KR20130001171A - 에스컬레이터 계단 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에스컬레이터 계단에 관한 것으로서, 이것은 승객의 안정성을 향상시키기 위하여 0.3 내지 0.8 사이의 마찰 계수를 가진 재료를 구비하는 발판 영역에 있는 제 1 표면(1); 제 1 표면(1)을 지지하고 제 1 연결 장치(3)를 구동 시스템(30)에 하우징하는 제 1 표면(1)의 베어링 구조체(2)를 가진다. 계단은 구성요소들을 분해하기 쉽게 하고, 작동 소음을 감소시키고, 계단의 강도를 향상시키고 측부 부하에 대하여 더욱 단단한 스커트 보드를 제공한다.

Description

에스컬레이터 계단{ESCALATOR STEP}

본 발명은 계단/팔레트의 상이한 부품들에 적절한 재료를 이용함으로써 사용자의 안전을 향상시키고 이동 질량을 감소시킨 에스컬레이터 계단에 관한 것이다. 본 발명은 또한 다음의 장점들을 가진다.

1. 구성요소들의 분해가 용이하다.

2. 작동 소음을 감소시킨다.

3. 계단(step)의 강도를 향상시킨다.

4. 측부 부하(side load)에 대해 더욱 단단한 스커트 보드를 제공한다.

오늘날의 워크웨이(walkway) 및 에스컬레이터는 서로 부착된 계단들 및 팔레트들과 같은, 금속 구성요소들의 연속적인 밴드(band)로 이루어진다. 워크웨이 및 에스컬레이터의 상이한 구동 시스템의 목적은 금속 구성요소들의 이러한 연속적인 밴드를 구동하기 위한 것이다. 금속 구성요소들의 이러한 밴드는 통상적으로 구동 시스템에 의해 움직여져야 하는 시스템의 대부분의 중량을 차지한다. 따라서, 본 발명에서 해결하여야 하는 문제점 중의 하나는 구동 시스템들에 의해 구동되는 이동 구성요소들의 중량을 감소시키는 것이다.

발판 표면(steppable surface)이 나사 또는 다른 부착 수단에 의해 부착되는 금속 랙(metal rack)에 의해 형성되는 에스컬레이터/무빙워크웨이(moving walkway)를 위한 계단/팔레트는 공지되어 있다. 금속 랙이 또한 계단의 매끄러운 수직판(riser)을 구성하는 디자인은 일반적이다; 이에 반해 발판 표면이 홈이 형성된 표면을 함으로써 하차 영역(disembarking area) 및 승차 영역(boarding area)에 있는 고정된 부분과 움직이는 부분 사이의 연결(transition)을 용이하게 한다. 공지된 시스템에서, 발판의 홈이 있는 표면은 목재, 알루미늄 또는 스테인레스 강으로 만들어졌다.

다수의 부분들로 형성된 계단들도 알려져 있는데, 이들은 발판 부분 및 수직판이 홈이 있는 표면을 가지며 스테인레스 강 또는 알루미늄에 의해 형성된다.

오늘날 가장 일반적인 계단들/팔레트들은 주조 알루미늄으로부터 구성된다. 에스컬레이터/무빙워크웨이의 작동에 필요한 강성을 얻기 위한 금속 삽입부와, 플라스틱 재료로 구성된 계단들/팔레트들도 알려져 있다.

일부 구조에서는 발판 표면의 가장자리에 황색 표시부가 있다. 상기와 같은 표시 라인들은 동일한 표시 기능을 가진 황색 플라스틱 부분들로 대체될 수 있다.

일부 계단/팔레트 디자인은 에스컬레이터/무빙워크웨이들의 고정된 스커트(fixed skirt)와 움직이는 계단들/팔레트들 사이에 측방향으로 끼는(trapped) 위험성을 최소화시킬 목적으로, 부착된 측부 강철 또는 알루미늄 플레이트들을 구비하거나 경사진 가장자리들을 가진다.

모든 이러한 계단들은 에스컬레이터의 수평 부분과 경사진 부분 사이의 연결 영역들에서, 특히 특정한 신발 유형들에 대하여, 계단들 사이에 끼워질 위험성을 가진다.

마지막으로, 에스컬레이터의 전체적인 치수를 감소시킬 목적으로 그리고 수직판의 형상을 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 변화시킬 목적으로, ES 2 334 630 에 개시된 바와 같이 수직판에 연접된(articulated) 독립적인 발판 표면으로 구성된 계단 디자인들이 공지되어 있다.

본 발명의 목적은 계단/팔레트의 중량을 감소시킴으로써, 관련된 에너지 손실뿐만 아니라, 구성요소들의 전체적인 크기 및 움직이는 부분의 질량을 감소시키는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 수평의 움직임 영역과 경사진 평면의 움직임 영역 사이의 연결부에서, 모든 신발의 유형들에 대하여, 에스컬레이터의 계단들 사이에 끼워지는 위험성을 감소시키는 것이다.

본 발명의 계단은 상이한 기계적 특성들을 가진 다음과 같은 2 개의 표면들을 포함한다.

a) 사용자 안정성을 증가시키기 위해 높은 마찰 계수를 가지는, 발판 영역의 제 1 표면;

b) 계단들 사이의 상대적인 움직임이 있는, 경사진 평면 움직임 영역과 수평의 움직임 영역 사이의 연결부에서 계단들 사이에 끼워지는 위험성을 감소시키기 위하여 낮은 마찰 계수를 가지는, 수직판 영역의 제 2 표면.

계단의 표면들의 바람직한 구성에 있어서, 발판의 표면은 다음에 의하여 제조될 수 있다:

* 적절한 기계적 강도 및 높은 마찰 계수를 가지는 복합재를 몰딩함.

* 높은 마찰 계수를 가지는 수지를 이용하여 건조 섬유 상에 낮은 압력으로 수지를 사출함 (Resin Transfer Molding(RTM) 또는 이와 유사한 것).

* 탄소 섬유 또는 적절한 기계적 강도를 가진 임의의 다른 재료에 의해 강화된 높은 마찰 계수를 가진 수지의 주문 제작된 필름을 진공 열성형(vacuum thermoforming)하고, 각 부분의 강도를 최적화시키기에 적절한 방향으로 섬유들을 배치함.

* 높은 마찰 계수를 가진 코팅재로 코팅된, 알루미늄 캐스팅으로부터 제조된 부분을 이용.

* 발판 표면의 영역에서, 높은 마찰 계수를 가진 홈이 형성된 부분이 부착되는, 적절한 기계적 특성들을 가진 랙(rack)을 이용.

발판 표면은 가장자리 및/또는 부착된 측부 플레이트들 상에 표시 요소들을 더 가질 수 있다.

계단의 수직판의 표면은 다음에 의해 제조될 수 있다:

* 적절한 기계적 강도 및 낮은 마찰 계수를 가지는 복합재를 몰딩함.

* 낮은 마찰 계수를 가지는 수지들을 이용하여 건조 섬유들 상에 저압 하에서 수지를 사출함(Resin Transfer Molding(RTM) 또는 그와 유사한 것).

* 탄소 섬유 또는 적절한 기계적 강도를 가진 임의의 다른 재료에 의해 강화된 낮은 마찰 계수를 가진 수지의 주문 제작된 필름을 진공 열성형(vacuum thermoforming)하고, 부분들의 강도를 최적화시키기에 적절한 방향들로 섬유들을 배치함.

* 낮은 마찰 계수를 가진 코팅재로 코팅된, 알루미늄 캐스팅으로부터 만들어진 부분을 이용.

* 적절한 기계적 강도를 가진 복합재로 구성된 지지 랙에 적절한 수단으로 부착된, 홈이 형성된 표면을 구성하기 위한 스테인레스 강의 시트(sheet)를 이용.

또한, 수직판(riser)은 가장자리 및/또는 부착된 측부 플레이트들상에 표시 요소를 가질 수 있다.

바람직한 구성에서, 계단은 발판 표면 및, 서로 연접된 수직 판을 가질 수 있다.

i) 연접된 수직판은 오목한 기하 형상을 가지며, 에스컬레이터에서의 그것의 위치는 구동 체인의 링크(link)들에 의해 고정된다.

ii) 에스컬레이터에서의 수직판의 위치가 상기 수직판에 부착된 롤러들에 의해 고정되는 볼록한 수직판 형상도 가능하다.

본 발명의 계단은 발판 표면과 수직판 사이의 연접부 없이 일체로서 만들어질 수 있다. 그러한 경우에, 제조 작용은 설명된 2 개의 표면들 각각에 대하여 상이한 마찰 요건을 가진 상이한 재료들의 이용을 고려해야만 하는데, 높은 마찰 계수를 가진 발판 영역(steppable area)의 제 1 표면 및 낮은 마찰 계수를 가지는 수직판 영역의 제 2 표면을 고려해야 한다. 따라서, 일체형 계단은 다음에 의해 제조될 수 있다:

* 수직판에서 낮은 마찰 계수를 가지고, 발판 표면에서 높은 마찰 계수를 가지는 재료를 이용하여 2 개 성분의 플라스틱을 사출.

* 탄소 섬유 또는 적절한 기계적 강도를 가지는 임의의 다른 재료에 의해 강화된 것으로서, 수직판 영역에 대하여 낮은 마찰 계수를 가지고, 발판 표면의 영역에서 높은 마찰 계수를 가지는 수지의 주문 제작된 필름을 진공 열성형하고, 부분의 강도를 최적화시키기에 적절한 방향들로 배치.

* 발판 표면에 대하여 높은 마찰 계수를 가지는 코팅재 및, 계단의 수직판에 대하여 낮은 마찰 계수를 가지는 코팅재를 이용하여 알루미늄 캐스팅.

* 발판 표면의 영역에서, 높은 마찰 계수를 가진 홈이 형성된 부분들이 부착되는 적절한 기계적 특성들을 가진 랙을 이용.

이와 같이 구성된 계단은 그것의 가장자리 및/또는 근접한 측부 플레이트들에 표시 요소들을 가질 수 있다.

바람직한 구성에서, 계단의 전체적인 중량은 움직이는 것의 질량을 감소시킴으로써 감소되며, 관련된 전력 소비 및 수평의 움직임 영역과 경사진 평면 움직임 영역 사이의 연결부에서 계단들 사이에 끼워지는 위험성이 감소된다.

본 발명의 다른 장점들은 다음과 같다:

1. 구성요소들의 분해가 용이하여 수리/유지 관리 작업이 편리하다.

2. 여러 가지 이유들 중에서 플라스틱 재료들을 이용하여 스커트 보드를 제조하는 것이 허용되기 때문에 작동 소음이 감소된다.

3. 지지부들이 최적화되기 때문에 계단의 강도가 향상된다.

4. 측부 부하(side loads)에 대하여 더욱 단단한 스커트 보드를 제공한다: 한편으로, 상기 부하를 지지하기 위한 강화부를 포함할 수 있다. 다른 한편으로, 구성요소들의 쌍(雙), 상세하게는 제 2 플레이트들이, 계단의 제 1 표면 또는 발판 에 단단하게 부착된다.

첨부된 도면은 비 제한적인 실시예를 도시하며, 그에 대한 설명은 본 발명에 따른 계단의 구조, 특징들 및 장점들을 보다 잘 이해하도록 돕는다.
도 1 은 오목한 수직판을 가진 본 발명의 바람직한 구성에 따른 계단의 사시도이다.
도 2 는 사출된 알루미늄으로부터 제조된, 도 1 의 발판(또는 디딜 수 있는 플랫폼; steppable platform)의 상부 사시도를 도시한다. 도 2a 은 사출된 알루미늄으로부터 제조된, 도 1 의 발판의 저부 사시도를 도시한다.
도 3 은 도 1 의 발판의 사시도를 도시한다.
도 3a 는 도 3 의 상세도로서, 발판은 높은 마찰 계수를 가진 복합재로부터 제조된다.
도 3b 는 도 3 의 상세도로서, 발판은 탄소 섬유들로 강화된, 높은 마찰 계수를 가진 수지의 주문 제작된 필름으로부터 열성형된다.
도 3c 는 도 3 의 상세도로서, 발판은 복합재 랙(composite rack)을 이용하고, 홈이 형성된 발판 표면은 스테인레스 강 시트로부터 형성된다.
도 4 는 도 1 의 수직판의 사시도를 도시한다.
도 4a 는 도 4 의 상세도로서, 수직판은 낮은 마찰 계수를 가지는 복합재로부터 제조된다.
도 4b 는 도 4 의 상세도로서, 수직판은 탄소 섬유로 강화된 낮은 마찰 계수를 가진 수지의 주문 제작된 필름으로부터 열성형된다.
도 4c 는 도 1 의 다른 수직판의 사시도를 도시한다.
도 4d 는 도 4c 의 상세도로서, 수직판은 사출된 알루미늄으로부터 제조된다.
도 4e 는 도 4 의 상세도로서, 수직판은 복합재 랙을 이용하고, 홈이 형성된 표면은 스테인레스 강 시트로 형성된다.
도 5 는 도 1 과 유사한 사시도로서, 볼록한 수직판을 도시한다.
도 6 은 2 개 성분의 사출에 의해 제조된, 연접부가 없는 본 발명의 계단에 대한 사시도이다.
도 7 은 연접부가 없는 본 발명의 계단에 대한 사시도로서, 이것은 탄소 섬유들 또는 높은 기계적 강도를 가진 다른 재료의 섬유들로 강화된, 수직판을 위한 낮은 마찰 계수 및 발판 표면을 위한 높은 마찰 계수를 가진 수지의 주문 제작된 필름을 열성형하는 것에 의해 제조된다.
도 8 은 팔레트들의 그룹에 대한 사시도를 도시한다.
도 9a, 도 9b 는 승객들이 계단/팔레트들로부터 내리고/올라타는 승객의 승하차 영역에 있는 고정된 플레이트를 도시한다.
도 10a, 도 10b 는 발판 또는 제 1 표면 및 수직판 또는 제 2 표면을 도시하는 것으로서, 이들 요소들의 부분일 수 있는 섬유들이 도시된 것이다.

본 발명의 일 실시예는 에스컬레이터 계단에 관한 것으로서,

1. 에스컬레이터 계단은:

1a) 승객의 안정성을 향상시키기 위하여 제 1 의 제어된 마찰 계수를 가지는 제 1 재료를 포함하는, 디딤 영역 또는 발판 영역의 제 1 표면(1);

1b) 베어링 구조체(2)로서,

1b1) 제 1 표면(1)을 지지하도록 구성된 지지 표면;

1b2) 구동 수단(30)에 연결되도록 구성된 제 1 연결 수단(3)을 하우징하기 위하여 구성된 연결 표면을 가지는, 베어링 구조체(2),

1c) 계단이 따라가는 경로를 형성하는 제 1 트랙 상에서 회전하도록 구성된 구동 롤러(31);

1d) 계단이 따라가는 경로를 형성하는 제 2 트랙 상에서 회전하도록 구성된 지지 롤러(31');

1e) 계단들 사이에 상대적인 움직임이 있는 경우에 수평 움직임 영역과 경사진 평면 움직임 영역 사이의 연결부들에서 계단 사이에 포착되는 위험성을 감소시키기 위하여 제 2 의 제어된 마찰 계수를 가지는 제 2 재료를 포함하는 수직판 영역(riser area)의 제 2 표면(4);

1f) 제 2 표면(4)의 프레임(5)으로서,

1f1) 제 2 표면(4)을 지지하고;

1f2) 제 1 표면(1)에 대한 부착을 위한 부착 수단(6)을 하우징하도록 구성된, 프레임(5);을 포함하고,

1g) 구동 롤러(31)들은 베어링 구조체(2)와 구동 수단(30) 사이에 배치되고;

1h) 프레임(5)은 구동 수단(30)에 연결되도록 구성된 제 2 연결 수단(7)을 하우징한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면,

2a) 구동 롤러(31)들은 계단/팔레트의 움직임 방향에 따라서 길이방향 중간 평면에 대하여 대칭적으로 배치된다.

3a) 구동 롤러(31)들은 베어링 구조체(2)의 폭보다 큰 폭으로써 서로로부터 분리된다.

4a) 구동 롤러(31)들의 회전축들은 제 1 표면(1)에 평행한 구동 평면 내에 포함된다.

5a) 구동 평면은 연결 표면(connecting surface) 내에 포함된 제 1 의 낮은 높이(level)에 있다.

6a) 구동 롤러(31)들은 제 1 연결 수단(3)에 의해 지지된 샤프트의 둘레로 회전하도록 구성된다.

7. 에스컬레이터 계단은

7a) 계단과 동시에 움직이도록 구성된, 계단에 연결된 스커트 보드(skirting board, 32)를 포함한다.

8a) 연속적인 측부 스트립(side strip)을 형성하도록 차례로 연결되거나, 이어지거나, 결합된 복수 개의 플레이트(32',32")를 포함한다.

9a) 제 1 플레이트(32')는 제 1 표면(1)과 일체이다.

9b) 제 2 플레이트(32")는 제 2 표면(4)과 일체이다.

10a) 플레이트(32',32")는 전방 가장자리 및 후방 가장자리를 가지고,

10a1) 제 1 플레이트(32')의 전방 가장자리는 제 2 플레이트(32")의 후방 가장자리와 결합을 이룬 형상을 가지고;

10a2) 제 1 플레이트(32')의 후방 가장자리는 제 2 플레이트(32")의 전방 가장자리와 결합을 이룬 형상을 가지고;

10a3) 전방 가장자리 및 후방 가장자리의 결합을 이룬 형상은 제 1 플레이트(32')와 제 2 플레이트(32") 사이의 상대적인 움직임을 허용하도록 구성된다.

11. 결합이 이루어진 형상들은 원호 형상으로서 제 1 연결 수단(3)에 중심을 가진다.

12a) 지지 롤러(31')들은 베어링 구조체(2)와 구동 수단(30) 사이에 배치된다.

13a) 지지 롤러(31')들은 계단/팔레트의 움직임 방향에 따라서 길이방향 중간 평면에 대하여 대칭적으로 배치된다.

14a) 지지 롤러(31')들은 베어링 구조체(2)의 폭보다 큰 폭으로써 서로로부터 분리된다.

15a) 지지 롤러(31')들의 회전축들은 제 1 표면(1)에 평행한 지지 평면내에 포함된다.

16a) 지지 평면은 연결 표면에 대하여 제 2 의 낮은 높이에 있다.

17a) 제 2 의 낮은 높이는 제 1 의 낮은 높이 아래에 있다.

18. 에스컬레이터 계단은:

18a) 승객의 승차/하차 영역에서 빗살 부분(comb, 10')을 가진 고정 플레이트(10)에 대한/고정 플레이트(10)로부터의 계단의 진입/이탈을 허용하도록 구성된 제 1 표면(1)의 제 1 홈(11)을 포함한다.

19. 베어링 구조체(2)는 다음으로부터 선택된 구조 강화부를 포함한다.

19a) 에스컬레이터/무빙워크웨이의 움직임 방향에 평행한 복수 개의 제 1 길이방향 부재(20)들;

19b) 에스컬레이터/무빙워크웨이의 움직임 방향에 직각인 복수 개의 제 1 횡단 부재(20')들; 및,

19c) 상기의 조합.

20a) 제 1 길이방향 부재(20)들은 U 형상 횡단면을 가진 금속 부분들이다.

21a) U 자형의 단부 분기부들은 제 1 표면(1)에 직각으로 위치된다.

21b) U 자형의 중앙 분기부는 제 1 표면(1)에 평행하게 위치된다.

22a) 제 1 길이방향 부재(20)들은 인접하여 배치되며, 제 1 길이방향 부재(20)의 U 자형의 단부 분기부들은 제 1 길이방향 부재(20)들의 단부 분기부들과 접촉된다.

23. 에스컬레이터 계단은:

23a) 계단들 사이에 상대적인 움직임이 있는, 수평의 움직임 영역과 경사진 평면 움직임 영역 사이의 연결부들에서 계단이 다른 계단으로/다른 계단으로부터 진입/이탈되는 것을 허용하도록 구성된 제 2 표면(4) 내의 제 2 홈(44)을 포함한다.

24. 프레임(5)은 다음으로부터 선택된 구조 강화부를 포함한다:

24a) 에스컬레이터의 움직임 방향에 평행한 복수 개의 제 2 길이방향 부재(50)들;

24b) 에스컬레이터의 움직임 방향에 직각인 복수 개의 제 2 횡단 부재(50')들; 및,

24c) 상기의 조합.

25a) 제 2 길이방향 부재(50)들은 U 자형 횡단면을 가진 금속 부분들이다.

26a) U 자형의 단부 분기부들은 제 2 표면(4)에 직각으로 위치된다.

26b) U 자형의 중앙 분기부는 제 2 표면(4)에 평행하게 위치된다.

27a) 제 2 길이방향 부재(50)들은 인접하여 배치되며, 제 2 길이방향 부재(50)의 U 자형의 단부 분기부들은 인접한 제 2 길이방향 부재(50)들의 단부 분기부들과 접촉된다.

28a) 제 2 표면(4)은 원호 형상으로서 중심이 하부 계단 및 상부 계단으로부터 선택된 계단의 제 2 연결 수단(7)에 있다.

29. 제 1 표면(1) 및 제 2 표면(4)은 서로 연접된다.

30. 제 2 표면(4)은 오목하다.

31. 제 1 표면(1) 및 제 2 표면(4)은 서로 일체로 부착된다.

32. 제 2 표면(4)은 볼록하다.

33. 스커트 보드(32)는 플라스틱 및, 금속 웹(meatal web)에 사출된 플라스틱으로부터 선택된 재료를 포함한다.

34. 제 1 의 제어된 마찰 계수는 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 값을 가진다.

35. 제 2 의 제어된 마찰 계수는 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 값을 가진다.

36. 상기에 설명된 계단을 제조하기 위한 방법은 제 1 표면(1)이 다음으로부터 선택된 방법으로 얻어지는 것을 특징으로 한다.

36a) 제 1 수지를 포함하는 복합 재료를 몰딩하는 것으로서, 제 1 수지는:

36a1) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가지며;

36a2) 제 1 섬유(1')로 강화된 것임;

36b) 제 1 건조 섬유(1')에, 0.3 내지 0.8 사이에서 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 수지를 저압하에 사출(injection)함;

36c) 제 1 수지의 필름을 진공 열성형하는 것으로서, 제 1 수지는:

36c1) 0.3 내지 0.8 사이에서 포함된 제 1 마찰 계수를 가지고

36c2) 제 1 섬유(1')로 강화됨.

37. 상기 방법은:

37a) 제 1 표면(1)의 기계적 강도를 최적화시키도록 구성된 방향들로 제 1 섬유(1')를 배치하는 것을 포함한다.

제 1 섬유(1')의 위치 선정은 재료에 의해 수행되어야 하는 기능에 최적화된 기계적 특성을 가진 이방성 재료(anisotropic material)를 얻을 수 있게 한다. 제 1 섬유(1')는 따라서 다음과 같이 위치될 수 있다:

37a1) 길이방향 굽힘 강도를 향상시키도록 길이방향으로 위치됨.

37a2) 횡방향 굽힘 강도를 향상시키도록 횡방향으로 위치됨.

38. 제 1 섬유(1')는 탄소 섬유들을 포함한다.

39. 제 1 표면(1)은 다음으로부터 선택되는 방법에 의해 얻어진다:

39a) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가지는 코팅재로 코팅된 제 1 부분을 알루미늄 캐스팅(aluminum casting)으로 몰딩함.

39b) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 홈 부분(first grooved part)을 제 1 랙(rack)에 부착시킴.

40. 제 2 표면(4)은 다음으로부터 선택된 방법에 의해 얻어진다.

40a) 수지를 포함하는 복합 재료를 몰딩(molding)하는 것으로서, 수지는:

40a1) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가지고;

40a2) 제 2 섬유(2')로 강화됨.

40b) 제 2 건조 섬유(2')상에서 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 수지를 낮은 압력으로 사출함.

40c) 수지의 필름을 진공 열성형하는 것으로서,

40c1)0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가지고

40c2) 제 섬유(2')로 강화됨.

41. 상기에 설명된 계단을 제조하는 방법은 다음을 포함하는 것을 특징으로 한다:

41a) 제 2 표면(4)의 기계적 강도를 최적화하도록 구성된 방향으로 제 2 섬유(2')를 배치한다.

제 2 섬유(2')의 위치 선정은 재료에 의해 수행되어야 하는 기능에 최적화된 기계적 특성들을 가진 이방성 재료(anisotropic material)를 얻을 수 있게 한다. 따라서 제 2 섬유(2')는 다음과 같이 위치될 수 있다:

41a1) 길이방향 굽힘 강도를 향상시키도록 길이방향으로 위치됨.

41a2) 횡방향 굽힘 강도를 향상시키도록 횡방향으로 위치됨.

42. 제 2 섬유(2')들은 탄소 섬유들을 포함한다.

43. 제 2 표면(4)은 다음으로부터 선택된 방법에 의해 얻어진다:

43a) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 코팅재로 코팅된 제 2 부분을 알루미늄 캐스팅에서 몰딩함.

43b) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 홈 부분(second grooved part)을 제 2 랙(rack)에 부착시킴.

44. 계단은 다음의 방법 중에서 선택된 방법에 의해 얻어진다:

44a) 2 개 성분의 플라스틱 재료를 사출하는 것으로서, 2 개 성분의 플라스틱 재료는:

44a1) 제 1 표면(1)을 형성하는 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 재료;

44a2) 제 2 표면(4)을 형성하는 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 재료를 가짐.

44c) 하기로 코팅된 부분을 알루미늄 캐스팅에서 몰딩한다:

44c1) 제 1 표면(1)을 형성하도록 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 코팅재;

44c2) 제 2 표면(4)을 형성하도록 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 코팅재:

44d) 다음과 같은 것을 랙(rack)에 부착한다:

44d1) 제 1 표면(1)을 형성하도록 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 홈 부분(first grooved parts);

44d2) 제 2 표면(4)을 형성하도록 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 홈 부분.

Claims (15)

1a) 승객 안정성을 향상시키기 위하여 제 1 의 제어된 마찰 계수를 가지는 제 1 재료를 포함하는, 발판 영역의 제 1 표면(1);
1b) 베어링 구조체(2)로서,
1b1) 제 1 표면(1)을 지지하도록 구성된 지지 표면; 및
1b2) 구동 수단(30)에 연결되도록 구성된 제 1 연결 수단(3)을 하우징하기 위하여 구성된 연결 표면을 가지는 베어링 구조체(2);
1c) 계단이 따라가는 경로를 형성하는 제 1 트랙 상에서 회전하도록 구성된 구동 롤러(31);
1d) 계단이 따라가는 경로를 형성하는 제 2 트랙 상에서 회전하도록 구성된 지지 롤러(31');
1e) 계단들 사이에 상대적인 움직임이 있는, 수평 움직임 영역과 경사진 평면 움직임 영역 사이의 연결부들에서 계단 사이에 끼워지는 위험성을 감소시키기 위하여 제 2 의 제어된 마찰 계수를 가지는 제 2 재료를 포함하는, 수직판 영역(riser area)의 제 2 표면(4); 및
1f) 제 2 표면(4)의 프레임(5)으로서,
1f1) 제 2 표면(4)을 지지하고;
1f2) 제 1 표면(1)에 대한 부착을 위한 부착 수단(6)을 하우징하도록 구성된, 프레임(5)을 포함하는 에스컬레이터 계단에 있어서,
1g) 구동 롤러(31)들은 베어링 구조체(2)와 구동 수단(30)들 사이에 배치되고;
1h) 프레임(5)은 구동 수단(30)들에 연결되도록 구성된 제 2 연결 수단(7)을 하우징하고,
2a) 구동 롤러(31)들은 계단/팔레트의 움직임 방향에 따라서 길이방향 중간 평면에 대하여 대칭적으로 배치되고,
3a) 구동 롤러(31)들은 베어링 구조체(2)의 폭보다 큰 폭으로 서로로부터 분리되고,
4a) 구동 롤러(31)들의 회전축들은 제 1 표면(1)에 평행한 구동 평면 내에 포함되고,
5a) 구동 평면은 연결 표면 내에 포함된 제 1 의 낮은 높이(level)에 있고, 또한
6a) 구동 롤러(31)들은 제 1 연결 수단(3)에 의해 지지된 샤프트의 둘레로 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항에 있어서,
7a) 에스컬레이터 계단은, 계단과 동시에 움직이도록 구성된, 계단에 연결된 스커트 보드(32)를 포함하고;
8a) 스커트 보드(32)는 연속적인 측부 스트립(side strip)을 형성하도록 차례로 연결된 복수 개의 플레이트(32',32")들을 포함하고;
9a) 제 1 플레이트(32')는 제 1 표면(1)과 일체이고;
9b) 제 2 플레이트(32")는 제 2 표면(4)과 일체이고;
10a) 상기 플레이트(32',32")들은 전방 가장자리 및 후방 가장자리를 가지고,
10a1) 제 1 플레이트(32')의 전방 가장자리는 제 2 플레이트(32")의 후방 가장자리와 결합을 이룬 형상을 가지고;
10a2) 제 1 플레이트(32')의 후방 가장자리는 제 2 플레이트(32")의 전방 가장자리와 결합을 이룬 형상을 가지고;
10a3) 전방 가장자리 및 후방 가장자리의 결합을 이룬 형상들은 제 1 플레이트(32')와 제 2 플레이트(32") 사이의 상대적인 움직임을 허용하도록 구성되고,
상기 결합을 이룬 형상들은 중심이 제 1 연결 수단(3) 내에 있는 원호 형상인 것을 특징으로 하는 에스컬레이트 계단.

제 2 항에 있어서,
12a) 지지 롤러(31')들은 베어링 구조체(2)와 구동 수단(30) 사이에 배치되고;
13a) 지지 롤러(31')들은 계단/팔레트의 움직임 방향에 따라서 길이방향 중간 평면에 대하여 대칭적으로 배치되고;
14a) 지지 롤러(31')들은 베어링 구조체(2)의 폭보다 큰 폭으로 서로로부터 분리되고;
15a) 지지 롤러(31')들의 회전축들은 제 1 표면(1)에 평행한 지지 평면 내에 포함되고;
16a) 지지 평면은 연결 표면에 대하여 제 2 의 낮은 높이에 있고;
17a) 상기 제 2 의 낮은 높이는 제 1 의 낮은 높이 아래에 있는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서,
18a) 승객의 승차/하차 영역에서 빗살 부분(comb, 10')을 가진 고정 플레이트(10)에 대한/고정 플레이트(10)로부터의 계단의 진입/이탈을 허용하도록 구성된 제 1 표면(1)의 제 1 홈(11);
23a) 계단들 사이에 상대적인 움직임이 있는, 수평의 움직임 영역과 경사진 평면 움직임 영역 사이의 연결부들에서 계단이 다른 계단으로/다른 계단으로부터 진입/이탈되는 것을 허용하도록 구성된 제 2 표면(4) 내의 제 2 홈(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 4 항의 어느 한 항에 있어서,
상기 베어링 구조체(2)는:
19a) 에스컬레이터/무빙워크웨이의 움직임 방향에 평행한 복수 개의 제 1 길이방향 부재(20)들;
19b) 에스컬레이터/무빙워크웨이의 움직임 방향에 직각인 복수 개의 제 1 횡단 부재(20')들; 및
19c) 이들의 조합으로부터 선택된 구조 강화부를 포함하고,
상기 프레임(5)은:
24a) 에스컬레이터의 움직임 방향에 평행한 복수 개의 제 2 길이방향 부재(50)들;
24b) 에스컬레이터의 움직임 방향에 직각인 복수 개의 제 2 횡단 부재(50')들; 및
24c) 이들의 조합으로부터 선택된 구조 강화부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 5 항에 있어서,
20a) 제 1 길이방향 부재(20)들은 U 자형 횡단면을 가진 금속 부분들이고;
21a) U 자형의 단부 분기부들은 제 1 표면(1)에 직각으로 위치되고;
21b) U 자형의 중앙 분기부는 제 1 표면(1)에 평행하게 위치되고;
22a) 제 1 길이방향 부재(20)들은 인접하여 배치되며, 제 1 길이방향 부재(20)의 U 자형의 단부 분기부들은 제 1 길이방향 부재(20)들의 단부 분기부들과 접촉되고;
25a) 제 2 길이방향 부재(50)들은 U 자 형상 횡단면을 가진 금속 부분들이고;
26a) U 자형의 단부 분기부들은 제 2 표면(4)에 직각으로 위치되고;
26b) U 자형의 중앙 분기부는 제 2 표면(4)에 평행하게 위치되고,
27a) 제 2 길이방향 부재(50)들은 인접하여 배치되며, 제 2 길이방향 부재(50)의 U 자형의 단부 분기부들은 인접한 제 2 길이방향 부재(50)들의 단부 분기부들과 접촉되는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 6 항의 어느 한 항에 있어서,
28a) 제 2 표면(4)은 원호 형상으로서 중심이 하부 계단 및 상부 계단 중에서 선택된 계단의 제 2 연결 수단(7) 내에 있는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 7 항의 어느 한 항에 있어서,
제 1 표면(1) 및 제 2 표면(4)은 서로 연접되고, 제 2 표면(4)은 오목한 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 6 항의 어느 한 항에 있어서,
제 1 표면(1) 및 제 2 표면(4)은 서로 일체로 부착되고, 제 2 표면(4)은 볼록한 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 2 항 내지 제 9 항의 어느 한 항에 있어서,
스커트 보드(32)는 플라스틱 및 금속 웹(meatal web)에 사출된 플라스틱 중에서 선택된 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 10 항의 어느 한 항에 있어서,
제 1 의 제어된 마찰 계수는 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 값을 가지고,
제 2 의 제어된 마찰 계수는 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 값을 가지는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단.

제 1 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 따른 에스컬레이터 계단을 제조하는 방법에 있어서,
제 1 표면(1)은 하기 중에서 선택된 방법에 의해 얻어지고:
36a) 몰딩(molding)하는 것으로서:
36a1) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가지고,
36a2) 제 1 섬유(1')들로 강화된 제 1 수지를 포함하는 복합 재료를 몰딩함;
36b) 제 1 건조 섬유(1')들에, 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 수지를 저압 하에서 사출함;
36c) 진공 열성형으로서,
36c1) 0.3 내지 0.8 사이에서 포함된 제 1 마찰 계수를 가지고,
36c2) 제 1 섬유(1')들로 강화된 제 1 수지의 필름을 진공 열성형(vacuum thermoforming)함;
또한 상기 방법은,
37a) 제 1 표면(1)의 기계적 강도를 최적화하도록 구성된 방향들로 제 1 섬유(1')들을 배치함을 포함하고,
제 2 표면(4)은 하기에서 선택된 방법에 의해 얻어지며:
40a) 몰딩하는 것으로서,
40a1) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가지고,
40a2) 제 2 섬유(2')로 강화된 수지를 포함하는 복합 재료를 몰딩함;
40b) 제 2 건조 섬유(2')들에, 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 수지를 저압 하에서 사출함;
40c) 진공 열성형으로서,
40c1)0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가지고,
40c2) 제 2 섬유(2')로 강화된 수지의 필름을 진공 열성형함;
또한 상기 방법은,
41a) 제 2 표면(4)의 기계적 강도를 최적화하도록 구성된 방향들로 제 2 섬유(2')를 배치함을 포함하는 것을 특징으로 하는, 에스컬레이터 계단의 제조 방법.

제 12 항에 있어서,
제 1 섬유(1')들은 탄소 섬유들을 포함하고;
제 2 섬유(2')들은 탄소 섬유들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 에스컬레이터 계단의 제조 방법.

제 1 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 있어서,
제 1 표면(1)은.
39a) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가지는 코팅재로 코팅된 제 1 부분을 알루미늄 캐스팅(aluminum casting)으로 몰딩(molding)함; 및
39b) 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 홈 부분(first grooved part)을 제 1 랙(rack)에 부착시킴 중에서 선택된 방법에 의해 얻어지고,
제 2 표면(4)은,
43a) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 코팅재로 코팅된 제 2 부분을 알루미늄 캐스팅으로 몰딩함; 및
43b) 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 홈 부분(second grooved part)을 제 2 랙(rack)에 부착시킴 중에서 선택된 방법에 의해 얻어지는 것을 특징으로 하는, 에스컬레이터 계단의 제조 방법.

제 9 항 내지 제 11 항의 어느 한 항에 있어서,
계단은 하기 중에서 선택된 방법에 의해서 얻어지는 것을 특징으로 하는 에스컬레이터 계단의 제조 방법:
44a) 하기 재료를 가지는 2개 성분의 플라스틱 재료를 사출함:
44a1) 제 1 표면(1)을 형성하는 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 재료; 및
44a2) 제 2 표면(4)을 형성하는 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 재료;
44c) 하기 코팅재로 코팅된 부분을 알루미늄 캐스팅으로 몰딩함:
44c1) 제 1 표면(1)을 형성하도록 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 코팅재; 및
44c2) 제 2 표면(4)을 형성하도록 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 코팅재;
44d) 하기를 랙(rack)에 부착시킴:
44d1) 제 1 표면(1)을 형성하도록 0.3 내지 0.8 사이에 포함된 제 1 마찰 계수를 가진 제 1 홈 부분(first grooved parts); 및
44d2) 제 2 표면(4)을 형성하도록 0.1 내지 0.4 사이에 포함된 제 2 마찰 계수를 가진 제 2 홈 부분.

Images