹 고리의 확실·강고한 결합 상태를 얻고자 하는 것이다.
이하, 본 발명을 도시하는 적합한 실시예에 기초하여 상세히 설명하면, 이 실시예에 따른 하니스 밴드도 종래와 마찬가지로 합성 수지의 일체 성형품으로, 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 가요성을 가지는 긴 밴드체(1)와, 이 밴드체(1)의 기단부(1a)에 연결 설치되어 밴드체(1)를 삽입하는 삽입홀(3)을 구비한 원반 형상의 플랜지체(2)와, 이 플랜지체(2)의 하면으로부터 늘어뜨려 설치하는 탄성 변형 가능한 닻 형상의 다리체(4)를 일체로 구비하고, 밴드체(1)에 대해서는 그 외면측의 길이 방향으로 톱니 형상을 가지는 결합 톱니열(5)를 연속하여 형성하고, 플랜지체(2)에 대해서는, 그 대향 엣지에 한 쌍의 날개편(6)을 경사 설치함과 동시에, 삽입홀(3)의 하부 엣지에 상기 결합 톱니열(5)과 결합하는 록킹 고리(8)를 가지는 탄성 설편(7)을 늘어뜨려 설치하는 것을 전제로 하는 것인데, 특징으로 하는 것은 이하의 구성을 채용한 점이다.
즉, 본 실시예에서는, 도시한 바와 같이 상기 플랜지체(2)의 하면에 늘어뜨려 설치되는 탄성 설편(7)을, 상기 다리체(4)가 패널의 설치홀에 걸려 부착되었을 때 패널의 설치홀 내로 들어갈 수 있도록 연장하고, 바꿔 말하면, 다리체(4)의 패널의 설치홀의 홀 엣지에 걸리는 숄더부(4a)보다 선단측까지 연장하고, 이 연장된 탄성 설편(7)의 내측 길이 방향을 따라 2개의 록킹 고리(8)를 형성함과 동시에, 탄성 설편(7)의 선단부 외면에 끝이 가늘어지는 테이퍼 가이드부(7a)를 형성하는 한편, 탄성 설편(7)의 전체 길이 외면에 패널의 설치홀의 홀 직경과 일치하는 곡면(9)을 적극적으로 부여하는 구성으로 한 것이다.
도면부호 10은 연장된 탄성 설편(7)의 하방에 설치된 구속 가이드벽으로, 다리체(4)의 닻 형상을 구비하는 중앙 축부(4b)의 사이에 상기 삽입홀(3)과 일치하는 관통홀(11)을 구비하고, 삽입홀(3)로부터 삽입된 밴드체(1)의 자유 단부(1b)를 해당 관통홀(11) 내로 유도하여, 밴드체(1)의 자유 단부(1b) 측이 외방으로 열리는 것을 방지함으로써, 다리체(4)의 패널의 설치홀로의 삽입 작업이 곤란해지는 것을 방지함과 동시에, 삽입 작업 전 또는 삽입 작업 중에 밴드체(1)의 자유 단부(1b)가 패널면에 간섭하는 것을 방지함으로써, 최종적으로는 록킹 고리(8)가 결합 톱니열(5)로부터 부주의로 빠지는 것을 방지하는 것이다. 또한 이 다리체(4)의 닻 형상을 가지는 중앙 축부(4b)의 외면에 대해서도, 상기한 탄성 설편(7)과 마찬가지로 패널의 설치홀의 외경과 일치하는 곡면(12)을 적극적으로 부여하는 것으로 한다.
또한 도 3b에 도시한 바와 같이, 상기 구속 가이드벽(10)의 두께를 H1으로 하고, 탄성 설편(7)의 두께를 H2로 하고, 탄성 설편(7)의 끝이 가늘어지는 테이퍼 가이드부(7a)의 선단 두께를 H3로 한 경우에, 본 실시예에서는 H3＜H1＜H2의 관계를 성립시키는 것으로 한다.
따라서 이러한 구성의 하니스 밴드의 사용시에는, 종래와 마찬가지로 긴 밴드체(1)의 내면측에서 하니스(H)를 둘러싸 유지하는 상태를 얻고, 밴드체(1)의 자유 단부(1b)를 플랜지체(2)의 삽입홀(3) 내로 삽입하고, 해당 밴드체(1)의 자유 단부(1b)를 상기 관통홀(11)을 거쳐 반대측으로 끌어내면, 본 실시예에서는, 도 5에 도시한 바와 같이 그 연장된 긴 치수를 이용하여 탄성 설편(7) 자체가 록킹 고리(8)와 함께 바깥쪽으로 유연하게 휘는 것이 가능해진다. 이 때문에, 이 탄성 설편(7)의 패널의 설치홀 내로 들어가는 길이에 의해 얻어진 유연함에 의해, 록킹 고리(8)와 결합 톱니열(5)의 사이에 작용하는 하중과 면압이 충분히 작아지므로, 설령 고속으로 밴드체(1)의 자유 단부(1b)를 플랜지체(2)의 삽입홀(3) 내로 삽입하는 경우에도, 그 내측에 형성되어 있는 록킹 고리(8)가 깎여서 결합 톱니열(5)과의 확실·강고한 결합 상태가 얻어지지 않게 되는 염려가 없다.
따라서, 이에 따라 밴드체(1)의 외면에 형성되어 있는 결합 톱니열(5)과 탄성 설편(7)의 내측에 형성되어 있는 록킹 고리(8)가 결합하여 하니스(H)가 결속 상태로 유지되게 되므로, 그 후에는 탄성 변형 가능한 다리체(4)가 패널(P)의 설치홀 (Pa)에 걸려 부착되면, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 닻 형상의 다리체(4)의 각 숄더부(4a)가 설치홀(Pa)의 홀 엣지에 탄성적으로 걸리므로, 이에 따라 하니스(H)가 결속 상태인 채로 해당 패널(P)에 고정되게 된다.
또한 이 경우에는, 다리체(4)와 함께 탄성 설편(7)도 패널(P)의 설치홀(Pa) 내로 삽입되게 되는데, 해당 탄성 설편(7)의 선단부 외면에는 끝이 가늘어지는 테이퍼 가이드부(7a)가 형성되고, 게다가 상술한 바와 같이 치수적으로는 H3＜H1＜H2의 관계가 성립하고 있으므로, 처음에는 탄성 설편(7)의 두께보다도 얇은 구속 가이드벽(10)이 설치홀(Pa) 내에 삽입되고, 그 삽입 작업이 양호해져, 일단 설치홀(Pa) 내에 삽입되면 단지 눌러 넣는 것만으로 충분하지만, 이때에는 탄성 설편(7)의 끝이 가늘어지는 테이퍼 가이드부(7a)의 선단 두께가 가장 얇으므로, 탄성 설편(7)의 선단측은 패널(P)의 설치홀(Pa)의 홀 엣지에는 걸리지 않으므로, 탄성 설편(7)은 패널(P)의 설치홀(Pa) 내로 부드럽게 삽입되어, 홀 엣지에 맞닿아 감겨 올라가는 경우가 결코 없다.
또한 탄성 설편(7)이 설치홀(Pa) 내에 삽입될 시에는, 긴 범위에 걸쳐 설치된 끝이 가늘어지는 테이퍼 가이드부(7a)가 설치홀(Pa)의 홀 둘레에 의해 가이드됨에 따라, 구속 가이드벽(10)의 두께보다도 두꺼운 탄성 설편(7)의 배면이 설치홀(Pa) 내로 부드럽게 들어가서, 설치홀(Pa)의 내주면과 근접 또는 맞닿아 있는 관계로 대치하게 된다.
게다가 이 패널(P)에 대한 고정 상태에 있어서는, 도시한 바와 같이 상기한 탄성 설편(7)이 다리체(4)의 패널(P)의 설치홀(Pa)의 홀 엣지에 걸리는 숄더부(4a)보다도 선단측까지 연장하고 있으므로, 해당 탄성 설편(7)이 그 록킹 고리(8)를 결합 톱니열(5)로부터 빠지는 방향으로 휘려고 하면, 탄성 설편(7)의 곡면(9)이 부여된 외면이 설치홀(Pa)의 내주면과 맞닿아 설치홀(Pa)의 내주면으로부터 강한 백업력을 받게 되므로, 밴드체(1) 측의 결합 톱니열(5)과 탄성 설편(7) 측의 록킹 고리(8)의 확실·강고한 결합 상태가 얻어짐과 동시에, 하니스 밴드 자체의 흔들거림도 효과적으로 방지할 수 있다.
또한 이 경우에는 비교적 판 두께가 두꺼운 패널(P)을 대상으로 한 것이므로, 특히 도 7로부터 명확한 바와 같이, 플랜지체(2)에 가까운 쪽의 록킹 고리(8)와 플랜지체(2)로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리(8)는, 모두 패널(P)의 설치홀(Pa) 내로 들어가서 패널(P)의 판 두께와 중복되는 범위 내에 위치하게 되므로, 설령 탄성 설편(7)이 그 록킹 고리(8)가 밴드체(1)의 결합 톱니열(5)로부터 빠지는 방향으로 휘었다고 해도, 록킹 고리(8)가 결합 톱니열(5)로부터 빠지는 일이 절대로 없다.
또한 판 두께가 얇은 패널(P)을 대상으로 한 경우에는, 도 9에 도시한 바와 같이 탄성 설편(7)의 선단은, 적어도 다리체(4)의 패널(P)의 설치홀(Pa)의 홀 엣지에 걸리는 숄더부(4a)까지는 연장되어 있고, 또한 플랜지체(2)로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리(8)는, 다리체(4)가 패널(P)의 설치홀(Pa)에 걸려 부착된 상태에서는 패널(P)의 판 두께와 중복되는 범위 내에서 위치하고 있으므로, 역시 탄성 설편(7)이그 록킹 고리(8)가 결합 톱니열(5)로부터 빠지는 방향으로 휘려고 하면, 해당 탄성 설편(7)의 곡면(9)이 부여된 외면이 설치홀(Pa)의 내주면과 맞닿아, 설치홀(Pa)의 내주면으로부터 강한 백업력을 받게 된다.
따라서 본 실시예 하에서는, 적용되는 패널(P)의 판 두께 여하와 관계없이, 항상 탄성 설편(7)의 록킹 고리(8)와 배향하는 외면이 설치홀(Pa)의 내주면과 맞닿아 설치홀(Pa)의 내주면으로부터 강한 백업력을 받게 되므로, 밴드체(1) 측의 결합 톱니열(5)과 탄성 설편(7) 측의 록킹 고리(8)의 확실·강고한 결합 상태가 얻어짐과 동시에, 하니스 밴드 자체의 흔들거림도 효과적으로 억제할 수 있게 되는 것이다.
또한 상기한 설명에서는, 패널(P)에 뚫어 설치되는 설치홀(Pa)이 둥근 홀인 경우를 나타냈으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라, 예를 들면 도 10에 도시한 바와 같이 설치홀(Pa)이 타원 형상인 경우에도 실시 응용할 수 있는 것이다. 또한 이 경우에는, 설치홀(Pa)의 형상으로부터, 탄성 설편(7)의 외면에 부여되는 곡면(9)이나 중앙 축부(4b)의 외면에 부여되는 곡면(12)은 불필요해진다.
1 밴드체
1a 밴드체의 기단부
1b 밴드체의 자유 단부
2 플랜지체
3 삽입홀
4 다리체
4a 다리체의 숄더부
4b 다리체의 중앙 축부
5 결합 톱니열
6 날개편
7 탄성 설편
7a 탄성 설편의 테이퍼 가이드부
8 록킹 고리
9 탄성 설편의 곡면
10 구속 가이드벽
11 관통홀
12 중앙 축부의 곡면
H 하니스
P 패널
Pa 패널의 설치홀

Claims (3)

  1. 가요성을 가지는 긴 밴드체와, 상기 밴드체를 삽입하는 삽입홀을 구비한 플랜지체와, 패널의 설치홀에 걸려 부착되는 다리체를 일체로 구비하고, 밴드체는, 그 일면측에 결합 톱니열을 연속하여 형성하고, 플랜지체는, 상기 삽입홀의 하부 엣지에 상기 결합 톱니열과 결합하는 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 늘어뜨려 설치한 하니스 밴드에 있어서, 상기 록킹 고리를 가지는 탄성 설편은, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되었을 때에 패널의 설치홀 내로 들어갈 수 있을 정도로 작고 길게 형성되며, 상기 탄성 설편의 록킹 고리는, 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착된 상태에서는, 패널의 판 두께와 중복되는 범위 내에 위치하고, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착된 상태에 있어서, 상기 탄성 설편이, 상기 록킹 고리가 밴드체의 결합 톱니열로부터 빠지는 방향으로 휘었을 때에는, 탄성 설편의 록킹 고리와 배향하는 외면이 패널의 설치홀의 내주면에 맞닿도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 하니스 밴드.
  2. 가요성을 가지는 긴 밴드체와, 상기 밴드체를 삽입하는 삽입홀을 구비한 플랜지체와, 패널의 설치홀에 걸려 부착되는 다리체를 일체로 구비하고, 밴드체는, 그 일면측에 결합 톱니열을 연속하여 형성하고, 플랜지체는, 상기 삽입홀의 하부 엣지에 상기 결합 톱니열과 결합하는 록킹 고리를 가지는 탄성 설편을 늘어뜨려 설치하며, 판 두께가 다른 패널에 공용하여 적용되는 하니스 밴드로서, 탄성 설편은, 그 길이 방향을 따라 복수의 록킹 고리를 형성하고, 상기 다리체가 패널의 설치홀에 걸려 부착되었을 시에는, 상기 복수의 록킹 고리 중, 플랜지체에 가까운 쪽의 록킹 고리는, 판 두께가 얇은 패널의 설치홀 내로는 들어가지 않고, 플랜지체로부터 떨어진 쪽의 록킹 고리는, 패널의 판 두께 여하에 관계없이 패널의 설치홀 내로 들어가는 것을 특징으로 하는 하니스 밴드.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    탄성 설편의 선단부 외면에 끝이 가늘어지는 테이퍼부를 형성함과 동시에, 상기 끝이 가늘어지는 테이퍼부의 아래 위치에 삽입홀과 일치하는 관통홀을 구비한 구속 가이드벽을 설치하고, 상기 구속 가이드벽의 두께를 상기 끝이 가늘어지는 테이퍼부의 선단 두께보다도 두껍게, 또한 탄성 설편의 두께보다도 얇아지도록 설정한 것을 특징으로 하는 하니스 밴드.
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